1、粉尘防爆场所安全检查表 序序 号号 检查内容检查内容 检查依据检查依据 检查检查 结果结果 检查说明检查说明 一、一、建建( (构构) )筑物的结构与布局筑物的结构与布局 1 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉 尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其 防火间距应符合 GB50016 的相关规定 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 5.1 条 2 建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 5.2 条 3 多层建筑的结构要求如下： 多层建筑物宜采用框架结构； 不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合 要求的泄爆口； 如果将窗
2、户或其他开口作为泄爆口， 应经核算并 保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 5.3.1、 5.3.2、5.3.3 条 4 梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结 构。 工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的 结构，且不应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙 面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。 工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防 滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接 缝。 工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及 外部水流入。 工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材 料制作。 窗扇应向外开启， 且不得设中挺并配有摩擦式窗 栓。 粉尘防爆
3、安 全规程 GB15577-2018 第 5.5 条 铝镁粉加工 粉尘防爆安全 规程 GB17269-2003 第 5.2.3、 5.2.4、 5.2.5、 5.3.1、5.3.2 条 5 疏散通道要求如下： 工作区应有疏散通道。 疏散通道的数目和位置应 符合 GB50016 的相关规定 门应向外开启，并不得设门槛。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 5.6.1 条 铝镁粉加工 粉尘防爆安全 规程 GB17269-2003 第 5.3.3 条 6 疏散路线应设置明显的路标和应急照明 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 序序 号号 检查内容检查内容 检查依据检查依据 检
4、查检查 结果结果 检查说明检查说明 第 5.6.2 条 二、工艺设备二、工艺设备 7 如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备， 宜设在建 筑物内较高的位置，并靠近外墙。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 5.4 条 8 有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露 天场所 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 5.7 条 9 与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源 等)，其表面允许温度应低于相应粉尘的最低着 火温度。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.2.2 条 10 存在可燃粉尘的场所， 其设备和装置的传动机构 应符合下列规定： 工艺设备的轴承应防尘
5、密封； 如有过热 可能，应安装能连续监测轴承温度的探测器； 不宜使用皮带传动；如果使用皮带传 动，应安装速差传感器和自动防滑保护装置；当 发生滑动摩擦时，保护装置应能确保自动停机。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.2.3 条 11 在工艺流程的进料处， 应安装能除去混入料中杂 物的磁铁、气动分离器或筛子，防止杂物与设备 碰撞。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.4.2 条 12 应采取有效措施防止铝、镁、钛、锆等金属粉末 或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.4.3 条 13 爆炸时实现保护性停
6、车。 应根据车间的大小， 安装数个能互相联锁的动力 电源控制箱；在紧急情况下，应能及时切断所有 电机的电源。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 7.2 条 14 工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均 应封闭严密。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 8.1 条 15 设备外壳应由非燃材料制成。 粮 食 加 工 、 储 运 系 统 粉 尘 防 爆 安 全 规 程 GB17440-2008 第 5.2.1.4 条 16 设备的运转部件间应运转灵活，不得有刮、碰、粮 食 加 序序 号号 检查内容检查内容 检查依据检查依据 检查检查 结果结果 检查说明检查说明 卡、
7、擦现象。 工 、 储 运 系 统 粉 尘 防 爆 安 全 规 程 GB17440-2008 第 5.2.1.8 条 17 工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部 粉尘爆炸产生的超压时，应设置泄爆口，泄爆口 的尺寸宜符合 GB/T15605。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 7.5.1 条 18 泄爆口的位置应靠近可能产生引爆源的地方； 应 尽量在围包体顶部或上部开设， 不得泄向易燃易 爆危险场所，以免点燃其他可燃物；不得泄向公 共场所以免泄爆伤人。 粉尘爆炸泄 压指南 GB/T15605-19 95 第 4.5.7 条 三、防雷防静电三、防雷防静电 19 粉尘爆炸危险场所，
8、 应按 GB50057 中有关规定采 取相应防雷措施； 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.3.1 条 20 当存在静电危险时，应遵守下列规定： 所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构 件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便 或工艺不允许直接接地的， 可通过导静电材料或 制品间接接地； 直接用于盛装起电粉末的器具、 输送粉末的管道 (带)等，应采用金属或防静电材料制成； 所有金属管道连接处(如法兰)，应进行跨接； 操作人员应采取防静电措施； 不应采用直接接地的金属导体或筛网与高速流 动的粉末接触的方法消除静电。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.3
9、.2.1、 6.3.2.2、 6.3.2.3、 6.2.2.4、 6.3.2.5 条 四、防爆电气四、防爆电气 21 粉尘爆炸危险场所用电气设备应符合 GB12476.1 的相关规定。 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.3.3 条 22 粉尘爆炸危险场所电力设计应按 GB50058 的有 关规定执行 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.3.4 条 23 防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆 炸危险物质的类别、级别和组别选型。 危险场所电 气防爆安全规 范 AQ3009-2018 第 5.1 条 序序 号号 检查内容检查内容 检查依据检查依据 检查检查
10、结果结果 检查说明检查说明 24 防爆电气设备选型。 除可燃性非导电粉尘和可燃 纤维的 11 区环境采用防尘结构（标志为 DP）的 粉尘防爆电气设备外，爆炸性粉尘环境 10 区及 其它爆炸性粉尘环境 11 区均采用尘密结构（标 志为 DT）的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的 不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设 备。 爆炸和火灾 危险环境电力 装置设计规 范 GB50058-92 第 3.4.2 条 25 配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。 电气装置安 装工程爆炸和 火灾危险环境 电气装置施工 及验收规范 GB 5025796 第 3.3.1 条 26 钢管与钢管、钢管与电气设备、
11、钢管与钢管附件 之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊 接，并应符合下列要求： 螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂 以电力复合脂或导电性防锈脂。 不得在螺纹上缠 麻或绝缘胶带及涂其它油漆。 管径为 25mm 及以下的钢管不应少于 5 扣；管径 为 32mm 及以上的钢管不应少于 6 扣。 电气装置安 装工程爆炸和 火灾危险环境 电气装置施工 及验收规范 GB 5025796 第 3.3.2.1、 3.3.2.2 条 27 钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管： 电机的进线口； 钢管与电气设备直接连接有困难处； 管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。 电气装置安 装工程爆炸和 火灾危险
12、环境 电气装置施工 及验收规范 GB 5025796 第 3.3.6.1、 3.3.6.2、 3.3.6.3 条 28 在 20 区、21 区和 22 区内不宜用移动式电气设 备。若必须使用移动式电气设备时，导线应选用 YC 或 YCW 橡胶电缆。 粮 食 加 工 、 储 运 系 统 粉 尘 防 爆 安 全 规 程 GB17440-2008 第 6.2.9 条 五、通风、除尘五、通风、除尘 29 宜按工艺分片设置相对独立的除尘系统； 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.6.1 条 30 所有产尘点均应装设吸尘罩； 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.6.2
13、条 序序 号号 检查内容检查内容 检查依据检查依据 检查检查 结果结果 检查说明检查说明 31 风管中不应有粉尘沉降； 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.6.3 条 32 宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式。 粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 GB/T17919-20 08 第 4.1.3 条 33 收尘器宜安装于室外；如安装于室内，其泄爆管 应直通室外，且长度小于 3m，并根据粉尘属性 确定是否设立隔（阻）爆装置。 粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 GB/T17919-20 08 第 4.1.8 条 34 在收尘器进、出风口处宜设置隔离阀，并安装温 度监控装置。
14、粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 GB/T17919-20 08 第 4.1.13 条 35 脉冲喷吹灰袋式收尘器宜采用 N2、 CO2或其他惰 性气体作为清灰气源。 粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 GB/T17919-20 08 第 4.3.1 条 六、消防六、消防 36 应根据粉尘的物理化学性质， 正确选用灭火剂； 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 8.4.1 条 37 灭火时，应防止粉尘扬起形成粉尘云； 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 8.4.2 条 38 若燃烧物与水接触能生成爆炸性气体， 不应用水 灭火 粉尘防爆安 全规程 GB15577-
15、2018 第 8.4.3 条 七、作业安全七、作业安全 39 粉尘云能够被碰撞产生的火花引燃时， 应采取措 施防止碰撞发生， 同时， 检修时应使用防爆工具； 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 6.4.1 条 40 没有与明火作业等效的保护措施不应使用旋转粉尘防爆安 序序 号号 检查内容检查内容 检查依据检查依据 检查检查 结果结果 检查说明检查说明 磨轮和旋转切盘进行研磨和切割 全规程 GB15577-2018 第 6.4.4 条 41 所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室， 都应及 时清扫； 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 8.3.1 条 42 不应使用压缩空气进行吹扫 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 8.3.2 条 43 在作业场所内， 生产人员不应贴身穿着化纤制品 衣裤 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2018 第 9.1.3 条 （注：因粉尘防爆安全规程GB15577-2018 更新不久，该表格中条目原为 2007 版对 应条目，如需使用，请对照 2018 版逐条调整）
