1、作业行为管理辨识清单作业行为管理辨识清单 辨识时间：2022年 1月10 日作业行为辨识要求风险及控制措施辨识结果辨识人备注人的不安全行为遵守劳动纪律。违纪。加强培训学习违纪设备开机前按规定进行检查，确认无误后方可操作。设备损坏，人员伤亡。加强培训学习机械伤害运转中的设备禁止进行擦洗、清扫、拆卸和维护维修等可能直接接触运转部位的操作。 人员伤亡。加强规程及制度的培训学习，机械伤害工作过程中，如有故障，停机通知修理，待故障排除后再恢复工作状态。 设备损坏，人员伤亡。加强培训学习机械伤害作业完成时按规定进行停机操作，关闭电源，清理岗位作业环境。设备损坏，人员伤亡。加强规程、制度培训学习机械伤害、触
2、电落实危险作业管理制度，执行工作票制度人员伤亡。加强制度培训学习机械伤害、触电电气、高速运转机械等设备，应实行操作牌制度。人员伤亡。加强制度培训学习机械伤害、触电按规定为从业人员配备与工作岗位相适应的个体防护装备，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。人员伤亡。加强制度培训学习以及检查力度人员伤亡禁止与生产无关人员进入生产操作现场人员伤亡。加强制度培训学习人员伤亡序号辨识要求风险及控制措施辨识结果辨识人备注进入有限空间作业安全要求执行作业许可审批制度。人员伤亡。加强规程、制度培训学习人员伤亡应采取可靠的置换或通风措施。人员伤亡。加强规程、制度培训教育人员伤亡按规定进行气体检测，合格后方可
3、进入。人员伤亡。加强规程、制度培训教育人员伤亡有专人监护。人员伤亡。加强规程、制度培训教育人员伤亡采取便于有限空间内外人员联系的措施人员伤亡。加强规程、制度培训教育人员伤亡缺氧作业场所安全要求在已确定为缺氧环境的作业场所（如贮藏室、酒糟池、发酵池、污水池等）作业，必须采取充分可靠的通风换气措施，使该环境空气中的浓度在作业过程中始终保持在标准规定的允许值以上，严禁使用纯氧作为气源进行通风换气。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，强化化验分析手段，加强监护人制度人员伤亡对由于防爆、防氧化等原因不能采取通风换气措施或受作业环境限制不能进行可靠通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等
4、隔离式呼吸器具，严禁使用过滤式面具。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，强化化验分析手段，正确佩戴个体防护器具，加强监护人制度窒息、人员伤亡当存在因缺氧而坠落的危险时，作业人员必须使用安全带，并在适当位置安装可靠的安全绳网，在每次作业前，必须仔细检查呼吸器具和安全带，发现异常应立即修补或更换。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，强化作业管理，强化个体防护器具的维护和保养，正确佩戴个体防护器具中毒窒息、人员伤亡在存在缺氧危险的环境作业时，必须安排监护人员，密切监视作业状况，发现异常情况，应及时采取有效措施。在作业人员进入缺氧环境作业前和离开时应准确清点人数。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，强化化验
5、分析手段，正确佩戴个体防护器具，加强监护人制度中毒窒息、人员伤亡当发现缺氧危险时，必须立即停止作业，让作业人员迅速离开作业现场。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，强化化验分析手段，加强监护人制度中毒窒息、人员伤亡在存在缺氧危险的作业场所，必须配备抢救器具，如呼吸器、梯子、绳缆以及其他必要的器具和设备，以便能在非常情况下及时、可靠地抢救受害作业人员。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，强化化验分析手段，正确佩戴个体防护器具，加强监护人制度中毒窒息、人员伤亡当作业人员在特殊场所（如密闭设备等）内部作业时，如供作业人员出入的门或盖不能很容易地从内部打开而又无通讯、报警装置时，严禁关闭出入口的门或盖，如
6、设备与正在抽气或已经处于负压状态的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，强化化验分析手段，正确佩戴个体防护器具，加强监护人制度，强化作业过程的安全监督管理。中毒窒息、人员伤亡生产过程控制企业应建立交接班制度并做好交接班记录。发现潜在的或已发生的危及作业人员安全的状况，在交接班时应交代清楚，并做好记录。人员伤亡，财产损失。加强规程、制度培训教育。 人员伤亡，财产损失。在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，进入作业现场前，应按规定使用个体防护装备。作业前应先检查作业场所和设备、设施的安全状况，发现异常及时处理。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，强化
7、作业前的危险、有害因素的辨识，强化风险分析。人员伤亡。 作业活动的负责人应严格按照作业文件的规定组织和指挥生产作业活动，作业人员应严格执行安全操作规程，不违章作业，作业人员在进行危险作业时，应持相应的作业许可证作业。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，作业人员要持证上岗。人员伤亡。 生产作业必须严格执行安全防护措施。作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，作业过程中不得擅离职守。人员伤亡。加强规程、制度培训教育，加强监护人制度人员伤亡。工艺流程布置不顺畅，交叉（平交）点多，产量增大后没有及时调整工艺路线等易导致生产安全事故的缺陷。人员伤亡。加强规程、制度培训教育。对工艺技术进
8、行优化改造 ，减少隐患。人员伤亡。通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷，如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷，不符合安全要求，有人员易触及的运动部件外露，操纵器失灵、损坏，设备、设施表面有尖角利棱，未按规定进行检验等。通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施以及安全监控设备。机械伤害，加强规程、制度培训教育，加大设备设施的安全监控。机械伤害没有实施必要的防护措施，如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等。防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括防护装置、设施损坏、失效、失灵机械伤害，加强规程、制度培训教育，加
9、大设备设施的安全监控。机械伤害安排或指挥职工违反规定进行作业，如安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业等。人员伤亡。加强规程、制度、反“三违”培训教育。人员伤亡。操作方式、流程错误，指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作，以及未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏，忘记关闭设备；拆除安全装置，造成安全装置失效等。触电。加强规程、制度培训教育。触电。物品存放不当，如成品、半成品、材料和生产用品等在储存数量、堆码方式等方面存放不当；物品使用不当，未按规定搬运、使用物品；物品失效、过
10、期、发生物理化学变化等。 物体打击，加强规程、制度培训教育，加大仓储管理。物体打击。动火作业、有限空间作业、大型吊装作业、高空作业等作业前未按规定办理手续。物体打击、触电、人员伤亡。加强规程、制度、作业规程培训教育。物体打击、触电、人员伤亡。未落实安全措施或安全措施落实不足，作业完毕未确认安全状态等。人员伤亡。加强规程、制度培训教育。人员伤亡。冒险进入危险场所，或在危险场所冒险停留、冒险作业，如未经允许进入涵洞、油罐、井等有限空间或高压电设备等其它危险区；攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)，在起吊物下停留；采伐、集材、运材、装车时，未远离危险区；机器运转时加油、维修、焊接、清扫
11、等。物体打击、触电、人员伤亡。加强规程、制度、职责培训教育。物体打击、触电、人员伤亡。有无包括脱岗、超负荷作业等其他操作错误、违反劳动纪律行为。人员伤亡、财产损失。加强规程、制度、职责培训教育。人员伤亡、财产损失。在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用，如未戴安全帽，未戴护目镜或面罩，未佩戴呼吸护具，未戴防护手套，未穿防护服，未穿安全鞋等。物体打击、机械伤害、人员伤亡。加强规程、制度、职责培训教育。物体打击、机械伤害、人员伤亡。在有旋转零部件的设备旁作业穿着肥大服装、操纵有旋转零部件的设备时戴手套等。物体打击、机械伤害、人员伤亡。加强规程、制度、职责培训教育。物体打击、机械伤害、
12、人员伤亡。危险化学品使用安全要求：企业应建立危险化学品安全管理制度。违章作业，违规操作。加强规程、制度的制定与培训教育。中毒、窒息死亡储存、使用危险化学品应符合国家或行业有关法规、标准要求。火灾爆炸、中毒窒息、人员伤亡。加强规程、制度培训教育，加强检查力度。中毒、窒息死亡企业使用的清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害化学品必须粘贴安全标签，在盛装、输送、贮存危险化学品的设备附近，采用颜色、标牌、标签等形式标明其危险性。人员伤亡，产品质量缺陷。加强规程、制度培训教育，加强检查力度。中毒、窒息死亡企业使用的化学品必须按规定储存，设置明显标志，由专人负责保管。危险化学品专用仓库或专用储存室的储存设备和安全设施应定期进行检测。人员伤亡，财产损失。加强规程、制度培训教育，专人负责，定期进行监测和检验。中毒、窒息死亡应按相关要求在储存和使用危险化学品的场所设置应急救援器材、通讯报警装置，并保证处于完好状态。人员伤亡，财产损失。加强规程、制度培训教育，强化检查力度中毒、窒息死亡
