1、第一章 带式输送机 内内 容容第一节 概述第二节 带式输送机的主要构件第三节 带式输送机的工作过程分析第四节 带式输送机的设计计算第一节概 述第一章 带式输送机一、带式输送机的应用、输送方式带式输送机的应用 可以输送各种粉状、粒状和块状物料，也能输送质量不太大的成件物品。可以水平输送、倾斜输送、甚至垂直向上输送。带式输送机的输送方式二、带式输送机的一般结构由输送带、驱动滚筒、张紧滚筒、承托装置、张紧装置、进料装置、卸料装置、清扫装置、机架等组成。带式输送机的结构二、带式输送机的一般结构带式输送机的结构三、带式输送机的分类按输送方向，分为：水平型、倾斜型、垂直型按位置特征，分为：固定式、移动式按
2、支承种类，分为：托辊式、气垫式、实体式按皮带种类，分为：橡胶带、塑料带、花纹带、波纹挡边带等 四、带式输送机的特点(1)结构简单，容易制造。(2)输送路线布置灵活，对物料适应性广(包、散)。(3)输送能力大(2000吨/小时)，输送距离长(5000米)，工作速度高，能耗低。(4)工作平稳，安全可靠，不损伤物料，运行噪音小。(5)输送带易磨损，且其成本大(约占输送机造价的40%)；需用大量滚动轴承；在中间卸料时必须加装卸料装置。v带宽：300 mm3000 mm。v最大输送量：37500 t/h(矿石)。v最大输送距离：13136 m。v输送带运行速度：16 m，通常在4 m/s以下。v最大爬坡
3、角度：与输送带类别、物料性质有关，普通机型可达3035，压带式(夹皮带)可达90。五、带式输送机的能力带式输送机(图1)带式输送机(图2)带式输送机(图3)带式输送机(图4)带式输送机(图5)带式输送机(视频1)带式输送机(视频2)带式输送机(视频3)第二节带式输送机的主要构件第一章 带式输送机作用：承载物料、传递动力要求：足够的宽度、足够的强度挠性好、伸长率小，成槽性能好，自重轻，寿命长。一.输送带橡胶带塑料带种类：钢绳芯橡胶带花纹橡胶带其它橡胶覆盖层芯 层由数层帆布经橡胶黏贴而成，是带子的主体。覆盖层覆盖于芯层的上下及两侧，保护芯层。能防水、耐磨、提高摩擦系数。(一)橡胶带1.结构帆布芯层
4、(一)橡胶带带子横断面带子剖切图2.强度计算：通常计算抗拉强度(一)橡胶带输送带承受的拉力大小应满足：miBSmaxSmax 输送带所承受的最大张力（N）；B 输送带宽度（cm）；i 输送带芯层的层数；s输送带芯层的极限强度（N/cm层），棉帆布取560，维尼纶取1400；m 安全系数，812。3.输送带的接头方法 机械接法和粘合法(一)橡胶带a.机械接法 操作简便，省时省料，但接头强度低（仅达到输送带本身的3540）皮带扣金属片钉合牛皮绳缝合(一)橡胶带b.粘合法 操作复杂，费时。接头强度高(可达带子本身的85%90)，平整。3.输送带的接头方法 机械接法和粘合法粘合法分冷粘合热粘(热硫化)
5、两种。粘合的方法与步骤涂 胶涂 胶1.将接头部位按层剖成阶梯状 (切口长度、形状)2.涂胶 (胶类不同，注意使用要求)3.对接(对接与搭接两种方式)4.压紧(热粘合要同时加热)(有专门设备)粘合的方法与步骤(一)橡胶带a.标记 胶带上的印记4.输送带的标记与计量LiB21B 输送带宽度（mm）；i 输送带芯层的层数；d1上覆盖层厚度（mm）；d2下覆盖层厚度（mm）；L 输送带长度（m）。(一)橡胶带b.计量 记价的依据4.输送带的标记与计量LiBA5.121A 输送带的展开面积（m2）；B 输送带宽度（m）；i 输送带芯层的层数；d1上覆盖层厚度（mm）；d2下覆盖层厚度（mm）；L 输送带
6、长度（m）。(二)塑料带1.结构 用塑料(聚氯乙烯)代替橡胶。芯层有整芯和多层芯两种：整芯用维尼龙或维棉交织成的整体芯多层芯与普通胶带相似优点：抗拉强度高，不易分层剥离，耐磨、耐油、耐酸碱等，制作简单，价格便宜。缺点：对气候适应性差，冬天变硬收缩，夏天变软，且易老化，表面摩擦系数低。2.特点(二)塑料带3.塑料带的接头方法a.机械接法 与橡胶带相同。b.塑化接法将接头部位的整芯拆散、相互打结，上下覆以塑料片，加压加温而成。接头强度可达带子本身的75 80。(三)钢绳芯橡胶带用于长距离的输送机1.结构 钢绳芯层+橡胶层2.特点抗拉强度高(高于普通带10-15倍)，伸长率小，成槽性好。缺点：横向强
7、度低，易引起纵向撕裂，价格贵。(四)花纹橡胶带用于较大倾角的带式输送机 1.结构与普通橡胶带相同。2.特点表面(工作面)制成许多凸块或凹槽，增加表面的摩擦系数。(五)其它型式的输送带波纹挡边带波纹挡边带钢绳牵引的橡胶带钢绳牵引的橡胶带(五)其它型式的输送带不锈钢输送带不锈钢输送带钢网输送带钢网输送带作用：承托带子及物料重量，避免输送带下垂，保持输送带适宜的槽形，使输送带平稳运行。要求：阻力小、耐用、可靠、结构简单、维修方便二.支承装置滚柱式(托辊)种类：气垫式平板式(一)托辊的构造定轴式托辊是带式输送机最常见的支承型式，工作可靠，承载能力大，阻力小。轴承轴壳体安装支座(一)托辊的构造(二)托辊
8、组的型式a.用于无载分支的支承(或输送包装物)。b.简单，但结构不合理。用于带宽较小或包散两用的输送机。c.槽形较好，载料较多，最常用。d.输送量大，但结构复杂，应用较少。e.简单，但运行时磨损皮带，阻力较大。槽角(侧托辊的倾角)增大槽角可增大输送量。二节“V”形：取1020。三辊槽形的槽角取2045。(三)特殊用途的托辊1.缓冲托辊(减振托辊)设在加料点，减轻物料(特别是大块物料)对输送带的冲击。粮油工业中一般不用。橡胶圈式弹簧式(三)特殊用途的托辊2.调心托辊作用：防止和纠正输送带跑偏。位置：每隔610组托辊安装一组调心托辊。类型：a.立轴式调心托辊(带旁导辊)b.立轴式调心托辊(锥形侧辊
9、)c.侧辊前倾式调心托辊(三)特殊用途的托辊a.立轴式调心托辊(带旁导辊)特点：灵敏度较高，调心效果好，但易损伤输送带的边缘。槽形(用于有载分支)平直形(用于无载分支)注意事项：旁导辊要位于皮带前进方向的后侧。(三)特殊用途的托辊b.立轴式调心托辊(锥形侧辊)特点：结构简单，带缘不受碰撞，但恢复力较小。(三)特殊用途的托辊c.侧辊前倾式调心托辊特点：结构简单，运行平稳，但输送带运行阻力较大，适于较短的带式输送机。(三)特殊用途的托辊自动调心的原理和工作过程(四)托辊的尺寸1.托辊直径与输送机的类型、规格有关2.托辊长度取决于带宽，应超出带宽50100mmTD75系列带式输送机(输送容重较大的物
10、料)：直径有 89 mm、108 mm 两种规格。QD80系列带式输送机(输送粮食等较轻物料)：直径有 60 mm、76 mm 两种规格。一节平直形：L=B+(50100)mm 二节 V 形：L=(0.60.65)B mm三节槽形：L=(0.380.4)B mm(五)托辊的布置间距托辊间距影响托辊负荷、输送带下垂度、输送机重量、成本等。间距大：托辊数量少，但输送带下垂度大，运行阻力大，物料运动不平稳，易撒料。间距小：托辊数量多，造价高，运行阻力大。散料：上托辊间距 t1=12001500 mm 下托辊间距 t2=25003000 mm料包：G20kg，上托辊间距 t1=1000 mm G20k
11、g，上托辊间距 t1半个包长(六)特殊区段托辊的排列1.加料处托辊间距通常为标准间距的1/3；cos0gqSR2.过渡段(平直槽形)托辊间距通常为标准间距的1.3倍，且可用12组过渡托辊支承。3.凸弧段呈槽形的输送带在转弯时，边缘会被拉伸(转弯半径越小，拉伸越严重，拉伸率越大)。要求：R(1225)B凸弧段托辊间距取标准间距的1/2 左右；4.凹弧段转弯半径过小，输送带会因自身的拉力而离开托辊，即“飘带”。要求：凹弧段托辊间距取标准间距的1/2 左右；作用：导引带子方向、张紧皮带、传递动力。三.滚筒种类：驱动滚筒利用滚筒表面与输送带的摩擦力驱动输送带运行。改向滚筒改变输送带的运行方向，如尾部滚
12、筒、张紧滚筒、增面滚筒等。(一)滚筒的结构材料：钢板卷焊、生铁铸造结构型式：转轴式、定轴式(改向滚筒)滚筒形状：鼓形(防跑偏)表面状况：铸胶、包胶或光面(二)滚筒的尺寸1.滚筒长度(宽度)：L=B+(50100)2.滚筒直径：驱动滚筒：D驱Ki mm (经验公式)K系数，80125。改向滚筒：D改(0.51.0)D驱滚筒直径大，输送带弯曲程度缓和，芯层间的剪切力小，可减轻带的层裂现象，延长带的寿命，但尺寸庞大，笨重。(三)鼓形滚筒防跑偏原理作用：张紧输送带。避免输送带松驰下垂；保证驱动滚筒足够的摩擦力。四.张紧装置型式：螺杆式重锤式水平绞车式(一)螺杆式特点：结构简单、紧凑，但需人工定期调整，
13、且张力不能保持恒定，张紧行程小。(二)重锤式特点：能自动保持恒定的张紧力，张紧行程长，调节范围大。但结构庞大。分为 水平小车式、垂直导架式 两种。1.水平小车式(二)重锤式2.垂直导架式比小车式增加了输送带弯曲次数，滚筒易夹料，要求输送机下面有足够的空间。综上：小型机可选择螺杆式；大型机优先选择水平小车式，其次考虑垂直导架式。张紧装置图五.装料装置作用：准确、均匀、平稳地为输送带供料。包料：使用溜槽；滑板滑板后壁倾角：在保证滑动的前提下，取小值。五.装料装置散料：使用 进料斗(移动式、固定式)或供料器。漏斗后壁倾角：=+(510)防护侧板长度：1.4 m2.0 m进料斗由两部分组成：漏斗防护侧
14、板六.卸料装置(一)端部卸料当输送机只需一个卸料点时，采用端部卸料。卸包粮卸散粮六.卸料装置(二)中间卸料当输送机需要多点卸料时，采用中间卸料装置。1.犁式卸料器常用于卸包料。特点：结构简单，成本低。但输送带磨损严重，运行阻力大，散料不易卸干净。只用于低带速、小规格的输送机。六.卸料装置2.卸料小车用于卸散料，常用。特点：使用方便，在输送带全长均可卸料，对输送带磨损小。但外形尺寸大，结构复杂，输送带弯曲次数多。图卸料小车图卸料小车七.清扫装置作用：清理输送带表面的物料和黏附灰尘。1.工作面的清扫清扫刮板清扫刷毛刷橡胶刷七.清扫装置2.非工作面的清扫(防止物料夹在皮带与滚筒间)V形刮板清扫器八.驱动装置带式输送机的驱动型式有外部驱动与内部驱动两种。1.外部驱动八.驱动装置2.内部驱动特点：结构紧凑，体积小，安装方便，但散热条件差，维修不便。(电动滚筒，55kW以下)图电动滚筒图中间驱动方式九.其它装置1.机架用槽钢、角钢、钢管焊接而成。机架宽度大于带宽300500 mm。2.逆止器作用：防止倾斜输送机突然断电时发生倒转。类型：带式逆止器滚柱逆止器安装位置：驱动装置处
