1、公差配合与技术测量课程标准一、适用对象机械类各专业二、课程性质本课程是机械类各专业一门必不可少的综合性专业技术基础课程，它涉及几何量公差与测量技术两个范畴。在教学计划中起到承上启下的作用，它是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。本课程从互换性原理的角度出发，围绕误差和公差两个概念来研究如何解决使用要求和制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。通过本课程的学习，使学生掌握公差配合与技术测量基础知识、基本理论和基本方法并培养学生初步具有零件精度分析和设计能力的职业技能，使学生获得从事模具技术工作所必须具备的公差和技术测量方面
2、的基础知识与一定的实际工作技能，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。三、参考课时课时32学时四、总学分2学分。五、课程目标1.素质（1）树立强烈的民族自尊心和自信心，增强对国家、民族的责任感。增强对学校和模具专业的认同感，提高学习的兴趣和激情。具备工作作风和的工作态度，能不断积累经验并进行创新设计；（2）树立崇尚科学、追求真理、锐意进取的高尚品质, 凝炼求真务实、踏实严谨的工作作风，培养严谨细致、认真负责、精益求精的工匠精神；（3）培养独立思考的学习习惯，严格遵循行业标准、国家标准，具有模具制造工的专业素质，具备团队协作的素质，树立良好的职业道德和修养。2.知识（1）了解互换性的知识
3、及标准化与优先系数；（2）掌握极限与配合的基本知识；（3）掌握形位公差基本理论，形位公差的测量原理与方法；（4）表面粗糙度基本理论，表面粗糙度的测量原理与方法；（5）了解光滑极限量规的设计原理及使用方法；（6）了解滚动轴承及螺纹的基本原理及公差与配合。3.能力（1）具有比较确切地理解公差基本属性及定义，掌握各项公差的标注方法，具有能够正确查阅公差各项表格能力；（2）具有能正确解释机械图样上有关公差配合等几何要素技术要求基本能力；（3）具有正确分析零件配合性质能力，具有零件精度计算和设计初步能力；（4）具有使用常用计量器具，初步具备测量几何参数基本技能，并具有使用常用测量工具正确判断零件是否合格
4、能力。六、课程设计思路公差配合与技术测量课程开发采用以行动为导向以项目为载体,构建任务驱动教学模式以“能力为中心，以理论知识服务于能力培养”为教学目标进行设计，其中每个项目都有自己的培养目标，通过学习后学生能掌握相应的操作能力，通过多媒体教室或测量实训室完成具体的工作任务达到培养学生职业素质的目标，项目设计以学生活动为中心进行，根据学生的情况来组织教学，体现因材施教，体现培养学生自主学习、独立工作的能力。本课程按项目分理论教学和实训教学两部分，总课时32学时，其中按项目教学24学时，实训8学时。部分内容要求机械制图及CAD讲完有关章节、学生完成钳工实训、车工实训进行教学为好。七、课程内容与课时
5、安排本课程按项目分理论教学和实训教学两部分，总课时32学时，其中按项目教学24学时，实训8学时。部分内容要求机械制图及CAD讲完有关章节、学生完成钳工实训、车工实训进行教学为好。表1 工作任务划分及学时分配表序号工作任务知识点技能点训练或工作项目教学重点教学设计（思政融入）建议学时1项目一、绪论1、了解互换性的意义、分类及在机械制造业中的重要性。2、了解标准化、标准、计量工作含义。3、掌握优先数、加工误差、公差基本概念。1、互换性的意义、分类及在机械制造业中的重要性。2、掌握优先数、加工误差、公差基本概念。优先数、加工误差、公差基本概念爱国主义自强不息22项目二 极限与配合基础1、掌握极限与配
6、合的基本术语、基本概念。2、熟练绘制、分析公差带图；配合公差带图及配合类别。3、熟练掌握公差与配合的选用。1、通过本课程的学习，比较确切地理解公差基本属性及定义，掌握各项公差的标注方法，具有能够正确查阅公差各项表格的能力。2、通过本课程的学习，掌握配合的基本内容和特点，具有正确分析零件配合性质的能力，具有公差与配合的选择的计算与设计的初步能力。3、能正确解释机械图样上有关公差配合等几何要素技术要求的基本能力。4、具备严谨细致工作作风和认真负责工作态度，能不断积累经验并进行创新设计。各项公差的标注方法及正确查阅公差各项表格和选用公差遵纪守法辩证思维73项目三 测量技术基础1、掌握测量技术的基本知
7、识。2、掌握量块按“等”、“级”使用方法及计量器具和测量方法分类。3、了解常用长度量具的基本结构，掌握使用方法。4、了解新技术在长度计量中的应用，掌握三坐标测量机的功能。5、熟练掌握光滑工件尺寸验收极限的确定和量具的选择方法。1、通过本课程的学习，比较确切地理解公差基本属性及定义，掌握各项公差的标注方法，具有能够正确查阅公差各项表格的能力。2、通过本课程的学习，掌握配合的基本内容和特点，具有正确分析零件配合性质的能力，初步学会和掌握零件精度设计内容和方法。3、通过本课程学习，能正确解释机械图样上有关公差等几何要素技术要求基本能力。4、通过本课程的学习，能对零件测量结果进行详细误差分析得到准确数
8、据的能力。5、具备严谨细致工作作风和认真负责工作态度，能不断积累经验并进行创新设计。机械图样上有关公差等几何要素技术要求的理解价值引领责任担当64项目四形状和位置公差1、掌握形状和位置公差及公差带的含义。2、掌握正确选用和标注形位公差的方法。3、了解公差原则的含义、应用要素、功能要求、控制边界和检测方法。4、了解形位误差的评定基本原则及应用。1、通过本课程的学习，比较确切地理解形位公差基本属性及定义，掌握各项形位公差的标注方法，具有能够正确查阅形位公差各项表格的能力。2、通过本课程学习，能正确解释机械图样上形位公差等几何要素技术要求基本能力。3、具备严谨细致工作作风和认真负责工作态度，能不断积
9、累经验并进行创新设计。各项形位公差的标注方法，具有能够正确查阅形位公差各项表格的能力实事求是职业道德95项目五 表面粗糙度及检测1、掌握表面粗糙度的基本概念及代号的标注、选用原则。2、掌握判断工件表面缺陷和表面粗糙度的区分方法，学会使用粗糙度样块。1、通过本课程的学习，能深刻理解表面粗糙度的基本属性及评定标准，掌握表面粗糙度的符号、代号注法，具有根据常用零件表面特征正确选用a的能力。2、通过本课程的学习，能正确解释机械图样上有关表面粗糙度技术要求的基本能力，具有检测表面粗糙度的基本技能。3、具备严谨细致工作作风和认真负责工作态度，能不断积累经验并进行创新设计表面粗糙度的基本属性及评定标准，表面
10、粗糙度的符号、代号注法，具有根据常用零件表面特征的正确选用爱岗敬业26项目六 光滑极限量规1、掌握塞规和卡规的用途、功能、公差带特点 。2、掌握孔用和轴用工作量规的设计方法。1、通过本课程学习，能深刻理解光滑极限量规特性，掌握光滑极限量规标注方法。2、通过本课程的学习，能正确使用工作量规，并具有正确判断检测零件合格性技能。3、具备严谨细致工作作风和认真负责工作态度，能不断积累经验并进行创新设计。光滑极限量规特性及光滑极限量规标注方法。工匠精神27项目七 圆锥的公差配合及测量1、掌握圆锥公差配合基本术语及定义和配合特点。2、掌握圆锥直径、给定截面圆锥直径、圆锥角、圆锥形状公差四个项目及选用。3、
11、学会对圆锥工件测量方法。1、通过本课程的学习，能深刻理解圆锥的公差配合的特点，掌握圆锥形成的两种形式，具有能够正确查阅圆锥公差各项表格的能力。2、通过本课程的学习，能正确使用测量圆锥的量具，初步具备测量圆锥角和锥度等圆锥几何参数基本技能，并具有使用圆锥常用测量工具正确判断零件是否合格的能力。3、具备严谨细致工作作风和认真负责工作态度，能不断积累经验并进行创新设计。圆锥的公差配合的特点及圆锥形成的两种形式服务群众28项目八 螺纹公差与配合1、掌握螺纹的几何参数及其对螺纹互换性的影响。2、掌握螺纹公差配合中基本偏差、公差带特点，熟悉螺纹旋合长度、螺纹标注含义。3、学会对螺纹单项和综合测量方法。1、
12、通过本课程的学习，能理解螺纹的几何参数对螺纹互换性的影响，全面分析螺纹公差配合中基本偏差、公差带的特点，具有能够正确查阅螺纹公差各项表格的能力。2、通过本课程的学习，能正确使用测量螺纹的量具，初步具备使用螺纹测量工具进行螺纹单项和综合测量技能，并具有使用螺纹常用测量工具正确判断零件是否合格能力。3、具备严谨细致工作作风和认真负责工作态度，能不断积累经验并进行创新设计。螺纹的几何参数对螺纹互换性的影响，螺纹公差配合中基本偏差、公差带的特点。奉献社会2八、 考核要求建立过程考评（任务考评）与期末考评（课程考评）相结合的方法，强调过程考评的重要性。过程考评占70分，期末考评占30分。考评方式过程考评
13、70%期末考评占30%出勤考评平时作业考评项目考评（素质考评）卷面考评10303030考评实施由教师根据学生平时出勤表现考评由教师根据学生平时各知识点进行考评由教师对学生进行项目操作及完成的任务情况、工作态度、团队意识考评按照教考分离原则，由学校教务处组织考评考评标准根据出勤和纪律等情况进行打分 10分根据知识点的理解吸收程度进行打分10分工作态度认真、有较强的设计能力及与人沟通协作能力，每个项目10分建议题型不少于5种：填空、选择、判断、名词解释、问答题等九、 教学实施1. 教学方法以行业标准、国家职业标准为准绳、以从事模具制造工作任务的需要为中心设置课程内容遵从工学结合、“教、学、做”一体
14、的教学模式，以工作任务为导向，建立“产品引动”的“任务中心型”课程系统内容共计6个项目，建立工学结合、虚实结合的线上线下资源。项目作载体，任务促驱动，学生为主体采用以行动为导向以项目为载体,构建任务驱动教学模式以“能力为中心，以理论知识服务于能力培养”为教学目标进行教学。采用启发式教学，以学生活动为中心进行，充分发挥学生的主体作用，根据学生的情况来组织教学，体现因材施教，体现培养学生自主学习、独立工作的能力信息化作引导，教学效果显提升采用微课、视频、动画等信息化手段进行教学，始终以学生为主体，采用信息化教学手段的使用打破了传统，讲课形式单一、固定，课前、课后师生交流较少，理论知识难以理解等知识
15、传递上的限制，满足了学生个性化学习需求，也有利于他们长期职业生涯发展。工学相结合，专业领域前沿作补充加强教学方法的多样互补性。在该门课程的教学中，把课件，校内校外实训基地现场教学有机结合起来，增加现场教学内容，使学生在贴近真实的加工环境下学习，克服传统理论教学的抽象性，增加感性认识，以加深对理论知识的理解和认识。同时适当增加开展综合性训练，综合性训练内容由训练目的、训练提纲、综合联系图和小结四部分构成，全方位提高学生素质。要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备发展趋势，贴近生产现场，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。2. 教材与参考资料1、公差配合与测量，化学工业出版社，黄颖 主编。2、公差配合与测量技术，国防科技大学出版社，苟向峰 主编。3. 教学条件充分运用优质校内校外实训基地，形成校内课程与校内外实践、校内教师与校外导师互动式立体思政课教学模式，融现场教学、实习实训、职业技能证书考证的功能为一体，实现教学与实训合一、教学与培训合一、教学与考证合一，满足学生综合职业能力培养的要求。4. 教学资源（在线课程资源） 选用智慧职教云课堂学生端和教师端APP，优选智慧职教云平台国家资源库优质资源为学生们授课。十、 其他说明编写人：审核人： 9
