1、塔吊拆装方案 一、工程概况 工程名称：XXZXXX 世纪家园工程 工程地点：XXXXXX 大酒店对面 建设单位：XXXXX 房地产开发有限公司 设计单位：XXXXXX 建筑设计有限公司 本工程结构类型为钢筋混凝土框剪结构。 1 施工现场条件 XXXX 世纪家园工程位于 XXXXXX 大酒店对面。 3、塔吊的选型及位置确定 根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用一台 5510 型塔式起重机，塔高 130 m，臂长 55 m。 塔吊塔基位于10 -11 轴交H -M 柱网内，中心离10 轴 5m， 离M 轴 6m（如图） ，塔基落在裙楼地下室底板内，基面与板面平， 与底板连于一体。塔吊立于
2、此位置可以满足周转材向各部位的吊 运。 9000 5000 10000 6000 塔吊定位 11 M H 塔吊承台土方于基础土方开挖以前开始，开挖深度相同，承台 板厚 1.35 m， 承台尺寸为 5.6 m5.6 m， 混凝土强度等级标号 C30。 基础施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场南边进入，塔臂 东西向放置，利用一台 50T 吊车吊运塔臂进行装塔。 塔身在穿群楼楼板处洞口层层加固， 塔身与主楼结构均为 4 次 附着，第一次位于距塔基上表面 39 m 处，与塔楼结构七层外围框 架柱附着，第二次位于距塔基上表面 60 m 处，与塔楼结构 14 层外 围框架柱附着，第三次位于距塔基上表面 8
3、1 m 处，与塔楼结构 20 层外围框架柱附着，第四次位于距塔基上表面 102 m 处，与塔楼结 构 26 层外围框架柱附着，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高 顶升高度为 130 m。 当塔吊吊次不能满足施工要求时，塔吊主要用于大模板、钢筋 等大宗物件吊运，其他小型物件如木模、顶托等采用人工搬运。 4、塔吊情况如下： （1） 塔吊型号：5510 自升塔式起重机 （2） 塔吊生产厂家：桂林长海发展有限责任公司 （3） 塔吊生产许可证：TS2410640-2008 此塔吊按GB/T9462-1999标准生产制造并按GB/T5031-94进行了型 式试验和出厂检验，出具了出厂合格证。 （4） 塔吊
4、主要技术参数： 起重高度：附着式安装时 130 米 最大其中量：5t 最大工作幅度：55m 电源电压：380v 频率：50Hz 总功率：40KW 配重：11.25t 四倍率起升速度：6/20/40m/min 二倍率起升速度：12/40/80/min 起升电机功率：24/24/5.4kw 回转速度：0.53/ r/min 回转电机功率：3.7kw 变幅速度：20/40/m/min 变幅功率：2.2/3.3kw. 5、基础设计 （1） 塔吊基础的设计应满足坑倾翻稳定性和强度条件 混凝土基础的抗倾翻稳定性计算按公式（1）验算。 E=M+FhH/Fv+FGb/3 (1) 地面压力接公式（2）验算 PB
5、=2(Fv+Fg)/3bLPB (2) h b Fh Fv Fg M 式中： E偏心矩，即地面反力的合力至基础中心的距离 m； M作用在基础上的垂直荷载，Nm； EV作用在基础上的垂直荷载，N； Fh作用在基础上的水平荷载，N； Fg混凝土基础的重力，N； PB 地面计算压应力，Pa； PB地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定，一般取 PB=2105 Pa3105 Pa，现取PB=2105 Pa （2） 确定基础尺寸 已知：弯矩 M=1500KNm，水平荷载 Fh=35KN,塔吊重量 Fv=418KN 砼基础的重力 Fg=5.65.61.3523=973 KN 地面容许压应力Pa=21
6、0 5 Pa 塔吊脚座离基础中为 a=700 求：偏心矩 e 及地面压应力 PB 解：e=(M+Fhh)(Fv+Fg)=(150010 3+351031.4) (41810 3+973103) =154910 31098=1.11m B/3=5.63=1.9m 所以 eB/3 抗倾覆稳定性满足要求 PB=2（Fv+Fg）/3bL=2（41810 3+973103）34.5 （4.5-1.41） =1.94105PB （3）确定基础配筋 弯矩 M=（b2-a）1PB（b2-a）2=23.3Nm 所以 As=M(0.9h0fy)=6186 2 选25 螺纹钢200，详图见配筋图 6、塔吊承台配筋
7、塔吊基础配筋见图 （混凝土量：45m 3） 5600 5600 AA 1350 700 99=81根 25600 双层双向2925 AA 二、塔机基础施工方案 塔机的安装与拆卸地基土质应坚实，要求地基承载力 150kP/m2. 1、根据施工总平面图、塔机基础平面定位图的规定，复核并 定出塔式起重机混凝土基础的位置。 在复核塔机基础时， 必须注意 检查塔式起重机安装位置是否会在随后施工中与建筑物外挑檐口 等结构以及施工脚手架发生矛盾。 2、清理基础施工现场，凡是腐植土、建筑垃圾和炉渣土等必 须产运干净。 3、防线并划出基础中心线和几何尺寸。 4、挖土（挖到原土或承载力符合要求的土层）并对基础进行
8、 夯实。用水准仪找平。 5、安装模板及钢筋骨架。 6、安装预埋件时（塔身基础节或塔身主角钢或地角螺栓） ，用 仪器检测，保证预埋件位置、标高和垂直度符合要求。 7、浇灌混凝土，混凝土强度等级不得低于设计要求，振捣密 实并养护。混凝土表面必须随打随抹，平整度符合规定要求。混凝 土达不到设计强度不的使用。 8、在混凝土基础四周修筑边坡和排水措施。 9、冬季施工时，应注意防止地基土层受冻，加铺油毡及矿渣 保温层。浇灌混凝土时，应用复合早强抗冻剂。 三、作业任务及作业人员组织 1、作业人员组织： 总指挥：XXXX 安全监护：XXXXX 技术负责人：XXXX 技术交底：XXXX 安全交底：XXXXX 电
9、工：XXX 四、 机械设备的配备： 根据该塔机初次安装高度及最重部件的重量，确定本次安装 （拆卸）所需配备的机械的具体情况如下： 序号 名称 规格 数量 备注 1 汽车式起重机 25T 1 台 2 起重钢丝绳 619 20 米 3 圆丝 8 15 米 4 大捶 8P、2P 各一个 5 活动板手 18 一个 6 手动葫芦 1T 一个 五、施工准备： 1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清 除障碍等。 2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术 要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于 1/500。 3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下： 钢结构件有
10、无开裂与脱焊； 钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠； 各部电路及电气元件是否正常； 爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求 顶升液压装置是否正常； 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要 清除泥土； 转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修 复，必要时全机作油漆。 4、按第二项要求做好人员的组织工作。 5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。 6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。 7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。 8、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制 六、塔机的安装与拆卸 （一）塔机架设 1、准备工作
11、 a、确定塔机架设位置，确定原则为能够最大限度发挥塔机施 工能力，方便塔机进出场及安装、拆卸。 b、选择恰当的基础型式。压重及砼基础均应提前制作并达到 标号，基础地面地耐力不小于 20T 每平方米。 c、开通现场通道，清理现场，找平基础平面。 2、架设程序 1、底甲安装：在基础上组装底架，用水准仪找平支脚病锁紧 地脚固定螺栓。 2、标准节安装 a、将第 1 标准节安放在底架上固定好。 b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。 c、将吊杆穿好器重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主旋 杆上，用卡具固定好。 d、将第二标准节吊至第一标准节上固定好，然后将吊杆上升 1M。注意提升前先在上部固定导向卡具。
12、 e、将支撑节吊到第二标准节上固定好，再将吊杆提升一节的 距离固定好 f、安装三根斜支撑杆，固定吊杆的一端暂时不按装第四根。 g、吊起一节加固节至支撑节上部固定好，再将吊杆提升一节 的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点。 h、安装第四根斜支撑，然后用经纬仪校正塔身垂直度达到 1/1000。 3、下转台与回转支撑架设：将回转机构组装在上转台上，用 吊杆一次架设在回转支撑上固定好， 注意吊杆的悬臂高度不得超过 2.5M。 4、塔顶架设 a、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆，在固定节的主弦 杆上固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至塔身最高位固定。 5、驾驶室架设 a、下落吊杆，使吊杆上端高出塔身顶
13、部 2.6M，此时拆除固定 节上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。 b、回转机构接电，使固定节前段对准吊杆。 c、吊起吊起司机室坐落在上转台右侧支座上固定，上部与固 定节用螺栓相连。 6、平衡臂架设 a、将吊杆落至下转台以下，将吊杆横端贴紧塔身固定，收起 起重绳， b、在塔顶顶端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定 1 吨滑轮 一个， 穿上起重绳， 最后固定于平衡臂前端， 臂架尾部栓一根溜绳。 c、启动升起机构，慢慢拉紧起重绳，将平衡臂缓缓拉起，使 其跟部交点接近固定节交点，当两交点对正后，销上销轴。注意提 升臂架时，溜住溜绳，以避免平衡臂便转和碰撞臂架。 d、松开平衡臂跟部的起重绳。将起重绳
14、固定在塔顶。启动起 升机构慢慢拉紧起重绳， 同时上后拉紧溜绳。 将起重臂拉起一个角 度。将连接平横臂拉杆，销上销轴。 e、栏杆连接完毕，慢慢松动刹车，放松起重绳，使拉杆缓缓 拉紧。 f、吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。 7、起重臂架设 a、起重臂在地面对接并安装上起重跑车，穿绕并拉紧变幅钢 丝绳，将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定 在上弦杆上。 b、起重臂跟部和塔顶顶部各固定一个滑轮。第五节臂前部固 定 1T 滑轮两个，臂架尾部栓上溜绳。 c、将起重绳从塔顶起重滑轮穿下，穿绕臂架根部 1T 滑轮，向 上至塔顶顶部固定，卸下固定节前端的滑轮组。 d、启动起升机构，慢慢拉紧起重绳
15、，将臂架拉起，使架臂根 部交点与固定交点对正,销上销轴。注意溜住溜绳，防止臂架反转 和塔身碰撞。 e、解下起重绳，退出跟部滑轮，按倍率为 4 将起重绳穿绕过 起重臂第 5 节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组，最后固定于塔顶上。 f、慢慢收紧器重绳，同时拉紧溜绳，使臂架向上拉起穿过死 点， 起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度停住。 连接起重臂前后 拉杆，销上销轴。 g、松动刹车，慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。 h、解下起重绳，回收卷筒。卸下塔顶及起重臂上的滑轮组。 装上固定节前段的滑轮组。 8、平衡重吊装。 9、按通全部电源、安全装置及回转锁车装置。 10、穿绕钢丝绳，按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车、
16、钓钩的 顺序最后固定于起重臂首端。 11、空载实验 3 次。 12、额定载荷实验 a、最大幅度、吊重，升降、回转、变幅各 3 次。 b、幅度、吊重，升降、回转、变幅各 3 次。 进行上述实验时，同时调整好力矩、起重量限制器，高度、变 幅、回转限制器等。 （二） 、塔机拆卸 塔机拆卸与架设程序正好相反 1、放下钓钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。 2、起重小车收回至臂架跟部固定，变幅绳收回卷筒，拆下变 幅机构电缆。 3、拆下 3 块平衡重。 4、拆卸起重臂。 5、拆下最后一块平衡重。 6、拆下平衡臂。 7、拆卸司机室。 8、拆卸塔顶。 9、拆卸上转台固定节及回转机构。 10、拆卸下转台固定节
17、及回转机构。 11、拆除塔身：按架设塔身的相反程序拆除塔身。 12、拆除底架。 13、拆除的塔机部件，按要求分解并分解运离现场。 （三） 、塔身安装、拆卸时安全注意事项 1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得 参与。 2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。 3、 总指挥必须听从技术人员的技术指导， 接受安全监护人员 的安全监护。 4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险 部位作业必须系好安全带。 5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。 6、拆装期间一律禁止饮酒。 7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。 8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须
18、安全 可靠，防止坠落伤人。 9、 吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、 吊物的起重量以及构 件安装部位。 10、 指挥人员应与吊车司机统一手势信号。 11、 大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。 12、 所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确， 符合说明书的要求。 13、 组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及 销，确保使用的安全性。 14、 作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。 15、 凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达 8.3/）等天气 禁止拆装塔吊。 16、 夜间工作必须有足够的照明灯光。 17、 作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取 临时保护措施 七、塔机使
19、用的安全措施 （一） 、一般注意事项 1、塔机司机必须持证上岗。 2、 塔机正常工作气温-20。C-40。C。 3、 塔机工作风力不大于 6 级。 4、 塔机应有良好的避雷接地。 5、 塔机使用前应调试好安全装置。 6、 夜间使用时应配备良好的照明。 7、 塔机不得带病工作，各主要螺栓应确保可靠紧固。 8、 工作电源电压应为 380 正负 20 度电压。处理电气故障应 由专业电工进行。 9、 禁止在塔机各个部位乱放工具、杂物。 10、 禁止在塔机各部位金属结构上安装或悬挂标语牌、 广告牌 等挡风物品。 （二） 、操作注意事项 1、司机操作注意力要集中，作业中不得离开司机室，起重运 输时不得离开
20、操作位置。操作时要听从指挥，操作前需响铃。 2、严禁超载，严禁用钓钩直接吊挂重物，并不得在起吊的踵 武上吊挂任何重物。 3、吊运重物不得蒙猛起猛落。严禁起吊冻结、固定在地面上 的东西、严禁斜拉及拔装等工作。 4、 严禁采用自由下落的方式下落钓钩或重物， 当重物降至距 就位点 1M 时，需采取慢就位。作业时平移吊起的重物时，重物高 处其所跨越障碍物的高度不得小于 1M。 5、 作业中停电时，司机将手柄扳至零位，总电源切断。 6、 工作中不得调试或维修机械。 7、 塔机工作时严禁无关人员上、下塔机。司机室内严禁放置 易燃易爆防碍操作的物品。 8、 司机室的玻璃应平整、清洁、不得影响司机的视线。 9
21、、 作业完毕，将起重小车收回最小幅度，并升起钓钩。各控 制开关拉倒零位，切断总电源，收好工具，锁好所有门窗，夜间打 开红色障碍灯。 八、塔机的防碰撞措施 为避免施工现场两台以上的塔机发生碰撞保证施工安全， 塔机 司机在作业时， 必须严格遵守塔机操作规程， 作业时应注意多台塔 机的作业方向以确保安全。 应急救援预案 一、突发事故应急救援预案 1. 制定目的：塔机在安装和使用过程中，很容易出现电气设 备故障、 严重漏电事故、 高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致 发生人员触电事故、 坠落伤亡等常见事故， 从而造成财产损失和人 员伤亡，为预防突出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，积极采 取的应急准备
22、和响应预案。 2. 机构和职责 2.1 设立抢险组织机构： 抢险总指挥长：XXXX 抢救组组长：XXXX 组 员：周波、XXXX 人员疏散组组长：XXX 组 员：XXXX 排障组组长：XXX 组员：XXXX 车辆引导员：XXX 2.2 各机构人员职责和执行任务 （1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集 人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。并立 即报告项目部经理。调查事故原因制定整改措施。 （2）抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人 员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场， 对伤员妥善安 置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况， 以
23、利 抢救并辅助搬运伤员。 （3）人员疏散组，主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工 作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。 （4）排障组，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救 伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。 （5）车辆引导员，负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间， 同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。 3、应急和响应措施 3.1 事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导 或值班领导，领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采 取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告； 3.2 抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻伤， 然后依情况分组
24、携带必要器械组织救护； 3.3 人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道， 指挥人员有序行动， 并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维 持人员撤离秩序； 3.4 排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现 场，搜救被重物压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物，为 投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便， 同时观察事故现场情 况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除； 3.5 车辆引导员要时刻注意场内抢险部署， 及时引导对抢险和 人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点， 在消防和救护车赶到现场 时引导员指引车辆进入现场， 需要车辆、 大型机械辅助抢险时及时 联系相关人员； 3
25、.6 保安组自始至终要维持好现场秩序， 禁止无关人员靠近事 故现场及消防场地， 保护消防设施， 制止一切对抢险活动起消极作 用的行为； 3.7 每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责， 还 应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险 的要求，如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。 4、应急预案的装备、防护用品 4.1、基本装备 序号 名 称 用 途 序号 名 称 用 途 1 扳 手 清除障碍 6 铁 锹 清除障碍 2 撬 棍 清除障碍 7 镐 清除障碍 3 移动电话 联络通讯 8 大型照明灯具 照 明 4 钳子 清除障碍 9 指挥旗 指挥联络 5 大绝缘剪 清除障碍
26、 10 绳 索 救 护 4.2、特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套，绝缘电木、千斤顶 等； 4.3、一般性防救护品 序号 名 称 用 途 序号 名 称 用 途 1 急救箱 消 毒 5 担 架 救 护 2 绷 带 止血、包扎 6 手电筒 照 明 3 温度计 测量体温 7 医 生 救 护 4 手术剪 清理黏结衣物等 8 担 车 转运伤员 5 应急预案的技术措施 5.1 积极按照施工国家标准规范规定的要求开展和组织抢救， 防止事态的继续发展、扩大。 5.2 及时划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以内的 任何区域为应急区域范围。 5.3 开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织 路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。 5.4 坚强救援工作时的过程控制，提高救援工作质量，及时处 理好连带突发事故。 5.5、及时报告塔机的安装和租赁部门，使他们及时了解和采 取应急措施。 5.6、加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平， 防止事态的进一步扩大。 5.7、处理电气故障应由专业电工进行。
