1、施工作业人员安全教育登记表施工作业人员安全教育登记表（B-4-01） 编号： 工程名称 长沙市轨道交通 5 号线一期工程土建二标 培训主题 作业工人三级安全教育 培训对象及人数 挖掘机司机 培训部门或 召集人 主讲人 记录 整理人 培训时间 地点 施工现场 学时 20 作业人员安全教育、培训提纲及内容： 各工种安全操作规程要点和易发事故的部位、危险场所及防护措施 1.岗位安全职责 (1)负责日常例行保养，对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 (2)负责机械施工中的人员和机械安全。 (3)严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2.岗位任职条件 (1)接受过良好专业安全技术及技能培训
2、。 (2)持证上岗。 3.上岗作业准备 (1)接受安全技术交底，清楚其内容，包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种 管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。 (2)检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免 引起火灾。 (3)检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 (4)检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 (5)检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 (6)将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机 构是否正常，确认无误
3、后，方可开始工作。 4.安全操作规程 (1)操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于 4m。 (2)向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 (3)铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。 (4)行驶时， 臂杆应与履带平行， 要制动住回转机构， 铲斗离地 1m 左右。 上下坡时， 坡度不应超过 20。 (5)装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。 (6)联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。 (7)挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合所规定 的尺寸，具
4、体详见“挖掘机与架空线路的安全距离表”。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。 挖掘机与架空线路的安全距离表 挖掘机与架空线路的安全距离表 线路电压等级 垂直安全距离（m） 水平安全距离（m） 1KV 以下 1.5 1.5 1-20KV 1.5 2.0 35-110KV 2.5 4.0 154KV 2.5 5.0 220KV 2.5 6.0 (8)在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持 1m 以外的距离进 行挖掘。 (9)夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。 5.其他注意事项 (1)挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。 (2
5、)一般履带式挖掘机自行距离不应大于 5 公里，不得做长距离自行转移。 (3)挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。 (4)挖掘机在工作时，作业半径内不得有人员靠近或活动。 (5)挖掘机司机严禁酒后上机。 6.作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）照明、信号及报警装置等齐全有效； （2）燃油、润滑油、液压油符合规定； （3）各铰接部分连接可靠； （4）液压系统无泄漏现象； 7.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。 8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水 温和油温，为安全作业创造条件。启动
6、后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环 10 20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空 载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。 9.作业时，满载的铲斗要举高、升出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持 水平位置，履带要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动 住，并将履带楔紧。 10.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块，或用单边齿硬啃。 11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的，在悬崖下挖土，如出现伞沿及松动的大石块时
7、，就有坍塌的 危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发 现有塌方的危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。 12.在机身未停稳时挖土或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而损坏，机械回转时采用 反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未 离开工作面时，不得做回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反向制 动。 13.作业时，各操纵过程要平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带 14.斗臂在抬高及回转时，不得碰到钩槽侧面或其他物体。 15.向
8、运土车辆装车时，应降低铲斗，减少卸落高度，不得装偏或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越 过驾驶室而司机未离开前不得装车。 16.作业中，当液压缸伸缩达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。 17.作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少因惯性引起 的冲击力。 18.造成挖掘机突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不 能消除造成挖掘力突变的故障，反而会因为增大液压泵的负荷而造成过热，所以作业中，当发现挖掘力 突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀的压力。 19.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操
9、纵手柄放在高速挡位置。 20.作业中，挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构， 铲斗应离地面 1 米，上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡度上变速 和空挡滑行。 21.当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带，待重新发动后，方可继续行走。 22.作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回 平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。 23.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走 50100m 应 对行走机构进行检查和润滑。 24.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃尽熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落 地。 25.挖掘机检修时，可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫 实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫 稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。 参加培训教育人员（签名） 年 月 日 注：1、项目部对操作人员进行培训教育时填写此表； 2、签名处不够时，应将签到表附后。
