2017-4-18 溴素储罐与硝酸储罐调整工作量统计.xlsx

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资源描述

1、材料汇总 行标签求和项:工程量 DN50 90钢衬四氟弯头38 安装38 DN50 90弯头,铝管11 安装9 拆除及安装2 DN50 PN1.6MPa 法兰,铝材5 安装5 DN50 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀4 安装3 拆除及安装1 DN50 PP 90弯头2 安装2 DN50 PP 承插接头2 安装2 DN50 PP管10 安装10 DN50 等径三通,钢衬四氟4 安装4 DN50 钢衬四氟管265 安装245 拆除及安装20 DN50 钢衬四氟球阀8 安装8 DN50 钢衬四氟视镜3 安装3 DN50 四氟软连接2 安装2 DN50 正三通,铝管1 安装1 DN50 x50 x25

2、 钢衬四氟三通3 安装3 DN50铝管205 安装115 拆除80 拆除及安装10 DN65 铝管2 拆除及安装2 DN65 90弯头钢衬四氟3 安装3 DN65 90钢衬四氟弯头13 安装13 DN65 90弯头,铝管10 安装10 DN65 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀1 拆除及安装1 DN65 钢衬四氟管127 安装127 DN65 钢衬四氟球阀9 安装9 DN65 四氟软连接2 安装2 DN65铝管80 安装80 泵本体4 安装3 拆除及安装1 带远传液位计1 安装1 雷达液位计2 安装2 物料出管,L=2.0m,四氟管2 安装2 物料进管,L=1.9m,四氟管2 安装2 硝酸储罐3

3、0004400,铝材质1 拆除及安装1 压力表5 安装5 中转罐22002500,V=13m,铝材1 安装1 (空白) (空白) 溴溴素素储储罐罐与与硝硝酸酸中中转转罐罐调调整整工工作作量量清清单单 序序号号改改造造项项目目项项 目目工工程程量量位位置置备备 注注分分项项说说明明 1 溴素储罐(安 装溴素进出管 道、尾气排放 口) 物料进管,L=1.9m,四氟管2根 罐区 安装 管道伸入储罐内,离罐底约200mm ,带双法兰短节 物料出管,L=2.0m,四氟管2根安装 管道伸入储罐内,离罐底约50mm, 带双法兰短节 DN65 钢衬四氟球阀4个安装 液位计及压力表阀门压力表2个安装 雷达液位计

4、2个安装 2溴素供料泵 泵本体1台罐区安装隔膜泵 DN50 钢衬四氟管5米 罐区 安装 储罐到泵进口管道、阀门 DN50 90钢衬四氟弯头2个安装 DN50 等径三通,钢衬四氟2个安装 DN50 钢衬四氟球阀3个安装 压力表1个 罐区 安装 泵出口压力表 DN50 x50 x25 钢衬四氟三通1个安装 DN50 钢衬四氟球阀1个 罐区 安装 泵出口视镜及阀门 DN50 钢衬四氟视镜1个安装 DN50 钢衬四氟管120米 罐区车 间装置区 安装 泵出口到溴素计量罐DN50 90钢衬四氟弯头12个安装 DN50 钢衬四氟球阀1个安装 DN50 钢衬四氟管120米 罐区车 间装置区 安装 溴素储罐尾

5、气管道,计划用DN50钢 衬四氟管道 DN50 90钢衬四氟弯头12个安装 DN50 钢衬四氟球阀1个安装 3溴素计量罐 DN50 四氟软连接2根车间装置 区 安装进料管、尾气管软连接 DN65 四氟软连接2根 车间装置 区 安装溢流管、出料口软连接 序序号号改改造造项项目目项项 目目工工程程量量位位置置备备 注注分分项项说说明明 4溴素计量泵 泵本体1台 车间装置 区 安装隔膜泵 DN65 钢衬四氟管5米 车间装置 区 安装 储罐到泵进口管道、阀门DN65 90钢衬四氟弯头1个安装 DN65 钢衬四氟球阀3个安装 压力表1个车间装置 区 安装 泵出口压力表 DN50 x50 x25 钢衬四氟

6、三通1个安装 DN50 钢衬四氟球阀2个 车间装置 区 安装 泵出口视镜及阀门,泵厨楼分2路 ,分别去车间二楼半溴素滴加罐 DN50 等径三通,钢衬四氟1个安装 DN50 钢衬四氟视镜2个安装 DN50 钢衬四氟管20米车间装置 区 拆除及安装 泵出口到溴素滴加罐 DN50 90钢衬四氟弯头12个安装 5硝酸储罐 硝酸储罐30004400,铝材质1台 罐区车 间装置区 拆除及安装从1车间北面移至大罐区 DN65 铝管2米罐区车 间装置区 拆除及安装 罐体到泵前管道 DN65 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀1个拆除及安装 6硝酸供料泵 泵本体1台 罐区车 间装置区 拆除及安装跟随罐体移到大罐区

7、DN50铝管10米 车间装置 区 拆除及安装 泵出口至罐体(卸车用)DN50 90弯头,铝管2个拆除及安装 DN50 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀1个拆除及安装 DN50 PN1.6MPa 法兰,铝材3片 车间装置 区 安装 硝酸供料泵至车间外中转罐管道 DN50铝管103米安装 DN50 90弯头,铝管4个安装 DN50 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀1个安装 7硝酸中转罐 中转罐22002500,V=13m,铝材1台 车间装置 区 安装安装至二苯醚精馏真空系统二级吸 收罐处带远传液位计1台安装 DN50 PP管10米安装 尾气管道DN50 PP 90弯头2个安装 DN50 PP 承插接头

8、2个安装 序序号号改改造造项项目目项项 目目工工程程量量位位置置备备 注注分分项项说说明明 8硝酸中转泵 泵本体1台 车间装置 区 安装泵初步选型:Q=10m/h,H=30m DN65 钢衬四氟球阀2个安装 DN65 90弯头钢衬四氟2个安装 DN50铝管12米 车间装置 区 安装 泵出口管道阀门,中转泵预留卸料 接口及管道阀门等,泵出口先用钢 衬四氟管,阀门之后再用铝管连接 DN50 90弯头,铝管5个安装 DN50 PN1.6MPa 法兰,铝材2片安装 DN50 正三通,铝管1个安装 DN50 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀2个安装 压力表1个安装 DN50 x50 x25 钢衬四氟三通1

9、个安装 DN50 等径三通,钢衬四氟1个安装 DN65 90弯头钢衬四氟1个安装 9 管架支撑及溴 素储罐平台 8.5吨制作及安装 溴溴素素储储罐罐与与硝硝酸酸中中转转罐罐调调整整工工作作量量清清单单 序序号号项项 目目工工程程量量备备 注注 1 物料进管,L=1.9m,四氟管2根安装 物料出管,L=2.0m,四氟管2根安装 DN65 钢衬四氟球阀9个安装 DN50 钢衬四氟管245米安装 DN50 90钢衬四氟弯头38个安装 DN50 等径三通,钢衬四氟4个 DN50 钢衬四氟球阀11个安装 DN50 x50 x25 钢衬四氟三通3个安装 DN50 钢衬四氟视镜3个安装 3 DN50 四氟软

10、连接2根安装 DN65 四氟软连接2根安装 DN65 钢衬四氟管5米安装 DN65 90钢衬四氟弯头4个安装 DN50 PP管10米安装 DN50 PP 90弯头2个安装 DN50 PP 承插接头2个安装 溴素储罐与硝酸中转罐调整工作量清单 序号 设设备备位位 号号 改改造造项项目目项项 目目工工程程量量位位置置备备 注注分项说明 1 溴素储罐(安 装溴素进出管 道、尾气排放 口) 物料进管,L=1.9m,四氟管2根 罐区 安装 管道伸入储罐内,离罐底约200mm ,带双法兰短节 物料出管,L=2.0m,四氟管2根安装 管道伸入储罐内,离罐底约50mm, 带双法兰短节 DN65 钢衬四氟球阀4

11、个安装 液位计及压力表阀门压力表2个安装 雷达液位计2个安装 2溴素供料泵 泵本体1台罐区安装隔膜泵 DN50 钢衬四氟管5米 罐区 安装 储罐到泵进口管道、阀门 DN50 90钢衬四氟弯头2个安装 DN50 等径三通,钢衬四氟2个安装 DN50 钢衬四氟球阀3个安装 压力表1个 罐区 安装 泵出口压力表 DN50 x50 x25 钢衬四氟三通1个安装 DN50 钢衬四氟球阀1个 罐区 安装 泵出口视镜及阀门 DN50 钢衬四氟视镜1个安装 DN50 钢衬四氟管120米 罐区车 间装置区 安装 泵出口到溴素计量罐DN50 90钢衬四氟弯头12个安装 DN50 钢衬四氟球阀1个安装 DN50 钢

12、衬四氟管120米 罐区车 间装置区 安装 溴素储罐尾气管道,计划用DN50钢 衬四氟管道 DN50 90钢衬四氟弯头12个安装 DN50 钢衬四氟球阀1个安装 3溴素计量罐 DN65DN65 钢钢衬衬四四氟氟管管120120米米车间装置 区 安装溴溴素素溢溢流流管管道道(是是否否考考虑虑溢溢流流管管道道 引引至至室室外外一一楼楼溴溴化化氢氢尾尾气气一一级级降降膜膜 吸吸收收罐罐) DN65DN65 9090钢钢衬衬四四氟氟弯弯头头1212个个安装 DN50 四氟软连接2根 车间装置 区 安装进料管、尾气管软连接 DN65 四氟软连接2根 车间装置 区 安装溢流管、出料口软连接 4溴素计量泵 泵

13、本体1台 车间装置 区 安装隔膜泵 DN65 钢衬四氟管5米 车间装置 区 安装 储罐到泵进口管道、阀门DN65 90钢衬四氟弯头1个安装 DN65 钢衬四氟球阀3个安装 压力表1个车间装置 区 安装 泵出口压力表 DN50 x50 x25 钢衬四氟三通1个安装 DN50 钢衬四氟球阀2个 车间装置 区 安装 泵出口视镜及阀门,泵厨楼分2路 ,分别去车间二楼半溴素滴加罐 DN50 等径三通,钢衬四氟1个安装 DN50 钢衬四氟视镜2个安装 DN50 钢衬四氟管20米车间装置 区 拆除及安装 泵出口到溴素滴加罐 DN50 90钢衬四氟弯头12个安装 5硝酸储罐 硝酸储罐30004400,铝材质1

14、台 罐区车 间装置区 拆除及安装从1车间北面移至大罐区 DN65 铝管2米罐区车 间装置区 拆除及安装 罐体到泵前管道 DN65 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀1个拆除及安装 6硝酸供料泵 泵本体1台 罐区车 间装置区 拆除及安装跟随罐体移到大罐区 DN50铝管10米 车间装置 区 拆除及安装 泵出口至罐体(卸车用)DN50 90弯头,铝管2个拆除及安装 DN50 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀1个拆除及安装 DN50 PN1.6MPa 法兰,铝材3片 车间装置 区 安装 硝酸供料泵至车间外中转罐管道 DN50铝管103米安装 DN50 90弯头,铝管4个安装 DN50 PN1.6MPa 钢衬

15、四氟球阀1个安装 7硝酸中转罐 中转罐22002500,V=13m,铝材1台 车间装置 区 安装安装至二苯醚精馏真空系统二级吸 收罐处带远传液位计1台安装 DN50 PP管1010米米安装 尾气管道DN50 PP 90弯头2个安装 DN50 PP 承插接头2个安装 8硝酸中转泵 泵本体1台 车间装置 区 安装泵初步选型:Q=10m/h,H=30m DN65DN65 钢钢衬衬四四氟氟管管2 2米米 车间装置 区 安装 硝酸中转泵进料口管道、阀门DN65 钢衬四氟球阀2个安装 DN65 90弯头钢衬四氟2个安装 DN50铝管12米 车间装置 区 安装 泵出口管道阀门,中转泵预留卸料 接口及管道阀门

16、等,泵出口先用钢 衬四氟管,阀门之后再用铝管连接 4溴素计量泵 DN50 90弯头,铝管5个安装 DN50 PN1.6MPa 法兰,铝材2片安装 DN50 正三通,铝管1个安装 DN50 PN1.6MPa 钢衬四氟球阀2个安装 压力表1个安装 DN50 x50 x25 钢衬四氟三通1个安装 DN50 等径三通,钢衬四氟1个安装 DN65 90弯头钢衬四氟1个安装 DN65DN65铝铝管管8080米米 车车间间装装置置 区区 安安装装硝硝酸酸溢溢流流管管,考考虑虑将将原原来来DN50DN50更更换换 为为DN65DN65DN65DN65 9090弯弯头头,铝铝管管1010个个安安装装 DN50DN50铝铝管管8080米米拆拆除除原原DN50DN50溢溢流流管管拆拆除除 9 管架支撑及溴 素储罐平台 待完成 8硝酸中转泵 车间装置 区 泵出口管道阀门,中转泵预留卸料 接口及管道阀门等,泵出口先用钢 衬四氟管,阀门之后再用铝管连接

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