1、表表 6 6- -2 2 设备设施风险分级控制清单设备设施风险分级控制清单 单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 （危险源） 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1 设 备 设 施 场 桥 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、 无严 重磨损； 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、 设备 巡检制度、
2、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训； 戴安全帽； 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时，禁止使 用，联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形； 无 严重腐 蚀磨损 现象； 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁， 抓箱 时箱 体脱 落 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、 设备 巡检制度、 检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训； 戴安全帽； 戴防
3、护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时，禁止 使用，联系 相关人员进 行处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 3 起 升 制 动 器 起升制 动器动 作可靠、 无松动、 变形， 制 动盘间 隙正常、 无异常 一 般 风 险 3 级 吊具 抓箱 砸到 车盘 或地 面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检 修规程、 设备 巡检制度、 检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训； 戴安全帽； 戴防护手 套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时， 及时联系相 关人员进行 处理。 班组 设备 保障 部 王金 彬 磨
4、损、 无 裂缝、 清 洁， 制动 力符合 要求， 补 偿在绿 色区域 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施” ，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 表表 6 6- -2 2 设备设施风险分级控制清单设备设施风险分级控制清单 单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 （危险源） 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 管
5、控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1 设 备 设 施 岸 桥 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、 无严 重磨损； 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、 设备 巡检制度、 检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训 戴安全帽； 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时，禁止使 用，联系相 关人员进行 处理或更 换
6、。 班组 设 备 保 障 部 孙元 彬 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形； 无 严重腐 蚀磨损 现象； 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁， 抓箱 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、 设备 巡检制度、 检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训 戴安全帽； 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时，禁止 使用，联系 相关人员进 行处理或更 班组 设备 保障 部 孙元 彬 时箱 体脱 落 等管理制度换。 2 起 升 制 动 器 起升制 动器动 作可靠、 无松动、 变形， 制 动盘间 隙正常、 无异常
7、磨损、 无 裂缝、 清 洁， 制动 力符合 要求， 补 偿在绿 色区域 一 般 风 险 3 级 吊具 抓箱 砸到 车盘 或地 面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检 修规程、 设备 巡检制度、 检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动，分析 潜在风险； 月度技术培 训 戴安全帽； 戴防护手 套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时， 及时联系相 关人员进行 处理。 班组 设备 保障 部 孙元 彬 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施” ，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法
8、，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 表表 6 6- -2 2 设备设施风险分级控制清单设备设施风险分级控制清单 单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 （危险源） 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1 设 备 设 施 正 面 吊 1 车辆制 动器、 转向系 统 转向 灵 敏、 制动 可靠 一 般
9、 风 险 交通 事故 定期对制动 器、转向系 统进行检 测、保养， 保证车辆车 况良好 制定交通安 全管理制度， 完善厂区交 通安全设施 驾驶员必须 持证上岗； 加强驾驶人 员定期培训 戴安全帽 车辆发生故 障时，禁止 使用 岗位 设备 保障 部 陈磊 2 灯光、 喇叭 工作 正常 一 般 风 险 交通 事故 定期检查， 及时维修更 换 制定交通安 全管理制度， 完善厂区交 通安全设施 驾驶员必须 持证上岗； 加强驾驶人 员定期培训 戴安全帽 车辆发生故 障时，禁止 使用 岗位 设备 保障 部 陈磊 3吊具 钢结 构无 裂 纹、 旋锁 装置 灵活 可靠 一 般 风 险 碰箱 落箱 事故 定期进
10、行吊 具专项检 查，做好维 护保养工作 认真执行交 接班检查制 度、 设备巡检 制度、 检修管 理制度 驾驶员必须 持证上岗； 加强驾驶人 员定期培 训；分析设 备潜在风险 戴安全帽 车辆发生故 障时，禁止 使用 岗位 设备 保障 部 陈磊 4臂架 钢结 构无 裂 纹、 大臂 伸缩 正常 一 般 风 险 碰箱 落箱 事故 定期进行钢 结构检查， 做好维护保 养工作 认真执行交 接班检查制 度、 设备巡检 制度、 检修管 理制度 驾驶员必须 持证上岗； 加强驾驶人 员定期培 训；分析设 备潜在风险 戴安全帽 车辆发生故 障时，禁止 使用 岗位 正面 吊班 陈磊 5 液压系 统 无漏 油、 压力
11、无自 泄 一 般 风 险 碰箱 落箱 事故 定期进行液 压系统检 查，做好维 护保养工作 认真执行交 接班检查制 度、 设备巡检 制度、 检修管 理制度 驾驶员必须 持证上岗； 加强驾驶人 员定期培 训；分析设 备潜在风险 戴安全帽 车辆发生故 障时，禁止 使用 岗位 正面 吊班 陈磊 6 发动机 舱 无异 响、 线路 油路 固定 规 范、 无油 泥、 油污 一 般 风 险 火灾 事故 发动机舱内 安装灭火 带，定期进 行检查清 理，做好维 护保养工作 认真执行交 接班检查制 度、 设备巡检 制度、 检修管 理制度 驾驶员必须 持证上岗； 加强驾驶人 员定期培 训；分析设 备潜在风险 戴安全帽 车辆发生故 障时，禁止 使用 岗位 正面 吊班 陈磊 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施” ，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。
