1、XXXXX1#5#楼、A 区商铺工程 龙 门 架 安 拆 专 项 施 工 方 案 安徽 XXXX 建筑安装总公司 二XX 年三月二十日 目录 一、工程概况 二、SSE100 龙门架的主要参数 三、SSE100 龙门架基础施工 四、SSE100 龙门架安装、调试和拆卸 五、SSE100 龙门架安全操作与维护 一、 工程概况 本工程由一幢商铺和五幢住宅楼组成。其中：1#、3#、5#楼为十一层框架 剪力墙结构，2#、4#楼为六层异形框架结构，A区商铺为二层框架结构，建筑 总面积 28276 。本工程拟采用 SSE100型龙门架为主要升高设备，另配备二 台塔吊作为主体材料运输设备。 二、SSE100龙
2、门架的主要参数 项目单位参数 标准架高米24 标准架高时吊栏提升高度米19 额定提升质量公斤1000 额定提升速度m/min15.2-25 标准节截面mmmm500500 标准节高度m2.4 标架高整机质量T3.0 吊笼净空尺寸mm340018001900 卷扬机型号Jk1.515.5-25 m/min 电机型号、功率Y160M-47.5 输入电压V380 工作环境-2040 三、 SSE100型龙门架基础施工 龙门架的基础应有足够的强度以承受机体和货物的全部荷载，本工程龙门 架基础采用 C20混凝土浇筑，并应做好混凝土试块，等到试块试压强度的 70 后方可紧固地脚螺栓，安装上部结构。 四、
3、SSE100型龙门架安装、调试和拆卸 （一）安装步骤和基本安全规则 参与本工程 SSE100型龙门架安装和拆卸工作的人员必须经过有关龙 门架方面的技术培训，并且对各部分性能有足够的认识，严格遵守基本安 全规则，经考核获取安、拆资格后方可进行。 1、安装步骤 底盘上平台标准节吊笼安装卷扬机和钢丝绳电气继续 升高架体停车横担附墙架楼层门围栏及门限位器试车。 2、基本安全规则 （1）在安装（或拆卸）过程中必须统一指挥，专人负责。 （2）安装拆卸人员在作业前必须接受安全防护教育，戴好安全帽， 系好安全带，穿防滑鞋。 （3）当风速超过 10米/秒或雨雪天气，不能进行装、拆作业。 （4）安装前应对各部件作
4、全面检查、分类。 （5）在施工作业时不得高空作业，防范高空坠物。 （二）安装与调试 1、浇筑基础、安装底盘 （1）在预先选定的位置用白灰划一条 4.5米直线与基础梁平行，以 此线为宽度中心线，挖地槽 3.7 米（长）0.5米（深）1.5 米（宽），并夯实。 （2）底盘下插入钢管，横担在地槽上，地脚螺栓穿在底盘螺栓孔中 旋上螺帽，螺栓露出螺母 15毫米，挂在底盘上。 （3）向地槽内浇筑 C20混凝土，混凝土要分层捣实，捣实时同时保 证螺栓与底盘垂直，浇捣至指定高度后抽出横担钢管，放平底 盘（水平尺放在底盘上，把底盘调水平）。48小时后检查底盘 上平面的平面度是否超标。如果超标，应松开螺母，第二次
5、校 平底盘，要求底盘上平面水平度保证在 1/1000以内，拧上螺 帽，但不可太用力，以防地脚螺栓松动，然后在底盘下塞水泥 砂浆，最后对基础进行养护，要求混凝土的强度达到 70，拧 紧地脚螺栓，才能进行上部结构安装。 （4）吊笼应做 80厚的地坪（3.8米2米），上平面与基础平 齐，并按基础图预埋 4只缓冲座，以备安放缓冲器。 2、上平台安装 （1）上平台抬放到底盘上，上平台两方孔对正底盘两方孔，上平台 两端各放 3 个标准节，将其中两节标准节分别插入上平台两方 孔中，用 M1635螺栓把标准节与底盘紧固在一起，确保两标 准件的间距 18501858 （测量时应测标准节内外口两边， 且两处结果相
6、差小于 2）；垂直度小于 1/1000。 （2）摇头把杆座用 M1635 螺栓紧固在上平台，把杆插入摇头把杆 座孔中。 3、底层标准节安装（6至 10米的安装） （1）上平台两端各放 3 个标准节，分别在已固定底盘的 2 个标准节 上口卡上小额头，挂上两个 1吨3米手拉葫芦。下面挂钩挂 在平台提升环上，两名安装工人同时拉链条，提升上平台至离 第一层标准节上口 15左右。打开停车器，平台停在标准节 上，在平台上用撬杠调整平台方口与标准节法兰间隙，使对边 间隙差小于 2 ，用斜模板塞紧。 （2）卸下小额头，把平台内的未装标准节抬两节放在已装好的两个 标准节上，安装完后用斜木板塞紧标准节与平台方口间
7、隙（控 制间隙差不大于 2 ）。 4、吊笼的安装 （1）吊笼抬放在底盘两标准节立柱之间。 （2）将导靴轮轴涂上黄油，导靴轮对准吊栏立柱孔，串上导靴轮 油，拧上螺母，调整导靴轮与标准节立柱之间间隙，保证在 3- 5 ，然后紧固导靴轮螺母。 （3）把 4 只停车器安装在吊栏停车器座上，用 M1635螺栓紧固。 （4）取出夹卡在吊笼浮动梁与固定梁之间的垫木（或角钢），观察 断绳保险停车抓是否弹出。 5、卷扬机安装 卷扬机与龙门架的距离应大于 15m。本工程由于施工现场环境所 限，卷扬机不能远处安装，但应加排绳装置，卷扬机安装后应加盖防护 棚。 6、钢丝绳安装 钢丝绳直径采用11 ，国家定点厂家生产的
8、有合格证的产品。 （1）一端绳头用压板固定在卷扬机上，绳头露出压板 50 。两人 配合，一人开卷扬机，松钢丝绳。一人拽住钢丝绳头，经过地 槽穿过地滑轮，向上绕过上平台定滑轮，向下穿过吊栏动滑 轮，再上到上平台，穿过固定轴，绳头与钢丝绳并排用绳卡加 紧，绳卡压板朝钢丝绳长头一边，间距是钢丝绳直径的 8倍， 绳卡数不少于 3个。 （2）卷扬机拉紧钢丝绳后，地槽内每 5m左右在钢丝绳下横插12 圆钢，圆钢穿上 30长 4分水管（或电工用瓷蝴蝶），钢丝 绳可在其上滑动，保护钢丝绳，然后地槽上覆盖水泥板。 7、电器安装 （1）按电器控制图接线。 （2）检查电器及电气元件的对地绝缘电阻不小于 0.5M，电
9、器线 路对地绝缘电阻不小于 1M。 （3）检查龙门架结构、电动机和电器设备的金属外壳接地电阻不大 于 4。 8、龙门架的继续升高 （1）抬 2-6 节标准节，分别放在吊栏两端。开动卷扬机，提升吊栏 至平台下约 2.0 米（上限位）处。 （2）用6 -8 钢丝绳约 15 米长，一头栓在吊栏上，另一头 从把杆的垂直钢管内穿过，绕过两个定滑轮，栓住吊栏内 1 节 标准节。启动卷扬机，使吊笼下降，标准节上升，标准节高于 上平台时停止，打开平台门，转动把杆到上平台。吊笼上升， 标准节落在平台上，解开钢丝绳，即可升高龙门架。 （3）每节的安装、测量、调整同底层标准节安装的做法相同；垂直 小于总高度的 1.
10、5/1000。导靴轮与标准节的间隙 3-5 。 9、停层管的安装 安装停层管时，把吊笼停靠在需要的楼层位置，取483 ，长 1.5 米-2.0 米的钢管 2 根，用扣件把它垂直扣在标准节内，给螺 帽加预紧力，但不要固死以备调整停车管。再取一根 1.0 米长钢 管水平扣在 2 根立管上，同样不要固死。调整停车管位置，使停 车管贴在停车抓下方中间位置，然后固紧螺帽。 10、 附墙架安装 为了保证龙门架架体的垂直、稳定和安全，本工程龙门架的附墙 架采用483 钢管，用扣件与预埋在结构上的钢管连接，使龙 门架与建筑物成为一体。 （1）本工程在第二层圈梁处预埋第一道钢管设第一道附墙架，以后 每隔一层设一
11、道附墙架，每层附墙架需附墙杆 4 根（483 钢管）3 米长 2 根，6 米长 2 根，预埋管（483 钢管） 4 根，400500 长，扣件 8 只。 （2）预埋钢管对应标准节拉筋管水平高度，上下误差不超过 10 ；对应龙门架两立柱之间的中心线，对称度左右偏差不超过 10 。 （3）垂直立杆必须以两标准节中心为基准对称预埋；斜拉杆预埋角 度与墙面保证在 30-35之间对称预埋。一组附墙架的斜拉杆 与垂直拉杆的预埋件必须设置在同一平面内，第三层设置一 组，三层以上每二层设置一组。 （4）预埋管必须选用483 钢管，并露出 15 -25 ，与地面 垂直。 11、 上、下限位器安装 上限位器安装：
12、用螺栓紧固在靠吊笼一侧的标准节中间，触头方 向朝着吊笼，距上平台地步距离不小于 2m。 下限位器安装：把吊笼运行到底部，接触缓冲器时停止。转动触 头，使限位开关处于断开位置，把触头贴在停车器壳体下部，用 螺栓固定在标准节上。 12、 围栏的安装 围栏连锁门的中心线要与龙门架中心线重合，保证吊笼上下不发 生冲撞，其余三面围栏用 M1230 螺栓固定在标准节与围栏连锁 门上。在连锁门两侧 1 米处，用 500 长483 钢管打 2 只地 锚。用 2 根 2m 长483 钢管和扣件把连锁门与地锚固定在一 起。 13、 楼层连锁门安装 在接料台的外沿安装两根间距为 1750 的483 钢管，离龙门 架
13、的底盘中心线距离 1800 ，做为停靠层门用；其外再设两根间距 2200 的483 钢管作为层门铰链连接管。 14、 限位器的安装 限位器应安装在第二节标准节的圆管上。拆下限位器的滑轮，将钢 丝绳放在夹板之间，再装上滑轮。放松钢丝绳，用限位器把钢丝绳拉到 离标准节约 30 处，用扣件扣紧限位器。 15、 调试 （1）安装附墙架时，在标准节立柱 25m 高处吊线，在底部偏差不允 许超过 30 ，导靴轮与标准节间隙 3-5 ，发现有倾斜现 象，调整垂直拉杆与斜拉杆进行校正。高架机的测量应分为 上、中、下三段进行，每段测量高度不小于 10m。 （2）断绳保险的检验： 拆掉下限位器的触头，将吊笼提升
14、1.5 米左右，支撑一根100 左右粗木棒放松钢丝绳，吊笼底部地面分别对称放置废汽车外胎四 只，以保护吊笼。抽出粗木棒，观察吊笼距离，超过 600 需修整 或更换停车抓。 （3）调整刹车带，调整后，吊笼上放置 1000 公斤重物上升到空 中，停车后不应有下滑现象。 （4）调整限位器：在吊笼内装 1250 重物，开卷扬机使其离开地 面，调整限位器限载开关位置，使其处于开路状态。放下吊笼 使钢丝绳松弛，调整限位器限载开关位置，使其处于开路状 态。 （三）龙门架的拆卸 标准节上端卡上小额头，小额头上各挂手拉葫芦；从两边同时用葫芦先提 升上平台，然后翻转上平台停车抓，使其出标准节外，并用 14#铁丝固
15、定 之；再从两边同时用葫芦放下上平台，至下一节标准节上端面下 15 处， 解开铁丝，停住上平台；把吊笼开到离上平台约 5 米处停车；拆卸小额 头、标准节的固定螺栓；钢丝绳通过把杆，一头栓好拆下的标准节，另一 头栓在吊笼上；开卷扬机，使吊笼下降，标准节上升，离开平台 10 时， 停止；拆掉防护门，转动把杆，把标准节移出平台；开卷扬机提升吊笼， 标准节下降，落到吊笼内；解开钢丝绳，开卷扬机使吊笼下降，运送标准 节到地面。重复上述步骤即可拆除龙门架。 五、五、 SSE-100SSE-100 型型龙门架安全操作与维护龙门架安全操作与维护 （一）开车前的准备 1、安装后给减速器加油，油加到标尺记号高度。
16、首次加油运行二周 后应换油，以后维持减速箱油位，每年换油一次。 2、给各转动部位涂抹润滑油。 3、检查吊笼通道内有无障碍物，如有清除之。 4、检查基础中缓冲弹簧是否正常，若被垃圾堵住应清除。 5、给配电箱接通电源，总接触器合闸，检查电源指示灯是否明亮， 各按纽指令是否有效，如果无效，检查线路和元件，排除故障。 6、把吊笼放在停车管上，放松钢丝绳，检查断绳保险停车抓能否弹 出，弹出插入标准节是否有 7 左右。吊笼升起，检查停车抓是 否完全缩回，不与标准节碰撞，否则应修整或更换保险抓。 （二）试车 1、空载实验 （1）按电铃警告周围人离开，启动卷扬机上升、下降。观察限位开 关是否动作，灵敏；围栏门
17、的机电连锁机构是否灵活，上升、 下降是否自如；有无卡住、碰撞和异常声音。发现问题，立即 按控制箱上急停按纽或按围栏上的自锁按纽，停车、检查排除 故障。 （2）连续启动吊笼上、下，运行 30 分钟。轴承温度小于 60，润 滑油温升小于 15。 2、负载试车 吊笼内装上 1000 公斤重物，连续启动吊笼上、下，运行中不允许 有异常声音，如有异常声音，停车检查、排除故障。运行 30 分钟后， 轴承温度小于 60，润滑油温升小于 15。然后将吊笼停在空中，10 分钟内吊笼下滑距离不大于 20 毫米。 （三）龙门架的开、停操作 1、底层进料：吊笼在底层时围栏自动防护门是打开的，工作人员进 入吊笼前按下围
18、栏自动防护门上的连锁按纽，这时控制箱上的电 源指示灯灭，操作系统无电。装好材料（材料重心不得偏离吊笼 中心 600 ），出吊笼，照连锁按纽旋转方向转动一下，按纽弹 起，控制箱电源指示灯亮，司机可以操作龙门架。 2、吊笼停层：按电铃按纽，警告人员离开龙门架周围，半分钟后在 按下降按纽；快到需要楼层时，注意观察，停车器的第一爪子超 过停车管时，停止，按纽再下降按纽，把吊笼放到停车管上；工 作人员打开楼层通道连锁门和吊笼对重门，进入吊笼装（卸）材 料；人员撤离后应关闭对重门和楼层通道连锁门，否则不能启 动。 3、吊笼下降：按电铃按纽，警告人员离开龙门架周围，半分钟再按 上升按纽，停车器的第二个爪子超
19、过停车管后，停止，再下。吊 笼可以直接下降到底层，也可以在楼层位置停止。 4、如有紧急情况，立即按控制箱上急停按纽或按围栏门上的自锁按 纽，停车。故障排除后，照按纽上箭头方向旋转一下按纽，恢复 正常操作。 （四）安全操作注意事项 1、龙门架操作人员经培训合格后方可持证上岗操作。 2、龙门架限载一吨，严禁超载。 3、龙门架仅限运输建材，严禁人员搭乘或攀登、穿越龙门架架体。 4、物料在吊笼内应分布均匀，物料重心不得超出吊笼中心 600 。 运输杆状材料不得伸出吊笼外。 5、多楼层同时使用时，应设指挥人员，信号不清不得开机，作业中 不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 6、发现紧急情况立即按下急
20、停按纽，恢复作业前，应确认龙门架是 否正常方可继续使用。 7、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，卷扬机的润滑及升 温情况，吊笼在立柱导轨中的运行情况，断绳保险、停车器的灵 活情况，发现异常应立即停机修复，修复时要有专业人员监护， 修复过程中不得随意开车。 8、每天开机前必须检验断绳保护装置和超高限位器是否灵活。 （五）日常维护检查项目 1、每日检查项目 （1）吊笼通道有无异物。 （2）钢丝绳是否正常，有无起毛或折角。 （3）各传动部件润滑情况。 （4）标准节和附墙架有无歪斜或松动。 （5）基础中缓冲器弹簧是否正常。 （6）电磁制动器制动性能。 （7）断绳保险和超高限位开关的灵活性。 2、每月检查项目 （1）金属结构有无开焊和明显变形。 （2）架体各节点连接螺栓是否紧固，安装精度是否符合要求。 （3）附墙架各连接点是否紧固。 （4）断绳保险装置、停车装置是否灵活可靠。 （5）电器设备接地情况及操作系统的可靠性。 （6）天滑轮、地滑轮的固定连接情况。
