1、某房屋建筑工程施工组织设计 目录 第一章编制说明.4 一 编制依据.4 二 工程概况.4 三 招标文件响应性 .4 第二章施工准备.6 一 施工现场准备 .6 二 技术准备.6 三 劳动力准备 .7 四 材料准备.7 五 机械设备准备 .7 第三章施工总体布置 .8 一 施工总体安排 .8 二 施工用电安排 .9 三 施工用水安排 .9 四 施工消防安排 .10 第四章 施工技术方案 .11 一 施工测量.11 二 土建工程.12 三 装修工程.21 四 安装工程.28 1 第五章 季节性施工措施 .42 一 雨季施工措施 .42 二 施工防暑措施 .43 三 高温施工措施 .44 四 冬季施
2、工措施 .45 第六章施工总进度计划及工期保证措施.48 一 施工总体进度计划 .48 二 工期保证措施 .48 第七章 劳动力及材料供应计划 .53 一 劳动力投入计划 .53 二主要材料供应计划 .54 第八章工程质量保证措施 .57 一 施工质量目标 .57 二 工程质量管理保证措施 .57 三 工程质量技术保证措施 .58 四 质量检查和检测手段 .59 五 材料、设备施工质量保证措施.60 第九章安全文明施工及环保措施.62 一安全施工保证措施 .62 二 文明施工保证措施 .66 三 环境保护措施 .68 第十章主要施工机械设备配备及布置.70 一 主要施工机械设备的配备 .70
3、2 二 主要施工机械设备的布置 .70 三 机械设备保证措施 .71 附表一 拟投入本招标项目的主要施工机械设备表.74 附表二 拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表.76 附表三 劳动力计划表 .78 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图.79 附表五 施工总平面图 .80 附表六 临时用地表 .81 3 第一章编制说明 一 编制依据 1、本工程施工招标文件和图纸。 2、本工程有关的施工技术标准、规范和验收标准。 3、招标单位提供的其他资料。 4、我公司组织的现场踏勘情况及公司现有的技术力量装备、施工经验等。 二 工程概况 本工程施工内容为本工程图纸及预算书范围内的土建、室外部分道路及
4、挡墙 工程的施工总承包。 三 招标文件响应性 在详细研究、审核全部招标文件及有关附件后，本投标人承诺： 1、工期目标：按招标要求工期为180日历天（节假日不扣除）。施工准备时 间为签订合同后 7天。工期延误愿意按招标文件规定要求赔偿：延误合同工期赔 偿限额为合同价款的3%，赔偿标准为1000 元/天。提前合同工期奖励标准为0 元/天。 2、质量目标：达到按国家施工验收规范一次性验收合格，未达到质量承诺 标准，赔偿违约金限额为合同价款的2%。 3、安全目标：争创安全文明工地，达到安全合格等级要求，不发生重大工 伤事故，未履行安全文明施工愿意按招标文件规定赔偿违约金限额为合同价款的 1%。 4、管
5、理目标：履行项目负责人及主要施工管理人员到场（以建设单位考勤 为准）：未到场按招标文件规定赔偿违约金限额为合同价款的3%。未履行主要机 械设备到场承诺赔偿违约金限额为合同价款的1%。 4 5、工程保修担保金额为结算价款的5%。 6、其他目标：承诺同意招标文件投标人须知前附表二及合同条款等其 它内容上述未提及的所有条款。 5 第二章施工准备 施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作，为保证工程高效优质完 成，针对本工程地处位置特点， 结合工程特点， 施工前必须做好以下几项准备工 作： 一 施工现场准备 1、组织搭建临时简易活动房，确定材料堆放工场，搭建办公房和部分民工 用房，同时配置好电话通
6、讯设施、办公用具、灭火设备，在路口设置大型施工简 介牌。 2、必须办好各种施工执照、民工暂住证，做到不违章，不影响附近居民及 单位的正常工作、生活。 3、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔 细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。 4、进行现场踏勘，对重点设施核查保护。 5、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管 道及附属设施等，以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。 二 技术准备 1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标 准及施工规范。 2、有关工程技术负责人根据施工要求，将工程意义、工
7、期安排、施工步骤、 操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和 有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。 3、整理各项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地 及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验累积。 6 4、收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比 的试验工作，并报监理方审批。 5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。 三 劳动力准备 根据施工进度计划， 组织施工班组落实进场， 并对技术性工作的施工人员进 行岗位培训，需持证上岗。具体见附录劳动力安排表。 四 材料准备 根据施工进度计划， 制定材
8、料供应计划， 落实材料货源， 使施工能按计划顺 利进行，并根据实际情况及时调整。 五 机械设备准备 根据施工进度计划， 并结合施工实际情况， 做好机械配备计划并做好保养工 作，具体见主要机械设备计划表 。 7 第三章施工总体布置 一 施工总体安排 （一）施工现场布置 在现场踏勘和详细研读招标文件和设计图纸的基础上，我公司结合工程量分 布及总体施工方案要求，对施工现场做如下布置： 1、在施工场地靠近主出口一侧建立临时项目部。 2、为减少施工材料的搬用，拟在施工场地两侧设立临时材料堆场。 3、为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及人流正常运行，我公 司将根据现状道路情况及交通情况，安排好施工
9、便道， 合理安排施工流程， 确保 工程的顺利进行。 （二）施工进度安排 根据本工程特点，我公司编制了施工总体计划， 详见施工进度计划网络图 。 本工程施工工期为180日历天（节假日不扣除） 。具体安排如下： 1、本工程施工进度分为四个阶段，基础阶段，主体阶段，装饰阶段，扫尾 竣验，各工序为工种进行和平面流水的交叉施工。 2、基础作业采用机械化施工作业法，采用流水作业法，配置挖土组、木工 组、钢筋组、混凝土组的加强班组，保证0.000 以下的工作量不以雨天等影响 工期和质量。 3、主体结构施工关系总工期的按期完成，因此我们计划配备充足的施工机 械设备、充裕的周转材料， 强大精干施工班组进行连续作
10、战，争取在计划工期有 所提前。 4、装饰工程我公司结合以往施工过同类工程项目的经验，采用分层次分段 分工种类型， 多层次多作业面内外并进的施工方法，着重先施工水泥楼面， 涂料 8 墙面，其次顶棚，屋面防水卷材，着重内、外墙粉刷，其次零星以及腰线项目； 突出施工油漆、涂料。 为保证施工期间各工作段的材料运输，我公司将根据现状道路及交通情况， 合理安排施工流程，确保工程顺利进行。 二 施工用电安排 1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上职工宿舍、食 堂、门卫、临时办公室用电与生产区用电分开布置。 2、在建设单位提供的总电源上接出电表，以提供结算计量的依据。 3、从现场临时配电箱引出
11、二根输电电缆，一路线供生产区使用，一路线供 门卫、临时办公室、会议室、职工宿舍、食堂使用。 4、临时用电在接出位置各设置一只2#（P-2）总配电箱，其余配电箱均从 此箱分配，以满足JGJ-59-99 安全规范中临时用电的规定。 5、生产区供电线又分为2 路：一路专供机械使用；另一路供应各处施工用 电。施工用电做到“一机一箱一漏一闸” ，动力与照明用电分开设置。 6、生活供电线中路：主要为施工现场照明及办公室生活区用电。 7、为便于夜间施工及确保人员安全，在生产区域现场四周布置若干镝灯。 三 施工用水安排 （一）给水 1、从业主指定位置接入水源，管径DN80，并做水表井； 2、从主管引 DN20
12、 支管，枝状分布，分供办公生活区、大门冲洗用水及砂浆 搅拌、砼养护等施工用水； 3、施工用水水管埋地敷设。 4、施工大门车辆冲洗处设加压水枪设备一套，冲洗进出车辆。 9 （二）排水 1、在施工场地布置排水沟， 排水沟截面为 250 300，采用砖砌并加以粉刷， 盖板采用废旧钢筋电焊制成； 2、在场地内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀地沉淀后方能排入污水管或 河流下游，沉淀池派人定时清理； 3、在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。楼层施 工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。 四 施工消防安排 1、建立消防组织和制度 建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重
13、点部位的巡查， 定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。 2、配备必要的消防设施和器材 按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、 危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查 落实到位。 10 第四章施工技术方案 一 施工测量 （一）测量方法 该工程施工，工程定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入采用经纬仪。 水平度控制采用水准仪， 对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。 施工 施测严格按照现行工程测量规范 （GB50026-93）要求进行，专业测量技术人 员持证上岗，确保测量精度。 （1）测量的组织与准备本工程由富有经验的技术人
14、员5 人组成测量小组， 负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。 （2）平面控制 1）控制点的选取桩基施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情 况采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。 2）控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为 准，用直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制 标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上或地面， 应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300mm 300mm 1000mm 桩，顶面复以 200mm 200mm 4mm 钢板，板面上刻十字作为
15、桩点标志， 并砌筑窨井形式加以保护。 （二）沉降观测 建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内 是正常的， 但超过一定的限度， 不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生 命。 为了建筑物的安全使用， 对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际 11 工作中，我公司按照建筑变形测量规程(JG/T88-97) ， 对于建筑物的有效监 测，及时、准确地反映出沉降规律。 根据荷载的变动， 可将观测周期分为三个阶段：第一阶段： 从开始施工到满 负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10d 至一个月左右。第 二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，
16、在施工过程中每 完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降 速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)， 其观测周期：开始为半年或一年一次， 以后可 23 年一次。为了保证观测精确度， 按规定埋设永久性观测点， 采取“三 固定措施”， 即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认 真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。 二 土建工程 （一）土方工程 1、施工步骤 （1）根据基础施工图，结合基坑工作面及机械挖土要求，绘制基坑开挖平 面布置图。根据此图在现场用灰线划出基坑轮廓。 （2）根据自然地面标高及施工图纸计算挖土深度。本工
17、程土方采用反铲挖 掘机配合自卸汽车开挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑两侧1m 外空地处，可 直接作为回填土。基坑挖土时先沿灰线挖出轮廓，再分层开挖，挖至距槽底 250mm 时，进行人工修土找平，槽壁每隔23M 钉水平小木桩，作为坑底修土标 高控制依据并及时凿去坑内超出部分桩身。 （3）开挖时，应根据挖土深度分层开挖， 挖至距槽底 100mm200mm 左右时， 进行人工修土抄平， 在高出槽底设计标高300mm 处的桩身上， 作出标记， 作为坑 底修土标高控制依据。 12 （4）基坑开挖期间要做好排水工作。开挖完毕后， 立即组织基坑验槽工作， 做好各方签证和记录，进行基础垫层施工，减少基坑暴露时
18、间。 （5）土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，室内回填土时，保护好基础 墙、防潮层的完整。 2、土方开挖注意事项 （1）开挖土方应编制详细的施工组织设计，对作业人员进行技术交底，施 工监测准备工作完成，应急措施所用材料落实等。 （2）开挖接近设计标高时，顶留250cm 左右采用人工开挖，减少对天然土 体的扰动，控制设计开挖高程，避免超挖。 （3）及时排除基坑积水。 （4）机械开挖过程中避免土体滑坡影响施工机械安全，禁止出现工程桩偏 斜、移位、断裂等现象。 3、排水措施 根据宁波地区经验， 主要排除表面积水。 沿基坑四周浇筑硬地坪， 及时封闭 基坑四周出现的地面小裂缝， 让地面水汇入基坑内设置
19、的排水沟中。然后用水泵 抽排出外。 （二）基础工程 浅基础施工方案 1、施工工艺： （1）确定开挖顺序分层平均下挖清底、修边、修桩头、验槽。 （2）用正铲装载机沿纵轴方向将桩顶200以上土分层推去，并运至指定堆 土区。 （3）人工挖至设计桩顶标高、清底、修边、修桩头、验槽。 13 2、质量标准： （1）基坑、基槽表面标高允许偏差：-50mm。 （2）长度、宽度由设计中心线向两边量，允许偏差+200mm、-50mm。 （3）表面平整度允许偏差20mm。 3、注意事项： （1）挖土过程中，用水平仪随时检查土层标高，确保留足预留土层，一般 保证 200mm 以上。 （2）夜间施工，应有足够的照明设施
20、，设置明显标志，并有管理人员现场 指挥，防止错挖、超挖。 （3）雨季施工时，应在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入 基坑、槽，并应备好防雨材料，下雨时对基坑、槽进行覆盖。 （4）基坑、槽开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒 和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。 （5）用正铲装载机挖土过程中，应分层推挖，每层厚度不应大于300mm。 （三）混凝土及钢筋混凝土工程 1、钢筋工程 （1）钢筋制作 本工程钢筋工作量大，钢筋的加工在现场进行。现场应根据工程进展的 材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编 号堆放，先用的钢筋堆在上面， 减少不必要的二次般
21、运。 加工视结构施工情况进 行，不得拖延施工进度。 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮 14 锈 使 用 前 必 须清理干净。 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得 使钢筋截面减少 5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断 短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 钢筋的弯曲和弯钩： I 级光面钢筋端部做 180的弯钩，弯心直径2.5d， 平直部份长度3d；箍筋端部做 135的弯钩，弯心直径 2.5d 平直部份长度10d。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D 不少于钢筋直径的 5d。 钢筋的焊接 本工程梁主筋焊
22、采用闪光对焊，柱了和墙柱主筋采用电渣压力焊。用于本工 程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。 预埋件的锚板采用合格钢，焊条采用图纸要求材料，吊钩采用规定级钢 筋，锚筋和吊钩严禁采用冷加工钢筋。 （2）钢筋绑扎 钢筋绑扎必须严 格 按 施 工 图要求组织 施 工 ， 钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。 所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和规范的要求。钢筋绑扎完后， 必须整好 砼保护层垫块， 保证钢筋位置准确。 在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集 处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠 正 因 踩踏而变形、 塌隐 的钢筋。 板筋绑扎基本同墙， 注意板上部负筋
23、防止被踩下， 尤基是悬挑板的负筋严格 控制，在梁板浇筑砼时 安 排 钢筋工值班，随时临 控 。 2、模板工程 （1）为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，结构梁、柱九夹板支模， 15 梁板采用扣件式钢管支撑架， 水平支撑连通。 结构梁以钢管支撑， 梁底板按设计 要求起拱。梁高超过500，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高 超过 700，梁中增设 10 对拉螺杆，间距 1000。 （2）一般情况下梁模支柱设置采用双支柱，间距600-1000mm。对大跨度大 截面梁的梁模与支柱设置， 必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设 计计算，编制支模和拆模专项方案， 并报公司技术处和总
24、工程师审定后才可施工。 （3）楼梯支撑应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支 模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步档高严格复核。 ,3、砼工程 砼均采用浇筑。 柱墙浇筑完且完成梁板模板和梁板钢筋验收后，进行梁板砼 的浇筑。由于梁板与柱墙砼不同， 因此按设计图中节点要求先浇柱墙混凝土，后 浇梁板砼，交界面采用钢板网隔离。 操作要点： （1）首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清 除干净，模板缝隙严密不漏浆。 墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 浇筑前对模板浇水湿润。 （2）墙板、柱子新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50 厚与砼同配合比的 水
25、泥砂浆， 然后分层浇筑， 每层浇筑高度控制在500左右，水平施工缝设在大梁 底标高以下 50处，当大梁钢筋需锚入柱内时， 则施工缝留在锚固筋下50 处。少 许砼采用塔吊吊头运送时，自吊头口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过 2m 的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒砼。 （3）楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成 阶梯形，当达成楼板位置时再与板的砼一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑， 第 16 一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底 包裹石子向前推进， 振捣时避免触动钢筋及埋件。 楼板浇筑的虚铺厚度略大于板 厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回
26、振捣，不断用移动标志来控制砼板厚度。振 捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。 （4）楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实板砼，达到踏步位置与 踏步砼一起浇筑， 不断连续向上推进， 并随时用木抹子平踏步面。 楼梯施工缝根 据结构情况留设在楼梯段1/3 处或休息平台以上 （以下）三步处，施工缝应垂直 梯板设置。每次砼浇筑前施工缝的处理同柱子新老砼处理。 （四）脚手架工程 脚手架的选择及搭设要求 落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上执行 垫硅酸盐块或通长木架板， 并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及 拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。 脚手板铺设及
27、安全防护 1、外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分 别置于小横杆上，并用8#铅丝与小横杆绑扎牢固。 2、外架首层必须用 40mm 厚木脚手板满铺， 并在板上再满铺竹胶板进行全封 闭防护，防止高空物体打击。 （五）砌体工程 1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。 3、砂浆组批原则及取样规定： （1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3 砌 17 体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置 不得少于一组 (每组 6块)。 （2
28、）干拌砂浆：同强度等级每400t 为一验收批，不足400t 也按一批计。 每批从 20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份 送试，一份备用。 （3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2 为一检验批，不足1000m2 也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。 4、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。 5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的 方法和要求如下： 6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌 块长度的 l/3 ，竖向通缝不能大于两匹。 7、内外墙长度大于 5M 的单片墙和内外墙交
29、接处设构造柱。 8、当砌体填充墙高度大于4m 时应设钢筋混凝土圈梁。 9、蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm 左右，垂直缝在宜为2cm。 10、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时， 可在砌块上稍加喷水润湿。 轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。 龄 期不足 28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。 应采用主规格小砌块， 小砌块的强度 等级应符合设计要求， 并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先 远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应 吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 11、砌筑墙体要同时砌起，不得留
30、斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 12、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的 18 2/3。 成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格 分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线 等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流 淌污染墙面。
31、 7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成 的墙体。 8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕 迹。 9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙 面清洁。 10、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。 （六）屋面及防水工程 1、基层检查验收 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。 要求表面应平整， 保证基层坚硬、 不出现起砂、 裂缝、松动、起鼓、不平等现象。 表面平整检查应采用2m 长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许 19 平缓变 化 ， 每 米 长度内不得多于一处，表面
32、无积水，排水坡度应符合设计 要 求 。 防水基层若有缺陷或积水等现象， 必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 2、冷底子油施工 先将验收合格的基层进 行 清 理 ， 并在基层上涂喷处理剂， 要求处理剂涂喷要 均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设 施 工 。 3、防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计 划 将 防 水 卷材按粮库的现场实际 情 况 ， 按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊 方向进行铺设。 施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘 土 吹 净。 涂刷基层处理剂要均匀一致； 基层处理剂干燥后，应按设计 要 求 对屋面防水
33、工程需做附加层的部位进行 处 理 。 确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴 卷 材 。 用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm 左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压 ， 使 其 与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间 以 使 沥青层呈融溶状态为 度 。 卷材搭接按以下方法进行： a 长边 搭 接 ： 卷 材 纵向搭接宽度，单层 防 水 80mm，必须仔细操作，先熔去 待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应 熔 化 接 缝两面的粘结胶， 然后 进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥 青 条 ； b 短边搭接：卷材两
34、端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并 在基层卷材定位弹线、试铺 ， 按 卷 材 规格、铺设 要 求 、 屋面排水坡度、细部尺寸， 20 确定卷材的铺设方案。 c 同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm 以上，且上、下两 层卷材禁止相互垂直粘贴。 第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上 下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。 d 带板岩片卷材短边搭接 :需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置 用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。 卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理， 应嵌涂密封材料、封口胶
35、或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 4、成品保护措施 第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。 尽量减少交叉 施工，以避免防水层被破坏。 第二道卷材铺贴经检验合格后， 进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完 工的防水层。 若不慎将防水层破坏， 破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后 继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联 系，以便共同商讨防水层的保护措施。 三 装修工程 （一）内墙抹灰 1、基层处理： 首先将基体表面的灰尘、 污垢和油渍等清除干净并洒水湿润， 用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实， 同时将脚手 眼及水电暗管安
36、装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。 2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以 控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2-1.5m 打一个巴 子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平， 21 随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m 以上，每侧宽 度取 50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 3、抹底糙灰： 抹灰前洒水润湿墙面， 事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。 抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填
37、抹，用长刮尺 赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直， 然后用木抹子搓平表面， 做到表面毛、墙面平、 棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。 5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。 （二）天棚抹灰 1、基层处理： 楼板底面凡有突出的砂浆或砼， 均应剔平，表面光滑的应凿毛， 表面的凹坑， 应清洗后用 1：2 水泥砂浆分层补平。 2、天棚抹灰 （1）天棚抹灰前先根据地面标高， 在四周墙距顶棚 20厘米处弹出水平基准 线，作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据；同时拉线检查楼板底面平整度情况， 天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛， 对凹面较大的应
38、划 上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平， 每层厚度不宜超过7mm。 （2）抹灰前一天将板面浇水湿透。 （3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一 遍，紧接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压， 养护 23d后抹找平 层糙灰。 （4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混 合砂浆补局部低凹不平之处， 隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平， 再 22 用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整 齐、角度一致。 （5）找平层砂浆凝固后， 用喷雾器喷水润湿， 接着抹水泥混合砂浆罩面灰。 （三）楼地面工程
39、工艺流程 基层清理抹踢脚板洒水润湿涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴 灰饼铺水泥砂浆刮平木抹子槎平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压 光养护。 基层清理：地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响 面层的凸出部分应剔除平整。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板， 底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙 面抹灰层的只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆： 清理基层， 洒水润湿后， 按标高线向下量尺至踢脚 板标高拉通线，确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3 水泥砂浆，用刮板刮平、 槎平整，扫毛后浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆： 底层砂浆抹好并硬化后， 拉线贴粘靠尺板， 抹 1:2 水泥 砂浆，压抹，用刮
40、板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板 上口，用角抹溜直压光。 抹水泥砂浆工艺操作： 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层 涂刷素水泥砂浆结合层： 宜刷 1:0.5 水泥浆， 也可在垫层或楼板基层上 均匀洒水后， 再撒水泥， 经扫除使之形成均匀的水泥浆结合层后，及时铺水泥砂 浆。 23 冲筋贴灰饼：根据 +50cm 标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距 1.5m 至 2m 增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。 铺水泥砂浆压头遇：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆， 配合比为水泥：砂=1:2， 如采用 425号水泥时，可用 1:2.5 的配合比。稠度应小于3.5cm
41、，用木抹子起铺 拍实， 用木刮尺按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子槎平，待反水后略撒上1:1 干水泥砂子，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈 缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道 等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合要求后方可继续施工。 第二遍压光，在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印 但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面抹平，有分格的地面压过后 应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。 第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印不下 陷，而且抹子上去时不再有抹子纹时即可压平、压实、压光，达到交
42、活的程度， 压光应在终凝前完成。 养护：地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不 少于 15d。养护期间不允许重物和碰撞。 （四）墙柱面工程 1、基层处理 清除墙面的灰兰、污垢、咸膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对于光滑的 混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1 的水泥砂浆分散均匀地 喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的 107胶搅拌均匀后使用，待结硬 后才进行底层抹灰作业，以增加底层灰浆与墙体的附着力。 2、吊直 24 做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方、横经找平，立线 吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板
43、检 查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定 抹灰厚宽后，（最薄处一般不小于7MM），进行挂线“打墩“（打墩的厚度应不包 括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为 基准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，“打墩”时应先在 左右墙角上各做一个标准墩， 然后用线锤吊锤直线做墙下角两个标准墩（高低位 置一般在踢脚线上口） ，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2M-1.5M 左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。 3、墙面冲筋 待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 30-50MM 的灰浆
44、带，并以上一砂浆为准用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才 能进行墙面底层抹灰作业。 4、做护角 根据砂浆墩和门框边高墙面的空隙，用方尺规方后， 分别在边角两边吊直和 固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠板， 在阳角 50MM 以外位置，以 40 斜角将多余砂浆切队除、清净。 5、抹底层灰和中层灰 在墙体湿润的情况下抹底层灰， 对混凝土墙体表面直先刷水泥浆一遍，随刷 随抹底层灰。底层灰宜用1:1.6 水泥混合砂浆（或按设计要求） ，厚度为 5-7MM， 待底层稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度直为7-9MM。若中层灰过厚，则应 分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找
45、直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平 后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修 25 补或返工处理。 6、面层抹混合砂浆 等中层有七成干后，用1：1：6混合砂浆抹罩面层，厚度为8mm，分两遍压 实磨光，先用灰匙抹上砂浆， 然后用刮尺刮平， 抹灰浆“收身”后再淋稀石灰水， 并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。 （五）门窗工程 1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位 置及开启方向（一般右扇为盖口扇） 。 2检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量 门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点。 3标出合页
46、槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同 时应注意口与扇安装的平整。 4门扇与框缝隙尺寸合适后，即安装合页（卧室木门的合页款式由需方有 关技术人员确认后再行安装， 如选用的不锈钢合页不需剔槽， 那么安装合页的剔 槽工序应取消）。应先用线勒子勒出合页的宽度，上下合页分别设置于门扇的高 度上下 1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、中、下边线往里量出合页 长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线， 不应剔的过大、过深。第三道合页位于门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度 0.618 倍）。 .5 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺
47、丝，然后关上 门检查缝隙是否合适 ,口与扇是否平整，检查没有问题后方可将螺丝全部拧上拧 紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入 2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前 应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9 倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧 26 螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 .6 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深 度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求。 7五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，门锁距地高度为95 100cm。 8 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 （六）油漆涂料工程 所有铁件除锈后刷
48、防锈漆二度，面刷调和漆一度， 颜色为 咖啡 色，楼梯栏 杆及护栏为浅灰 色。木构件及木门刷醇酸调和漆二道，木门框刷聚脂漆一底二 度，凡木门与墙体接触处均需满涂防腐油。 在室内外装饰基本完成后，即可插入内墙涂料、油漆工作。 在喷刷涂料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻 子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面、门 窗、管件、线路等。 涂料施工时应注意： 1、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准 的规定。 2、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表面 麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 基层表面上的灰尘、污
49、垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。 3、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥 后，应打磨平整光滑，并清理干净。 4、涂料施工时基层的含水率不得大于8%；涂料干燥前，应防止尘土玷污和 27 热空气的侵袭。 四 安装工程 （一）电气设备施工 1、施工准备 材料要求： 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并 应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 主要机具设备： （1）铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 （2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰 铲。 （3）弯管弹簧（简称弯簧） ，剪管器，手电钻、钻头、台钻等。
50、（4）电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2、工艺流程： 弹线定位加工管弯稳埋盒、箱暗敷管路扫管穿带线 2.1 弹线定位： （1）根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。 （2）根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后，标注出灯 头盒的准确位置尺寸。 （3）根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置，进行测量 确定开关盒准确位置尺寸。 2.2 加工管弯： （1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件 28 的敷设，安装和煨弯制作， 均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不 宜低于-15。 （2）管径在 25mm 及其以下可
