1、 华能日照电厂二期华能日照电厂二期循循 环环 水水 系系 统统 王 平 主要内容主要内容 系统流程简介 系统设备系统联锁保护 运行操作 事故处理循环水系统 一一. 华能日照电厂二期工程机组容量为2680MW，供水系统为直流循环供水系统，每台机组配2台循环水泵，泵容量为250；循环水泵在设计条件下连续运行。根据海水脱硫工艺要求，夏季及春秋季每台机凝汽器均通过2台循环水泵的流量。冬季为了防止凝汽器过冷，每台机的凝汽器只通过1台循环水泵的流量，另外1台循环水泵分别旁路至虹吸井。系统中设置二次滤网；凝汽器管侧设有两套胶球清洗装置；凝汽器内水管采用钛管。凝汽器水室设计有抽真空系统，以保持凝汽器处于充满水
2、状态。循环水系统在各种运行条件下连续向凝汽器供给冷却水，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量；此外，还向开式循环冷却水系统供水。本工程每台机组的开式循环冷却水系统共设2台100%容量的开式循环冷却水泵，运行方式为1台运行，1台备用。每台机组循环水泵房旋转滤网设两台100容量的旋转滤网冲洗水泵，运行方式为1台运行，1台备用。本系统由循环水泵、凝汽器、拦污栅、清污机、旋转滤网、水室真空、胶球清洗装置、二次滤网及反冲洗装置、各种阀门及管道组成。循环水系统 二二.系统主要设备系统主要设备循环水泵 斜流泵基本知识要点斜流泵基本知识要点 立式斜流泵即导叶式式混流泵，是引进美国前立式斜流泵即导叶式式混流泵
3、，是引进美国前I-R公公司（现已并入美国福斯公司）的先进技术发展起来的系司（现已并入美国福斯公司）的先进技术发展起来的系列产品，适应于作大型火电站和核电站的循环泵，作冶列产品，适应于作大型火电站和核电站的循环泵，作冶金、大型水利、城市给排水和工矿工程泵，用来输送金、大型水利、城市给排水和工矿工程泵，用来输送55以下的清水、雨水、污水和海水。以下的清水、雨水、污水和海水。 循环水泵循环水泵循环水泵循环水泵按泵的比转数划分按泵的比转数划分：ns=20280 离心泵离心泵 ns=270650混流泵混流泵 ns=6501600 轴流泵轴流泵4365. 3HQnns比转速公式比转速公式：机组容量机组容量
4、机组配置机组配置流量流量（m3/s）扬程扬程（m）配套功率配套功率（KW）泵出口口径泵出口口径（mm）300MW夏季一机两泵、夏季一机两泵、春季二机三泵、春季二机三泵、冬季一机一泵冬季一机一泵4.58.515301250250015001800600MW8.514153016003700200024001000MW142015302500500024003000斜流泵用作电厂循环水泵时主要性能参数：斜流泵用作电厂循环水泵时主要性能参数： 循环水泵循环水泵 1.型号: 96LKXA25.9 型号说明 96泵吐出口径为96英寸，即2400mm. L立式 K转子可抽出式. X吐出口在泵安装基础层之下
5、 A设计顺序 25.9泵设计扬程约25.9（m） 2.技术来源: 引进美国原英格索兰公司（现已并入美国福斯公司）的设计制造技术 3.性能参数: 设计点性能：Q=11.11 m3/s=39996 m3/h H=25.9m n=370r/m Pa=3322.9Kw 性能范围： Q=10.2613.65 m3/s=36936 m3/h49140 m3/h H=27.318m 循环水泵循环水泵 效率: =87.5 % 必需汽蚀余量:NPSHr=8.69 m 最小淹没深度 4.8m 最大轴向推力 67 T 转向 从上往下看，逆时针旋转 转子提升高度 6.5mm 生产厂家 长 沙水泵厂有限公司(凝汽器:
6、冷却面积:33500m 2 冷却水设计进口温度:20 压力0.3Mpa 流量:76550t/h) 循环水泵循环水泵 4. 配用电机型号：YKSL37001621501。电流：445A电压：6000V功率: P=3700 KW型式：三相立式鼠笼型异步电动机生产厂家: 湘 潭电机股份有限公司循环水泵 立式斜流泵的结构形式为立式斜流泵的结构形式为 垂直向下的喇叭口吸水，水平吐出；泵的下部浸没在水中，采用水润滑导轴承，并有轴保护管将清洁的润滑水与泵输送水隔开；大多数泵做成转子可抽出式，即泵维修拆卸时不必拆动外筒体、外部管路和安装基础，将需要维修的转子部件从泵壳中向上抽出；叶轮和叶轮室之间的间隙值通过上
7、部联轴器处的调整螺母予以调节。循环水泵1.吸入部件：吸入喇叭口2.叶轮转子叶轮、叶轮室、叶轮密封环、叶轮锁环、主轴3.导出部件 导叶体、外筒体、吐出弯管、导流片、导流片接管、泵盖板4.支承部件 径向支承:导轴承、轴承支架 轴向支承：推力轴承（在电机上部）5.轴封部件 填料函体、填料、填料压盖6.辅助部件 导轴承润滑水系统：流量开关、压力表、过滤器及接管 、排气阀 基础支撑：垫板、支撑板、电机支座 循环水泵润滑冷却水系统电机上轴承:径向、推力轴承，采用油浴自润滑。电机下轴承：滚动轴承，油脂润滑，可实现不停机加、排油。泵轴承：采用水润滑导轴承，并有轴保护管将清洁的润滑水与泵输送水隔开 循环水泵泵组
8、的润滑冷却水系统分有外接水源和无外接水源两种情况；在有外接水源情况时，我公司提供整套润滑水系统零件，包括流量报警开关、过滤器、阀门、压力表等，同时分出一个支路至电机做电机冷却水；如果外接水源是海水，则相关零件采用不锈钢材质。在无外接水源情况时，泵采用的赛龙（陶瓷）轴承可以允许短时间干磨擦，泵启动后靠自身水润滑轴承，电机冷却水可以从泵出口引出。 系统图系统图.doc.doc循环水泵润滑冷却水系统冷却水泵：流量 4 m3/h 扬程 20 mH2O电机上轴承油冷却器工作压力0.1-0.3Mpa，进水温度33 ，水量为5 m3/h 。 电机水冷却器工作压力0.1-0.3Mpa，进水温度33 ，两个水冷
9、却器的总水量为40 m3/h 。电机启动以前采用工业水，通过流量开关启动循泵，正常运行以后采用循环水，停泵后采用工业水，持续30分钟。 循环水泵出口蝶阀循环水泵出口蝶阀二次滤网最大允许工作压力：6.0bar最大允许工作温度：60最大流量：12778kg/s循环水系统 三三.循环水系统联锁保循环水系统联锁保护护循环水系统联锁保护 循泵启动允许条件 1循环水泵电机冷却水泵运行2A循环水泵电机轴承瓦温153A循环水泵出口蝶阀开至304低背压凝汽器循环水进水管A和B至少一侧电动门开5高背压凝汽器循环水出水管A和B至少对应一侧电动门开6A循环水泵电机冷却水电动门开7B循环水泵电机冷却水电动门开8A循环水
10、泵前池水位不低于正常值(-0.8m) 循环水系统联锁保护循泵停止允许条件 1 A循环水泵出口蝶阀关至75循泵报警条件 1 A循环水泵滚动轴承温度852A循环水泵滑动轴承753A循环水泵电机绕组温度1254A循环水泵各测点阶跃升高（5/s），超过跳闸值时，报警但不跳闸5A循环水泵冷却水流量70% 循泵联锁跳闸条件 1A循环水泵滚动轴承温度952A循环水泵滑动轴承803A循环水泵电机绕组温度1304A循环水泵运行且出口蝶阀关达到50s5A循环水泵在“自动”，“泵阀联锁”在投，出口蝶阀关闭60后6A循环水泵冷却水流量40% 循环水系统联锁保护 循泵联锁启动条件 1A循环水泵在备用且B循环水泵事故跳闸
11、2A循环水泵在备用且A、B循环水泵出口母管压力低(0.06MPa)3A循环水泵在“自动”，“泵阀联锁”在投，出口蝶阀打开30后工业水联锁条件 1A循环水泵冷却水流量 1.1 泵无吐出（即排出阀关闭）不能运行，对于比转数泵无吐出（即排出阀关闭）不能运行，对于比转数n ns s350350的的泵，可短时间运行，但运行时间不能超过泵，可短时间运行，但运行时间不能超过1 1分钟。分钟。1.2 1.2 注意橡胶轴承的润滑水和电机的冷却水是否正常，如果水的注意橡胶轴承的润滑水和电机的冷却水是否正常，如果水的流量减少，轴承将会升温。流量减少，轴承将会升温。1.3 1.3 观察和测量泵的振动和噪音，如有异常（
12、如振动大，噪音大）观察和测量泵的振动和噪音，如有异常（如振动大，噪音大）应停泵慎重检查。应停泵慎重检查。1.4 1.4 调整填料的压紧程度，以有少量的水连续不断地从填料函处调整填料的压紧程度，以有少量的水连续不断地从填料函处冒出为准；慢慢紧固填料，直到它变成稳定状态后再拧紧压盖，冒出为准；慢慢紧固填料，直到它变成稳定状态后再拧紧压盖，检查是否发热。检查是否发热。1.5 1.5 检查压力表和电流计的读数，如果数值突然变化，则意味着检查压力表和电流计的读数，如果数值突然变化，则意味着可能有问题，继续观察数值的变化。可能有问题，继续观察数值的变化。1.6 1.6 尽可能详细地作好运行日志，如有故障更
13、要记录完备。尽可能详细地作好运行日志，如有故障更要记录完备。 运行注意事项运行注意事项 排出阀关闭的同时，泵的电源应切断。泵组润滑冷却排出阀关闭的同时，泵的电源应切断。泵组润滑冷却水需在泵组完全停止运行后方可停止供给。当发生事水需在泵组完全停止运行后方可停止供给。当发生事故停机发生后，应在阀门关闭到故停机发生后，应在阀门关闭到15位置时，泵电机位置时，泵电机断开电源，然后再慢慢关闭出口阀，阀门关闭时间为断开电源，然后再慢慢关闭出口阀，阀门关闭时间为45秒。秒。停车注意事项停车注意事项循环水系统 五五. .事故处理事故处理 循环水系统事故处理3.6.1 循环水泵：3.6.1.1 若二台循泵运行时
14、，发生一台循泵跳闸，应立即根据凝汽器真空情况减负荷运行。3.6.1.2 一台机组二台循泵运行时，如发生一台循泵事故跳闸，应确认此泵的出口蝶阀连续关闭，否则应手动将其关闭。3.6.1.3 一台机组一台循泵运行时，如发生循泵事故跳闸： a）应检查备用循泵自启，出口蝶阀自动打开。同时确认跳闸泵的出口蝶阀连续关闭，否则应手动将其关闭。 b）如15S内备用泵自启不成功（电机未合闸，没有电流），应立即将备用泵联锁开关置“解除”，手动启动备用泵。 c）如备用泵启动不成功（电机合闸后又跳闸，有电流指示），则应汇报值长，5min后可再启一次。 d）如备用泵启动不成功，在确认跳闸泵与电机无重大问题的情况下，汇报值
15、长同意后，可再启动跳闸泵一次。 e）循泵跳闸后，再次启动时，必须确认自动排气阀不再吸气，否则，会在泵内产生水锤，对泵体造成破坏。3.6.1.4 二台循泵运行时，二台循泵同时跳闸。待跳闸泵出口蝶阀关闭后，在确认跳闸泵与电机无重大问题的情况下，汇报值长同意后，可再启动跳闸泵一次。3.6.1.5 当发生循环水中断事故时，机组值班员应严密监视凝汽器压力、高排温度、低压缸排汽温度等参数的变化，并立即进行机组减负荷操作，降低机组负荷设定值。减负荷操作过程中，注意汽包水位、炉膛负压、氧量等参数的变化。3.6.2 润滑冷却水系统：3.6.2.1 循泵运行中如发生轴承瓦温高，应检查冷却水压力、温度是否正常。如出
16、现异常，检查冷却水泵及自动冲洗滤网或切至工业水，同时联系维护并汇报值长。3.6.2.2 发现自动冲洗滤网有堵塞现象或流水不畅时，切换至旁路并联系检修处理；处理结束后，恢复滤网运行。3.6.2.3 根据大海潮位变化，及时调整运行及备用循泵盘根润滑冷却水流量，确保盘根上部有少量水流出，如果盘根上部无水流出，应将润滑冷却水手动门全开。3.6.2.4 循泵的密封/冷却水中断无法恢复时，循泵房值班员应严密监视循泵电机的线圈温度（110报警，140循泵跳闸）、导向轴承温度（82报警，100循泵跳闸）、推力轴承温度（75报警，90循泵跳闸），如温度上升较快且接近报警值，如一台循泵运行可切换循泵运行。或者打开上、下轴承进油门，对循泵进行换油操作（高位油箱轴承低位油箱油泵高位油箱），但必须保证循泵上、下轴承油位。谢谢大家！谢谢大家！
