1、2022-3-261培训室培训室会议要求会议要求一、请大家保持安静；一、请大家保持安静；二、请将手机关机或者调至振动；二、请将手机关机或者调至振动；三、积极参与三、积极参与 踊跃发言踊跃发言 回答问题回答问题；四、培训期间，未经培训老师的许四、培训期间，未经培训老师的许 可不可以私自离开；可不可以私自离开；2022-3-262态度2022-3-263公司质量方针：精益求精、客户满意公司质量方针公司质量方针 质量方针表达了公司“永不满足、持续改进、追求卓越”企业精神。质量方针（质量方针（Quality Policy）由组织最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和方向。质质量量方方针针与与质质量量
2、目目标标2022-3-264 公司质量目标： 100%成品合格 顾客零投诉 100%按期交货 顾客零抱怨质量目标（质量目标（Quality objective）公司质量目标公司质量目标在质量方面所追求的量化的目标。在质量方面所追求的量化的目标。质质量量方方针针与与质质量量目目标标2022-3-2651、什么是6S现场管理？2、车间为什么要推行6S生产现场管理，如何做？3、为什么车间要推行定置管理，定置管理包括哪些内容？4、车间常见的不良现象有哪些？举例。5、推行现场管理的意义是什么？思考题思考题 生产现场6S管理基础知识2022-3-2662022-3-267营造亮丽环境减少海量浪费2022-
3、3-268 培训教材主要内容培训教材主要内容:（1 1） 如何做好车间如何做好车间6S6S现场管理？现场管理？（2 2） 如何做好车间现场定置管理？如何做好车间现场定置管理？（3 3） 车间车间6S6S现场管理案例现场管理案例（4 4） 车间看板管理车间看板管理2022-3-269培训目的： 通过培训，让全体员工了解什么是生产现场管理，为什么生产现场要进行6S管理，如何开展6S活动，让每位员工都能自觉的进行维护生产现场，养成良好的工作习惯，提高个人素养。 2022-3-2610 生产现场6S管理基础知识 现场实行6S管理也许你在工作中经常会有这样的一类烦恼：急等着要用的东西找不到，心烦，桌上摆
4、满各种各样的零件，不便；没用的东西堆了许多，处理掉又不舍得，不处理又占空间，太乱；找文件和资料需打开所有的抽屉狂翻，越翻越乱，太急人；工作环境脏乱，到处是脏物，设备漏油，物品无序乱放，人的情绪不佳；制定好的工作计划，事务一忙，就忘记了，变成事事急，天天要救火，太忙。第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2611 生产现场6S管理基础知识 现场实行6S管理 如果每天都被这些小事缠绕着，你的情绪会大打折扣，你的工作效率也会大打折扣，针对以上问题日本人给他的公司开了一个药方，就是在公司内部推行“6S管理”，要求他的员工“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”，只有这样，才能确保
5、最佳的工作效率和工作质量。6S的含义是对生产现场实行：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”管理。 第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2612 生产现场6S管理基础知识看看我们工作中的例子：看看我们工作中的例子：物品无序乱放，找物品心烦物品有序放置，找物品举手可得第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2613 生产现场6S管理基础知识看看我们工作中的例子：看看我们工作中的例子：物品无序乱放，看了心烦物品有序放置，清洗有序第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2614 良好的工作环境时刻提醒我们正在做一件很出色的事，一个
6、把家里弄得乱七八糟的家庭主妇不是好主妇，在一个杂乱无章的车间里制造不出好的产品。整洁就是质量 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-26151、按计划完成现场管理任务、按计划完成现场管理任务树立正确的现场管理理念 生产现场6S管理基础知识NO！- - 不断改善是现场管理的灵魂不断改善是现场管理的灵魂OK！2、熟练工人要靠师傅带、熟练工人要靠师傅带NO！- - 作业标准化作业标准化OK！3 3、只要认真，现场工作就能做好、只要认真，现场工作就能做好OK！NO！- - 必须有正确的工作方法必须有正确的工作方法第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管
7、管理理2022-3-2616什么是现场管理? 生产现场6S管理基础知识 现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（员工）、机（机器设备）、料（物料）、法（方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。 第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2617现场管理的主要内容 生产现场6S管理基础知识1、6S管理2、定置管理现场管理是企业管理水准的晴雨表第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2618推行现场管理的意义 生产现场6S管理基础知识1、提高企业形象提高企业形象企业至少
8、在行业内，能成为干净和整洁的代表，提高了企业形象及客户对企业的信心；无缺陷、不良行为，在客户之间口碑相传，忠实客户会越来越多；知名度提高，吸引参观者。第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2619推行现场管理的意义 生产现场6S管理基础知识2 2、提高产品质量、提高产品质量干净整洁的场所大大提高了员工的质量意识；机械设备的正常使用和保养，可以大为减少不合格品的产生；环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现，避免了不合格品的产生；员工遵守作业标准，提高了产品质量。第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2620推行现场管理的意义 生产现场6S管理基础知识
9、3、降低成本、降低成本能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品库存过多；-（库存）（库存）路线明晰，降低了运输成本；-（运输时间）（运输时间）避免各类工具、设备过剩；-（设备资源）（设备资源）避免工作场所的空间浪费。-（场地空间）（场地空间）第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2621推行现场管理的意义 生产现场6S管理基础知识4 4、提高生产效率、提高生产效率工厂无尘化，无碎屑，对设备维护保养到位，设备正常运作，作业效率大幅度上升；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找、故障时间减少；各类工具经过整顿可以随时拿到，不需费时寻找；工人操作动作合理经济，符合人机
10、工程学，疲劳度降低。第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2622推行现场管理的意义 生产现场6S管理基础知识5 5、保障生产安全（人安、事安、物安）、保障生产安全（人安、事安、物安）整理、整顿后，通道和休息场所干净整洁，无杂物；危险操作警示明确，员工不会违规作业；设备维护保养良好，消除安全隐患；消防设施齐备，放置定位，对员工的安全必然会有所保障。第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2623推行现场管理的意义 生产现场6S管理基础知识6、提升企业文化、提升企业文化员工在整洁的环境中工作，心情愉快，有被尊重感； 增强员工的归属感，创造良好的互动关
11、系；彰显文化氛围，塑造良性企业文化。第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2624 生产现场6S管理基础知识物人引申设备第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2625 生产现场6S管理基础知识整理1S第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理SEIRISEIRI2022-3-2626 生产现场6S管理基础知识含义含义将必需品和非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品原则原则清理区分需要品和不需要品清除清理不需要品清爽分类分层管理需要品腾出空间防止误用目的目的 整理1S2022-3-2627 生产现场6S管理基础知识整理1S空间空间的浪费零件或
12、产品因过期而不能使用，造成资金浪费场所狭窄，物品不断移动的工时浪费管理非必需品的场地和人力浪费库存管理及盘点时间的浪费缺乏整理的浪费2022-3-2628 生产现场6S管理基础知识整理1S减少空间的浪费2022-3-2629 生产现场6S管理基础知识整理1S整理的实措整整 理理推行要点推行要点2022-3-2630 生产现场6S管理基础知识生产暂时不需要的搬走生产需要的整理1S2022-3-2631 生产现场6S管理基础知识整理1S要要不要不要1、正常的机器设备、电气装置2、附属设备（工作台、料架）3、正常使用的铲车、拖车等运输工具4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消
13、耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边角料9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具13、使用中的清洁用品14、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表17、其他1、地面上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的机器设备、工夹具、模具D、不再使用的办公用品、垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布2、桌子或橱柜A、破旧的书籍、报纸B、破椅垫C、老旧无用的报表、帐本3、墙壁上的A、蜘蛛网B、过期海报、看报C、过时的月历、标语D、损坏的时钟4、吊着的A、工作台上过期的作业指示书B、不再使用的电线C、不再使
14、用的老吊扇D、无效的标识牌2022-3-2632 生产现场6S管理基础知识整理1S该丢的决不手软该丢的决不手软 人最难于取舍，人生也罢，工作也罢，该放弃的，却保留下来了，那就是包袱，“舍得”欲“得”“舍”，却不必要的，便能轻装上阵，高速运转。 2022-3-2633 生产现场6S管理基础知识整顿2S第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理SEITONSEITON2022-3-2634 生产现场6S管理基础知识含义含义将必需品放在任何人都能立即取到立即取到的状态，物品整齐、有标示，即达到寻找时间为零寻找时间为零原则原则定点确定物品的摆放地点定容用什么容器，容器的颜色定量规定合适的数量动作
15、经济性工作场所一目了然消除寻找物品的时间井井有条的工作秩序目的目的整顿2S2022-3-2635 生产现场6S管理基础知识清扫3S第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理SEIS0SEIS02022-3-2636 生产现场6S管理基础知识含义含义清除“脏污”保持职场内干干净净，明明亮亮； 将岗位变得没有垃圾、灰尘，干净整洁，将设备保养得非常好，创造一个一尘不染的环境。原则原则扫黑（扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网）扫漏（扫除漏水、漏油、漏气）扫怪（扫除异常之声音、温度、震动）稳定品质零故障、零损耗目的目的清扫3S2022-3-2637 生产现场6S管理基础知识清扫3S清清 扫扫推行要
16、点2022-3-2638 生产现场6S管理基础知识清扫3S清扫做不好，就不能保证生产安全清扫做不好，就不能保证生产安全2022-3-2639 生产现场6S管理基础知识清洁4S第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理SEIKETSUSEIKETSU2022-3-2640 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理清清 洁洁实施要点实施要点2022-3-2641 生产现场6S管理基础知识素养5S第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理SHITSUKESHITSUKE2022-3-2642 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场
17、管管理理素素 养养实施要点实施要点a2022-3-2643 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理不重要？天天教育三分钟没时间？形成学习型组织养成良好的习惯2022-3-2644 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理虽然辛苦，但感觉很温馨虽然辛苦，但感觉很温馨2022-3-2645 生产现场6S管理基础知识安全6S第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理SAFETYSAFETY2022-3-2646 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理安安 全全实施要点实施要点2022-3-264
18、76S（基石）Q品质C成本D纳期S服务M管理T技术企业方针、目标支 柱现代企业之屋 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2648贯彻贯彻 6S 6S 目的目的1、排除一切妨碍工作的障碍2、改善工作场所的环境的条件3、日常工作能够更安全、更好、更多、更快4、创造出愉快的工作场所5、生产效率得以提高 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022-3-2649清洁 安全管理水平提升企业只有全面推行6S，才能取得显著成效，提高管理水平。 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理2022
19、-3-2650 生产现场6S管理基础知识第第一一部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理正确的观点错误的观点 心变心变 态度变态度变 行为变行为变 习惯变习惯变 成功成功 最终目的：人的素养得以提升最终目的：人的素养得以提升工厂脏乱不可避免高素养的员工可以创造良好的环境只要品质好，环境无所谓整洁的环境会提醒员工正在制造高品质的产品环境只是形式，对工作没有影响在整洁的环境下，工作的感觉大不一样规定是一回事，我怎么做是另一回事每个人必须约束自己按规定去做整理、整顿、清扫都是些小事情，不重要 认真对待每一件小事人与环境的相互作用人与环境的相互作用2022-3-2651什么是车间现场定置管理什么是车间
20、现场定置管理? 生产现场6S管理基础知识第第二二部部分分生生产产现现场场定定置置管管理理将人将人物物地地 合理配置合理配置 通过图通过图线线标标 清晰表达清晰表达l 根据物流运动物流运动的规律对现场进行诊断、分析、研究l 按照人人的生理、心理、效率、安全的需求l 科学地确定物品在工作场所物品在工作场所的位置地点l 实现人与物、物与场所人与物、物与场所的最佳结合l 实现场所固定、固定、物品存放位置固定、固定、 物品标识固定、固定、物流线路固定固定2022-3-2652什么是车间现场定置管理什么是车间现场定置管理? 生产现场6S管理基础知识第第二二部部分分生生产产现现场场定定置置管管理理消墙通道墙
21、消存放架存放架存放架存放架工具箱墙2022-3-2653什么是车间现场定置管理什么是车间现场定置管理? 生产现场6S管理基础知识第第二二部部分分生生产产现现场场定定置置管管理理货架1货架2货架3货架4货架5通道2022-3-2654机身机床不允许放置：工具、刀具、砂轮、量具、产品 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例2022-3-2655 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例2022-3-2656工 作 手册 工作台面只允许放置量具、产品等。 不允许放置：工具、刀具、杂物、螺纹等。 生产现场6S管理基础知识
22、第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例2022-3-26571、 任何产品或零件严禁落地！2、地面上无油、无水、无杂物！地面 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例2022-3-2658合格的工作台OK 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例2022-3-2659太乱！ 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022-3-2660清洗的设备 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例非常OK！2022-3-
23、2661设备上放置产品！ 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022-3-2662OK 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例非常OK！2022-3-2663OK 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例非常OK！2022-3-2664超高 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022-3-2665未排放，超量。 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022
24、-3-2666不应放在机床上。 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022-3-2667状态不明，乱放。 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022-3-2668超量。 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022-3-2669超高 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022-3-2670严禁放在产品上 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例
25、不合格！2022-3-2671严禁放在产品上 生产现场6S管理基础知识第第三三部部分分车车间间6S6S现现场场管管理理案案例例不合格！2022-3-2672 生产现场6S管理基础知识第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理含义含义n看板（又称管理板）管理是将期望管理的项目（信息）通过各种管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。作用作用n传递情报，统一认识；n帮助管理，防微杜渐；n考核公正、公开、透明化，促进公平竞争；n加强客户印象，提升企业形象。看板与目视管理看板与目视管理2022-3-2673 生产现场6S管理基础知识第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理企业愿景或口号
26、企业经营方针/战略质量和环境方针目标分解体系图生产与销售计划部门评比结果企业名人榜责任人高层领导看板与目视管理看板与目视管理2022-3-2674 生产现场6S管理基础知识第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理看板管理看板管理作业指导书或基准设备日常检查表区域清扫责任表个人目标考核管理个人生产计划班组管理现况活动日志责任人基层班组长 2022-3-2675第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理 生产现场6S管理基础知识看板与目视看板与目视管理管理部门方针部门方针车间管理看板工作计划工作计划人员去向人员去向联络方式去向备注姓名进度管理进度管理部门目标部门目标期限负责人
27、进度 项目告示告示2022-3-2676第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理 生产现场6S管理基础知识2022-3-2677第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理 生产现场6S管理基础知识含义含义n目视管理是利用形象直观、色彩形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手法，也是一种利用人的视觉进行“一目了然一目了然”管理的科学方法。特点特点n迅速快捷传递信息，从远处就能看得很清楚n“好”或“不好”，问题和浪费立见分晓n谁都能使用，并且使用方便n客观、公正、透明化，利于提高士气，统一认识。 目视管理目视管理2022-3-
28、2678第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理 生产现场6S管理基础知识 不同色彩会给人以不同的重量不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。洁感等情感效应。 色标应用色标应用2022-3-2679第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理 生产现场6S管理基础知识区域物品临时存放区工位器具定置点安全警戒区、废品区、废料区不合格品区、返修品区合格品区待检品区原材料区、辅料区划线划线场所场所 色标应用色标应用2022-3-2680区域区域物品临时存放区安全警戒区、废品区、废料区不合格品区、返修品区合格品区待检品区
29、原材料区、辅料区标识标识第第四四部部分分车车间间看看板板与与目目视视管管理理 生产现场6S管理基础知识原材料区待检品区合格品区不合格品区安全警戒区临时存放区 色标应用色标应用2022-3-26811、生产现场推行6S管理是控制产品质量和提高员工素质的需要。2、从生产现场清理出不要的东西，现场保留的物品越少越好，多了就乱。3、车间定置管理也是6S管理的一部分，讲就的是：物品按规定的地方放置，哪来哪去，寻找方便。4、车间生产现场的一些不良案例就发生在你们的身边，这些不良现象必须改正。培训小结培训小结 生产现场6S管理基础知识2022-3-26821、什么是6S现场管理？2、车间为什么要推行6S生产
30、现场管理，如何做？3、为什么车间要推行定置管理，定置管理包括哪些内容？4、车间常见的不良现象有哪些？举例。5、推行现场管理的意义是什么？请回答思考题请回答思考题 生产现场6S管理基础知识2022-3-2683人生观写写在在培培训训之之后后 生产现场6S管理基础知识2022-3-2684 谢 谢!Will you do it?你会做吗？ 生产现场6S管理基础知识2022-3-26851. 1. 各种误区的表征各种误区的表征 1.1 1.1 误区误区1 1：工作太忙，没有时间做：工作太忙，没有时间做5S5S 问题说明：问题说明： 正确认识：正确认识： 1.2 1.2 误区误区2 2：5S5S就是把
31、职场打扫干净就是把职场打扫干净 问题说明：问题说明： 正确认识：正确认识： 1.3 1.3 误区误区3 3：我们公司已经做过：我们公司已经做过5S5S了了 问题说明：问题说明： 正确认识：正确认识： 5S5S活动误区的剖析和正确认识活动误区的剖析和正确认识5S5S是工作的一部分，是工作的一部分，5S5S的的GSGS和和KPIKPI一样，是工作内容重要的一部分。一样，是工作内容重要的一部分。把把5S5S与工作对立分开的错误认识。与工作对立分开的错误认识。抱这种认识的员工并不了解抱这种认识的员工并不了解5S5S内容活动的真内容活动的真正意义，混淆了正意义，混淆了5S5S和扫除之间的关系。和扫除之间
32、的关系。5S5S不紧要把现场搞干净，最重要的是持续不断的改善。不紧要把现场搞干净，最重要的是持续不断的改善。使职场管理水平不断提升使职场管理水平不断提升, ,并让员工养成良好的习惯。并让员工养成良好的习惯。以为以为5S5S是一个是一个“阶段性阶段性”的项目，做完了事。曾经的项目，做完了事。曾经做过了，但效果不佳。没有过去时和完成时的概念做过了，但效果不佳。没有过去时和完成时的概念。5S5S是一项持续推进的工作，只有持续的推进才能取得是一项持续推进的工作，只有持续的推进才能取得更有效的成果。更有效的成果。2022-3-26861.4 1.4 误区误区4 4：5S5S活动看不到经济效益活动看不到经
33、济效益 问题说明：问题说明： 正确认识：正确认识： 1.5 1.5 误区误区5 5：认为：认为5S5S活动的推进就是活动的推进就是5S5S检查检查 问题说明：问题说明： 正确认识：正确认识： 1.6 1.6 误区误区6 6：开展：开展5S5S是靠员工自发的行动是靠员工自发的行动 问题说明：问题说明： 正确认识：正确认识：5S5S到底能够带来什么效益上的好处？到底能够带来什么效益上的好处？尽管不能带来并非立竿见影的效果尽管不能带来并非立竿见影的效果, ,要以长远的利益考虑。要以长远的利益考虑。误认为推行误认为推行5S5S就是定期对职场进行就是定期对职场进行5S5S检查评比检查评比( (手段手段) )用用检查代替了整个活动，进入固化、僵化状态。检查代替了整个活动，进入固化、僵化状态。5S5S活动中注入新的具体活动内容，而评比检查只是活动内活动中注入新的具体活动内容，而评比检查只是活动内容的一部分。容的一部分。这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义, ,认认为强调全员参与就是要员工自发参与。为强调全员参与就是要员工自发参与。5S5S是全员参与的活动，并不是可以不管，自上而下的推行是是全员参与的活动，并不是可以不管，自上而下的推行是必要的，特别是活动还处于初级水平。必要的，特别是活动还处于初级水平。
