1、第十三章第十三章 汽车外观及整车技术参数检测汽车外观及整车技术参数检测第一节第一节 汽车汽车外观检测外观检测 一、外观检测的必要性一、外观检测的必要性汽车在使用过程中,随着行驶里程的增加,有关零件将分别产汽车在使用过程中,随着行驶里程的增加,有关零件将分别产生磨损、腐蚀、变形、老化或意外事故等损坏。其结果是不但其技生磨损、腐蚀、变形、老化或意外事故等损坏。其结果是不但其技术状况逐渐变坏,致使汽车的动力性下降,燃料经济性变差和工作术状况逐渐变坏,致使汽车的动力性下降,燃料经济性变差和工作可靠性降低,而且还会相继出现种种外观症状。有些外观症状,如可靠性降低,而且还会相继出现种种外观症状。有些外观症
2、状,如车体不周正、车身和驾驶室的覆盖件开裂、油漆剥落和锈蚀等,将车体不周正、车身和驾驶室的覆盖件开裂、油漆剥落和锈蚀等,将影响车容、市容;有些外观症状,如前后桥、传动轴、车架和悬挂影响车容、市容;有些外观症状,如前后桥、传动轴、车架和悬挂等装置有明显的弯、扭、裂、断等损伤,传动轴联接螺栓松动,转等装置有明显的弯、扭、裂、断等损伤,传动轴联接螺栓松动,转向拉杆球销的磨损松旷等,将会直接影响行车安全。因此,车辆的向拉杆球销的磨损松旷等,将会直接影响行车安全。因此,车辆的外观检测是运行安全检测过程中重要内容之一。外观检测是运行安全检测过程中重要内容之一。二、外观检测的方法二、外观检测的方法随着近代科
3、学技术的发展,人们开始应用仪器设随着近代科学技术的发展,人们开始应用仪器设备进行车辆性能检测和诊断。但是,车辆的某些故障,备进行车辆性能检测和诊断。但是,车辆的某些故障,特别是车辆外部的故障,使用任何仪器和设备进行检特别是车辆外部的故障,使用任何仪器和设备进行检测都不尽完善。例如车辆外部损伤,漏水、漏气、漏测都不尽完善。例如车辆外部损伤,漏水、漏气、漏油,螺栓和铆钉松动、脱落等,仍须依靠检测人员的油,螺栓和铆钉松动、脱落等,仍须依靠检测人员的技能和经验,用感观法以及简单的检测器具进行定性技能和经验,用感观法以及简单的检测器具进行定性的、直观的检测。的、直观的检测。三、外观的仪具检测三、外观的仪
4、具检测 外观检测项目可分为两大类,一类检测项目可用直外观检测项目可分为两大类,一类检测项目可用直观检测法检测;对于作了量的规定的一类项目则须采用观检测法检测;对于作了量的规定的一类项目则须采用仪器设备和客观检测方法作定量分析。仪器设备和客观检测方法作定量分析。 送检车辆在进行外观检测之前,一般都要进行外部送检车辆在进行外观检测之前,一般都要进行外部清洗,为此检测站应配备清洗和吹干设备。清洗,为此检测站应配备清洗和吹干设备。 外观检测项目中,须在底盘下面进行的项目,最好外观检测项目中,须在底盘下面进行的项目,最好在设有检测地沟及千斤顶或汽车举升器的工位上进行。在设有检测地沟及千斤顶或汽车举升器的
5、工位上进行。四、整车外观检测的项目四、整车外观检测的项目 1车辆标志车辆标志 车辆标志包括车辆的商标、车辆标识代号(即车辆标志包括车辆的商标、车辆标识代号(即VIN号)牌、发动机号)牌、发动机型号和出厂编号、底盘型号及出厂编号。型号和出厂编号、底盘型号及出厂编号。 车辆的商标车辆的商标(或厂牌或厂牌)、型号标记必须装设在车身前部的外表面上。、型号标记必须装设在车身前部的外表面上。 车辆必须装置车辆车辆必须装置车辆VIN号牌。号牌。VIN号是汽车的身份标识号,对于完号是汽车的身份标识号,对于完整车辆,车辆识别代号由世界制造厂识别代号(整车辆,车辆识别代号由世界制造厂识别代号(WMI,前三位)、车
6、,前三位)、车辆说明部分(辆说明部分(VDS,第四到九位)、车辆指示部分(,第四到九位)、车辆指示部分(VIS,第十到十七,第十到十七位)三部分组成,共位)三部分组成,共17位字码。世界制造厂识别代号(位字码。世界制造厂识别代号(WMI)是车辆)是车辆识别代号的第一部分,识别代号的第一部分,WMI应符合应符合GB 16737-2004的规定。的规定。VDS包含车包含车型特征的描述,如车辆类型;车辆结构特征(如:车身类型、驾驶室型特征的描述,如车辆类型;车辆结构特征(如:车身类型、驾驶室类型、货箱类型、驱动类型、轴数及布置方式等);类型、货箱类型、驱动类型、轴数及布置方式等); 车辆装置特征车辆
7、装置特征(如:约束系统类型、发动机特征、变速器类型、悬架类型、制动型(如:约束系统类型、发动机特征、变速器类型、悬架类型、制动型式等);车辆技术特性参数(如:车辆最大总质量、车辆长度、轴距、式等);车辆技术特性参数(如:车辆最大总质量、车辆长度、轴距、座位数等)。座位数等)。VIS的第一位字码,代表年份,第二位字码,代表装配厂,的第一位字码,代表年份,第二位字码,代表装配厂,第三八位字码用来表示生产顺序号。第三八位字码用来表示生产顺序号。 发动机的型号和出厂编号应打印在发动机气缸体侧平面上。发动机的型号和出厂编号应打印在发动机气缸体侧平面上。 底盘的型号和出厂编号应打印在金属车架易见部位。底盘
8、的型号和出厂编号应打印在金属车架易见部位。2漏水检查漏水检查 在发动机运转及停车时,水箱、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所在发动机运转及停车时,水箱、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接部位均不得有明显渗漏水现象。有连接部位均不得有明显渗漏水现象。3漏油检查漏油检查 机动车连续行驶距离不小于机动车连续行驶距离不小于10km,停车,停车5min后观察,不得有明显后观察,不得有明显渗漏油现象。渗漏油现象。4车体周正的检测车体周正的检测 车体应周正,左右对称,部位高度差不大于车体应周正,左右对称,部位高度差不大于40mm。 将送检车辆停放在外观检视工位。首先目测检查,观察是否有将送检车辆停放在外观检视
9、工位。首先目测检查,观察是否有严重的横向或纵向歪斜等现象,再用高度尺严重的横向或纵向歪斜等现象,再用高度尺(或钢卷尺或钢卷尺)、水平尺检、水平尺检测是否超过规定值。同时检查车架和车身是否变形。悬架是否断裂测是否超过规定值。同时检查车架和车身是否变形。悬架是否断裂或刚度下降,轮胎搭配及气压是否正常等。如果有异常,即使车体或刚度下降,轮胎搭配及气压是否正常等。如果有异常,即使车体歪斜未超过规定值,亦应予以排除。否则,歪斜会越来越严重,引歪斜未超过规定值,亦应予以排除。否则,歪斜会越来越严重,引起操纵不稳、行驶跑偏、重心转移、轮胎磨损加剧等弊病。起操纵不稳、行驶跑偏、重心转移、轮胎磨损加剧等弊病。第
10、二节第二节 整车技术参数检测整车技术参数检测一、结构参数检测一、结构参数检测车辆结构参数主要包括车辆外廓尺寸、轴距、轮距、车辆结构参数主要包括车辆外廓尺寸、轴距、轮距、前悬、后悬、驾驶室内部尺寸及人机工程参数等。前悬、后悬、驾驶室内部尺寸及人机工程参数等。(一)主要结构参数的定义(一)主要结构参数的定义 1汽车的外廓尺寸汽车的外廓尺寸 汽车的外廓尺寸是指车辆的长度、宽度及高度。车汽车的外廓尺寸是指车辆的长度、宽度及高度。车辆外廓尺寸不得超过或小于规定的外廓尺寸限界。辆外廓尺寸不得超过或小于规定的外廓尺寸限界。汽车的长、宽、高是根据汽车的用途、道路条件、载质量汽车的长、宽、高是根据汽车的用途、道
11、路条件、载质量(或载客或载客量量)及结构布置等因素而确定的。为了使汽车的外廓尺寸适合于本国的及结构布置等因素而确定的。为了使汽车的外廓尺寸适合于本国的公路、桥梁、涵洞和公路运输的标准及保证行驶的安全性,各国对公路公路、桥梁、涵洞和公路运输的标准及保证行驶的安全性,各国对公路运输车辆的外廓尺寸均有法规限制。运输车辆的外廓尺寸均有法规限制。 我国对汽车的外廓尺寸限界规定如下:我国对汽车的外廓尺寸限界规定如下:车辆高车辆高4m;车辆宽;车辆宽2.5m;车辆长:货车、越野车;车辆长:货车、越野车12m,客车,客车12m,铰接式客车,铰接式客车18m,半挂汽车列车,半挂汽车列车16.5m,全挂汽车列车,
12、全挂汽车列车20m。2汽车的轴距汽车的轴距汽车的轴距是指汽车在直线行驶位置时,同侧相汽车的轴距是指汽车在直线行驶位置时,同侧相邻两轴的车轮落地中心点到车辆对称平面的两条垂线邻两轴的车轮落地中心点到车辆对称平面的两条垂线间的距离。间的距离。3汽车的轮距汽车的轮距汽车的轮距是指在支承平面上,同轴左右车轮两汽车的轮距是指在支承平面上,同轴左右车轮两轨迹中心间的距离轨迹中心间的距离(轴两端为双轮时,为左右两条双轨轴两端为双轮时,为左右两条双轨迹的中线间的距离迹的中线间的距离)。4汽车的前悬汽车的前悬通过两前轮中心的垂面与抵靠在车辆最前端通过两前轮中心的垂面与抵靠在车辆最前端(包括包括前拖钩、车牌及任何
13、固定在车辆前部的刚性部件前拖钩、车牌及任何固定在车辆前部的刚性部件)并垂并垂直于车辆纵向对称平面的垂面之间的距离。直于车辆纵向对称平面的垂面之间的距离。5汽车的后悬汽车的后悬通过车辆最后端车轮的轴线的垂面与抵靠在车辆的通过车辆最后端车轮的轴线的垂面与抵靠在车辆的后端后端(包括牵引装置、车牌及固定在车辆后部的任何刚性包括牵引装置、车牌及固定在车辆后部的任何刚性部件部件)并垂直于车辆纵向对称平面的垂面之间的距离。并垂直于车辆纵向对称平面的垂面之间的距离。后悬的长度取决于货厢的长度、轴距和轴荷分配情后悬的长度取决于货厢的长度、轴距和轴荷分配情况,同时要保证车辆具有适当的离去角。一般地说,后况,同时要
14、保证车辆具有适当的离去角。一般地说,后悬不宣过长,否则上下坡时容易刮地;车辆转弯时,车悬不宣过长,否则上下坡时容易刮地;车辆转弯时,车辆通道宽度过大,容易引起交通事故。在辆通道宽度过大,容易引起交通事故。在技术条件技术条件中规定:客车及封闭式车厢的车辆,其后悬不得超过轴中规定:客车及封闭式车厢的车辆,其后悬不得超过轴距的距的65,最大不得超过,最大不得超过3.5m。其他车辆的后悬不得超。其他车辆的后悬不得超过轴距的过轴距的55。对于三轴车辆,若二、三铀为双后桥,。对于三轴车辆,若二、三铀为双后桥,其轴距以第一轴至双后桥中心线的距离计;若一、二轴其轴距以第一轴至双后桥中心线的距离计;若一、二轴为
15、双转向桥,其轴距以一、三轴的轴距计。为双转向桥,其轴距以一、三轴的轴距计。(二)检测方法(二)检测方法测量前,须将车摆正,放在水平干燥的柏油或水测量前,须将车摆正,放在水平干燥的柏油或水泥路面上,将车辆的外廓尺寸投影在地面上泥路面上,将车辆的外廓尺寸投影在地面上(或垂直墙或垂直墙壁壁)上进行测量,或直接测量车辆的外廓尺寸、内部尺上进行测量,或直接测量车辆的外廓尺寸、内部尺寸及人机工程参数,所用仪器是皮卷尺、寸及人机工程参数,所用仪器是皮卷尺、2寸以上钢板寸以上钢板直尺、铅锤、粉笔等。检测计量单位均采用毫米。直尺、铅锤、粉笔等。检测计量单位均采用毫米。二、质量参数检测二、质量参数检测 汽车质量参
16、数主要包括:整车整备质量、总质量、汽车质量参数主要包括:整车整备质量、总质量、装载质量、轴载质量等。装载质量、轴载质量等。质量参数测定方法如下:车辆先从一个方向驶上质量参数测定方法如下:车辆先从一个方向驶上轴重仪依次测量前轴、后轴质量。当台面较大时,可轴重仪依次测量前轴、后轴质量。当台面较大时,可依次测量前轴、整车和后轴质量。然后,车辆调头从依次测量前轴、整车和后轴质量。然后,车辆调头从反方向驶上轴重仪按上述程序重复测量前述几个参数。反方向驶上轴重仪按上述程序重复测量前述几个参数。以两次平均值作为测量结果。为保证测量精度、轴重以两次平均值作为测量结果。为保证测量精度、轴重仪入口地面应与台面保持
17、同一水平面。仪入口地面应与台面保持同一水平面。 测量时,车辆要停稳、发动机熄火、变速器置于测量时,车辆要停稳、发动机熄火、变速器置于空挡、制动器放松、不允许用三角木顶车轮。贷厢内空挡、制动器放松、不允许用三角木顶车轮。贷厢内的载荷物装载应均匀、驾驶员和乘客座椅上放置的载荷物装载应均匀、驾驶员和乘客座椅上放置65kg的砂袋代替乘员质量。的砂袋代替乘员质量。 三、通过性参数的检测三、通过性参数的检测 通过性参数主要包括:最小离地间隙、接近角、离通过性参数主要包括:最小离地间隙、接近角、离去角、纵向通过角、转弯直径和转弯通道圆等。去角、纵向通过角、转弯直径和转弯通道圆等。通过性参数的测量方法如下:通
18、过性参数的测量方法如下:(一)测量条件(一)测量条件(1)测量场地应具有水平坚硬覆盖层的支承表面,其测量场地应具有水平坚硬覆盖层的支承表面,其大小应允许汽车作全圆周行驶。大小应允许汽车作全圆周行驶。(2)汽车转向轮应以直线前进状态置于测量场地上。汽车转向轮应以直线前进状态置于测量场地上。(3)汽车轮胎气压应符合设计要求。汽车轮胎气压应符合设计要求。(4)汽车前轮最大转角应符合该车的技术条件规定。汽车前轮最大转角应符合该车的技术条件规定。(二)测量仪器、设备(二)测量仪器、设备(1)高度尺:量程高度尺:量程01000mm,最小刻度,最小刻度0.5mm:(2)离地间隙仪:量程离地间隙仪:量程050
19、0mm,最小刻度,最小刻度0.5mm;(3)角度尺:量程角度尺:量程018,最小刻度,最小刻度1;(4)钢卷尺:量程钢卷尺:量程020m,最小刻度,最小刻度1m;(5)行驶轨迹显示装置;行驶轨迹显示装置;(6)水平仪。水平仪。(三)测量部位及载荷状况(三)测量部位及载荷状况 (1)接近角、离去角、纵向通过角的测量部位按接近角、离去角、纵向通过角的测量部位按GB7030.3的规定,的规定,测量的载荷状况分别测空车和满载两种状况。测量的载荷状况分别测空车和满载两种状况。(2)最小离地间隙的测量部位:测量支承平面与车辆中间部分最低点最小离地间隙的测量部位:测量支承平面与车辆中间部分最低点的距离且指明
20、最低点部件。测量的载荷状况为满载。的距离且指明最低点部件。测量的载荷状况为满载。(3)汽车转弯直径的测定方法。汽车转弯直径的测定方法。 1)在前外轮和后轮胎面中心的上方别装置行驶轨迹显示装置。在前外轮和后轮胎面中心的上方别装置行驶轨迹显示装置。 2)汽车以低速行速,方向盘转到极限位置,保持不动,待车速汽车以低速行速,方向盘转到极限位置,保持不动,待车速稳定后起动显示装置,使各测点分别在地面上显示出封闭的运动轨稳定后起动显示装置,使各测点分别在地面上显示出封闭的运动轨迹之后,将车开出轨迹外。迹之后,将车开出轨迹外。 3)用钢卷尺测量各测点在地面上形成的轨迹圆直径,应在互相用钢卷尺测量各测点在地面
21、上形成的轨迹圆直径,应在互相垂直的两个方向测量,取算术平均值作为测试结果。垂直的两个方向测量,取算术平均值作为测试结果。 汽车向左转和向右转各测定汽车向左转和向右转各测定1次。次。四、稳定性参数的检测四、稳定性参数的检测一辆停放在坡度角为一辆停放在坡度角为的坡道上的汽车,其受力情况如图。的坡道上的汽车,其受力情况如图。汽车在横向坡道上停放,随着汽车在横向坡道上停放,随着角的增大,角的增大,Zl减小,减小,Z2增大。增大。 当车辆处于横向侧翻的临界角度当车辆处于横向侧翻的临界角度0时时Z10,此时对此时对A点取矩,则有点取矩,则有得到侧翻临界角度:得到侧翻临界角度:可以看出,当轮距一定时,汽车横
22、向侧翻的临界可以看出,当轮距一定时,汽车横向侧翻的临界角度角度0与汽车的轮距和质心高度有关。即汽车的静态与汽车的轮距和质心高度有关。即汽车的静态横向稳定性是汽车设计和结构布置合理性的重要特性横向稳定性是汽车设计和结构布置合理性的重要特性之一。它将影响汽车运行中的横向稳定性,所以要求之一。它将影响汽车运行中的横向稳定性,所以要求进行这方面的检验。进行这方面的检验。gaahGBG00sin21cos)2arctan(0ghB我国我国机动车运行安全技术条件机动车运行安全技术条件规定,汽车在空载、静态情规定,汽车在空载、静态情况下向左侧和右侧倾斜如下角度,不得翻车:况下向左侧和右侧倾斜如下角度,不得翻
23、车:汽车汽车(被牵引的车辆除外被牵引的车辆除外):35总质量为车辆装备质量的总质量为车辆装备质量的1.2倍以下的车辆:倍以下的车辆:30检验汽车静态横向稳定性可以在汽车倾斜试验台上进行。检验汽车静态横向稳定性可以在汽车倾斜试验台上进行。将汽车驶上倾斜试验台,使汽车的纵向中心线平行于倾斜试验将汽车驶上倾斜试验台,使汽车的纵向中心线平行于倾斜试验台转轴的中心线。将汽车制动,用绳索在汽车将出现滑移或翻倒的台转轴的中心线。将汽车制动,用绳索在汽车将出现滑移或翻倒的反方向上拴住,但绳索上不应预先施加拉力。此后,将试验台缓慢反方向上拴住,但绳索上不应预先施加拉力。此后,将试验台缓慢而稳定地倾斜,当倾斜角达到规定的值时,车辆不翻倒为合格。如而稳定地倾斜,当倾斜角达到规定的值时,车辆不翻倒为合格。如若测取某车辆的最大横向稳定角时,则将倾斜试验台继续缓慢而稳若测取某车辆的最大横向稳定角时,则将倾斜试验台继续缓慢而稳定地倾斜,当汽车出现仰滑或翻转时,即刻从试验倾斜角度指示盘定地倾斜,当汽车出现仰滑或翻转时,即刻从试验倾斜角度指示盘上记下读数值。如此进行,左右倾斜各上记下读数值。如此进行,左右倾斜各23次,取其平均值。次,取其平均值。