1、文章结构文章结构 桩基区域地貌类型属延河现代河床、桩基区域地貌类型属延河现代河床、河漫滩和高河漫滩。地层主要由填土、黄河漫滩和高河漫滩。地层主要由填土、黄土状粉土、圆砾以及泥岩、砂岩组成。上土状粉土、圆砾以及泥岩、砂岩组成。上部圆砾层为松散稍密状，密实度差，承部圆砾层为松散稍密状，密实度差，承载力低。旋挖钻机在钻孔施工过程中，会载力低。旋挖钻机在钻孔施工过程中，会产生扰动，出现塌孔现象。为了确保旋挖产生扰动，出现塌孔现象。为了确保旋挖钻机正常进行施工，避免因为地质原因而钻机正常进行施工，避免因为地质原因而造成的塌孔，决定采用双护筒旋挖钻孔施造成的塌孔，决定采用双护筒旋挖钻孔施工技术，具有明显的
2、经济效益和施工效益。工技术，具有明显的经济效益和施工效益。第一章：前言利用双护筒进行旋挖钻孔，能够克服因为地质松散和土层扰动发生的塌孔现象。01双护筒钻孔能够避免在混凝土浇筑过程中砂砾层不稳定而导致的塌孔现象。02在松散土层桩基施工中能够节约大量的混凝土等物资材料。03第二章：工法特点 第三章：适用范围适用于所有土质结构松散不稳定，适用于所有土质结构松散不稳定，在圆砾土至泥岩范围内所有钻孔过程在圆砾土至泥岩范围内所有钻孔过程中易发生坍塌的钻孔施工。中易发生坍塌的钻孔施工。 第四章：工艺原理 采用大护筒套小护筒，短护筒套长护采用大护筒套小护筒，短护筒套长护筒的施工方法。首先利用护筒筒的施工方法。
3、首先利用护筒A稳固周围稳固周围土层进行钻孔，钻至护筒底时从土层进行钻孔，钻至护筒底时从A护筒里护筒里面下护筒面下护筒B，直至下到坚硬稳固土层，能，直至下到坚硬稳固土层，能够保证桩孔的稳定性，不会发生坍塌。够保证桩孔的稳定性，不会发生坍塌。浇筑混凝土时先往外拔浇筑混凝土时先往外拔B护筒，浇筑完成护筒，浇筑完成之后再拔之后再拔A护筒，完成打桩灌桩施工。护筒，完成打桩灌桩施工。第五章：施工工艺原理施 工 准 备准备两个护筒，分别为准备两个护筒，分别为A、B。护筒直径选择：护筒B直径根据设计要求的桩径大小决定，一般也就是比设计桩径大10cm-20cm，护筒A比护筒B直径大5cm-10cm，保证护筒B能
4、下到桩孔即可。护筒长度选择：护筒B长度取决于施工现场地质情况，护筒底部应该达到不会发生孔壁坍塌的土层为止，一般到达泥岩层顶部即可。护筒A长度取决于钻孔桩位上部素填土、杂土厚度，长度上部外漏1m，底部超过填土厚度1m即可。施 工 准 备准备两个护筒，分别为准备两个护筒，分别为A、B。护筒直径选择：护筒B直径根据设计要求的桩径大小决定，一般也就是比设计桩径大10cm-20cm，护筒A比护筒B直径大5cm-10cm，保证护筒B能下到桩孔即可。钻机就位、钻孔 在桩位复核正确，地平标高已测定的在桩位复核正确，地平标高已测定的基础上，钻机才能就位。钻机定位一定基础上，钻机才能就位。钻机定位一定要准确、水平
5、、垂直、稳固，钻机导杆要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、桩基中心线应中心线、回旋盘中心线、桩基中心线应保持在同一直线上。保持在同一直线上。埋设A护筒在钻机钻至0.8米-1米时候，将钻头移开，将护筒A吊至桩孔，保证护筒中心与桩基中心重合，边钻孔边压实护筒，A护筒外露1米为止。 埋设B护筒 当钻孔至A护筒底部时，将钻头移开，将B护筒从A护筒中间放下去，保证护筒中心与桩基中心重合。重新调整钻头，使钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同一条线上，边钻孔边压实护筒，直至护筒到达稳定土层上。钻机就位、钻孔 在桩位复核正确，地平标高已测定的在桩位复核正确，地平标高已测定的基础
6、上，钻机才能就位。钻机定位一定基础上，钻机才能就位。钻机定位一定要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、桩基中心线应中心线、回旋盘中心线、桩基中心线应保持在同一直线上。保持在同一直线上。 钻进成孔 钻进过程中随时检查成孔的垂直度，避免孔斜，保证钻孔垂直度偏差小于规范规定的1%度。并随时用测绳测量桩孔的深度，与钻杆钻进深度相结合，准确把握桩的深度，达到设计深度。 成孔检测、吊装钢筋笼 桩基钻孔完成后，经验收合格之后进行钢筋笼吊装。钢筋笼吊装采用汽车吊一次吊放入桩孔中，起吊点设在钢筋笼顶部、中部及底部1/3位置处。钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放
7、，如遇阻碍，可徐起徐落和正反旋动使之下放，以免碰坏孔壁。钢筋笼到达标高后，检查其中心偏位是否符合规范要求。检查合格后将对称焊接在钢筋笼顶部主筋上的四根吊筋与孔口护筒焊接牢固，以防掉笼或浮笼。灌注混凝土 混凝土采用导管进行灌注，灌注过程中应该控制导管提拔速度，不宜提拔过快。当混凝土灌注面高于B护筒一定高度（1.5米）后，边拔护筒B边灌注混凝土，直至护筒B全部拔出。待混凝土浇筑完成后，在将A护筒拔出来。（拔护筒与上面埋设护筒过程相反） 桩基检测 桩混凝土灌注后，破掉桩头部位混凝土，并将破损声测管用角磨机切平、注水，并配合检测人员进行桩基础超声波检测。第六章：保证措施4.在进行钻孔桩施工时，对钢护筒
8、进行定期检测，并加强防护，确保其安全稳定，对已完成钻孔的桩孔（包括已经完成混凝土浇灌的）作好孔口的覆盖，防止人员掉入。1.应遵循的国家标准、规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范、公路桥涵地基与基础设计规范、建筑桩基技术规范。3.护每次吊装护筒前，司机、现场工长、安全员都要检查钢丝绳有无断股、U型环有无裂纹，绳径是否满足要求。5.对主要噪声源如吊车等采用有效的吸音、隔音材料施作封闭隔声屏，夜施光源如汽车灯光及照明灯不直接对居民房，采取有效措施避免直接照射2.护筒放置在桩孔位置附近，就近选择护筒按顺序进行吊装。第七章：效益分析钻孔深度：钻孔深度：1616米米传统施工方法传统施工方法塌孔处理方法一
9、：埋设护筒，最塌孔处理方法一：埋设护筒，最后护筒直接埋到地下后护筒直接埋到地下正常钻孔时间正常钻孔时间3 3小时小时塌孔处理方法费用塌孔处理方法费用护筒护筒60006000元元塌孔处理时间塌孔处理时间3 3小时小时人工费人工费600600元元机械费机械费10001000元元材料费材料费 0 0元元塌孔处理方法二：回填土中添加塌孔处理方法二：回填土中添加水泥搅拌，压实重新钻孔水泥搅拌，压实重新钻孔正常钻孔时间正常钻孔时间3 3小时小时塌孔处理方法费用塌孔处理方法费用水泥水泥500500元元塌孔处理时间塌孔处理时间5 5小时小时人工费人工费900900元元机械费机械费15001500元元材料费材料
10、费500500元元双护筒施工工法双护筒施工工法做两个护筒，一直用到最后做两个护筒，一直用到最后正常钻孔时间正常钻孔时间3 3小时小时塌孔处理方法费用塌孔处理方法费用无无塌孔处理时间塌孔处理时间无无人工费人工费0 0元元机械费机械费0 0元元材料费材料费0 0元元效益分析对比表优 势 分 析1.塌孔处理方法一与塌孔处理方法二是在正常钻孔塌方后采取的补救措施。而双护筒钻孔施工方法是在施工过程中就采用，不会发生塌孔，所以不存在塌孔处理费用。2.双护筒旋挖钻孔施工能够很好的避免施工过程中因为土质原因和钻孔扰动引起的桩孔坍塌，能够减少不必要的施工的时间，加快施工速度，施工效益和社会效益明显。3.传统施工
11、方法中，发生钻孔坍塌后需要将塌孔进行回填压实重新钻孔，甚至塌孔严重还要加水泥才能保证土层的稳定性，施工过程中人工费用、机械费用、材料费用较大；还有一种是将护筒与混凝土一起埋到地下，损失一副护筒，如果桩基根数较多，那么成本费用会增大很多。4.使用双护筒钻孔施工方法，完全可以避免塌孔回填，而且费用较少，能够节约资源，具有良好的经济效益。第八章：应用实例 双护筒旋挖钻孔施工方法应用于金延安大桥3#桥台桩基施工金延安大桥3#桥台12根桩基桩长为16米，桩径为1.5米混凝土灌注桩。桩基础所在的位置地表以下2米范围为土层，地下2米至9米为砂砾层，地下9米以下为岩石层。地表至地下9米均为松散土层，在地表向下
12、6.3米为地下水位高，在钻孔过程中有可能会发生桩孔坍塌。采用双护筒旋挖钻孔施工方法，历时6天完成桩基施工任务。土层松散引起的桩孔坍塌施 工 过 程1.采用双护筒旋挖钻孔施工方法。本工程桩径设计要求为1.5米，施工前准备两个护筒， A护筒长为4.5米，直径1.8米；B护筒长为9米，直径1.7米。2.钻机桩孔钻至2.0米深，下护筒A，当钻孔深达到6米时下护筒B，并边钻边压实B护筒，直至护筒B到达岩石层顶部。3.钻机钻孔至岩石层上部后，下好9米护筒并将其周围回填至地表，再钻孔至孔底。4.浇筑混凝土时，当混凝土灌注面高于B护筒一定高度（1米）后，边拔护筒B边灌注混凝土，直至护筒B全部拔出，待混凝土浇筑完成后，在将A护筒拔出来（拔护筒过程与放置护筒过程完全相反。埋设A护筒埋设B护筒边灌注混凝土边拔B护筒工程结果评价 有效的解决了施工过程中因为地质原因和施工扰动而造成的塌孔。节省了工期，节约了混凝土等物资，施工质量完全符合设计与规范要求，得到各方的好评。
