1、2 21.1 打桩设备打桩设备1.1 打桩设备1.1.1 打桩架打桩架：（1）桩机的行走、回转及提升桩锤不得同时进行。严禁偏心吊桩。正前方吊桩时，其水平距离要求混凝土预制桩不得大于4m，钢管桩不得大于7m。使用双向导杆时，须待导杆转向到位，并用锁销将导杆锁住后，方可起吊。3 31.1 打桩设备打桩设备打桩架：（2）风速超过15 m/时，应停止作业，导杆上应设置缆风绳。当风速大到30 m/时，应将导杆放倒。当导杆长度在27 m以上时，预测风速达到25 m/时，导杆也应提前放下。（3）当桩的入土深度大于3 m时，严禁采用桩机行走或回转来纠正桩的倾斜。4 41.1 打桩设备打桩设备打桩架：（4）拖拉
2、斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩位后再仰导杆。严禁导杆后仰以后，桩机回转及行走。桩机带锤行走时，应先将桩锤放至最低位置，以降低整机重心，行走时，驱动液压马达应在尾部位置。5 51.1 打桩设备打桩设备打桩架：（5）上下坡时，坡度不应大于9，并应将桩机重心置于斜坡的上方，严禁在斜坡上回转。6 61.1 打桩设备打桩设备打桩架：（6）作业后，应将桩架落下，切断电源及电路开关，使全部制动生效。7 71.1 打桩设备打桩设备1.1.2 落锤式打桩机（1）给桩架铺设的方木道路，如是单根方木道路的接头时，旁边应帮楞头，如是两根以上方木道路的接头时，其接头应交替错开。桩架一
3、般应设三根后缆风绳，两侧应各设一根旁缆风绳。8 81.1 打桩设备打桩设备落锤式打桩机:（2）桩架走到位后，应将所有托板用木楔操实，并将桩架临时固定好。9 91.1 打桩设备打桩设备落锤式打桩机:（3）拉上下钩的操作人员，应尽可能离开正前方一定距离。禁止在钩子上加润滑油。桩架一般都应配备桩帽，无帽打桩加垫层的操作，应指定有经验的技术工人担任，并应用工具进行操作。10101.1 打桩设备打桩设备1.1.3 蒸汽锤打桩机蒸汽锤打桩机:（1）给走桩架铺设的方木，接头应错开，高差低不平时，应用薄板找平，确保龙门垂直。组装桩架和打桩时，桩架或底座不得置于走管两端（即桩架下对称铺设的方木不少于四根），并拉
4、好旁缆风绳。如用地锚卷扬机扳桩架时，地锚应经计算，并将桩架底座合理固定，以防滑动。11111.1 打桩设备打桩设备蒸汽锤打桩机:（2）走桩架或桩架转向时，桩架应尽可能置于走管当中，并且预先清除路障，将走桩架的副卷扬锁绕在紧靠桩架底座的走管上，其绕向应与主管卷扬锁一致，同时切记配合松紧缆风绳。12121.1 打桩设备打桩设备蒸汽锤打桩机:（3）高压蒸汽胶管接头都应用双道卡子卡紧，并应用铅丝把卡互相牵牢。如进蒸汽管路故障、蒸汽压力消失，以及卷扬机停止工作，应将机器上的一切进气阀关闭，并把放水和放气阀打开，以防锅炉总气阀开动时，卷扬机自行转动。13131.1 打桩设备打桩设备蒸汽锤打桩机:（4）打桩
5、机走到新桩位后，应及时将桩架左右两根旁缆风绳拉好。使用千斤顶顶桩架时，应遵守千斤顶安全和技术操作规程。14141.1 打桩设备打桩设备1.1.4 柴油锤打桩机柴油锤打桩机一般规定:（1）用拉杆调整螺管（松紧螺帽）调整打桩架是否垂直时，必须通过调整螺管内的监视孔观察。为了防止固定螺帽自行松脱，螺杆的下端应用保险螺帽固定，并在操作过程中经常进行检查。严禁汽缸体（活动部分）在悬空状态下走桩架。严禁桩架走到位后，没有固定好就起锤。15151.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机一般规定:（2）起锤时应将保险锁拉杆，以免整个锤体被吊离桩顶，发生桩头倾倒事故。16161.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机一般规
6、定:（3）打桩时，应严格控制油门进油量，谨防汽缸冲撞吊钩。并及时松卷扬绳，以免桩锤打下时猛扭钢丝绳。打桩结束后，应将桩锤放在桩架最低层，汽缸应放在活塞座上。17171.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机安全操作规程:（1）作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。18181.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机安全操作规程:（2）应
7、检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触在510mm之间。提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 19191.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机安全操作规程:（3）桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。在桩贯入度较大的软土层起动桩锤。锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目测规定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式，当
8、超过规定高度时，应减少油门，控制落距。20201.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机安全操作规程:（4）当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。打桩过程中，应有专人负责拉好曲壁上的控制绳，在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。21211.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机安全操作规程:（5）当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泻出，当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出。22221.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机安全操作规程:（6）当无自动
9、加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。23231.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机安全操作规程:（7）桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。停机时，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料闸，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1 m处，锁住安全限位装置。24241.1 打桩设备打桩设备柴油锤打桩机安全操作规程:（8）长期不使用的桩锤，应从桩
10、机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。25251.1 打桩设备打桩设备1.1.5 静力压桩机（1）压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。26261.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（2）机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。27271.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（3）压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。28281.1
11、打桩设备打桩设备静力压桩机:（4）安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。29291.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（5）电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。30301.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（6）安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。31311.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（7）安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。作业前应检查并确认起重
12、机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。32321.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（8）应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。33331.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（9）压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。34341.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（10）当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。35351
13、.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（11）压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。接桩时，上一节应提升350400mm，此时，不得松开夹持板。36361.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（12）顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100 mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50 mm。压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。37371.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（13）压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩
14、。38381.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（14）当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得随意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。39391.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（15）当桩的贯入阻力太大，不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。40401.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（16）当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。41411.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（17）当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。压桩机行走时，长
15、、短船与水平坡度不得超过5。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。42421.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（18）压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行有关规定。严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。43431.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（19）遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27 m及以上时，应提前放倒。44441.1 打桩设备
16、打桩设备静力压桩机:（20）作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。45451.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（21）作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。46461.1 打桩设备打桩设备静力压桩机:（22）转移工地时，应按规定程序拆卸。所有油管接头处应加闷头螺栓，防止尘土进入。液压软管不得强行弯曲。47471.1 打桩设备打桩设备1.6 振动打桩机振动打桩机一般规定：（1）振动打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造、性能、操作要领及安全注意事
17、项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。48481.1 打桩设备打桩设备振动打桩机一般规定：（2）操作人员在操作时，必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。严格遵守振动打桩机的有关保养规定，认真地做好各级保养，确保振动打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用，正确操作。49491.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作前，应做好以下各项准备工作：（1）向施工人员讲解施工条件、任务及施工中发现的问题与本班应注意的事项。根据施工人员所要求的振动力，调整振动打桩机变速齿轮的位置。50501.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作前，应做好以下各项准备工作：（2）检查电缆、
18、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。51511.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作前，应做好以下各项准备（3）检查电源的电压是否符合要求。52521.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作前，应做好以下各项准备工作：（4）按日常保养项目对各部进行润滑、保养。53531.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作中的安全注意事项：（1）振动打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。54541.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作中的安全注意事项：（2）振动开始时，应用电铃或其他方式发出信号，通知周围人员离开。55551.1 打桩设备打
19、桩设备振动打桩机在工作中的安全注意事项：（3）振动打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。振动打桩机的启动应由低速挡逐挡加快到高速。振动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其他异常情况，应立即停机检查。经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。56561.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作中的安全注意事项：（4）振动下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。57571.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作中的安全注意事项：（5）振动打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先
20、联系，并有工作中互相关照。接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带。58581.1 打桩设备打桩设备振动打桩机在工作中的安全注意事项：（6）振动下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。59591.1 打桩设备打桩设备振动打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。60601.1 打桩设备打桩设备振动打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。61611.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（1）作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200 m以内。62621.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（2）电源容
21、量与导线截面应符合使用说明书的规定，启动时，电压降应按规定执行。63631.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（3）液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5M，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。64641.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（4）夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块1015mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常
22、，不得在夹持片之间无钢板时试夹。65651.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（5）振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工序桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。66661.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（6）夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。67671.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操
23、作注意事项：（7）拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.01.5时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1.02.0时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。68681.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（8）沉柱前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2。沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3时，不得再进行校正。69691.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（9）沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，
24、使电动机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔断烧断）时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。70701.1 打桩设备打桩设备振动桩锤操作注意事项：（10）作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。71711.1 打桩设备打桩设备1.1.7 振动沉拔桩机振动沉拔桩机:（1）操作人员须经专
25、业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。桩机的电气故障必须由电工处理。桩机的试车、安装、拆卸、托运等应严格执行使用说明书的规定。72721.1 打桩设备打桩设备振动沉拔桩机:（2）每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时，必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。升降梯严禁超载。操作人员不能擅自离开
26、岗位。73731.1 打桩设备打桩设备振动沉拔桩机出现下列情况应立即停机检修：立柱、斜撑上有零件脱落；振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温度过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动；电气装置、液压装置出现故障。74741.1 打桩设备打桩设备振动沉拔桩机:如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。不能左、右倾斜调整桩架的立柱，调整立柱前、后倾斜时应同时驱动左、右斜撑。每天作业停止时，应将桩管沉入土中，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在
27、坚实平整的地面上，振动锤必须下落垫起，并采取防雨措施。75751.1 打桩设备打桩设备1.1.8 打桩船（1）参加水上作业人员必须遵守行业规定，安全帽佩戴正确；穿救生衣、防滑鞋；禁止酒后上岗。76761.1 打桩设备打桩设备打桩船:（2）工作平台四周要设护栏或安全网，平台搭设要牢固并钉防滑条，严禁“探头板”“活板”及“断裂板”，配备救生衣和灭火器。77771.1 打桩设备打桩设备打桩船:（3）工作平台四周必须设置警示标志和防护设施，夜间应有足够的灯光及信号灯。78781.1 打桩设备打桩设备打桩船:（4）水上作业禁止不相干人员参加及玩耍，谢绝外单位人员参观。钻机必须平稳、牢固；固定就位后必要时
28、应拉风缆。高度重视安全生产、文明施工，做到泥浆不泄露到河道，不向河道排浆、抛建筑垃圾，保持施工现场整洁、有序。必须选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，锚位固定可靠，打桩船或排架的偏斜度超过3时，应停止作业。 79791.2 钻孔机械钻孔机械1.2 钻孔机械1.2.1 螺旋钻机（1）使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。80801.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（2）作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。81811.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（3）电动机和控制箱应有良好的接地装置。82821.2 钻
29、孔机械钻孔机械螺旋钻机:（4）安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。83831.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（5）安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。84841.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（6）安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。启动前应检查
30、并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。85851.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（7）启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。86861.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（8）施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。87871.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（9）钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。88881.2 钻孔机械钻孔机械螺旋
31、钻机:（10）钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。 89891.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（11）钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 90901.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（12）扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。91911.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（13）钻机运转时，应防止电缆线被
32、缠入钻杆中，必须有专人看护。92921.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（14）钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。93931.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（15）成孔后，应将孔口加盖保护。94941.2 钻孔机械钻孔机械螺旋钻机:（16）作业后，应将钻杆及钻头全部提升到孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。当钻头磨损量达20mm时，应予更换。95951.2 钻孔机械钻孔机械1.2.2 潜水式反循环钻机潜水式反循环钻机作业前的准备：（1）检查潜水电机密封是否良好，电缆线、配电盘、
33、卷筒等装置和各接头是否牢固、可靠，各部绝缘及接地装置是否良好。检查振动筛及配属装置是否良好。各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠，能满足施工需要。夜间作业时，要有良好的照明设施。96961.2 钻孔机械钻孔机械潜水式反循环钻机作业中的要求:（2）作业时必须指定专人负责指挥，严禁多头指挥。必须严格按照下列顺序进行操作：开动振动筛及其附件吸泥泵（反循环）电缆卷筒开动潜水钻机上的电机，下钻钻进。停机则按相反的顺序进行，不得有误。97971.2 钻孔机械钻孔机械潜水式反循环钻机作业中的要求:（3）汲泥泵运行时，无论“自动”“手动”操作，都必须“先主泵，后真空泵”，停机则反之，次序不允许颠倒。钻进
34、时，要严格控制钻进速度，要准确掌握吸呢泵的流量、流速，一般水头高度高出地下水位2m为准，过高、偏低都会造成坍孔等事故。钻进时，为确保吸程，吸泥泵进水管的最高点不得大于孔内水面6m。时刻注意吸泥泵的运转情况，如有异响、异常情况，应立即停机进行处理，并应采取相应的预防措施。98981.2 钻孔机械钻孔机械潜水式反循环钻机作业中的要求:（4）随着钻井深度的增加，应按规定及时调整电缆卷筒的电压，提钻时，应保证电缆随钻机同步上升回绕，防止拉断电缆。严密注视配电盘上电流表的指示情况，发现异常应及时查明原因，进行处理，以免烧坏潜水电机及其他电器。99991.2 钻孔机械钻孔机械潜水式反循环钻机作业中的要求:
35、（5）钻进时，荷载表的压力应保持在规定的数值范围内，以保证匀速钻进。钻进时，应随时测量钻孔的垂直度，如发现问题应及时纠偏；同时钻头应定期进行修补。要随时检查钢丝绳的完好情况，损坏、断丝超过规定时，应即进行处理、更换。1001001.2 钻孔机械钻孔机械潜水式反循环钻机作业中的要求:（6）作业后，及时给各电缆接线盒安装防尘、防水盖（罩）；对关键附件、电器设施进行清理，并要保持清洁、整齐、防晒、防水（潮）；对钻机进行清渣排污，并整理好附件设施。冬季施工停机时间过长时，应采取防冻措施；水上作业应采取防洪、防风、防潮等措施。如长期停用时，应按规定拆卸、整理，对全套设备进行保修、涂油，列出清单封存。10
36、11011.2 钻孔机械钻孔机械1.2.3 全套管钻机安装全套管钻机前，应掌握勘探资料，并确认在质条件符合该机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。1021021.2 钻孔机械钻孔机械全套管钻机作业前要求：钻机各部分外观良好，各连接螺栓无松动；燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象；各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确；各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效；套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。1031031.2 钻孔机械钻孔机
37、械全套管钻机：引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V。应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响应立即停机处理。1041041.2 钻孔机械钻孔机械全套管钻机：第一节套管入土后，应随时调整套管的垂直度。当套管入土5 m以下时，不得强行纠偏。在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30 mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。1051051.2 钻孔机械钻孔机械全套管钻机：
38、用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时，应采用拔出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起部分套管能摆动为止。1061061.2 钻孔机械钻孔机械1.2.4 回转式钻孔机回转式钻孔机安装：安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压电线的距离应符合有关规程规定。钻机的安装和钻头的组装要严格按说明书规定进行。竖
39、立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。1071071.2 钻孔机械钻孔机械回转式钻孔机开工前的检查：检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好。检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油脂。检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。1081081.2 钻孔机械钻孔机械1.2.5 转盘式钻孔机
40、安装转盘式钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20 mm。钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。1091091.2 钻孔机械钻孔机械转盘式钻孔机作业前要求：各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。电气设备齐全、电路配置完好。钻机作业范围内无障碍物。1101101.2
41、 钻孔机械钻孔机械转盘式钻孔机作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适，停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。1111111.2 钻孔机械钻孔机械转盘式钻孔机:变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。提钻、下钻时，应轻提轻放。
42、钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。 1121121.2 钻孔机械钻孔机械转盘式钻孔机：发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把外头略为提起，降低转速，空转520min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。1131131.2 钻孔机械钻孔机械1.2.6 旋挖钻机旋挖钻机一般规定：（1）操作人员必须经过学习、了解和掌握钻机
43、构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作。非操作人员一律不许上机操作。在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何消弱操作能力的食物。1141141.2 钻孔机械钻孔机械旋挖钻机一般规定：（2）在钻机房，任何人都不准抽烟。1151151.2 钻孔机械钻孔机械旋挖钻机一般规定：（3）钻机开始钻进前，操作人员务必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。1161161.2 钻孔机械钻孔机械旋挖钻机一般规定：（4）工作中，所有钻机工作人员必须戴安全帽、穿工作服和工作鞋。1171171.2 钻孔机械钻孔机
44、械旋挖钻机钻进规定：（1）启动时，应先让发动机怠速运转2min（冬季5min），检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300Pa左右，旋转压力控制在100Pa左右，经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。1181181.2 钻孔机械钻孔机械旋挖钻机钻进规定：（2）经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工
45、作。1191191.2 钻孔机械钻孔机械旋挖钻机非钻进时规定：（1）所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。1201201.2 钻孔机械钻孔机械旋挖钻机非钻进时规定：（2）非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。1211211.2 钻孔机械钻孔机械旋挖钻机非钻进时规定：（3）装卸钻杆、组装桅杆应在白天或照明条件好的夜间完成。1221221.2 钻孔机械钻孔机械1.2.7 潜孔钻机（1）使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行
46、走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力；作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用；作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。1231231.2 钻孔机械钻孔机械潜孔钻机（2）开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻向下孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹；钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣；加接钻杆前，应将钻杆中心吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。1241241.2 钻孔
47、机械钻孔机械潜孔钻机（3）钻机短时间停机工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底12并加以固定；钻头磨钝应立即更换，换上的钻头直径不得大于原钻头的直径；钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。1251251.2 钻孔机械钻孔机械潜孔钻机发生卡钻时，应立即减小推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。在正常作业中，当
48、风路气压低于0.35MPa时，应停机检查。应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。1261261.2 钻孔机械钻孔机械1.2.8 冲击式钻机冲击式钻机开机前的准备工作：安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。1271271.2 钻孔机械钻孔机械冲击式钻机开钻前：检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在1.52cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。按钻机保养、使
49、用规程检查各润滑部位的加油情况。钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整。按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。1281281.2 钻孔机械钻孔机械冲击式钻机冲击钻井工作：（）开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动；开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击；钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业；下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。1291291.2 钻孔机械钻孔机
50、械冲击式钻机冲击钻井工作：（）钻角磨损cm，应补焊至原直径；钻具提梁直径磨损超过/者应补焊至原直径；主绳绳卡不得少于三个，副绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。1301301.2 钻孔机械钻孔机械冲击式钻机冲击钻井工作：（）如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁；抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固；当钢丝绳断丝超过10%或一股的/2以上者，应将破坏部分割去，否则禁止继续使用。破坏部分较多时，应更换新绳。操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机振动过大或拉断钢丝绳。1311311.2 钻孔机械钻孔机械冲击式
