露天采矿机械课件.pptx

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资源描述

1、 作用:作用: 露天采矿重要设备,铲挖土壤、矿石、煤炭等物料、实现装、卸载作业。 分类:分类: 按工作机构数量分单斗和多斗; 按驱动方式分机械式和液压式; 按工作机构工作方式分正铲、反铲、拉铲; 多斗式分有轮斗式和链斗式。第2章 挖掘机械2.1 机械式单斗挖掘机 2.1.1 概述 型号标准,见表2-1。 类型:履带式建筑型单斗挖掘机轮胎式采装型履带式单斗挖掘机 采矿型单斗挖掘机剥离型步行式隧洞挖掘机2.1 机械式单斗挖掘机 2.1.2 WK-10型单斗挖掘机图2-3 WK-10型挖掘机1-工作装置;2-回转装置;3-行走装置2.1 机械式单斗挖掘机 履带行走的电动矿用机械正铲式挖掘机,属较大型

2、露天采掘设备,可用于千万吨级的露天矿,也可用于建筑、水电等土石方工程。 技术参数见表2-2.2.1 机械式单斗挖掘机 1)工作装置 组成:铲斗、斗杆、动臂、“A”字架、推压机构、开斗门机构及绷绳装置等。2.1 机械式单斗挖掘机 (1)铲斗图2-4铲斗1-斗底;2-后壁;3-提梁;4-前壁;5-斗齿;6-均衡轮2.1 机械式单斗挖掘机 斗底装置图2-5斗底1-斗栓;2-斗底板;3- 横梁;4-制动轮;5-扛杆;6-缓冲垫;7-牵引绳2.1 机械式单斗挖掘机 斗杆图2-6 斗杆1-齿条;2-斗杆体;3-滑轮;4-压杆;5-中间体 2.1 机械式单斗挖掘机 动臂图2-7动臂1-超重臂;2-小平台;3

3、-缓冲器;4-推压传动装置;5-鞍座;6-头部滑轮2.1 机械式单斗挖掘机 推压原理图2-8 推压传动系统1-制动器;2-电动机;3-齿轮;4-力矩限制器;5-推压轴;6-齿条 2.1 机械式单斗挖掘机 推压轴结构图2-10推压轴1-鞍座;2-推压轴;3-推压齿轮;4-传动齿轮;5-斗杆2.1 机械式单斗挖掘机 2)回转平台及上部机构图2-11 回转平台1-交流机组;2-提升机构;3-高压电器;4-回转机构;5-空压机组;6-司机室;7-钳工台;8-中央枢轴;9-磁力站2.1 机械式单斗挖掘机 提升系统图2-12提升传动系统图1-电动机;2-减速器;3-提升卷筒2.1 机械式单斗挖掘机 提升制

4、动器图2-14提升制动器1-气缸;2-弹簧;3-螺杆;4-调整器;5-扛杆;6-螺栓;7-闸瓦;8-底座2.1 机械式单斗挖掘机 回转系统图2-15 回转传动系统图1-制动器;2-电动机;3-减速器;4-大齿圈2.1 机械式单斗挖掘机 中央枢轴图2-18中央枢轴1-轴承套;2-枢轴螺母;3-球面垫圈;4-枢轴;5-润滑油管;6-集电环管。7-平台;8-行走底座;9-手把2.1 机械式单斗挖掘机 3)行走装置图2-19 行走装置1-电动机;2-主动轮;3-支重轮;4-履带;5-托链轮;6-张紧轮;7-履带架;8-行走减速器;9-大齿圈;10-底座2.1 机械式单斗挖掘机 行走系统图2-20 行走

5、传动系统1-电动机;2-制动器;3-减速器;4-离合器;5-履带减速箱;6-履带主动轮2.1 机械式单斗挖掘机 4)司机室、机棚及空调除尘装置 司机室:采用隔热密封结构,两级除尘净化空气和室内温度调节系统,改善了司机劳动条件。 机棚:采用密封结构,尾部屋顶装有三个轴流式风机将空气抽入,经过三个叶片式除尘器,除尘效率达60%。净化的空气在机棚内形成约59Pa的正压,可以防止机棚外的粉尘进入,同时也加强了电动机等的散热效果。 司机室:装有空调器,从机棚内吸入空气,具有制冷、制热和产生负离子功能。 2.1 机械式单斗挖掘机 5)润滑及压气系统 润滑方式:油池润滑,自润滑,稀油集中润滑和人工注油。 图

6、2-22 润滑系统1-推压减速器;2-回转减速器;3-提升减速器;4-行走减速器2.1 机械式单斗挖掘机图2-23 压气系统1-回转制动缸;2-推压制动缸;3-气囊力矩限制器;4-行走制动缸;5-行走离合器;6-提升制动缸 2.1 机械式单斗挖掘机 2.1.3 WD-1200型单斗挖掘机 可控硅励磁控制系统,发电机-电动机组供电直流多电机驱动的履带式钢绳推压的正铲挖掘机。用于大型露天矿、采挖已爆破的铁矿石、岩石和煤炭等矿物以及剥离土岩之用,亦可用于大型水利建设等工地挖掘土石方工程。 三种斗型:10m3铲斗用于铁矿石开采,采掘爆破的并夹有大块铁矿石及重砾石;12m3铲斗用于矿山剥离工作,采掘爆破

7、好的夹泥土的重砾石;15m3铲斗用于煤炭和土石方工程采掘。 由美国B-E公司280-B电铲改进,280-B挖掘机的标准斗容为11.5m3,挖掘铁矿石的斗容为9.1m3。为满足我国矿山需求,适应我国矿岩物理性能,适当提高了提升力、推压力、电机容量以及机械强度等参数。 主要技术参数见表2-3。2.1 机械式单斗挖掘机图2-24WD-1200型挖掘机工作装置1-铲斗;2-悬架;3-斗杆;4-推压机构;5-开斗机构 2.1 机械式单斗挖掘机 1)铲斗图2-25WD-1200型挖掘机铲斗1-斗体;2-斗齿;3-防过卷装置;4-斗底 2.1 机械式单斗挖掘机 2)斗杆图2-26WD-1200型挖掘机铲斗1

8、-推压缓冲器;2-斗杆;3-扩张器;4-调整装置;5-铲斗座 2.1 机械式单斗挖掘机 3)动臂(悬架)图2-27WD-1200型挖掘机悬架1-滑轮;2-推压轴和鞍座;3、4-支架滑轮;5-缓冲器2.1 机械式单斗挖掘机 推压系统图2-28钢绳拉压系统图1-推压绳;2-拉回绳;3、4-调整器;5-推压滚筒;6-大齿轮 2.1 机械式单斗挖掘机 推压传动系统图2-29推压机构16-传动齿轮 3)回转系统图2-31回转机构17-齿轮;8-大齿轮 4)提升行走系统图2-32提升行走机构1-带气囊离合器的人字小齿轮;2-人字大齿轮;3-小斜齿轮;4-大斜齿轮;5-带气囊离合器的链轮;6-链轮;720-

9、传动齿轮;21-主动链轮;22-履带;M-离合器 2.1 机械式单斗挖掘机 四、P&H2300XP与2800XP型单斗挖掘机 美国P&H公司生产的齿条推压式单斗挖掘机,2300型额定斗容为17m3与150170短t卡车配合使用,2800型挖掘斗容23 m3与200250短t卡车配合使用。 它们由可控制系统,把交流电变成直流电,以直流电机驱动提升、回转、推压、行走机构的。这样就取消了交流电动机和直流发电机组,使效率寿命和可靠性有了提高。 主要技术参数见表2-4。2.1 机械式单斗挖掘机图2-352300XP型挖掘机1-工作装置;2-回转装置;3-行走装置 2.1 机械式单斗挖掘机 1)动臂图2-

10、362300XP型挖掘机悬架1-推压齿轮减速器壳;2-推压轴套;3-隔板 2.1 机械式单斗挖掘机 2)推压机构图2-382300XP型挖掘机推压机构1-电动机;2-三角皮带;3、4、5、6-齿轮;7-推压齿轮;8-斗杆;9-推压轴;10-扶柄;11-斗杆行程限位开关;12-制动器 2.1 机械式单斗挖掘机 推压制动器图2-392300XP型挖掘机推压制动器1-支架;2-杠杆;3-闸压;4-气缸;5-弹簧;6-螺杆2.1 机械式单斗挖掘机 3)提升机构图2-412300XP型挖掘机提升机构1-电动机轴;2、3-斜齿轮;4-正齿轮;5-提升卷筒正齿轮;6-提升机构制动器 2.1 机械式单斗挖掘机

11、 4)回转机构图2-432300XP型挖掘机回转机构传动装置1-电动机轴齿轮;2、3、4、5-大齿轮;6-齿圈;7-制动闸2.1 机械式单斗挖掘机 5)行走装置图2-462300XP型挖掘机行走传动装置1-电动机;2-停车制动闸;3-第一个减速器;4-第二个减速器;5-制动闸;6-机体 2.1 机械式单斗挖掘机 行走减速器图2-472300XP型挖掘机行走机构减速器-动力输出轴;27-齿轮;8-动力输出轴 2.1 机械式单斗挖掘机 5)控制装置 (1)气动系统 控制提升、回转、推压、行走制动器和行走转向机构,也用来操纵自动润滑系统,如图2-50所示。 (2)润滑系统 所有减速箱齿轮、轴承、滚盘

12、、中央枢轴、A型架、悬臂等的润滑都采用集中润滑。机器上设有两套润滑系统。 (1)提升及回转减速器的稀油润滑系统 (2)自动集中润滑系统2.1 机械式单斗挖掘机图2-522300XP型挖掘机自动集中润滑系统 2.1 机械式单斗挖掘机 四、P&H2800XP型单斗挖掘机 一种重型、高效率的装载用挖掘机,与特重型卡车配套使用。和2300XP型挖掘机一样,采用电子变矩系统实现工作机构的调速和控制。 与2300型挖掘机组成基本一样,主要区别: 1) 2800型挖掘机采用四台回转电动机及减速器,每两台组成一套,分别布置在回转平台的前后侧,使齿轮承载均匀,提高了使用寿命。 2)履带行走装置可装一台电动机驱动

13、(和2300型挖掘机一样),也可装两台电动机驱动(和5700型挖掘机一样)。 3)采用二台空气压缩机,而气动系统及润滑系统基本相同,回转平台设备布置如图2-53所示。2.1 机械式单斗挖掘机 五、主要机构分析 1)工作装置 (1)斗杆 作用:连接和支承铲斗,将推压力传给铲斗,在推压和提升力的联合作用下完成挖掘土岩。 结构形状:钢板或型钢焊接,矩形、圆形。 与动臂配置型式: 矩形断面内装式(双梁动臂单梁内斗柄); 矩形断面外装式(单梁斗柄双梁外斗柄); 圆形断面内装式; 圆形断面外装式。2.1 机械式单斗挖掘机 (2)动臂 材料材料:钢板或型钢焊成,材料可用普通炭素结构钢或低合金钢。 截面形状截

14、面形状:矩形、圆形。 结构:结构:多为整体结构,大型挖掘机也有铰接式,见图2-54c。 下部:下部:靠拉杆与两脚支架相连,形成刚性支刚性支架,架,以承受斗杆及动臂上部传下来的载荷。 上部上部: :只承受由提升钢绳传来的力,不承受推压力,可使动臂重力减轻。 2.1 机械式单斗挖掘机 (3)推压机构 a.齿条推压:如图2-55a所示。 特点:推压机构为刚性运动;工作可靠,清根性好,维护容易,结构简单,齿轮、齿条寿命不高,维修更换方便,工作中动载荷较大。 b.钢绳推压:如图2-55b所示。 特点:结构简单,传动部件可装在回转平台上,对悬架无惯性矩,动臂重力减轻,回转盘的转动惯量小,可提高生产率。钢绳

15、挠性,可吸收动载荷,起缓冲作用,提高机器使用寿命。操作较难,推压钢绳较贵。2.1 机械式单斗挖掘机 (4)铲斗 对铲斗要求:对铲斗要求:足够刚度和强度,挖掘阻力小,卸载方便;铲斗和斗齿磨损小,易于更换斗齿。 铲斗结构:铲斗结构:接近正方体,敞开上部和可开启斗底;上小下大,便于卸载;斗壁四周有圆角,以免土壤粘结;斗前壁向上和向前凸出,便于装满,减少斗前壁和工作面的磨损;斗后壁与斗底成钝角,避免无效容积;斗底铰点高,方便开斗。 斗前壁:斗前壁:直接插入料堆,要耐磨,强度高,用锰钢铸造,切削部位堆焊硬质合金。 斗后壁:连斗后壁:连斗杆,支承斗体;碳钢铸造,铸有加强筋。 小型挖掘机:前后壁铸成一体。

16、大型铲斗:铸造前后壁,用基柱焊接,也有用焊接结构和轻金属(硬铝合金),外面包合金钢板,以减轻自重。2.1 机械式单斗挖掘机 斗齿:在斗前端,减少挖掘阻力。 斗齿形状:图2-56 斗齿的型 2.1 机械式单斗挖掘机 2)回转装置 回转盘(b)(a)(c)图2-60采矿型挖掘机转盘型式a-直接连接的纵梁;b-有伸缩向前角的纵梁;c-辐射状梁 2.1 机械式单斗挖掘机 支承回转装置型式:滚轮式(图a、b、c)滚子夹套式(图d、e) 滚动轴承式(图fj) f-单排滚珠 g、h-上下双排滚珠 i-交叉滚珠 J-多排滚柱图2-61支承回转装置种类 2.1 机械式单斗挖掘机 3)履带行走机构图2-62 履带

17、行走装置工作原理图1-驱动轮;2-导向轮;3-支承轮;4-履带;5-支承滚子 2.1 机械式单斗挖掘机 履带行走机构类型: 多支点:接地履带节数和其上支承轮数之比小于2。 特点:支承(重)轮直径小,数目多,相距近。支承轮间履带不弯。支承轮下压力和轮间压力相等;适于较软土壤或小型挖掘机。 少支点:接地履带节数和其上支承轮数之比大于2 特点:支承轮直径大,数目少,支承轮间履带弯曲,支承轮下压力大于轮间压力。在较软的土壤上,适于高低不平的地面形状、岩石场地,但每个支承轮及其轴受力较大,要加大强度及刚度,多用于采矿型挖掘机。2.1 机械式单斗挖掘机图2-63 履带在松土上的压力图a-多支点式;b-少支

18、点式 2.1 机械式单斗挖掘机图2-64 2300XP型挖掘机行走装置1-底架;2-履带架;3-履带;4-传动机构;5-回转齿轮;6-中央枢轴;7-滚子2.1 机械式单斗挖掘机 行走装置底座图2-65 2300XP型挖掘机行走装置底座1-底座;2-子口;3-履带架;4-螺钉;5-传动机构 2.1 机械式单斗挖掘机 履带张紧图2-662300XP型挖掘机履带调节装置1-液压千斤顶;2-导向轮;3-履带;4-垫片 2.1 机械式单斗挖掘机 支重轮和履带 图2-672300XP型挖掘机支承轮和履带1-支重轮;2-履带;3-沟槽;4-驱动块 2.2 液压单斗挖掘机2.2.1 概述 由机式械挖掘机发展而

19、来,广泛用于建筑、交通运输、水利施工、露天采矿及军事工程,是土石方施工重要设备。构造和性能优点,近年发展迅速。在露天开采中,大型液压挖掘机已取代中小型机械式挖掘机。 1)分类 (1)通用型:中小型液压挖掘机,除了以挖掘土壤容重18KN/m3为标准的反铲工作装置外,还配有挖掘各种土质和挖掘幅度的正铲、抓斗、装载、起重等多种作业装置。行走方式有履带式、轮胎式、汽车式、悬挂式及拖式等。 (2)专用型:用于矿山采掘和装载,又称矿用液压挖掘机。只有正铲,工作中受力大,行走距离短,行走速度低,大都采用履带行走。 全液压式、半液压式:半液压挖掘机行走机构采用机械传动,少数挖掘机仅工作装置采用液压传动。 2.

20、2 液压单斗挖掘机 2)工作原理图2-73 液压挖掘机工作原理1-铲斗;2-斗杆;3-动臂;4、5、6、7-液压缸;8-发动机;9-液压泵;10-安全阀;11-分配阀;12-油箱 I-工作装置;II-回转装置;III-行走装置 2.2 液压单斗挖掘机 3)特点 (1)质量轻,生产率高。同斗容下,比机械式轻4060%。 (2)挖掘力大。铲斗与斗杆铰接,可相对转动,并强制切入岩层,比同重机械式挖掘力高一倍。 ( 3 )铲斗运动轨迹好。可平移,也可按曲线或圆弧轨迹挖掘。 (4) 移动性能好。同机重下牵引力比机械式大,爬坡能力大。独立行走装置,结构简单紧凑,两履带可反向运动,实现原地转弯。 (5)液压

21、挖掘机可以实现“自救”。铲斗撑地,履带抬起。 (6)液压元件加工精度高,装配要求严格。制造较困难,对维护技术要求较高。 (7)油粘度受温度影响大,易漏油。渗入空气引起振动和噪声,使动作不平稳,并腐蚀液压元件。2.2 液压单斗挖掘机 两种铲斗受力(b:转、撬、挖掘力大)图2-74 两种铲斗受力情况a-机械式挖掘机;b-液压式挖掘机 2.2 液压单斗挖掘机 2.2.2 H85型液压挖掘机(德马克)图2-75 H85型液压挖掘机1-工作装置;2-回转装置;3-行走装置主要技术参数如表2-11所示。 2.2 液压单斗挖掘机 1)工作装置图2-76 H85型液压挖掘机工作装置1-动臂;2-动臂液压缸;3

22、-斗杆液压缸;4-斗杆;5-铲斗液压缸;6-铲斗;7-开斗液压缸 2.2 液压单斗挖掘机 2)回转装置图2-77 回转传动示意图1、2、6-齿轮;3-太阳轮;4-壳体;5-行星轮;7-大齿圈;8-系杆 2.2 液压单斗挖掘机 3)行走系统图2-79 行走传动示意图2.2 液压单斗挖掘机 张紧装置图2-80履带张紧装置1-导向轮;2-导向轮叉臂;3-氮气缓冲器;4-张紧液压缸 2.2 液压单斗挖掘机 中央旋转接头图2-81 中央旋转接头 1-端盖;2-端面挡板;3、4-密封圈;5-壳体;6-防尘圈;7-旋轴芯轴;、-右行走马达进/出油口;-行走制动器进油口;、左行走马达进/出油口;-泄漏油口 2

23、.2 液压单斗挖掘机 4)液压系统2.2 液压单斗挖掘机 2.2.3 主要机构分析 1)工作装置图2-83 正铲工作装置结构形式a-直动臂弯斗杆;b-弯动臂直斗杆;c-直动臂直斗杆2.2 液压单斗挖掘机 2)回转装置图2-88 单排滚球式回转支承1-推销;2-圆柱塞;3-密封圈;4-滚球;5-内齿圈;6-外座圈 图2-89 双排滚球式回转支承 2.2 液压单斗挖掘机图2-90 单排交叉滚柱式回转支承图2-91 三排滚柱式回转支承2.2 液压单斗挖掘机 3)行走装置组成:组成:履带架、四轮一带、张紧装置及传动装置。传动方式传动方式 :高速方案、低速方案。图2-92 行走减速器1-液压马达;2、3

24、-正齿轮;4-箱体;5-内齿圈;6-驱动轮;7-行星轮;8-太阳轮;9-盘式制动器 图2-93 低速大扭矩液压马达传动示意图1-液压马达;2-一级正齿轮减速箱;3-驱动轮2.2 液压单斗挖掘机 4)液压系统 (1)定量系统:图2-94 (2)变量系统: 分功率变量系统,图2-95 全功率变量系统,图2-96 恒功率与恒压组合调节变量系统,图2-971002.3 轮斗挖掘机 2.3.1 概述用途:用途: 大中型水利或土方工程,挖掘、装载或转运。露天矿剥离表土、挖掘矿物、向车辆装载,往胶带输送机卸料、捣堆。是较理想的连续挖掘设备。 特点特点(与其它挖掘设备比):1)同生产能力下,总重比单斗挖掘机轻

25、;2)挖掘和运输机构分开,同时工作,效率高;3)同生产能力下,电动机总功率小;4)连续作业,承受外载稳定,冲击负荷小,机器寿命长;5)卸载半径大,卸载距离可超过100m;6)可上、下两水平挖掘作业;7)后续运输设备多,如汽车、胶带机、铁路运输、水力输送等;8)采矿台阶高,有效作业范围大;9)配套的辅助设备较复杂;10)设备单机较笨重,移运能力较低,灵活性差;11)不适合岩块过大和过硬岩层;12)铲斗构造和斗轮直径对土层厚度要求,挖掘厚度不应小于斗轮直径之半;13)设备费用高。 2.3 轮斗挖掘机 2.3.2 WUD400/700型轮斗挖掘机图2-101 WUD400/700型轮斗挖掘机1-行走

26、装置;2-回转装置;3-工作装置;4-胶带输送装置;5-驱动系统;6-液压系统2.3 轮斗挖掘机 型号含义: W-挖掘机;U-轮式;D-斗;400/700-理论生产率 组成: 工作装置,胶带输送装置、回转装置、行走装置、安全保护装置,液压系统和电力驱动系统等。 驱动与控制: 多台交流电动机(或液压马达)、多台减速器分别驱动;操纵系统由电气和液压联合控制。 主要技术参数见表2-17。 2.3 轮斗挖掘机 1)工作装置 组成:斗轮、斗轮减速器、万向联轴器、斗轮变速器及电动机等 。 (1)斗轮 斗轮体为双面箱形的盘式结构,圆周上均布8个铲斗,每个铲斗上有6个斗齿。斗齿用锰钢铸造,插在铲斗上,用3个螺

27、栓固定。2.3 轮斗挖掘机 铲斗型式铲斗型式: 普通型(满底):挖掘硬性物料; 特殊型(链斗):挖掘潮湿沾性物料。图2-102 斗轮1-受料板;2-斗轮体;3-受料胶带;4-托辊;5-轴套;6-斗轮轴;7-斗轮臂;8-弧形挡板;9-铲斗;10-末级大齿轮;11-减速器体斗轮倾斜布置:斗轮倾斜布置:(1)垂直面倾斜8(图2-102),利于自重卸料;(2)水平面倾斜5,铲斗受力点靠近斗轮臂中心线,减少斗轮臂扭矩(图2-101)。2.3 轮斗挖掘机 斗轮传动系统图2-103 斗轮传动系统1-电动机;2-制动器和安全联轴器;3-变速器;4-万向联轴器;5-球绞支承;6-减速器;7-斗轮轴 2.3 轮斗

28、挖掘机 受料胶带机托辊图2-104 三种托辊装置a.缓冲托辊,b.中间槽托辊,c.手动调心托辊 2.3 轮斗挖掘机 卸料臂回转装置图2-105 卸料臂的回转装置 1、4-交叉辊子轴承;2-空心轴;3-回转平台 ;5-蜗轮;6-制动器;7-电动机;8-行星摆线减速器 2.3 轮斗挖掘机 回转平台图2-106 回转平台装置1-平台;2、3-回转支承;4-液压马达;5-减速器;6-止动销;7-变压器;8-配重箱;9-润滑油泵2.3 轮斗挖掘机 回转平台传动系统图2-107 平台回转传动系统-油马达;2-行星减速器;3-小齿轮;4-大齿轮2.3 轮斗挖掘机 4)行走装置图2-108 履带行走装置-底架

29、;2-履带架;3-张紧装置;4-行走传动装置;5-卸料臂回转传动轴 2.3 轮斗挖掘机 行走传动系统图2-109 行走传动系统1-电动机;2-制动器;3-行星减速器;4-圆柱齿轮减速器 2.3 轮斗挖掘机 5)安全保护装置磁制动器:磁制动器:斗轮、卸料臂的回转驱动装置和行走电机,通电松,断电抱紧。摩擦片式限矩安全联轴器:摩擦片式限矩安全联轴器:斗轮传动系统,防止工作机构过载。行程开关:行程开关:限制平台和卸料臂转角。总电源紧急停止按钮:总电源紧急停止按钮:驾驶室操纵台、平台下面变压器,异常切断各电机。零位保护:零位保护:先回零才能接通两行走电机。状态监视:状态监视:驾驶室装电压表、斗轮电机电流

30、表、液压系统油温表和油压表。冷却加热:冷却加热:液压系统装冷却风扇和油箱加热器,驾驶室装电风扇和电炉。转换开关:转换开关:“调整”、“行走”和“工作”三种状态: “调整调整”状态:机器各部单独运转,试运转调整; “行走行走”状态:长距离行走用,切断行走回路外其他回路电源,防止误操作。电气系统自动控制:电气系统自动控制:各部顺序动作: 起动时:起动时:液压泵卸料胶带机受料胶带机斗轮。未按顺序起动,电气联锁,所有电机不能起动; 停车时:停车时:斗轮受料胶带机卸料胶带机液压泵。电气联锁:电气联锁:斗轮工作装置,保持斗轮旋转后才能行走和平台回转。 6)液压系统图2-110 液压系统图-油泵;2-电液控

31、制阀;3-斗轮臂升降油缸;4-卸料臂升降油缸;5-平台回转液压马达;6-平衡阀;7-安全阀;8-集油器2.3 轮斗挖掘机 2.3.3 SRs(1000kW)+VR型轮斗挖掘机图2-111 SRs1602.25/3.0(1000kW)VR101.10/10型轮斗挖掘机-主机;-连接桥;-转载机;1-斗轮;2-斗轮臂;3-主机司机室;4-主机行走装置;5-回转平台;6-连接桥架;7-伸缩桥架;8-转载机行走装置;9-喂料台;10-卸料臂;11-卸料臂变幅机构;12-转载机司机室;13-回转台;14-大起重机;15-斗轮臂变幅机构;16-支撑架;17-小起重机2.3 轮斗挖掘机 斗轮臂头部布置图2-

32、112 斗轮臂头部布置1-受料胶带机;2-斗轮;3-斗轮传动装置 2.3 轮斗挖掘机 斗轮传动装置图2-113 斗轮传动装置1-斗轮电动机;2-液力耦合器;3-制动器;4-辅助电动机;5-减速器;6-电动机底座;7-橡胶套筒 2.3 轮斗挖掘机 主机行走装置(6条履带)图2-114 主机履带行走装置 2.3 轮斗挖掘机 主机行走转向机构图2-115 主机行走装置转向机构 2.3 轮斗挖掘机 转载机图2-117 转载机1-履带行走装置;2-卸料胶带机;3-受料槽;4-伸缩桥;5-吊挂轴;6-回转台;7-滚轮;8-连接桥;9-转台座;10-小C字形桁架;11-司机室;12-变幅机构;13-卸料臂;

33、14-喂料台;15-小油缸;16-油缸 2.3 轮斗挖掘机 2.3.4 主要机构分析 1)斗轮型式图2-119 斗轮的基本形式a-侧面卸载重力式斗轮:-有格式,-无格式,-半格式;b-端面卸载重力式斗轮;c-惯性卸载式斗轮:-物料不升高;-物料绕过斗轮中心升高;1-档板 2.3 轮斗挖掘机 2)斗轮卸料装置图2-120 斗轮卸料装置a-固定斜板式;b-旋转锥体式;c-辊式;d-单滚筒式;e-盘式;f-带式2.3 轮斗挖掘机 3)斗唇形状图2-121 斗唇的形状a-圆弧形;b-梯形;-花瓣形 预截器(无底、不装载,硬岩用,块度小)2.3 轮斗挖掘机图2-122 铲斗与预截器1铲斗;2预截器;3斗轮体 斗轮减速器布置方式2.3 轮斗挖掘机图2123 斗轮减速器的布置形式a胶带机侧;b斗轮内部;c斗轮侧2.3 轮斗挖掘机 2)多履带行走装置图2-126 多履带装置a-三组单履带纵向非对称;b-三组双履带纵向非对称;c-三组双履带纵向对称;d-三组双履带纵向非对称;e-三组四履带纵向对称; f-四组履带2.3 轮斗挖掘机 三履带转向机构(油缸控制双履带)图2-127 三履带装置的转向机构

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