1、Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1 17 工作设计与工作测量工作设计与工作测量7.1 概况概况7.2 工作设计工作设计7.3 工作测量工作测量7.4 人机工程人机工程Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 2 27.1 概况概况生产率和人的行为生产率和人的行为 生产率 工作设计与工作测量 工作设计与工作测量科学管理原理Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 3 37.2 工作设计工作设计工作设计的主要内容工作设计的主要内容工作设计中的社会技术理论工作设计中的社会技术理论工作设计中的行为理论工
2、作设计中的行为理论团队工作方式团队工作方式Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 4 47.3 工作测量工作测量概念 作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。 合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5 5工时消耗与标准时间的构成工时消耗与标准时间的构成工时消耗非生产时间（t非）操作者原因造成的停工（t工停）非操作者原因造成的停工（t停）全部工作时间定额时间（T
3、）非定额时间（t）准备与结束时间（T准）作业时间（T作）休息与生理需要时间（T休）布置工作地时间（T布）组织性的（T组布）技术性的（T技布）辅助时间（T辅）基本时间（T基）Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 6 6标准时间的构成观察时间评比因素私事宽放疲劳程序特别政策宽放宽放宽放宽放正常时间标准时间Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 7 7主要方法主要方法时间研究工作抽样预定时间标准法标准资料法Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 8 8时间研究时间研究概念时间研究是一种作业测定技术，旨在
4、决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对特定的工作以正常速度操作所需要的时间。Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 9 9用途：决定工作时间标准，并用以控制人工成本制定标准时间作为工资制度的依据决定工作日程及工作计划决定标准成本，并作为标准预算的依据决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1010工具秒表观测板时间研究表格3.1.4步骤收集资料划分单元Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1111划分单元的原则划分单元的原则v 每一单元
5、应有明显易辨认的起点和终点v 单元时间越短越好，但不易小于0.04minv 人工操作单元应与机器单元分开v 尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作v 不变单元与可变单元应分开v 规则单元、间歇单元和外来单元分开v 完成而详细的记录Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1212测时方法： 归零法 累计测时法 周程测试法每次去掉一个单元的办法来测时。假设某工序有5个操作单元a、b、c、d、e，每次只记录4个单元的时间值A=a+b+c+d=28s D=a+b+d+e=23s B=b+c+d+e=30s E=a+b+c+e=23s C=a+c+d+e=29sHan
6、gzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1313设X=（ a+b+c+d+e ）则4X=4*（ a+b+c+d+e ）=A+B+C+D+E得 X=33.25s a=X-B=3.25s同理：b=4.25s c=10.25s d=10.25s e=5.25sHangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1414 连续测时法R为现场观测时间，记录每一单元末的表面上时间T该单元时间值1234R09T09R15T06R28T13R32T04Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 151512345外来单元周程RTRTRT
7、RTRT符号RT说明1131328155325M66A865333更换皮带284181042027233912B4259431更换并调整螺丝354157217205852085711422217C工具掉地上，拾起擦灰，并调整436145317306A2020143818D5521468168719431B134918E6641581175012023C224118F7GHangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1616剔除异常值：X=X1+ X2 + X3 + X4 + Xn/n =（X X）/n管制上线（UCL）管制下线（LCL）中心线X+ 3X3XHangzh
8、ou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1717决定观测次数：N=40nXi2-(Xi)2/Xi2决定观测时间：单元操作时间= （观测时间值）/观测次数Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1818评定正常时间 所谓评比是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自己所认为的理想速度做比较，从而评比操作者动作的快慢。 评比系数=评比值*正常评比 正常时间=每个操作单元的观测时间*评比系数Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 1919确定宽放时间宽放率=（宽放时间/正常时间）*100%宽放时间=正常时间*宽
9、放率观察时间评比因素私事宽放疲劳程序特别政策宽放宽放宽放宽放正常时间标准时间Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 2020以“在铣床上铣通槽”为例分7个单元：拿起零件放在夹具上夹紧零件开动机床，铣刀空进立铣通槽按停机床，床台退回松开夹具、取出零件刷出铁屑Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 2121单元号码1234567周期序数12345678910RTRTRTRTRTRTRT1414301634410268862719411453126815735246735376916841561422311735499647045252
10、1431855125316631010337041862217614881211001244747081710232219163213491754415206625515601540201540152515157015601692169751670737559621171014251542174642426693265018671781149817250247371796260021141431174312M27005526214014符号RT说明A592284308喝茶B937755182组长询问C14501249201擦眼睛D23571746611换刀具Hangzhou, 2022-4-2
11、2 Cao Min *Nr.Nr. 2222统计1.431.550.346.240.602.001.51观察次数101089101010平均0.1430.1550.0430.6930.060.200.151评比%1.101.101.1011.101.101.10正常时间0.1570.1710.0470.6930.0660.220.166宽放率%15151515151515标准时间0.1810.1970.0540.07970.0760.0250.191Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 2323Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.N
12、r. 2424作业：计算每个单元的标准时间作业：计算每个单元的标准时间操作单元1234周程（s）1234561.054.998.741.562.895.476.959.2310.062.363.656.257.7610.0811.343.87评比系数10590100Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 25253.2工作抽样3.2.1概念 工作抽样又称瞬时观测法，它是在一段较长时间，以随机方式对调查对象进行间断观测，并按预定的目的整理、分析调查资料，得出需要的结果。标准时间=总观测时间*工作比率*平均绩效指标/观测时间的总产量+宽放绩效指标（%）=某产量消耗的
13、正常时间/某产量实际消耗的时间*100%3.2.2精确度和观测次数Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 262668.27%95.45% 2 X 2Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 2727 如正态分布曲线，有95%的数据是落在X+2的范围，仅有5%的数据可能超出范围。 根据统计学，而项分布标准差在一定条件下为 =P(1-P)/nP观测事项的发生率（概率）n观测次数Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 2828抽样的精确度分为绝对精度E和相对精度S。当可靠度为95%时E=2 E=2= 2P
14、(1-P)/n S=E/P= 2(1-P)/PnHangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 2929同样也可用绝对精度和相对精度来求观测次数。 用绝对精度E n=4P(1-P)/E2 用相对精度S n=4(1-P)/PS2 Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 30303.2.3步骤v 确立调查目的和范围v 调查项目分类v 决定观测方法v 设计调查表格分类操作空闲合计操作者机器1正正正正正正正正正机器2正正正正正正正正正机器3正正正正正正正正正32185038125024265064%76%48%Hangzhou, 2022-4-2
15、2 Cao Min *Nr.Nr. 3131v 向有关人员说明调查目的v 试观测并决定观测次数v 正式观测决定每日的观测时刻（随机起点等时间间隔法、分层抽样法）v 整理数据 剔除异常值管理界限=P+ 3P(1-P)/nP观测事项发生率的平均数n平均每日观测次数 核算观测次数和精度v 做出结论改进工作Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 3232汽水生产线工作抽样观测 现对汽水生产线流程中的手工上空瓶、自动洗瓶机监视、出瓶、灯检、灌糖、灌水与扎盖、成品检验、装箱等8个工位作为观测对象。决定观测次数 经研究，规定可靠度为95%，绝对精度为+3%，相对精度为+5%，
16、根据过去的统计，工作比率为80%，规定每班观测20次Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 3333总观测次数n=4(1-P)/(S2P) =4(1-0.8)/(0.052*0.8)=400（次）观测轮班数=400/（8*20）=2.5班 取3班决定每日观测时刻采取随机起点等时间间隔法，设乱数数列为：18 13 2 9 11 19 5观测时间间隔=(480-18)/20=23min进行观测。观测结果如下:Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 3434观测班次每班观测次数（n）工作次数工作比率（%）116012980.632160
17、14288.75316012477.50416012578.13516011974.38616012075.00总计96075979.06Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 3535管理界限= P+ 3P(1-P)/n =0.7906+3 0.7906(1-0.7906)/160 =0.7906+0.0966管理上限=0.7906+0.0966=0.8872管理下限=0.7906-0.0966=0.6940因此第二班的工作比率为88.75%，超出管理上限，所以应作为异常值剔除Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 3636剔除
18、异常值后P=工作时间/总观测时间=129+124+125+119+120/160*5=77.13%绝对精度E=2= 2P(1-P)/n =20.7713(1-0.7713)/(160*5) =+0.0297相对精度S=E/P= 2(1-P)/Pn =2(1-0.7713)/(0.7713*160*5) =+0.0388根据绝对精度为+3%，相对精度为+5%，则肯定此观测有效。Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 3737作业: 为掌握冲床的操作情况，进行工作抽样。根据调查结果，停机率为30%。可靠度为95%，相对精度为S=+5%，求观测次数。Hangzhou,
19、 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 38383.3预定时间标准法3.3.1特点在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价，就能预先客观地确定作业的标准时间可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理的改进Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 3939可以不使用秒表，在工作前就决定标准时间，并制定操作规程当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据的预定动作时间标准不变用PTS法平整流水线是最佳的方法（生产能力平衡）Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 40403.3.2
20、模特法的原理 所有人操作时的动作，均包括一些基本动作（21种） 不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值基本相等 使身体不同部位做动作时，其动作所使用的时间值互成比例Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 41413.3.3时间单位 模特法选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位： 1MOD=0.129s3.3.4模特法的动作分类及代号Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 4242上肢动作其他动作移动动作终结动作移动动作反复多次反射动作 摸触动作、抓握动作放置动作M1手
21、指动作M2手腕动作M3小臂动作M4大臂动作M5伸直的手臂P2（注）较复杂的放置P0简单的放置G3（注）复杂的抓G1简单地抓G0碰、接触（M1/2，M1，M2，M3）P5（注）组装S30 （往）起身坐下B17（往）弯体动作C4旋转动作A4 （独）按下D3 （独）单纯地判断和反应R2（独）校正E2（独）目视L1重量因素W5走步动作F3足踏板动作下肢动作附加因素其他动作Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 43433.3.5移动和终结动作的结合 无论什么动作，移动作之后，必定伴随着终结动作。NO左手动作右手动作符号标记次数MOD1拿着螺栓H抓螺母M3G1M3G142
22、H把螺母对准螺栓M3P5M3P583H回转螺母M1G0 M1P0M1G0 M1P024H继续拧入(M1G0 M1P0)*10M1G0 M1P01020Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 44443.3.6同时动作 两手同时动作的条件即两只手的终结动作均不需注意力时，或只有一只手需注意力时，可以同时动作。两只手都需注意力的终结动作，不可能同时动作。情况同时动作一只手的终结动作另一只手的终结动作1可能G0 P0 G1G0 P0 G12可能G0 P0 G1P2 G3 P53不可能P2 G3 P5P2 G3 P5Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min
23、 *Nr.Nr. 4545 两只手同时动作的时间值两只手可以同时同作：两只手都需注意力：左手动作右手动作标记符号MOD抓零件A（M3G1）抓螺丝刀M4G1M4G15左手动作右手动作标记符号MOD抓零件A（M3G3）抓螺丝刀M4G3M3G3M2G35左手先动作情况表Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 4646 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MOD终结动作G3终结动作G3移动动作M3移动动作M3在目的物旁等待移动动作M2P2P5P2P5Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 47473.3.7动作的改进替代、合并
24、移动动作M减少移动动作M的次数用时间值小的移动动作代替时间值大的移动动作简化抓的动作G简化放置的动作P尽量不使用眼睛动作E2Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 4848尽量不做校正动作R2尽量不做判断动作D3尽量减少脚踏动作F3尽量减少行走动作W5、身体弯曲动作B17、站起来动作S30Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 49493.3.8模特法实例标准时间=正常时间*（1+宽放率）用模特法确定的时间极为正常时间，不需评比。 例： 操作方法 左手伸出取下T型扳手，移向并插入三抓卡盘的调整孔，双手松开卡盘。右手取放零件后，再拿
25、起毛坯放入卡盘，同时左手旋转T型扳手，稍微拧紧毛坯，右手随即取T型扳手，敲打毛坯，以校正毛坯的夹持。然后，双手用劲旋转T型扳手加紧毛坯，左手将T型扳手从调整空中取出放回原处。Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5050动作分析：第一个动作组合：左手伸出去拿T型扳手，并移向三抓卡盘的调整孔，右手同时伸向三抓卡盘并使调整孔的位置便于T型扳手插入。第一个动作组合：左手：伸手左手伸出去拿T型扳手，并移向三抓卡盘的调整孔 M4G1 M4P5右手：移向卡盘，拨动卡盘 M4G0 M3P0MOD值=5+9=14（MOD）Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min
26、 *Nr.Nr. 5151第二个动作组合：双手用力放松卡盘，左手握持T型扳手，右手同时取出零件，放入零件箱。第二个动作组合：左手：扶持扳手 右手：移向并握取扳手 M3G1双手用力放松扳手 M4P0A4左手：扶持扳手 右手：伸向零件 M4G1左手：旋松卡盘、扶持扳手 M2P0 右手：扶持零件左手：扶持零件 右手：取出零件，转身放入零件箱 M3P0 W5M2P2 MOD值=4+8+5+2+12=31（MOD）Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5252第三个动作组合： 右手拿起毛坯放入卡盘，同时左手旋转T型扳手以稍微拧紧毛坯，右手随即取T型扳手，敲打毛坯，以校正
27、毛坯的夹持，同时左手旋转卡盘以便右手敲打需要校正的毛坯部位。Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5353左手：扶持板手，当毛坯插入时，旋转板手，夹紧毛坯 M2P0 右手：移向并取出毛坯，转身插入卡盘 M4G1 W5M2P2左手：取出扳手，交给右手 M3P0 右手：接起扳手 M2G1左手：移向卡盘，拨动卡盘两次M3G0(M3P0M2G0)*2MOD值=2+14+3+13=32（MOD）Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5454第四个动作组合：右手将T型扳手插入调整孔，双手用力旋转T型扳手。这样的动作一般要换插23个调整孔，
28、以加紧毛坯。然后将T型扳手放在主轴箱盖上，双手继续下一个操作内容Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5555第四个动作组合：左手：移向并握持扳手，插入调整孔M3G0 M2P2 右手：移动扳手，让左手握取，同时插入调整孔 M3G0 M2P2双手用力夹紧毛坯 M3P0A4双手取出扳手移入下一个调整孔，再用力夹紧 M3P2 M2P0A4左手取出扳手，放在主轴箱盖上 M3G0 M4P0 MOD值=7+7+11+7=32（MOD）Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5656以上四个动作组合的MOD值总计为： 14+31+32+32=
29、109 （MOD）计算标准时间：假设宽放率为22%,则：标准时间=109*（1+22%）*0.129=17.17sHangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5757作业： 一操作者装配垫圈及螺栓，其装配工作台布置如图。请以MOD法分析其时间值，设宽放为15%。试问其操作标准时间是多少？ AD=BD=CD=15cm，DE=10cm（此例中橡皮垫圈的孔径略小于螺栓直径）。Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 58581、双手各向A零件箱取一个橡皮垫圈放入模座内2、双手各向B零件箱取一个平钢垫圈放入模座内3、双手各向C零件箱取一个螺栓插入模座内（穿入平钢垫圈及橡皮垫圈孔内）4、双手各取组成件，移至滑槽口E内，放手坠送到桌后成品零件箱内。Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 5959A橡皮垫圈 B平钢垫圈 C螺栓D装配磨具 E坠送滑槽口ABCBADDE人Hangzhou, 2022-4-22 Cao Min *Nr.Nr. 6060
