1、列管式换热器的操作过程列管式换热器的操作过程1.1. 检查准备检查准备2. 2. 开车开车3. 3. 传热操作传热操作4. 4. 停车停车1.1. 检查准备检查准备 水压试验水压试验 气密试验气密试验 检查检查仪表及仪表及阀门阀门水压试验2. 2. 开车开车( (1)1)开车生产时，先通开车生产时，先通入冷流体入冷流体，再缓慢，再缓慢通通入热流体入热流体(2)(2)在通入热流体之前，在通入热流体之前，应先排除积水和污应先排除积水和污垢垢，排除空气和其排除空气和其他他不凝性气体不凝性气体2. 2. 开车开车(3)(3)提前提前过滤过滤和清除和清除流体流体中中的的颗粒颗粒固体杂质和纤维固体杂质和纤
2、维质质(4)(4)根据工艺要求调节冷流根据工艺要求调节冷流体的流量体的流量、加热蒸汽的压加热蒸汽的压力，使之达到所需温度力，使之达到所需温度篮式过滤器3. 正常操作正常操作(1)(1)经常检查冷热流体的进出经常检查冷热流体的进出口温度和压力变化口温度和压力变化情情况况(2)(2)定期分析流体的成分，根定期分析流体的成分，根据成分变化确定有无据成分变化确定有无内漏内漏 润滑油酮苯脱蜡工艺中换热器内漏3. 3. 正常操作正常操作( (3)3)定期检查换热器有无渗漏，定期检查换热器有无渗漏，外壳有无变形以及有无外壳有无变形以及有无振动振动( (4)4)定期排放不凝性气体和冷凝定期排放不凝性气体和冷凝
3、液液换热器管板变形4.4. 停车停车 停车时，要先关热流体阀，再关冷水，并停车时，要先关热流体阀，再关冷水，并切断电源切断电源停车后必须将换热器内残留的流体排出，停车后必须将换热器内残留的流体排出，以防冻结和腐蚀以防冻结和腐蚀安全操作要点1.1.开车时冷、热流体的进入次序：先冷后热开车时冷、热流体的进入次序：先冷后热 停车时冷、热流体的切断次序：先热后冷停车时冷、热流体的切断次序：先热后冷2.2.开、停换热器时，勿将蒸汽阀或被加热介开、停换热器时，勿将蒸汽阀或被加热介质阀开的太猛质阀开的太猛板式换热器的结构原理板式换热器的结构原理 板式换热器由许多波纹薄板按一定间隔排列，夹紧组装于支架上构成。
4、四周通过垫片密封，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。 板式换热器的操作规程板式换热器的操作规程1.启动2.设备运转3.停车4.水压试验 循环泵和板式换热器1.启动1）清洗管路系统，洗去渣滓。2）首次启动时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭4）开启板式换热器出口，再开启该设备进口，缓慢升压、升温，尽可能两侧流体同步调节5）打开放气阀，以排尽设备中的空气6）冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤7）根据进出口压力温度指示，将阀门开启到预
5、定参数，保持稳定操作。 板式换热器的操作压力：一般低于1500kPa，最高也不超过2000kPa； 板式换热器的操作温度：一般对合成橡胶垫圈不超过130C，压缩石棉垫圈低于250C1.启动2.设备运转设备运转1) 对流速的调整应缓慢进行2）开车后，通常不需要对板式换热器进行连续监视，但需要对流体的供给压力大小、流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查。3.停车停车 要使换热器停止运行，或泵要停止运行，按下列程序操作：(1)首先确认是否有操作规程，即哪一侧先停止运行。 缓慢切断高压流体，再切断低压流体。3.停车停车(2)先缓慢地关闭控制泵流速的阀门，再停止泵运行(3)按同样的程序进行另一侧的操作。(4)换热器停止运行几天以上，则应将它放空，或根据所处介质情况，进行清洗或干燥。板式换热器清洗注意的内容1、操作过程中，压力应稳定，避免忽高忽低2、在运行过程中，发现外漏，应在卸压状态下进行补加压紧。3、当使用超过150或有腐蚀性、易燃介质的，建议在板片束两侧加薄铁皮保护罩，以防伤人及热量损失。4、除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进行,特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体突然停止流动,可能会产生超过正常压力几倍的冲击压力. 注意的内容
