1、1 1、定义、定义 搅拌搅拌使一种或多种物料互相分散而达到均匀的操作。使一种或多种物料互相分散而达到均匀的操作。 其中：固体粉料的搅拌称为混合；浆状物料的搅拌称为拌和；其中：固体粉料的搅拌称为混合；浆状物料的搅拌称为拌和； 液状物料的搅拌称为搅拌。液状物料的搅拌称为搅拌。 搅拌机械搅拌机械供搅拌用的机械。供搅拌用的机械。 2 2、作用、作用 . .化浆搅拌：化浆搅拌： a).a).使几种不同的物料均匀混合；使几种不同的物料均匀混合； b).b).把粉料把粉料( (瓷石粉瓷石粉) )加水制成塑性泥料或浆料；加水制成塑性泥料或浆料； . .崩解回收：崩解回收： a).a).使固体物料在水中高度分散
2、以制备泥浆；使固体物料在水中高度分散以制备泥浆； b).“b).“回头泥回头泥”( (废泥、废坯废泥、废坯) )重新化浆使用；重新化浆使用； . .防止沉淀：防止沉淀： 使泥浆保持悬浮状态。因浆料中有固体颗粒、水，会出现分层现象。使泥浆保持悬浮状态。因浆料中有固体颗粒、水，会出现分层现象。 1 1、气流搅拌、气流搅拌 当工厂的空压设备或锅炉的能力有富裕时，特别宜于采用气流搅拌。当工厂的空压设备或锅炉的能力有富裕时，特别宜于采用气流搅拌。用蒸汽搅拌榨泥用的泥浆，还能提高泥浆的温度，从而提高压滤机的生产用蒸汽搅拌榨泥用的泥浆，还能提高泥浆的温度，从而提高压滤机的生产 能力。但此搅拌会给泥浆带入空气
3、，耗能、搅拌力较弱。能力。但此搅拌会给泥浆带入空气，耗能、搅拌力较弱。 2 2、机械搅拌、机械搅拌 种类很多，但基本形式是相似的，在一回转的中心轴上安装一个或数种类很多，但基本形式是相似的，在一回转的中心轴上安装一个或数 个不同形状的桨叶。它们能在不同的介质中起到良好的搅拌作用。个不同形状的桨叶。它们能在不同的介质中起到良好的搅拌作用。 3 3、气流、气流机械混合搅拌机械混合搅拌 综合上述两种情况。综合上述两种情况。 1 1、按搅拌动力可分为：、按搅拌动力可分为： 气流搅拌气流搅拌 、机械搅拌、机械搅拌2 2、按桨叶的布置方位可分为：、按桨叶的布置方位可分为： 水平搅拌（混合或碎解）、立式搅拌
4、水平搅拌（混合或碎解）、立式搅拌3 3、按桨叶的运动特点可分为：、按桨叶的运动特点可分为： 定轴转动搅拌定轴转动搅拌 、行星运动搅拌、行星运动搅拌4 4、按桨叶的形状可分为：、按桨叶的形状可分为： 平浆式搅拌平浆式搅拌 、框式搅拌、框式搅拌 、螺旋桨式搅拌、螺旋桨式搅拌 、锚式搅拌、锚式搅拌 、涡轮式搅拌、涡轮式搅拌5 5、按作用原理和构造可分为：、按作用原理和构造可分为： 单（双）轴搅拌单（双）轴搅拌 、螺旋桨式搅拌、螺旋桨式搅拌 双轴搅拌机是一种连续式混合机械，在陶瓷生产中，常用于双轴搅拌机是一种连续式混合机械，在陶瓷生产中，常用于干粉料加泥浆干粉料加泥浆( (或水或水) )制备塑性泥料。
5、这样可以减少工序，实现制备塑性泥料。这样可以减少工序，实现生产过程的自动化和连续化，同时，泥料的含水量比较稳定，生产过程的自动化和连续化，同时，泥料的含水量比较稳定，而且便于调节。而且便于调节。 1 1、构造、构造 主要由管子、加料口、出料口、料槽、主轴和刀片等组成。主要由管子、加料口、出料口、料槽、主轴和刀片等组成。2 2、工作原理、工作原理 螺旋轴旋转时，不连续螺旋刀片不断对料槽中的物料螺旋轴旋转时，不连续螺旋刀片不断对料槽中的物料( (粉料和泥浆或水粉料和泥浆或水) )进行搅拌与混合，使之逐渐均匀，变成塑性泥料，并运送到出料口卸出。进行搅拌与混合，使之逐渐均匀，变成塑性泥料，并运送到出料
6、口卸出。3 3、型号规格、型号规格 用刀片回转直径用刀片回转直径料槽长度料槽长度(mm)(mm)表示表示 如：如： 60060030003000型型 1 1、开机前应检查机内是否有异物，如木、竹、铁等物，确认无异物后，方可、开机前应检查机内是否有异物，如木、竹、铁等物，确认无异物后，方可 启动电机。启动电机。 2 2、必须按时给各润滑点加足润滑油。、必须按时给各润滑点加足润滑油。 3 3、料槽和传动装置一定要安装防护罩，以确保使用安全。、料槽和传动装置一定要安装防护罩，以确保使用安全。 4 4、应根据物料混合的要求，调整刀片的螺旋升角，以得到合适的轴向速度。、应根据物料混合的要求，调整刀片的螺
7、旋升角，以得到合适的轴向速度。 5 5、应根据混合的性质选择适当的转向。、应根据混合的性质选择适当的转向。 6 6、加料作业时，投料要均匀、连续，严禁用棍棒伸入机内压料。、加料作业时，投料要均匀、连续，严禁用棍棒伸入机内压料。 7 7、操作时，应先开机运转，再加料作业，避免开车阻力过大，发生机械故障；、操作时，应先开机运转，再加料作业，避免开车阻力过大，发生机械故障； 停止作业时，应先停止加料，待泥料排尽后再关机。停止作业时，应先停止加料，待泥料排尽后再关机。 8 8、长期停机不用时，应将机内的湿物料尽可能清理干净，以免生锈或泥料干、长期停机不用时，应将机内的湿物料尽可能清理干净，以免生锈或泥
8、料干 结造成启动困难。结造成启动困难。 故故 障障 现现 象象产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法生产能力下降生产能力下降螺旋角偏小，搅拌时间长螺旋角偏小，搅拌时间长调大调大物料出不去，甚至反向物料出不去，甚至反向刀片螺旋方向及电机转向不对刀片螺旋方向及电机转向不对调整调整物料在加料口物料在加料口翻转或堆积翻转或堆积混合干料和湿料其螺旋轴转向混合干料和湿料其螺旋轴转向有区别，即螺旋轴转向不对有区别，即螺旋轴转向不对干：由里向外干：由里向外湿：由外向里湿：由外向里 在陶瓷生产中，螺桨式搅拌机常用于搅拌泥浆，使泥浆中各在陶瓷生产中，螺桨式搅拌机常用于搅拌泥浆，使泥浆中各组份混合均匀、固体颗
9、粒不致沉淀。此外，也用于在水中潮解组份混合均匀、固体颗粒不致沉淀。此外，也用于在水中潮解泥料，以制备均质泥浆等。泥料，以制备均质泥浆等。 一、构造一、构造 1 1、主要组成、主要组成 传动部分：电机、皮带减速器传动部分：电机、皮带减速器 工作部分：桨叶、浆池工作部分：桨叶、浆池 支承部分支承部分2 2、传动过程、传动过程 电机电机 皮带轮皮带轮 立轴立轴 桨叶桨叶 3 3、主要零件、主要零件 . .螺旋桨叶是搅拌机的运动工作件，也是易损件螺旋桨叶是搅拌机的运动工作件，也是易损件 . . 立轴用于传递运动立轴用于传递运动 . .搅拌池是提供搅拌的场所。搅拌池是提供搅拌的场所。二、工作原理二、工作
10、原理 具有螺旋特性的桨叶旋转时，迫使料浆产生剧烈的复杂运动具有螺旋特性的桨叶旋转时，迫使料浆产生剧烈的复杂运动( (切、径、切、径、 轴向轴向) )，其中较大的轴向运动促使料浆强烈地对流循环，其中较大的轴向运动促使料浆强烈地对流循环( (还有水平方向的回还有水平方向的回 转及桨叶对物料的剪切和撞击转及桨叶对物料的剪切和撞击) )，从而使料浆得到充分的搅拌和混合。，从而使料浆得到充分的搅拌和混合。 1 1、转速、转速n n 80125dn 经验表明，上式计算的值偏高，只供参考。选择时应根据要求确定。经验表明，上式计算的值偏高，只供参考。选择时应根据要求确定。 高、中速又称高、中速又称“快搅速快搅
11、速” (n(n500500、n=100n=100500) 500) ，多用于混合和，多用于混合和制备料浆，回收余泥，具有较强的碰击和冲刷作用；低速又称制备料浆，回收余泥，具有较强的碰击和冲刷作用；低速又称“慢搅慢搅速速” (n(n100) 100) ，主要是为了防止制备好的料浆发生沉淀，保持其均，主要是为了防止制备好的料浆发生沉淀，保持其均匀的悬浮状态。匀的悬浮状态。 (r/min) 2 2、功率、功率N N 主要用于使静止的泥浆运动及克服泥浆对桨叶和池壁的摩擦阻力。主要用于使静止的泥浆运动及克服泥浆对桨叶和池壁的摩擦阻力。它与各因素有关：搅拌机结构尺寸、料浆性质它与各因素有关：搅拌机结构尺寸
12、、料浆性质( (比重、浓度等比重、浓度等) )、主轴转速、主轴转速、安装位置、浆池形状安装位置、浆池形状 . .结构简单，重量轻；结构简单，重量轻；. .安装方便，操作容易，使用面广；安装方便，操作容易，使用面广； . .传动部分密封性好，不会沾污泥浆；传动部分密封性好，不会沾污泥浆； . .搅拌效率高，有强烈的化浆作用；搅拌效率高，有强烈的化浆作用； . .桨叶磨损快桨叶磨损快( (整个外圈磨小或桨叶折断整个外圈磨小或桨叶折断) )； . .间歇作业，单位能耗大，加料、出浆费时，混合周期较长。间歇作业，单位能耗大，加料、出浆费时，混合周期较长。 . .安装时应使立轴轴线位于搅拌池的中心，桨叶
13、应和池底保持正确的距离。安装时应使立轴轴线位于搅拌池的中心，桨叶应和池底保持正确的距离。. .传动部分要加防护罩。特别是皮带传动，罩壳不准任意卸掉。传动部分要加防护罩。特别是皮带传动，罩壳不准任意卸掉。 . .主轴的转向要与螺旋桨的旋向相适应。主轴的转向要与螺旋桨的旋向相适应。 . .当搅拌池中无液体时，禁止开动搅拌机，防止搅拌轴在空气中空转时可能当搅拌池中无液体时，禁止开动搅拌机，防止搅拌轴在空气中空转时可能 产生的弯曲变形。产生的弯曲变形。 . .当搅拌机主要用于潮解泥料、制备泥浆时，应先开机运转，再加料作业，当搅拌机主要用于潮解泥料、制备泥浆时，应先开机运转，再加料作业， 而且泥料应逐渐
14、加入，块度也不能太大，以防发生搅拌机过载和桨叶急剧而且泥料应逐渐加入，块度也不能太大，以防发生搅拌机过载和桨叶急剧 磨损、甚至折断等严重后果。磨损、甚至折断等严重后果。 . .桨叶的旋转必须平稳。可用安装配重的方法来加强桨叶运转的平稳性。桨叶的旋转必须平稳。可用安装配重的方法来加强桨叶运转的平稳性。 . .要防止石块、铁质零件等杂物掉入浆池内，以免损坏桨叶。要防止石块、铁质零件等杂物掉入浆池内，以免损坏桨叶。 . .如因故障等原因使停机时间过长，导致泥浆沉淀较严重时，应先采取措施如因故障等原因使停机时间过长，导致泥浆沉淀较严重时，应先采取措施 稀释沉淀泥浆后，方可再次开机，以免过载，损坏桨叶、
15、烧坏电动机等。稀释沉淀泥浆后，方可再次开机，以免过载，损坏桨叶、烧坏电动机等。 . .若皮带打滑应考虑是否磨损，若磨损应张紧或将所有皮带同时更换。若皮带打滑应考虑是否磨损，若磨损应张紧或将所有皮带同时更换。 故障现象故障现象产生原因产生原因排除方法排除方法搅拌效果搅拌效果 不良不良(1)(1)主轴位置不在浆池中间主轴位置不在浆池中间(2)(2)立轴转向不对立轴转向不对(3)(3)螺旋桨过度磨损螺旋桨过度磨损(1)(1)调整立轴安装位置调整立轴安装位置(2)(2)改变立轴转向改变立轴转向(3)(3)更换螺旋桨更换螺旋桨轴承损坏轴承损坏(1)(1)润滑不良润滑不良(2)(2)立轴弯曲立轴弯曲(3)
16、(3)螺旋桨静平衡性不好，离心力大螺旋桨静平衡性不好，离心力大(1)(1)保持良好的润滑保持良好的润滑(2)(2)校直或更换立轴校直或更换立轴(3)(3)校正螺旋桨静平衡校正螺旋桨静平衡主轴弯曲主轴弯曲 或损坏或损坏(1)(1)立轴直线度差立轴直线度差(2)(2)螺旋桨静平衡性不好，离心力大螺旋桨静平衡性不好，离心力大(3)(3)无浆时空转无浆时空转(4)(4)加料块度大、池内有石块等杂物加料块度大、池内有石块等杂物(1)(1)校直或更换立轴校直或更换立轴(2)(2)校正螺旋桨静平衡校正螺旋桨静平衡(3)(3)池内无液体时禁止空转池内无液体时禁止空转(4)(4)减小加料块度、清除池内杂物减小加料块度、清除池内杂物螺旋桨螺旋桨损坏损坏(1)(1)铸造质量差，有缩孔等缺陷铸造质量差，有缩孔等缺陷(2)(2)加料过快、块度太大加料过快、块度太大(3)(3)浆池内混入石块、铁质零件等杂物浆池内混入石块、铁质零件等杂物(1)(1)提高铸造质量提高铸造质量(2)(2)料要逐渐加入且要限制块度料要逐渐加入且要限制块度(3)(3)清除池内杂物清除池内杂物
