1、2015年6月铝模施工工艺介绍一、铝模基本介绍二、铝模的安装与拆除三、铝模使用的现场管理铝模体系，在工程施工前，通过前期策划的手段，最大程度减少外墙二次结构、内部砼二次浇筑，完成预留预埋而使用的规格化、标准化及定位化的铝合金模板施工工艺。铝合金模板施工工艺分为深化设计（提资图、深化图、配模图）阶段、生产阶段、预拼装阶段、现场实施阶段四个阶段，本文就深化设计（配模）阶段、拼装阶段（预拼装和现场首拼）、现场实施阶段进行重点阐述。 1、 设计优化 设计前期与业主、设计院沟通主要针对五方面对设计图纸进行优化，方便铝模深化设计与后期施工。 （1） 结构优化 对结构外墙、电梯井道、飘窗、梁和剪力墙截面等部
2、位进行优化，如外墙能经过设计院全部设计为剪力墙最优，方便铝合金模板及高层自爬式外墙脚手架施工，减少飘窗设置；减少梁和剪力墙截面变化，通过减少配筋等方式尽量保持梁、剪力墙截面一致；电梯井道设计为全砼结构；减少飘窗板或优化飘窗形式等。 三、 铝合金模拼装阶段（预拼装与现场首拼） 1、 预拼装施工要点（1）铝模预拼装验收旨在场内复原现场安装，检验模板体系是否正确，是否有进一步优化空间，故预验收对项目管理而言是重中之重，应由物资牵头，项目工程、技术、安装劳务等参加验收，重点验收内容如下：1）检查单块模板尺寸，避免出现正偏差；2）检查C槽阳角方正度，避免不方正；3）根据合同规定，检查新旧模板比例；4）检
3、查门窗洞口预留尺寸；5）检查门窗企口、墙面压槽、滴水线；6）检查梁截面尺寸；7）检查楼板厚度；8）检查降板位置及降板深度；9）检查烟道预留洞口尺寸；10）检查构造柱预留位置及尺寸；11）检查放线孔、传料孔、泵管孔、水电井预留孔尺寸及位置；12）检查消防箱、排风口预留洞口尺寸及位置；13）检查模板变截面模板及变截面措施；14）检查房间布局及板面净空尺寸；15）检查下挂梁和下挂板位置及尺寸。（2）场内预拼装验收完成后，应于验收当天完成验收意见整理，并书面（可手写）发文铝合金模板单位预拼装负责人签收；（3）场内预拼装验收完成后，应书面明确模板拆模、打包、发货、到场计划时间，若现场不具备堆放或施工条件
4、，也应注明后续书面通知发货及到场计划时间，降低项目工期及索赔风险；（4）劳务安装队长应在场内同铝模场内编码专人共同编码、拆模、打包和装货，以便模板到场后方便模板分辨和分部位安装吊装。铝模场内编码人员应对总包及安装队伍就编码原则和顺序进行交底。2、 现场安装施工要点（1）模板到场后，应有参加拆模、打包、装车的劳务安装人员现场指挥吊装和清点；（2）铝合金模板生产单位应随车附带部分多余角铝、背楞、单顶支撑、小斜撑等配件；（3）铝合金模板到场后，铝模专项施工方案编制人员应对方案内容进行交底，项目管理人员应将项目工作流程和工作要求进行书面说明，参与场内预拼装验收劳务安装人员对房间内编码体系进行交底；（4
5、）铝合金模板生产单位应安排模板修改人员及机械随车到现场，在首层拼装过程中，配合劳务安装单位完成模板安装，发现问题及时整改；（5）首层前一层木模施工过程中，混凝土浇筑前，铝模安装单位应对预埋件进行预埋，并对标高要求等进行交底，严格控制板面标高，避免局部位置混凝土超高，抬高整个铝模体系标高；（6）铝合金模板安装完成后，混凝土浇筑前，应由铝合金模板安装队伍对全数墙柱模板垂直度和板面模板平整度书面报送项目部，项目部对数据进行抽检，数据报告作为项目管理资料归档；（7）项目应严格要求安装队伍按照方案、深化设计图、配模安装图进行现场施工。（四、 现场施工技术要点1、墙脚位置小斜撑安装（1）墙柱模板两侧安装小
6、斜撑，斜撑间距不大于1200mm，墙端布置三个小斜撑；（2）宽度1200mm的墙体设置不少于两根小斜撑，宽度1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，封板及两边必须设置斜撑，方柱设置三根斜撑；（3）小斜撑底座离墙柱定位线400-450mm。 一、铝模基本介绍铝模国外发展历史： 全铝合金组合模板产生于 1962 年美国，现在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要是用胶合板，目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板，国外的丰田博物馆、康涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是国外应用典范。
7、国外，尤其是欧美地区，对铝模的发展都非常重视，铝模技术已经达到了相当高的水平，他们所采用的模板都是品质精良、耐久性较好材料，工业化流水生产、采用加工精度很高的模具，可加工出弧形、表面纹路等效果，标准化健全，有统一、详尽的产品、设计和施工技术标准，建筑的设计按照国家统一标准的前提下，强调“简化模板的结构、细化房屋装饰，强调节约成本”的设计原则，这样的模数化设计对铝模应用极其有利。 日本-丰田博物馆新加坡-shenton way一、铝模基本介绍铝模国内应用历史： 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板，在发展初期，还只是在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间，主要利用国外的铝
8、模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的应用，还局限在一部分供港澳地区，仅在几栋高层建筑工程中使用。 随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，铝模也逐渐受到重视，以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板，在万科的带动下，铝模正逐步向内地渗透发展，以成都、武汉等城市为代表。 香港-嘉皇台澳门-永利酒店一、铝模基本介绍铝合金模板工艺介绍u根据建筑图深化设计铝模拼装图u业主/设计院审查批准u铝模生产制作u铝模厂内试拼装u业主/设计院/监理厂内预验收及调整u系统编号及拆装打包运抵现场u场地移交复线、验标高u现场拼装及验收 设计平面图铝模深
9、化设计模板加工图模板拼装图节点大样图铝模生产制作型材下料冲孔与焊接铝模半成品QC检查清洗铝模成品铝模半成品铝模厂内试拼装及验收铝模厂内编号打包运抵现场铝模现场安装铝模使用效果序号序号 项项 目目 铝合金模板铝合金模板 组合钢模板组合钢模板 全钢大模板全钢大模板 重型钢框胶合板模重型钢框胶合板模板板 轻型钢框胶合板模板轻型钢框胶合板模板 木模板木模板 1 1面板材料面板材料 4.0mm4.0mm厚铝板厚铝板2.32.5mm2.32.5mm厚钢板厚钢板56mm56mm厚钢板厚钢板18mm18mm厚覆膜胶合板厚覆膜胶合板15 mm15 mm厚覆膜胶合板厚覆膜胶合板18mm18mm厚覆膜胶合板厚覆膜胶
10、合板2 2模板厚度模板厚度 65655555868612012012012015153 3模板重量模板重量 252725273540354080858085566856684042404210.510.54 4承载力承载力 (KN/m(KN/m2 2) )3030303060606060505030305 5 周转次数周转次数 （次）（次） 3003001001002502502002001501508 86 6施工难度施工难度易易 较容易较容易 难难难难易易易易7 7维护费用维护费用 低低 较低较低高高高高高高低低8 8施工效率施工效率高高 低低较高较高低低较高较高低低9 9应用范围应用范围
11、墙、柱、梁、板、桥墙、柱、梁、板、桥梁梁 基础、墙、柱、梁、基础、墙、柱、梁、板板墙体墙体 WallWall墙、柱、梁、板、墙、柱、梁、板、桥梁桥梁墙、柱、梁、板、桥梁墙、柱、梁、板、桥梁墙、柱、梁、板、墙、柱、梁、板、 桥梁桥梁1010 混凝土表面质量混凝土表面质量平整光洁达到饰面及平整光洁达到饰面及装饰清水要求装饰清水要求表面粗糙表面粗糙 精度不高精度不高平整光洁达到普通清水平整光洁达到普通清水要求要求平整光洁达到饰面平整光洁达到饰面及装饰清水要求及装饰清水要求平整光洁达到饰面及装平整光洁达到饰面及装饰清水要求饰清水要求表面粗糙表面粗糙1111回收价值回收价值 高高中中中中低低低低低低12
12、12对吊装机械的依对吊装机械的依赖赖不依赖不依赖 不依赖不依赖依赖依赖依赖依赖依赖依赖不依赖不依赖1313其其 它它 摊销费未计算维修费摊销费未计算维修费摊销费未计算维修摊销费未计算维修费费摊销费未计算维修费摊销费未计算维修费摊销费按另加摊销费按另加4 4次面次面板板 摊销费按另加摊销费按另加4 4次面板次面板摊销费未计算维修摊销费未计算维修费费铝模与其他模板技术指标对比铝模优势施工周期短铝合金建筑模板系统为快拆模系统，浇筑混凝土后24小时可拆除墙柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，48小时可拆除梁底、板底模板（非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28天后拆除悬臂支柱，
13、一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层，大大的节约承建单位的管理成本。重复次数多，使用成本低铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料（6063-T6和6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模板，一套铝合金模板规范施工循环使用200-400次左右，平均使用成本底。铝模优势施工方便高效铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量在25KG/,完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把小钩、一把小锤即可，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比，铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只要安装
14、前对施工人员进行简单的培训即可。）稳定性好，承载力高铝合金建筑模板系统所有部位都采用铝合金模板组装而成，系统组装完成后，形成一个整体框架，稳定性很好；合理的布置承重支柱，承载力可达到每平方米30KN。铝模优势应用范围广，回收价值高铝合金建筑模板适用于墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、飘台板等位置使用；铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。混凝土表面效果好铝合金建筑模板在浇筑混凝土后，拆除模板后的混凝土表面质量平整光洁，基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省抹灰费用。铝模优势现场管理简便铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，铝合金模板的施工安装完成及
15、拆除完成后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。标准、通用性强铝合金建筑模板尺寸规格多，可根据项目采用不同规格模板拼装，当使用过的模板应用于新建筑项目时，只需要更换20%左右的非标准尺寸规格的模板，有效的降低成本费用。低碳减排铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，很多发达国家都已经规定建筑项目不准再使用木模板施工，需使用可再生材料的模板。铝模项目选择要求u层高 优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。u外架 铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及
16、现场安装时都需要特殊处理，成本高、施工难度加大。u结构形式 剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显。u外形构造外形线条不多，变化不复杂u综合经济单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构，累计使用30次以上 二、铝模的安装与拆除模板系统二、铝模的安装与拆除配件系统销钉、销片长销钉、销片二、铝模的安装与拆除配件系统杯头、胶管定位胶塞25X2PVC管Tr16对拉螺栓对拉螺杆、垫片二、铝模的安装与拆除配件系统K 板 螺 丝二、铝模的安装与拆除支撑系统二、铝模的安装与拆除支撑系统二、铝模的安装与拆除紧固系统斜 撑 葫 芦 拉 结 二、铝模的安装与拆除紧
17、固系统二、铝模的安装与拆除紧固系统背 楞二、铝模的安装与拆除传料孔二、铝模的安装与拆除墙身板安装梁板安装平板安装立杆支撑斜撑安装1.铝模板使用时上楼的顺序：墙身板、梁板、楼面板、支撑及其它；2.所有模板需要按图纸及编号安装，不能错装或漏装。安装流程重难点处理剪力墙下口在墙柱模板周边种上限位钢筋，钢筋上焊接墙厚定位钢筋；在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管。重难点处理洞口加固门洞口容易出现偏差的地方，在门洞口上下部位应各加一条背楞加固重难点处理阴角处理垂直度偏差多见于阴角部位，该部位的主要子弹销和固定螺栓严格要求每单件模板的单边不少于2个且间距不超过300mm。重难点处理起步板安装要求
18、外墙起步板的安装要求：1、外墙起步板的预埋螺丝必须提前预埋牢固在下 层的砼内，两个螺丝间距不能超过1200mm， 且单板不能少于2个；2、除了本身预埋的螺丝外，下面还有一排过墙丝 杆对拉，以防止起步的平衡和稳固。重难点处理脱模剂涂刷要求脱模剂的涂刷要求：1、所有模板必需清 节干净后方可涂 刷模板油；2、墙身模板坚立后 用滚筒刷油，为 防止油量过多流 动污染地面， 我们只刷模板上 半部分，下半部 分让它自由流匀；3、楼面部分的脱模 剂不能用滚筒涂 刷，只能用胶壶 喷洒，且用量不 能过多。铝模铝模4 4天循环流程天循环流程8) 第二天第二天- 14 : 00Day 3 17:00 扎墙身钢筋扎墙身
19、钢筋 拆下层墙板拆下层墙板浇混凝土浇混凝土 安装墙身板安装墙身板安装墙身电气盒安装墙身电气盒拆下层楼面板和梁板拆下层楼面板和梁板 安装楼面板和凸窗板安装楼面板和凸窗板 扎楼面钢筋扎楼面钢筋 安装楼面电气盒安装楼面电气盒 孔楼面钢筋孔楼面钢筋1) 第一天第一天- 07 : 0010:002) 第一天第一天- 08 : 0014:003) 第一天第一天- 09 : 0017:004) 第一天第一天- 09 : 0015:005) 第一天第一天-16 : 00第二天第二天 09:007) 第二天第二天- 08 : 0015:009) 第二天第二天- 16 : 00Day 3 17:0010) 第三天
20、第三天- 08 : 00 18 : 0011) 第四天第四天- 08 : 00 17 : 006) 第一天第一天- 17 : 00楼面3 套悬挑5 套梁4 套施工效果滴水线施工效果砌体企口施工效果楼梯交叉处杯头取出效果施工效果洞口过梁施工效果楼梯施工效果阴阳角施工效果墙板二、铝模的安装与拆除铝模拆除时间根据工程经验，各部位模板时间概况如下：约24小时可拆除墙柱模板约36小时可拆除梁侧模板约48小时可拆除梁底、板底模板（非承重）约12天拆除板底承重支柱约14天拆除梁底承重支柱约28天拆除悬臂支柱具体各部位拆除时间仍须根据强度判定。二、铝模的安装与拆除铝模拆除注意事项1、铝合金模板底模拆除前，混凝
21、土强度应达到列表的要求。2、为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳 8758100悬臂构件100二、铝模的安装与拆除单立杆支撑楼面模板楼面楼面板拆除演示二、铝模的安装与拆除梁支撑头梁底模板拆除楼面铝模板二、铝模的安装与拆除单立杆支撑梁梁底板拆除演示二、铝模的安装与拆除梁底板拆除三、铝模使用的现场管理质量通病防治模板使用前未做钝化处理，混凝土成型面产生大量气泡空
22、腔。在工厂或现场采用1:3的水泥砂浆对铝模接触混凝土面涂刷23次，让模板表面充分钝化。三、铝模使用的现场管理质量通病防治模板下口封堵方式错误造成断柱或柱根部漏浆。1、严格控制板面标高；2、封堵使用干硬性砂浆封堵。三、铝模使用的现场管理质量通病防治销钉未打导致的平面错台1、墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满；2、两个构件连接，最少不能少于2个插销；3、连个插销间距不能超过300mm。三、铝模使用的现场管理质量通病防治 模板起坎、拼缝过大，影响成型观感和质量。1、严格按照编号进行安装；2、对变形模板进行修整。三、铝模使用的现场管理质量通病防治 使用专用拆模工具，根据温度高低控制拆模时间拆模时
23、线条、降板边缘混凝土破损严重三、铝模使用的现场管理质量通病防治 模板表面浮浆没有清理干净， 直接影响模板的拼接尺寸和成型观感。 每次模板拆除完成后都要做一次清理，将模板面浮浆清理干净，拼装前涂刷脱模剂。三、铝模使用的现场管理铝模现场管理重难点支撑杆倾斜三、铝模使用的现场管理铝模现场管理重难点模板拆模松动支撑，局部支撑顶被拆走三、铝模使用的现场管理铝模现场管理重难点吊模位置错位三、铝模使用的现场管理铝模现场管理重难点窗台模板未清灰三、铝模使用的现场管理铝模现场管理重难点墙模板未清灰三、铝模使用的现场管理铝模现场管理重难点未打销钉三、铝模使用的现场管理铝模现场管理重难点背楞正确安装背楞错误安装三、
24、铝模使用的现场管理铝模现场管理重难点背楞正确安装背楞错误安装经验建议1、铝模整体拼装灵活性差，对建筑结构形式要求高，对于结构变化较大，外立面差异大的建筑不适用。住宅建筑多存在外立面线条，应提前进行多方沟通，确定施工部署。对图纸要求准确，不能出现较大变更，否则需要重新深化设计。2、爬架与铝模一起使用时，爬架随结构爬升，砌体插入施工时下部结构无外架，若外墙砌体较多，影响施工进度。3、二次结构（构造柱、过梁）及剪力墙边门垛一次性浇筑。反坎一次性浇筑虽可以防止渗漏，但可能与砌体放线存在尺寸位置偏差。4、铝模技术在国内已较为成熟，重点在深化以及管理。 分析总结质量方面：质量方面：铝模施工工艺相比较传统木
25、模，混凝土的平整度、垂直度以及观感都有较大提升，同时门窗洞口尺寸也非常精确，为今后精装修的实施奠定了基础；经济型方面：经济型方面：尽管前期一次性投入较大，但由于其高周转次数的特点，在合适的项目，如前期策划得当，也能使得成本降低;另外，如果能够争取业主后期项目继续合作，并将户型标准化，成本方面会较可观。 进度方面：进度方面：铝模施工在主体施工阶段进度相对木模差异不大，但由于它能实现内墙免抹灰效果、且如构造柱、过梁等节点均能一次成型，减小了后期的二次结构施工量、装修装饰工程量，从整体上缩短了工期。 只要项目在保证质量的前提下，加强前期结构施工的进度管控，多次周转，铝模在成本、进度、质量、安全文明施工方面都可取得良好效果，是大面积在建高层及超高层的较优选择。汇报完毕，汇报完毕，谢谢大家！谢谢大家！
