1、首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 CSCECCSCEC(2B)(2B)- -SCATLSSCATLS- -0 06868 重庆首创奥特莱斯项目重庆首创奥特莱斯项目 2#2#楼楼高支模（轮扣式）安全专项施工方案高支模（轮扣式）安全专项施工方案 编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 编制日期：二一八年三月 中国建筑第二工程局有限公中国建筑第二工程局有限公司司 重庆首创奥特莱斯总承包项目重庆首创奥特莱斯总承包项目 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 目目 录录 一、工程概况 . 4 1、工程概况 4 2、结构设计概况 4 二、编制依据 . 5 三、模板设计 . 6 3.
2、1、板模板设计 7 3.2、梁模板设计 . 13 3.3、柱模板设计 . 17 3.4、挡土墙模板设计 . 22 3.5、搁置主梁 . 23 3.6、后浇带 . 24 3.7、剪刀撑 . 26 3.8、特殊部位做法设计 . 29 3.9、模板配备情况 . 31 四、施工准备 31 4.1、技术准备 . 31 4.2、劳动力组织 . 32 4.3、机具准备 . 32 4.4、材料计划 . 32 4.5、场地准备 . 33 五、进场材料要求 34 5.1、材料规格要求 . 34 5.2、制作质量要求 . 36 5.3、构配件外观质量要求 . 36 5.4、材料进场验收 . 37 六、施工方法 37
3、 6.1、施工工艺要求 . 37 6.2、轮扣式钢管脚手架支设应符合下列规定 . 38 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 6.3、墙模板应符合下列规定 . 40 6.4、独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定 . 40 6.5、楼板或平台板模板应符合下列规定： . 41 6.6、安装顺序及技术要点 . 41 6.7、操作要求 . 42 6.8、其它结构模板要求 . 43 6.9、模板验收 . 45 6.10、模板拆除 45 6.11、模板、脚手架的注意事项 47 七、质量措施 48 7.1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（GB50204-2015） . 48 7.2、模板拼
4、缝的处理 . 49 7.3、缺陷处理措施 . 50 八、安全保证措施 60 8.1、安全保证措施 . 60 8.2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施 . 61 九、应急救援预案 62 9.1、组织机构 . 62 9.2、职责 . 63 9.3、现场项目部应急救援小组应备的资源： . 63 9.4、危险源识别分析 . 63 9.5、本工程可能出现的事故及救援措施 . 63 9.6、事故发生后的报告 . 66 9.7、救援方法 . 66 十、计算书 68 十一、附表 68 1、附表 . 68 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 4 一、工程概况一、工程概况 1 1、工程概况、
5、工程概况 重庆首创奥特莱斯项目（巴南区界石组团 M 分区 M12-2/03、M16/03 号宗地）位于重庆 市巴南区鹿角地区蔷薇路以北、通江大道以西、甘泉路以南，用地性质是商业用地及商务 用地（B1、B2） ，用地面积 74349 平方米，总建筑面积 127645.85 平方米。 结构形式：框架结构；设计使用年限：50 年；抗震设防烈度：六度；地基基础设计等 级为丙级，基础安全等级二级，基础形式为旋挖钻孔桩、独立基础。 本施工区常规层高 5.1m，存在多处降板，层高为 3.75、4.05、4.5、4.6、4.65、4.7、 4.75、4.85、4.9、4.95、5、5.1、5.2、5.25 米
6、，根据 87 号文的要求，属于危险性较大的 分部分项工程，满足高支模专项施工方案编制要求，故针对本工程编制高支模安全专项施 工方案。 2 2、结构设计概况、结构设计概况 车库及结构设计构件概况 楼栋 部位 层高 构 件 类 型 截面类型 截面尺寸（单位 mm） 地 上 部分 5m-5 .15m 4.5、4.6、 4.65、4.7、 4.75、4.8、 4.85、4.9、 4.95 、 5 、 5.1、5.2 挡土墙 厚度*高度 300*5.55 梁 宽高 200400、 200500、 300450、 200 700、250600、250700、300 600、300650、300700、30
7、0 800、350750 板 厚度 130、160 柱 长宽 600600、 700700、 750750、 800 800 车库 结 构 -5.15 m-0. 05m 3.75、4.05、 4.85、5.1 挡土墙 厚度*高度 300*5.45 梁 宽高 200300、 200450、 250400、 200 600、300400、250500、300 450、250550、250600、300 500、200400、300550、250 700、300600、300650、250 800、300700、300750、300 800、200500、300900、400 700、3001000
8、、400750、600 500、400800、3001110、400 900、3001210、4001000、400 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 5 1110、4501000、500950、500 1000、5001100 板 厚度 130、160、300 柱 长宽 400400、 600600、 700700、 600 800、600900、700900 注：其余超过一定规模的危大工程已另行编制专项施工方案。注：其余超过一定规模的危大工程已另行编制专项施工方案。 二、编制二、编制依据依据 (1) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 (2) 建筑工程施工
9、质量验收统一标准GB50300-2013 (3) 直缝电焊钢管GB/T 13793-2016 (4) 碳素结构钢GB/T 700-2006 (5) 钢管脚手架扣件GB15831-2006 (6) 建筑结构荷载规范GB50009-2012 (7) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 (8) 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 (9) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 (10)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 (11)建设部建质 2009 第 87 号文 (12)建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 230-2010 (13)建
10、筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013 (14)混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 (15)钢结构设计规范GB50017-2003 (16)冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 (17)木结构设计规范GB50005-2003 (18)混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008 (19)重庆首创奥特莱斯项目施工组织设计 (20)重庆首创奥特莱斯项目施工图 (21)重庆市建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范DBJ50-184-2014 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 6 三、模板设计三、模板设计 从经济性考虑，矩形钢管使用价格与钢管使用价格
11、相差较高，故在满足计算要求的条从经济性考虑，矩形钢管使用价格与钢管使用价格相差较高，故在满足计算要求的条 件下，优先减少矩形钢管的使用数量。件下，优先减少矩形钢管的使用数量。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 7 3.13.1、板模板设计、板模板设计 部位 控制截面 与层高 层高 板厚（mm） 模板及背楞 支撑 其他 面板 mm 次楞 mm 主楞 mm 支撑形式 立杆纵距 mm 立 杆横 距 mm 水平杆步 距 mm 地上部分 130、 5.2m 4.05、4.5、 4.6、4.65、 4.7、4.75、 4.85、4.9、 4.95、5.0、 5.1、5.2、 5.25 130
12、、160 12mm 厚复 合木模板 33331.70 矩形钢管，间 距 200 平行于立杆纵 向布置，48 2.7 双钢管 轮扣式钢管 脚手架.48 2.8mm 900 900 1800（最 顶一步步 距 1200） 模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过 650mm，且丝杆外露长度严禁超过 300mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不 得小于 150mm。 车库部分 300、 5.2m 4.05、4.5、 4.6、4.65、 4.7、4.75、 4.85、4.9、 4.95、5.0、 5.1、5.2、 5.25 130、160、 300 12m 板 m 厚 复合木模
13、33331.70 矩形钢管，间 距 200 平行于立杆纵 向布置，48 2.7 双钢管 轮扣式钢管 脚手架.48 2.8mm 900 900 1800（最 顶一步步 距 1200） 模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过 650mm，且丝杆外露长度严禁超过 300mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不 得小于 150mm。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 8 根据本工程特点对本工程轮扣式脚手架平面布置进行设计，具体如下图： 本图模型较大，立杆站位无法清晰显示，将采用本图模型较大，立杆站位无法清晰显示，将采用 PDFPDF 以以附件形式上传。附件形式上传。
14、 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 9 3.1.1、轮扣式脚手架立杆、横杆尺寸选择 （1）轮扣式钢管模架体系： 轮扣式脚手架体系选用,48*2.7 钢管+轮扣制作而成。 （2）立杆模数：长度 2500mm、1900mm、1300mm、1000mm、700mm 等。 （3）横杆模数：550mm、850mm、1150mm（分别用于 600mm、900mm、1200mm 间距位置） 。 轮扣式连接大样 轮扣式节点构成 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 10 轮扣立杆、轮扣横杆大样 根据层高选择组配方式 3.1.3.1.1 1、130130 板厚选配方式板厚选配方式 3.1
15、.23.1.2、300300 厚选配方式厚选配方式 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 11 （2）轮扣式脚手架材料使用数量表 规格 长度 一层数量（根） 一层数量（米） 立杆 2.6 400 1040 2.5 500 1250 1.9 600 1140 1.6 400 640 1.3 300 390 0.7 500 350 顶托 700、500 4000 0 横杆 H1200 1.15 4000 4800 H900 0.85 4500 4500 H600 0.55 1500 1050 合计 14020 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 12 摸板设计平面图 首创奥特
16、莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 13 3.23.2、梁模板设计、梁模板设计 部位 控制截面 楼层及层 高 截 面 尺 寸 （mm） 模板及背楞 支撑 其他 经济性 模板（mm） 次楞（mm） 主楞（mm） 支撑形式 梁底立杆 横距 mm 梁底立杆 梁 底 立 杆 纵 距 mm 立杆步 距 mm 1#楼梁模板 200*500 5.25m 200300、 200400、 200450、 250400、 300400、 200500 12mm 厚覆 面 木 胶 合 板 梁底： 3383 方 钢两道，间 距 200，最大悬挑 500mm 梁侧：3383mm 木方三道，间距 180，最大悬挑 5
17、00mm 梁底：482.7 钢管 梁侧：482.7 双钢 管，间距 900. 扣件式钢 管支撑 900 跨中附加小横杆一 道。 900 1800 梁底步步紧固定，上 部采用两侧顶板支架 支顶。 底模：梁底模 2 根小梁性 能使用达到 94%，主梁经 计 算 使 用 性 能 已 达 到 98%， 侧模：经过计算，该侧模 抗弯及抗挠使用性能已 达到 86%。 故选用此组配方式。 300700 5.25m 250500、 300450、 200600、 250550、 300500、 300550、 200700、 250600、 250700、 300600、 300650、 300700 12m
18、m 厚覆 面 木 胶 合 板 梁底： 3383 木 方三道，间 距 350，最大悬挑 400mm 梁侧：3383mm 木方四道，间距 190，最大悬挑 450mm 梁底：482.7 双钢 管， 梁侧：482.7 双钢 管，间距 900. 扣件式钢 管支撑 900 1 根立杆，设可调顶 托，内沿纵向通长设 置双钢管。 跨中附加小横杆一 道。 900 1800 梁两侧设置两道 M12 对拉螺栓，采用双螺 帽，间距分别距梁底 150/450。 底模：梁底模 3 根小梁使 用性能达到 82%，主梁经 计 算 使 用 性 能 已 达 到 94%， 侧模：经过计算，该侧模 抗弯及抗挠使用性能已 达到 86
19、%。 故选用此组配方式。 400750 5.25m 300750、 350750、 250800、 300800、 400700、 600500、 400750 12mm 厚覆 面 木 胶 合 板 梁底： 3383 木 方三道，间 距 375，最大悬挑 350mm。 梁侧：3383mm 木方四道，间距 205，最大悬挑 350mm。 梁底：482.7 双钢 管， 梁侧：482.7 双钢 管，间距 850. 扣件式钢 管支撑 900 1 根立杆，设可调顶 托，内沿纵向通长设 置双钢管。 跨中附加小横杆一 道。 900 1800 梁两侧设置两道 M12 对拉螺栓，采用双螺 帽，间距分别距梁底 15
20、0/500。 底模：梁底模 3 根小梁使 用性能已达到 98%，主梁 经计算达到构造要求， 侧模：经过计算，小梁侧 模抗剪及挠度使用性能 已达到 99%。 故选用此组配方式。 500950 5.25m 300900、 400800、 400900、 500950 12mm 厚覆 面 木 胶 合 板 梁底： 3383 木 方三道，间 距 250，最大悬挑 350mm。 梁底：482.7 双钢 管， 梁侧：482.7 双钢 扣件式钢 管支撑 900 1 根立杆，设可调顶 托，内沿纵向通长设 置双钢管。 跨中附加小横杆一 900 1800 梁两侧设置三道 M12 对拉螺栓，采用双螺 帽，间距分别距梁
21、底 150/350/600。 底模：梁底模 4 根小梁使 用性能 90%，但仅设 3 根 小梁无法满足强度要求。 2 号主梁经计算使用性能 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 14 梁侧：3383mm 木方六道，间距 165，最大悬挑 400mm。 管，间距 850。 道。 已达到 83%， 侧模：经过计算，该侧模 抗 弯 使 用 性 能 已 达 到 98%。 故选用此组配方式。 4001000 5.25m 3001000、 3001110、 3001210、 4001000 12mm 厚覆 面 木 胶 合 板 梁底： 3383 木 方三道，间 距 200，最大悬挑 250mm。
22、梁侧：3383mm 木方六道，间距 175，最大悬挑 400mm。 梁底：482.7 双钢 管， 梁侧：482.7 双钢 管，间距 750。 扣件式钢 管支撑 900 1 根立杆，设可调顶 托，内沿纵向通长设 置双钢管。 跨中附加小横杆一 道。 900 1800 梁两侧设置三道 M12 对拉螺栓，采用双螺 帽，间距分别距梁底 200/450/700。 底模：梁底模 3 根小梁使 用性能 92%，但仅设 2 根 小梁无法满足强度要求。 2 号主梁经计算使用性能 已达到 76%。 侧模：经过计算，该侧模 抗 剪 使 用 性 能 已 达 到 94%。 故选用此组配方式。 5001100 5.25m
23、4001110、 4501000、 5001000、 5001100 12mm 厚覆 面 木 胶 合 板 梁底： 3383 木 方四道，间 距 165，最大悬挑 250mm。 梁侧：3383mm 木方七道，间距 160，最大悬挑 400mm。 梁底：482.7 双钢 管。 梁侧：482.7 双钢 管，间距 750。 扣件式钢 管支撑 900 1 根立杆，设可调顶 托，内沿纵向通长设 置双钢管。 跨中附加小横杆一 道。 900 1800 梁两侧设置四道 M12 对拉螺栓，采用双螺 帽，间距分别距梁底 200/400/600/800。 底模：梁底模 4 根小梁使 用性能 89%，但仅设 3 根 小
24、梁无法满足强度要求。 2 号主梁经计算使用性能 已达到 86%。 侧模：经过计算，该侧模 抗弯及抗剪使用性能已 达到 87%。 故选用此组配方式。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 15 3.2.13.2.1、模板支设示意图、模板支设示意图 1）200*500 梁示意图 梁底 梁侧 2）300*700 梁示意图 梁底 梁侧 3）400*750 梁示意图 梁底 梁侧 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 16 4）500*950 梁示意图 梁底 梁侧 5）400*1000 梁示意图 梁底 梁侧 6）500*1100 梁示意图 梁底 梁侧 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全
25、专项施工方案 17 3.33.3、柱模板设计、柱模板设计 部位 计算书 层高 截面尺寸 （单位 mm） 侧模 其他 面板 mm 次龙骨 mm 主龙骨 mm 1#楼柱模板 详计算书章节 5.25m 400*400 12mm 厚复合木模板 33331.70 钢方，四道 间距 130 482.7 双钢管，主梁第一道距地 300，往上六道间距 800mm。 靠挡土墙的柱， 严格采用成品三 段式止水螺杆 详计算书章节 5.25m 600*600 12mm 厚复合木模板 33331.70 钢方，四道 间距 200 482.7 双钢管，主梁第一道距地 200，往上八道间距 600mm。四边每层柱箍中部设一道
26、对拉螺栓。 详计算书章节 5.25m 700*700 12mm 厚复合木模板 33331.70 钢方，四道 间距 230 482.7 双钢管，主梁第一道距地 200，往上八道间距 550mm。四边每层柱箍中部设一道对拉螺栓。 详计算书章节 5.25m 750*750 12mm 厚复合木模板 33331.70 钢方，四道 间距 250 482.7 双钢管，主梁第一道距地 200，往上八道间距 550mm。四边每层柱箍中间设一道对拉螺栓。 详计算书章节 5.25m 800*800 12mm 厚复合木模板 33331.70 钢方，五道 间距 200 482.7 双钢管，主梁第一道距地 200，往上九
27、道间距 500mm。四边每层柱箍中间设一道对拉螺栓。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 18 400 柱模板示意图： 400 框架柱支模图 600 柱模板示意图： 面板 次龙骨 主龙骨 材料经济性 400*400 截面 12mm 33*33*1 .7 48*2.7 双钢 管 柱箍七道，减少小梁的使用量，从经济上考虑，更合 理。小梁的强度使用性能，已达到 92%。故选用此组 配方式。 面板 次龙骨 主龙骨 材料经济性 600*600 截面 12mm 33*33*1.7 48*2.7 双钢 管 柱箍九道，柱箍验算已达到使用强度 82%，减 少了小梁的使用量，故选用此组配方式。 首创奥
28、特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 19 600 框架柱支模图 700 柱模板示意图： 700 框架柱支模图 750 柱模板示意图： 面板 次龙骨 主龙骨 材料经济性 700*700 截面 12mm 33*33*1.7 48*2.7 双钢管 柱箍九道，面板使用性能达到 80%，对拉螺 栓使用性能达到了 97%，减少了矩形钢管用 量。故选用此组配方式。 750*750 截面 12mm 33*33*1.7 48*2.7 双钢管 柱箍九道，面板使用性能达到 98%，对拉螺 栓使用性能达到了 97%，减少了矩形钢管用 量。故选用此组配方式。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 20
29、750 框架柱支模图 800 柱模板示意图： 800 框架柱支模图 800*800 截面 12mm 33*33*1.7 48*2.7 双钢管 柱箍十道，对拉螺栓使用性能达到了 98%， 减少了矩形钢管用量。故选用此组配方式。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 21 本计算书采用“柱箍等间距设置”对柱模板进行验算，详见下表，柱模板方案对比分析： 柱模板支设柱模板支设 方案选择对比分析方案选择对比分析 方案一（方案一（600600 框架柱，柱箍等间距设置）框架柱，柱箍等间距设置） 方案二（方案二（600600 框架柱，柱箍不框架柱，柱箍不等间距设置）等间距设置） 备注备注 方案简方案
30、简 介介 柱箍等间距设置，第一步 200，往上共八道，间 距 600. 共计使用：九道柱箍（72m 普管），每边 4 根 矩形钢管（84m 方钢），对拉螺栓每道柱箍设置 一道（18 根） 柱箍不等间距设置，共计使用：柱箍八道，间距分 别为 300/500/600/600/600/800/800/900。（64m 普管），每边 5 根矩形钢管（105m 方钢），对拉螺 栓每道柱箍设置一道（32 根） 安全性安全性 通过品茗安全计算软件计算，方案安全可靠。 通过品茗安全计算软件计算，方案安全可靠。 经济性经济性 租金：72m 普管：0.576 元/天，84m 方钢：1.68 元/天，对拉螺栓由劳务
31、提供，但开孔对模板损 坏较严重。 租金：64m 普管：0.512 元/天，105m 方钢：2.1 元 /天，对拉螺栓由劳务提供，但开孔对模板损坏较 严重。 根据计算，方案一租金：2.256 元/天，方案二：2.612 元/天。可得按方案一实施一根柱子，可节省 0.356 元/天 合理性合理性 通过对柱箍的增加，减少方钢的使用，以及对面 板损耗率的降低。在满足安全要求的前提下，节 约了成本。 虽然降低了柱箍的使用，但增加了方钢的使用量， 加大了成本投入，并且双螺杆对模板损耗较大。 最终选最终选 择择 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 22 3.43.4、挡土墙模板设计、挡土墙模板设
32、计 部位 计算书 层高 墙宽 （单位 mm） 侧模 其他 面板 mm 次龙骨 mm 主龙骨 mm 挡土墙模板 详计算书章 节 最大值 5.55m 300 12mm 厚复合木模板 33331.70钢方， 间距200， 竖向布置。 482.7 双钢管，第一道距地面 200， 往上间距 900。 小梁间距(mm)200 主梁间距(mm)900 对拉螺栓水平间距(mm)500 对拉螺栓竖向间距(mm)900 严格采用成品三段式止水螺杆 挡土墙示意图 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 23 墙体转角处，墙柱模板错台位置，采用 3 型卡加双钢管482.7mm 作主龙骨直接支设。详下图： 墙体
33、转角部位 转角柱细部大样 3.53.5、搁置主梁、搁置主梁 部位 孔洞尺寸 mm 主梁规格 布置间距 压环钢筋 其他 电梯井 2800*2600 12.6 号工字钢 1000mm 14 立杆支设前，立杆位置竖向焊接 150mm 长20 钢筋，立杆套入钢筋，对其进行位 移限制。设置一道锚固，浇筑混凝土时预埋，采用 14 的钢筋做几字型锚固件，锚 固件高出顶板面净高 130mm，净宽 100mm，空隙位置用木楔塞紧，几字型锚固件距 粱边 200，工字钢伸入锚固段长度不小于 100mm。 楼梯间 跨度按最大 4600mm 计算 18 号工字钢 1000 28 立杆支设前，在立杆位置竖向焊接 150m
34、m 长20 钢筋，立杆套入钢筋，对其进行 位移限制。设置一道锚固，浇筑混凝土时预埋，采用 28 的钢筋做几字型锚固件， 锚固件高出顶板面净高 200mm，净宽 120mm，空隙位置用木楔塞紧，几字型锚固件 距粱边 200，工字钢伸入锚固件长度不小于 100mm。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 24 电梯井及采用 I12 工字钢，搁置主梁方式支设电梯井楼板模板，工字钢固定采用16 压环钢筋，浇筑下层梁板时预埋固定，空隙处用木楔塞紧。 电梯井模板平面图 立面示意图 3.63.6、后浇带、后浇带 后浇带处的模板及支架应独立设置后浇带处的模板及支架应独立设置。 后浇带模板两端做成锯齿
35、状，留出通长钢筋位置，具体如下图所示。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 25 后浇带及左右 2m 范围内的底模与钢管支架同周围分开，作为一个独立的体系，其余部 位拆模时，此处予根据设计要求保留 60 天后浇筑，直到后浇带混凝土浇筑完成后，后浇带 处混凝土强度达到设计强度后方可拆除。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 26 3.73.7、剪刀撑、剪刀撑 满堂支撑脚手架，立杆和横杆按要求搭设完毕后，在架体四边与中间每隔五排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于 4m 的模板支架，在纵向水平杆间每隔五跨于顶层及扫地杆设置一道水平剪刀撑。 剪刀撑宽度应为 5 跨，
36、斜撑角度 4560，剪刀撑必须与其经过的立杆连接。接头采用搭接连接，搭接长度不得小于 1000mm，采用 2 个旋转扣件，不得采用直接头连接。 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 100mm。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 27 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 28 剪刀撑布置示意图 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 29 3.83.8、特殊部位做法设计、特殊部位做法设计 3.8.13.8.1、楼梯、楼梯 (1) 、楼梯采用木模板支设板底，楼梯底模、侧模及梯步模采用 12mm 厚模板，选用整 张模板拼接而成，主龙骨采用 8383mm 木枋，次龙
37、骨采用 33*83mm300 木枋。支撑体系采 用可调钢支撑，搭设满堂架，根据开间尺寸分步立柱，立柱间距 1000mm，纵横双向设置， 立柱上放 U 型托，在距地 200mm 处设一道水平杆，向上每1500mm 设一水平杆。 (2) 踏步板采用木制模板。模板做法为，采用 12mm 木板做面模板，33*83mm 木方做龙 骨。 (3) 出屋面楼梯顶板，支架底部采用 I16 工字钢横向搁置，支设模板支架。 楼梯模板安装示意图 3.8.23.8.2、边梁位置、边梁位置 采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与轮扣式脚手架相同并与轮扣式脚手架立杆有效连 接。边梁处外排立杆如下图采用斜立杆，斜立杆应与相邻满堂
38、架水平杆相连接形成整体。 边梁支撑体系示意图 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 30 3.8.33.8.3、降板位置、降板位置 本工程降板位置主要在 2#楼车库顶板，快拆分断支设，采用扣件式钢管脚手架将高跨 扫地杆向底跨延伸两跨，将架体连接成整体。 降板处支设吊模时为确保构件截面准确，高处板梁侧加焊 200mm 长间距 500mm 的12 内撑钢筋，在下沉板底面加14 钢筋做成“十”形与下部板筋焊接顶住吊模下端，同时在 该点布置一个马凳。 为防止浇筑上部梁板砼时根部烂根和侧模难以拆除， 吊模底部平铺一块 200 宽通长模板，吊模在内侧用钢管顶撑加固。 3.8.43.8.4、边坡支
39、模方法、边坡支模方法 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 31 边坡区域待回填后施工，上述支模方式为备选方案。 3.8.53.8.5、弧形梁支设、弧形梁支设 本工程局部存在弧形梁，模板支设前，由技术部按 500mm 的等分点，给出弧形梁坐标， 测量部根据坐标，放出弧形梁控制点，劳务单位按控制点吊线支设模板。 3.93.9、模板配备情况、模板配备情况 部位 配置情况 备注 竖向构件 一套 车库材料可周转至主楼使用 水平构件 满配 车库满配，地上部分局部周转使用 1-C#楼拆除模板 架体 满配 根据进度情况，车库部分架体可周转 至地上部分 四、施工准备四、施工准备 4.14.1、技术准
40、备、技术准备 项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容、要求和 特点， 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录， 通过会审， 对图纸中存在的问题， 与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变 更记录依据和施工操作依据。 熟悉各部位戴面尺寸、 标高、 制定架体搭设方案。 楼层控制线、 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 32 轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合； 施工前应做好支撑体系的专项施工方案设计,并放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证 后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。
41、项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下， 对现场需要搭设快拆架的部位进行 掌握，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。 4.24.2、劳动力组织、劳动力组织 劳动力准备一览表 工种 人数 备注 木工 40 架子工 20 杂工 6 起重司机 2 每台 起重指挥 3 每台 注：根据各区域的模板工程量、流水分区及总劳动力计划，计划建筑面积每 1000m2 配 备木工人数为 60 人。 4.34.3、机具准备、机具准备 主要机具及工具准备详见下表： 机具及工具准备一览表 机具名称 规格 数量 锤 子 0.25kg、0.5kg 100 单头扳手 1719、2224 80 活动
42、扳手 最大开口 65 40 钢卷尺 5m 200 靠尺 2m 5 水准仪 DZS3-1 3 4.44.4、材料计划、材料计划 材料计划一览表 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 33 名称 规格 规格 数量 备注 1 覆面木胶合板 183091512mm 28900 根据现场实际情 况分批计划 2 矩形钢管 33331.70mm 19wm 根据现场实际情 况分批计划 3 钢管 482.7mm 3000m 根据现场实际情 况分批计划 4 扣件 8000 个 根据现场实际情 况分批计划 5 普通高强对拉螺杆 M12 8500 套 根据现场实际情 况分批计划 6 止水螺栓 M16 200
43、0 套 挡土墙、及附墙 柱模用止水螺栓 随尺寸使用 7 轮扣式钢管脚手架 详板模板设计 4.54.5、场地准备、场地准备 根据现场总平面布置方案及各阶段平面布置图，专门指定了木工加工及材料堆放场地。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 34 主体施工阶段总平面布置图 五、进场材料要求五、进场材料要求 5.15.1、材料规格要求、材料规格要求 （1）轮扣式快拆架材料要求 1）立杆、水平杆钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793、 低压流体输 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 35 送焊接钢管GB/T 3091 中规定的普通钢管，其材料机械性能应符合现行国家
44、标准碳素结 构钢GB/T 700 中 Q235 级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591 中 Q345 级钢的规定。 2）立杆连接轮盘宜采用钢板热冲压整体成型，其钢板应符合现行国家标准碳素结构 钢GB/T 700 中 Q345 级钢的要求，并经 600-650的时效处理；连接轮盘也可采用铸钢制 造，其机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中 ZG270-500 的规定。 3）立杆连接轮盘宜采用钢板热冲压整体成型，其钢板应符合现行国家标准碳素结构 钢GB/T 700 中 Q345 级钢的要求，并经 600-650的时效处理；连接轮盘也可采用铸钢制 造，其机械性能应符
45、合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中 ZG270-500 的规定。 4）立杆连接套管宜采用 20 号无缝钢管， 当采用无缝钢管时， 其材质性能应符合现行国 家标准结构用无缝钢管GB/T 8162 的规定；连接套管也可采用铸钢制造，当采用铸钢时， 其材质性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 的 ZG270-500 的规 定 轮扣架主要构配件材质 立杆 水平杆 竖向斜 杆 水平 斜杆 扣接头 连接套管 可调底座、 可调托座 可调 螺 母 连接盘、插 销 Q345A Q235B Q195 Q235B ZG230-4 50 ZG230-450 或 20
46、号无缝钢管 Q235B ZG270- 500 ZG230-450 或 Q235B （2）钢管外径允许偏差应符合表下的规定，钢管壁厚允许偏差0.1mm。 钢管外径允许偏差 （mm） 外径 D 外径允许偏差 48 +0.20.1 （3）连接盘、扣接头、可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不 得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件 （GB/T 11352）中牌号为 ZG230450 的屈服 强度、抗拉强度、延伸率的要求。铸钢制作的连接盘的厚度不得小于 8mm，钢板冲压制作的 连接盘厚度不得小于 10mm，允许尺寸偏差0.5mm。 首创奥特莱斯项目 2#楼高支模安全专项施工方案 36
47、（4）扣件：有裂缝变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件的抗滑力不 小于 8KN。 （5）木枋：3883 木枋必须用刨木机加工，必须保证木枋有一个截面尺寸准确。 （6）顶托：长度、丝数及顶托板的厚度必须满足规范要求。 （7）对拉螺杆：直径 12mm，不得有影响使用的锈蚀。力学性能需满足设计要求。 （8）止水螺杆：直径 12/16mm，应具有符合要求的止水性能。 5.25.2、制作质量要求、制作质量要求 （1）、杆件焊接制作应在专用工具上进行， 各焊接部位应牢固可靠。 焊丝宜采用符合 现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 （GB/T8110）中气体保护电弧焊用 碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于 3.5mm。 （2）、立杆连接套管有铸钢套管和无缝钢管套管两种形式。套管内径与立杆钢管外径 间隙不应大于 2mm。 （3）、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A 型立杆宜配置48 丝杆和调节手 柄，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 （4）、可调底座的底板和可调托座托板宜采用 Q235 钢板制作，厚度不应小于 5mm，允 许尺寸偏差应为0.2mm， 承力面钢板长度和宽度均不应小于 150mm;承力面钢板与丝杆应采 用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于 40mm。 （5）、可调
