1、压缩机轴承的安装与间隙调整 开发部工艺室 2006年11月 内 容 提 要 一、轴承的分类及特性 二、双螺杆压缩机的轴承配置形式 三、轴承的安装方法 四、压缩机间隙与游隙的调整1、轴承的分类及特性 轴承是用来支承回转零件的，根据摩擦性质的不同，可把轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。滚动轴承 摩擦阻力小，启动灵活，效率高，但外廓尺寸大，接触应力大，承受冲击载荷能力差，高速重载下寿命低，噪音大。滑动轴承 承载能力高，抗振性好，工作平稳，噪音小，寿命长，能剖分等优点。1.1滚动轴承 基本结构：内圈、外圈、滚动体、保持架 内外圈作用：降低接触应力，限制滚动体轴向移动； 常用滚动体：球、圆柱滚子、滚针、
2、圆锥 滚子、鼓形滚子； 保持架作用：将滚动体均匀隔开，避免相邻的滚动体直接接触。1.1.1滚动轴承分类： 按滚动体的形状分为球轴承和滚子轴承； 按所能承受载荷的作用方向，可分为向心轴承和推力轴承。公称接触角：滚动体同外圈滚道接触点的法线与轴承径向平面之间的夹角。载荷的性质与公称接触角有关向心轴承（0 45）径向接触轴承（0）推力轴承（45 90）向心角接触轴承（0 45 ）推力角接触轴承轴向接触轴承（90 ）（45 90） 常见的几种几种滚动轴承：1.2滑动轴承 按承载方向，可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承两大类； 按摩擦状态分，轴承两摩擦表面间可能存在干摩擦、边界摩擦、液体摩擦和混合摩擦；液
3、体摩擦是最理想的状态； 结构形式与摩擦状态和承载方向有关，通常由轴承座、轴瓦、密封及紧固装置组成 向心滑动轴承轴瓦结构轴瓦基体巴氏合金层定位孔油孔及油槽2、双螺杆压缩机的轴承配置 型机：以向心滑动轴承承受径向载荷210/LG20250/LG25270/LG31.5 、型机：化工专用其余/型机形式3、轴承的安装方法 滑动轴承：轴瓦外圆与吸排气端座之间采用过渡配合，一般需要敲击； 圆柱滚子轴承：内外圈分别装配， 推力球轴承(包括四点角接触球轴承)承受轴向推力，径向尺寸为间隙配合，分别直接放置就能装入。外圈(连同滚子及保持架)敲击进入吸、排气端座；内圈与转子之间采用热套法；4、轴承安装及间隙、游隙调
4、整 4.1/型机轴承装配及间隙调整过程圆柱滚子轴承外圈装入吸气端座轴承外圈滚子及保持架圆柱滚子轴承外圈装入排气端座阳轴套阴轴套圆柱滚子轴承内圈装在转子上阳转子阴转子校三轴同心，钻铰定位销孔（4个）样棒吊装转子定位销子转子端面与吸气端面贴合机 体吸气端座螺栓装排气端座装四点角接触球轴承及安装后的状态四点球轴承内圈（2个）阳转子内调整圈阳转子外调整圈四点球轴承外圈间隙值b压紧螺母“提隙法”分别测量调整阴阳转子的排气端间隙b百分表表 座表 架提至间隙为零施力间隙大磨内调整圈，间隙小则磨外调整圈，至间隙值合格测四点球轴承游隙转子向下的力传递转子向上的力传递轴承压套轴承压盖轴封座游隙值应小于先前测量调整好的间隙值b；游隙通常大于规定值，通过磨两内圈结合面减小游隙磨内圈贴合面，减小游隙四点轴承的游隙及减小游隙的方法4.2 型机游隙、间隙及轴承压盖调整角接触球轴承反装（背靠背）游隙调整夹紧内隔圈外隔圈压紧螺母左右推动外隔圈推不动或过紧时磨外隔圈，过松磨内隔圈，调整至中等力度能推动为止型机排气端间隙测量调整内调整圈滑动轴承背靠背安装的推力轴承及调整隔圈外调整圈百分表及表架转子排气端座间隙大磨内调整圈，间隙小磨外调整圈，至间隙值满足要求测量轴承压盖深度尺寸eef，一般留0.01mm的压紧量使外圈压紧，内圈轴向窜动为游隙值，游隙值小于间隙值 完 谢谢
