1、多联机安装注意事项及工程监理多联机安装注意事项及工程监理目录安装步骤简介01施工前的准备Part One设备核对型号及数量检查包装和外观的完好性确认安装用附件和配件施工条件仔细阅读随机附带安装说明供电电源容量和电压室外机基础预留孔洞和预埋件设备搬运通道材料规格,技术要求和数量施工前准备工作R22R410A常用工具止回阀为防止真空泵中机油回流，须加电子止回阀为防止真空泵中机油回流，须加电子止回阀常用工具电子检漏仪电子检漏仪 卤素检漏仪卤素检漏仪 不能使用CFCs或HCFCs的氟利昂检漏仪（由于新冷媒中不含氯）。应使用氢检测型检漏仪（也可以使用R134a检漏仪）R22R410A常用工具R410A冷
2、媒为近沸混合工质，必须液态加注冷媒为近沸混合工质，必须液态加注.虹吸式虹吸式非虹吸式非虹吸式系统系统系统系统常用工具风速仪风速仪 温度仪温度仪 便携式焊矩便携式焊矩 电子秤电子秤常用工具万用表万用表钳流表钳流表兆欧表兆欧表噪音计噪音计02 内外机的吊装Part One安装地点选择安装地点选择：1、室外机应放置于通风良好且干燥的地方2、室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风3、应安装于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方；4、不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热交换器堵塞；5、不应将室外机设置于油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方安装要点：安装要点：1、机组与基础间应按设计规定
3、安装隔振器或隔振垫2、室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音3、机体本身要有可靠的接地4、在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开5、安装地点要保证有足够的安装及维修空间。室外机的安装多台室外机安装在一起多台室外机安装在一起时：时： -安装空间的要求安装空间的要求室外机的安装多台室外机安装在一起多台室外机安装在一起时：时：室外机的安装相邻机组间距相邻机组间距200mm200mm室外机的安装两排机组间距两排机组间距1000mm1000mm室外机的安装当一个系统有多于两台室外机组合时，系统中的室外机必需按从大到小的顺序依次排列，且最大的室外机必需放在第一分歧处；将匹数最大的外机
4、地址设定为主机，其它设定从机。以室外机 40HP（10HP、14HP、16HP组合）系统举例:16HP机放在靠第一分歧管一侧(具体放置见上图) 。排列顺序依次为16HP、14HP、10HP。将16HP机设定为主机，14HP和10HP设定为从机。室外机的安装室内机吊装要点室内机吊装要点 要防止气流短路 风管和维修口要符合安装要求（留足够大的检修口,一般最小为450 x450mm）室内机的安装室内机的安装 吸排风通畅吸排风通畅，无回风短路的场所；l 排水方便排水方便，确保1/100的水管坡度的场所；l 有足够的维修空间维修空间的场所，预留检修口；l 确保不不与建筑梁、灯饰及其它结构发生冲突冲突的场
5、所；l 确保室内机的安装厚度与房间吊顶不发生冲突的场所；l 能满足管长、落差要求，方便走管方便走管的场所；l 确保强强度度。位置选择的基本原则位置选择的基本原则室内机的安装 - 四面出风嵌入式 安装位置示意图安装位置示意图室内机的安装 -四面出风嵌入式 测量并标记悬挂的位置，在天花板上打孔，并且安装好悬挂杆；确定吊杆之间的距离是776 mm684 mm；用螺母和平垫，弹垫将室内机吊装在吊杆上； 检查机组安装后是否水平放置，确保室内机水平后，将吊杆上的螺母旋紧，以防止室内机掉落和振动。室内机的安装 - 四面出风嵌入式 检查过滤网是否已正确嵌入回风格栅中，无松动；考虑天花板的设计与格栅打开的方便与
6、否，将回风格栅装入面板。面板的吊装面板的吊装:回风格栅的安装回风格栅的安装:室内机的安装 - 一面出风嵌入式 室内机的安装 - 二面出风嵌入式 室内机的安装 -短风管机组 确保机组周围有足够的维修空间，如左图所示； 确定好悬挂的位置，安装吊杆，确保吊杆的固定牢固； 检查吊杆是否与机组对准，将机组吊装在吊杆上； 保证室内机有向排水方向的倾斜度。然后将吊杆上的螺母旋紧。室内机的安装 -壁挂式机组安装位置示意图安装位置示意图安装与维修所需空间室内机的安装 -吊顶/落地式机组挂板边框回风格栅 确保所使用的吊杆有足够的强度来承受机组的重量；确保机组周围有足够的维修空间；确定好悬挂吊杆的位置，并将其固定在
7、承重天花板上；将挂板安装于吊杆螺栓上；将机组固定在挂板上并紧固螺母和把边框装回；卸下回风格栅，进行制冷剂管、排水管、电源线、信号线的安装 ；把回风格栅装回； 卸下回风格栅、边框； 连接制冷剂管和安装排水管； 将卸下的回风格栅和边框装回。吊顶安装吊顶安装时：时：落地安装落地安装时：时：挂板螺母螺母垫圈垫圈吊杆室内机的安装 标准/高静压风管式机组室内机的吊室内机的吊装装螺帽1螺帽2螺帽3垫圈吊装螺杆吊耳机身 1500 1500 1500 1500 50 50至 少 AXB高 静 压 风 管 式 内 机维 修 和 维 护 空 间高 静 压 风 管 机吊 杆机 组 周 围 空 间天 花 板 确定好悬挂
8、的位置，安装吊杆，确保吊杆的固定牢固； 检查吊耳是否可靠； 吊装机组：(1)将机组的吊耳部位挂在吊装螺杆上的螺帽1、2之间；(2)使用螺帽2调整装置高度；(3)确保机器水平；(4)拧紧螺帽1、3，以防止机组掉落和振动。03排水管的安装和风管的安装Part One排水管安装的原则：排水管安装的原则：坡度管径合理就近排放安装要点：安装要点：1、冷凝水管道安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以保证坡度顺直。2、水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。3、排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内4、管道连接完成后，应做通水试验和满水试验
9、，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水5、保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小50mm，保证牢固，防止凝露6、空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装7、不同排水形式的室内机不能共用同一集中排水管冷凝水管的设计、加工与安装 冷凝水主管及立管的尺寸选择 从下表中按室内机从主管排出的冷凝水流量选出冷凝管的管径。按每1马力2L/hr的冷凝水排量，例2HP的3台机和3HP的2台机合并运行,则计算如下： 2(L/h)x2(HP)x3(台) + 2(L/h)x3(HP)x2(台) = 24L/hJIS标准氯乙烯管直径（mm）允许流量（L/hr
10、)斜度1/50 斜度1/100注VP20VP25VP30VP40VP5020253140503970125247473275088175334(参考值)不能 用于汇集管能用于汇集管按管内水分10%计算。允许流量不满十进位的略去。汇合点之后用VP30或更大的管子。 水平主管直径与允许冷凝水流量的关系（对于立管顶部通气方式）JIS标准氯乙烯管直径 （mm）允许流量（L/hr)注VP20VP25VP30VP40VP50VP65VP752025314050(参考值)不能 用于汇集管能用于汇集管67772204107301,4402,7605,7108,280立管直径和冷凝水流量的关系（对于立管顶部通气
11、方式）流量不满十进位的略去,立管用VP30或更大管子。冷凝水配管的设计：冷凝水配管的设计：冷凝水管的设计、加工与安装 多台机的冷凝水管组1/1004HP25管口朝下以免异物入侵25通气管252HP2HP30或更大冷凝水管的设计、加工与安装 排水管到室内机排水管接口的距离应在300mm以内，机外排水高度不得超过500mm，否则可能造成漏水现象；室 内 机U形 存 水 弯排 水 管 路清 洁 端 口H 50mmH/2 水 平 排 水 管(坡 度 在 1/100以 上 )天 花 板11.5m水平排水管的安装要有1/100或以上坡度；使用间隔为1.01.5m的吊杆进行固定；在排水管末端安装U型存水弯，
12、避免难闻的气体进入室内机；安装存水弯时应考虑易于日后清洁；排水管道切勿朝上安装，可能会造成水回流到机器内。 冷凝水管尽可能短并按顺坡度排水（途中），避免排水管道的走向忽上忽下，以防止冷凝水反向流动；l 在排水管连接时，不得在室内机与排水管连接时施加外力；l 水平管道支撑空间为：冷凝水管的斜度与支撑：冷凝水管的斜度与支撑：冷凝水管的连接：冷凝水管的连接：1 1.5m吊杆 水平排水管(坡度在1/100以上)300mm20mm500mm天花板室内机冷凝水管的设计、加工与安装 集中排水：集中排水：集中排水管，坡度1/100100100室内机室内机室内机室内机室内机室内机天花板集中排水管，坡度1/100
13、天花板超薄风管机高静压风管机/新风机吊杆主排气口集中排水管,坡度1/10011.5m室内机室内机室内机天花板500主排水管路冷凝水管的设计、加工与安装 保温材料的厚度应在9mm以上,而且管径要大小一一对应; 穿墙的管道应预先将保温管套上,安装好以后用软质的材料将墙上的缝隙塞满; 三通处的保温,应把保温管末端切成半圆形以便与主管的保温管连接紧密; 胶带缠绕应从低处开始施工,这样有利于防止水和杂物进入扎带内 排水管应用悬挂螺栓固定,保证有1/100的坡度(PVC管不能弯曲),水平管支撑间隔为1.0-1.5m;冷凝水管的保温和固定 正确做法正确做法错误做法错误做法正确做法：正确做法：1.1.不会造成
14、其一支管出现倒坡现象。不会造成其一支管出现倒坡现象。2.2.两支管坡度可独立调节。两支管坡度可独立调节。错误做法：错误做法：1.1.干扰排水。干扰排水。2.2.水量大的支管会向水量小的支管侧流动，水量大的支管会向水量小的支管侧流动，造成水量小的支管排水出现倒坡造成水量小的支管排水出现倒坡冷凝水管的常见安装方式 冷凝水管的常见安装方式 冷凝水管的常见安装方式 风管的制作与安装 设计风管时，请参照机组的机外静压设计风道，风道的阻力应与机外静压相等，否则风量会过大或过小，会导致机组运行故障； 合理的风管设计可以有效消除噪音； 可通过改变风机的转速或调整风管阻力（如通过调整散流器出风速度），使机外静压
15、与管道阻 力相平衡；室 内 机静 压 箱 (可 选 )送 风 管回 风 管 为减少传递过程中能量损失，及冷凝水的析出，回风管与出风管应有保温层； 回风管与出风管应有铁支架固定在楼层预制板上，且风管的所有接口需用密封胶封严； 回风管边缘距墙建议在150mm以上。风管的制作：风管的制作：风管的安装：风管的安装： 室内机安装图室内机安装图风管的制作与安装室内机组出风口及回风口位置太近（一般要求大于1.5米），回风短路造成后果：造成后果：出、回风口位置 近，吹出的冷风立刻又从回风进入内机，不能与房间空气对流，制冷或制热效果极差进风出风1.51.5米为宜米为宜进风出风风管的制作与安装高静压风管机没有安装
16、静压箱 造成后果：造成后果：风速过大，没有缓冲，造成噪音大 截 面 风 速 ： 小 于 2m/s风 速 8m/s长 度 在 600mm1200mm之 间静压箱连接方法风管的制作与安装内机内机和风管错位连接风管安装常见问题04 冷媒管路的安装Part One1、管路设计及布管2、冷媒系统的焊接3、管路吹污，冲刷系统4、高压氮气检漏5、抽真空6、追加冷媒7、把截止阀打开冷媒管道安装在变容量多联机系统中室内机与室外机的组合比应满足下列条件： 制冷剂配管长度的限制：制冷剂配管长度的限制：制冷剂配管设计 是指在考虑了弯头等局部压力损失后的换算长度。等效长度等效长度 当10HP的室外机的实际长度是80米，
17、管道直径为25.40mm, 使用了12个弯管与2个存油弯，3个分歧管时，其等值长度为80+0.45x12+3.4x2+0.5x3=93.7（m）。 =实际管长度+弯头数量各弯头等效长度+存油弯数量各存油弯等效长度+分歧管数量分歧管等效长度 。制冷剂配管设计制冷剂配管的设计 123465H2H1模 块 机单 台 外 机分 歧 管 组 件123465单 台 外 机分 歧 管 组 件123465H2H2(一 )(二 )平 衡 管123465H2H1第 一 个 室 外 分 歧 管 组 件平 衡 管第 一 个 室 外 分 歧 管 组 件第 一 个 室 外 分 歧 管 组 件第 一 个 室 外 分 歧 管
18、 组 件123465H2H1模 块 机单 台 外 机分 歧 管 组 件123465单 台 外 机分 歧 管 组 件123465H2H2(一 )(二 )平 衡 管123465H2H1第 一 个 室 外 分 歧 管 组 件平 衡 管第 一 个 室 外 分 歧 管 组 件第 一 个 室 外 分 歧 管 组 件第 一 个 室 外 分 歧 管 组 件 连接方式一连接方式一 连接方式二连接方式二分歧管连接方式分歧管连接方式制冷剂配管长度的限制：制冷剂配管长度的限制：制冷剂配管设计主管直径对照表主管直径对照表 ：注：室外机到室内机第一分歧管配管注：室外机到室内机第一分歧管配管 制冷剂配管设计 分歧管安装分歧
19、管安装分歧管安装要点：分歧管安装要点：为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应0.5m。相邻两分歧管间的水平直管段距离应0.5m。分歧管后连接室内机的水平直管段距离应0.5m。分歧管安装干燥干燥制冷剂配管的三原则：制冷剂配管的三原则：清洁清洁气密性气密性制冷剂管道安装制冷剂配管的三原则：制冷剂配管的三原则：制冷剂管道安装配管厚度请选择最小配管厚度以上的。l 尽量采用长直管或盘绕盘直管或盘绕盘避免经常焊接；l 所有管必须满足下表的要求（大小、材料、厚度等），材质为磷酸脱氧磷酸脱氧(TP1,TP2)无缝铜管，杂质应无缝铜管，杂质应3
20、0mg/10m；l 冷媒配管应符合规定的硬度硬度等级要求；l 配管壁厚必须符合最小壁厚最小壁厚要求；l 使用经去油处理去油处理的铜管；l 切勿使用供给、排水用途的铜管。l在加工管的同时,记录管路的长度制冷剂配管材料的选择：制冷剂配管材料的选择：制冷剂管道安装 运输时防止变弯或变形防止变弯或变形，应加管帽防止污物、雨水进入管道；保存时端部应封上端部应封上，可用缩管法焊死，或缠带法封住端板；绑扎方法绑扎方法挤瘪方法挤瘪方法铜管的运输与保存：铜管的运输与保存：制冷剂管道安装 焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊； 液管与气管必须注意装配方向和角度以免制冷剂的短路或油的蓄积； 焊接时充入氮气
21、置换的方法： 必须用氮气保护焊接，在焊接过程中，必须同时向配管内充入0.20.5 Kgf/cm2的氮气，防止在焊接时产生氧化物而造成系统堵塞；焊接完毕后可采用自然冷却或用氮气吹冷，不可马上用冷水喷洒，以免焊口骤冷产生裂纹。 尽可能减少弯管的数量，弯管时尽可能用较大的弯曲半径（具体的安装半径不应小于50mm）； 水平管道支撑物间隔标准如下：氮 气手 动 阀塞 子焊 接 区 域压 力 调 节 器氮气瓶耐 压软 管 制冷剂配管的焊接：制冷剂配管的焊接：制冷剂管道安装制冷剂配管的焊接：制冷剂配管的焊接：R410A运行压力高，运行压力高，同管径扩口连接肯同管径扩口连接肯定发生泄漏定发生泄漏同管径扩口连接
22、同管径扩口连接同管径涨管连接同管径涨管连接制冷剂管道安装冷媒管施工冷媒管施工所用的绝热材料应耐得住管道的热量，如：l 热泵型：耐热发泡聚乙烯（大于120）l 单冷型：发泡聚乙烯（大于100）铜管保温操作步骤：铜管保温操作步骤：铜管保温材料：铜管保温材料：保温作业保温作业气密性测试气密性测试连接口部分保温连接口部分保温配管外径为配管外径为25.4mm(包括包括)以下的保温管以下的保温管厚度不小于厚度不小于15mm;配管外径大于配管外径大于28.6mm的保温管的保温管厚度不小于厚度不小于20mm对于湿热的环境对于湿热的环境,液管应不小于液管应不小于25mm,气管不小于气管不小于30mm配管外径大于
23、配管外径大于41.3mm的保温管的保温管厚度不小于厚度不小于25mm制冷剂管道安装 仅 气 管 保 温 （ 单冷 ）表 面 包 扎带控 制电 缆 配 管 连 接 部 也应 彻 底 保 温接 头 部 没有 被 保 温保 温 气 管 和 液 管 不应 放 在 一 起 保 温不 正 确液 管气 管液 管控 制电 缆表 面 包 扎带气 管保 温铜 管弧 形 垫 片金 属 支 架保 温 保 温 的 支 撑保 温保 温表 面 包 扎 带气 管液 管 气 液 管 都 保 温正 确控 制 电缆铜管保温要点：铜管保温要点：制冷剂管道安装回油弯：回油弯：注：当室内、外机之间的高差大注：当室内、外机之间的高差大于于
24、16米时，需从立管底部做起米时，需从立管底部做起 ，每每8米增加一个回油弯，回油弯米增加一个回油弯，回油弯的弯曲半径应在的弯曲半径应在50-100mm之间之间制冷剂管道安装回油弯阀操作说明：阀操作说明：气侧截止阀的操作：气侧截止阀的操作：直接与室内机铜管焊接直接与室内机铜管焊接液侧截止阀的操作：液侧截止阀的操作：拆下喇叭口螺母与铜管拆下喇叭口螺母与铜管喇叭口后与阀体螺纹口喇叭口后与阀体螺纹口连接连接油平衡阀的操作：油平衡阀的操作：直接与油平衡管焊接直接与油平衡管焊接注：焊接时需用湿布包扎阀体，保证阀体温度注：焊接时需用湿布包扎阀体，保证阀体温度120，否则会烧毁阀体内部尼，否则会烧毁阀体内部尼
25、龙密封材料，导致泄露。龙密封材料，导致泄露。制冷剂管道安装1、空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑 2、气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂 3、为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定布管分歧管安装案例分歧管安装案例管路吹污吹污操作：吹污操作：1、手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口2、当压力增加
26、到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)。重复以上步骤进行重复吹污(进行多次吹洗)3、对各室内机连接铜管重复以上操作。4、吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作(即顺序为-)。5、当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污6、吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入管路密闭性检查气密性试验操作顺序气密性试验操作顺序1、室内机配管连接好以后，将高压侧配管与高压阀连接好。2、将低压侧配管与表接头焊接好3、气密试验时应确认气体管、液体管两个阀门是否保持全闭状态4、
27、各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧按照顺序缓慢的加压 5、管路过长时，应分段保压管路密闭性检查检查示意图备注：检漏的时候油平衡管要单独检漏管路密闭性检查判断方法判断方法加压至40kgf/cm2并维持24 小时，根据温度变化对压力修正后不降压为合格，若压力下降，则应查出漏点予以修补修正方法修正方法环境温度每有1温差，便会有0.1 kgf/cm2 的压力差。修正公式: 实际值=加压时压力+(加压时温度-观察时温度)0.1 kgf/cm2根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。查找漏点一般方法查找漏点一般方法分三阶段检查发现有压力下降时需要查找漏点所在听感检漏用耳可以听到较大的漏气声手
28、触检漏手放到管道连接处感觉是否有漏气肥皂水检漏可发现漏气处冒出气泡探测仪检漏抽真空1 1、抽真空泵必须加止回阀，防止真空泵中的油流入系统；、抽真空泵必须加止回阀，防止真空泵中的油流入系统；2 2、真空干燥、真空干燥( (第一次第一次) ) 将压力测量仪接在液管和气管的注入口，将真空泵将压力测量仪接在液管和气管的注入口，将真空泵运转运转2 2 小时以上；小时以上；( (真空泵应在真空泵应在- -0.1MPa0.1MPa以下以下) )3 3、若抽吸、若抽吸2 2 小时仍达不到小时仍达不到- -0.1MPa0.1MPa以下时，管道系统内有水分或有漏口存以下时，管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续
29、抽吸在，这时要继续抽吸1 1小时；小时；4 4、若抽吸、若抽吸3 3 小时仍达不到小时仍达不到- -0.1MPa0.1MPa，则检查是否有漏气口；，则检查是否有漏气口；5 5、真空放置实验、真空放置实验: : 达到达到- -0.1MPa0.1MPa 即可放置即可放置1 1 小时，真空表指示不上升为小时，真空表指示不上升为合格；指示上升，表示内有水分或有漏气口；合格；指示上升，表示内有水分或有漏气口；6 6、抽真空操作从液管和气管两方同时进行抽吸；、抽真空操作从液管和气管两方同时进行抽吸；7 7、需要提醒的一点是油平衡管、需要提醒的一点是油平衡管要单独抽真空。要单独抽真空。追加冷媒1 1、追加冷
30、媒只是根据室内、外机、追加冷媒只是根据室内、外机液管液管的连接长度和管径，计算冷媒的追加量的连接长度和管径，计算冷媒的追加量R R；2 2、绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填。因为根据气温、配管长度的不同，、绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填。因为根据气温、配管长度的不同，电流、压力等是要变化的。电流、压力等是要变化的。R410AR410A系统追加制冷剂量系统追加制冷剂量R(kg)R(kg)冷媒量追加标准如右表：冷媒量追加标准如右表：R410A追加冷媒R410A冷媒为近沸混合工质，必须液态加注冷媒为近沸混合工质，必须液态加注.虹吸式虹吸式非虹吸式非虹吸式系统系统系统系统追加冷媒的备注和
31、补充1.1.追加冷媒的时候一定要用电子秤去精确追加冷媒。追加冷媒的时候一定要用电子秤去精确追加冷媒。2.2.加冷媒时对于加冷媒时对于R410aR410a的冷媒是要求把冷媒罐倒立放置的。的冷媒是要求把冷媒罐倒立放置的。3.3.追加了冷媒后最终是要看压力，吸排气温度和电流的来确认所加冷媒是追加了冷媒后最终是要看压力，吸排气温度和电流的来确认所加冷媒是否足够。否足够。把截止阀打开1.1.平衡管抽完真空后就可以把平衡管的截止阀全部打开。平衡管抽完真空后就可以把平衡管的截止阀全部打开。2.2.完成了冷媒追加后也可以把外机的气液侧的阀全部打开。完成了冷媒追加后也可以把外机的气液侧的阀全部打开。3 3、所有
32、的截止阀的盖帽必须盖好拧紧。、所有的截止阀的盖帽必须盖好拧紧。备注：在开启机组之前一定要再次确认外机的全部截止阀都是打开的。如备注：在开启机组之前一定要再次确认外机的全部截止阀都是打开的。如果是单台室外机，油平衡截止阀不能打开。果是单台室外机，油平衡截止阀不能打开。05电气安装及机组运行调试Part One 电线线径的选定 电源配线是指到分线器的主干线（a）和从分线器到电源设备的配线（b）。请按如下方法选定电线线径。 主干线（a）的线径根据室外机的容量之和由下表得出 例：8HP1台8HP1台10HP1台的情况下总容量=26HP，若主干线(a)的线长在50m以内，由下表查得：电线线径=35mm
33、从分线器到电源设备间的配线线径（b) 室外机的组合在5台以下时，与主干线（a）的线径相同，当室外机组合在6台以上时，如图电源设备的控制开关分为两个，根据每个控制开关连接的室外机的总容量由下表得出。 例：如图中，电源设备1供3台外机电源，3台外机分别为16HP、12HP、8HP，那么，总容量=36HP(16HP+12HP+8HP ) ，若该段线长在20m以内，由下表查得电线线径=35mm。即分线器到电源设备1的配线线径为35mm 室外机电源配线室外机电源配线电源个别供给时电源个别供给时( 不使用电源设备）（见下表）不使用电源设备）（见下表）注意：表中的配线线径及长度是表示电压下降幅度在注意：表中
34、的配线线径及长度是表示电压下降幅度在2 以内的情况，当配线长度超过表以内的情况，当配线长度超过表中的值时，请遵循有关规定选定电线线径。中的值时，请遵循有关规定选定电线线径。配电施工强电铺设总体要求：强电铺设总体要求：1 1、各线路必须符合施工图纸或技术手册中的相关要求；、各线路必须符合施工图纸或技术手册中的相关要求；2 2、敷设线路时应根据规定要求、敷设线路时应根据规定要求, ,对相线、零线和保护接地（零）线选用不同对相线、零线和保护接地（零）线选用不同颜色的导线；颜色的导线；3 3、接线导线的截面积应不小于相线的截面积；、接线导线的截面积应不小于相线的截面积；4 4、隐蔽工程的电源线和室内机
35、之间的信号连接线，必须分开穿电线管单独、隐蔽工程的电源线和室内机之间的信号连接线，必须分开穿电线管单独布置。如果是平行布置的话，并且信号线与电源线应至少间隔布置。如果是平行布置的话，并且信号线与电源线应至少间隔300mm300mm室外机电源线接法室外机由于电流较大，一般采用各台外机单独供电方式，即节约成本，也方室外机由于电流较大，一般采用各台外机单独供电方式，即节约成本，也方便维修调试便维修调试配电施工弱电铺设总体要求：弱电铺设总体要求：1 1、信号线使用、信号线使用“三芯屏蔽线三芯屏蔽线”，其中电缆线屏蔽层必须保证可靠接，其中电缆线屏蔽层必须保证可靠接“E E”。2 2、使用其它导线可能会产
36、生信号干扰而导致误动作。、使用其它导线可能会产生信号干扰而导致误动作。3 3、禁止将控制线和电源线捆绑在一起。当电源线与控制线平行敷设时，应、禁止将控制线和电源线捆绑在一起。当电源线与控制线平行敷设时，应保持在保持在300mm300mm以上的距离，以防信号源被干扰以上的距离，以防信号源被干扰4 4、控制线不能形成闭合环路、控制线不能形成闭合环路5 5、P P、Q Q、E E中的中的“E E”必须接必须接“E E”, ,6 6、建议通讯线、建议通讯线P P接接P P、Q Q接接Q,EQ,E接接E E，按照此种方法避免错误。，按照此种方法避免错误。 通讯有极性，需按照端子台上标识P、Q、E 一一对
37、应连接，室内外机信号线只能从室外主机上引出连接。采用采用2芯或芯或3芯屏蔽线当通讯线连接示意图如下：芯屏蔽线当通讯线连接示意图如下：室外机接线端子室内机电源线接法由于考虑到多联机室内机配有电子节流部件，故所有室内机必须统一供电由于考虑到多联机室内机配有电子节流部件，故所有室内机必须统一供电若没有采用相同的电源，则某台室内机掉电时，电子膨胀阀仍处于有开度的若没有采用相同的电源，则某台室内机掉电时，电子膨胀阀仍处于有开度的状态，其他内机运转时，冷媒会流入这台机的蒸发器，造成蒸发器结冰，状态，其他内机运转时，冷媒会流入这台机的蒸发器，造成蒸发器结冰，严重地还会引起压缩机液击，造成压缩机损坏严重地还会
38、引起压缩机液击，造成压缩机损坏信号线准确接法信号线错误接法信号线错误接法1、一般工程方觉得不接电阻也能通讯，觉得电阻作用微小。其实不然，通关示波器我们可以发现接上电阻信号更加连续和稳定。所以我们要求安装方一定要接上这个100电阻。2、可在最后一台内机的PQ端接上100电阻。100100电阻接入电阻接入100试运行流程表注：第一次上电必须为注：第一次上电必须为所有室内机所有室内机同时上电同时上电试运行前的检查项目内外机上电完成了接线后就可以给内外机上电了。对于比较冷的区域要求上电后要12小时才能开机。开机调试开机调试1运行参数的调整与监控运行参数的调整与监控2检查空凋效果，冷凝水排放是否通畅。检
39、查空凋效果，冷凝水排放是否通畅。 1调整性能确认完毕后，向用户移交（包括合格证、说明书、保修卡和调整性能确认完毕后，向用户移交（包括合格证、说明书、保修卡和维护保养单调试记录单副本的等）并征得用户签字。维护保养单调试记录单副本的等）并征得用户签字。 如现场安装与设计如现场安装与设计图纸不符的应在图纸上标明并且录回公司档案。图纸不符的应在图纸上标明并且录回公司档案。2向用户充分说明机组的使用要领和注意事项，特别是控制器的操作。向用户充分说明机组的使用要领和注意事项，特别是控制器的操作。调试运行检测及调整的参数调试运行检测及调整的参数调试结束及交接调试结束及交接工作特性和冷媒量了解冷媒量和我司直流
40、变频多联机工作特性之间的关系，根据下表内容，切实进行冷媒量判断及调节等服务。1、工作特性和冷媒量以下为需要特别注意的工作特性和冷媒量。冷媒量的调节和判断1、现象判断。2、追加冷媒量。在出厂时，室外机充填的冷媒量已经充注完成，但是由于不含延长配管，所以请现场进行追加充填。试运行参考数据制冷试运行：试运行参考数据制热试运行：调试、记录与检测运行数据试运转检测的内容：试运转检测的内容：1、机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响2、制冷系统及压缩机运转有无异常噪音。3、检查室外机，看室外机能否全部检测到每一台室内机，直到检测到为止4、排水是否畅通，排水提升泵是否能够动作5、微电脑控制器是否动做正常，有否故障出现6、工作电流，系统压力，吸排气温度，内机出风温度等各运行参数是否在正常范围内7、在室内机全开和部分开的情况下各记录一组检点数据。8、调试的内容通常按照产品的技术要求进行，并对运行状况进行分析、记录，以便了解整个系统的运行状况，方便维护和检修9、调试完成后，应该详细填写调试报告 谢谢 谢！谢！
