1、供热58MW热水锅炉扩建工程（循环流化床热水锅炉厂房及配套设施土建工程）技术投标文件目录1工程概况11.1工程名称11.2本标工程名称11.3 建设地址11.4 工程规模和性质11.5 现场自然条件12I:牙皇卒巳.13施工总平面及临时设施布置方案21.1 1施工总平面、临时设施布置说明21.2 施工场地划分21.3 生产临建21.4 生活临建21.5 临时用地表21.6 施工现场主要起重及垂直运输机械布置31.7 工电源布置及管理维护方案31.8 施工水源布置及管理维护方案41.9 施工气体供应41.10 10施工通讯44主要施工机械设备配备计划65施工组织机构及劳动力计划85. 1投标人组
2、织机构框图85.2项目经理及主要管理人员简历95. 3各专业劳动力计划96施工综合进度计划106. 1综合进度编制说明106.2 保证工期措施106.3 本工程工期安排116.4 主要材料供应计划127土建专业主要施工技术方案137. 1工程概况及施工范围137.2 工期要求147.3 主要工程实物量147.4 主要施工机械的配置147.5 关于混凝土施工147.6 主要施工技术方案157.7 质量保证体系368. 1质量方针、质量目标368.2 质量监督、检验系统378.3 质量管理制度398.4 质量管理及检验标准448.5 质量通病的控制与防治措施488.6 确保本工程达标投产、创国家优
3、质工程质量保证措施549安全健康/环境保护体系649. 1安全健康/环境工作方针和目标6410. 法律、法规及其它要求6511. 安全施工保证体系6712. 4安全施工技术控制6713. 实现安全目标、创一流安全文明施工的现场保证措施6914. 环境保护措施711工程概况1.1工程名称阜新盛明热电有限责任公司供热58MW热水锅炉扩建工程1 .2本标工程名称58MW循环流化床热水锅炉厂房及配套设施土建工程1.3 建设地址阜新盛明热电有限责任公司现有机组预留扩建端1.4 工程规模和性质建设1台58MW（约合84吨/时）循环流化床热水锅炉及相应配套系统，本期锅炉编号暂为4号锅炉。1.5 现场自然条件
4、多年平均大气温度7.38c多年平均相对湿度58.7%多年极端最高气温40.9c多年极端最低气温-30.6c多年平均降水量500.4mm平均风速2.6m/s厂区土质：耕土、粉质粘土、只砂、圆砾场地土类别：I类厂房零米高度（黄海高程）168.0m地震基本裂度为6度机组运行方式：定压母管制机组布置方式：室内纵向布置机组安装检修条件：机组运转层标高7m冷却方式：二次循环供水机组型式：供热机组2工程范围II标段工程内容简述：锅炉本体等主辅设备基础，锅炉、引风机室厂房基础、框架、墙体等全部土建工程，输煤系统基础，干煤棚，施工场地整理，现有厂房扩建端拆除等（以工程量清单为准）。3施工总平面及临时设施布置方案
5、1.1 施工总平面、临时设施布置说明我公司根据科学、合理、方便施工、充分利用施工场地的原则，根据本标段工程场地情况、工程内容及施工特点进行施工总平面及临时设施的布置。1.2 施工场地划分a.木工及周转材料堆放场布置有原材堆放，模板、方木堆放、木工厂、仓库等，占地面积600m2ob.钢筋加工堆放场布置有钢筋加工厂、钢筋冷拉场、原材及成品堆放场等，占地面积600m%c.钏焊加工场地布置有钢结构堆放区、钢结构加工区、埋件加工区、埋件堆放区等，占地面积960m)1.3 生产临建项目部及各工程处采用彩色金属房屋。生产性临时设施一览表序号名称长(m)宽(m)栋数面积(m2)备注1项目部及工程处126857
6、6彩钢复合板房屋2卫生间63.6243.2彩钢复合板房屋3库房2091180彩钢复合板房屋合计799.21.4 生活临建施工生活区租用当地房屋。1.5 临时用地表序号M途面积(nd需用时间1钢筋加工、堆放场地6002013.62013.112木工加工及周转材料堆放场地6002013.6-2013.113硼焊加工场地9602013.62013.114库房及施工机械停放场地8002013.62013.115项目部及各工程处10502013.6-2013.11合计40102013.6-2013.111.6 施工现场主要起重及垂直运输机械布置a.在煤仓间外侧布置一台10t平臂吊，承担主厂房施工。b.布
7、置1台120t汽车吊和一台50t承担钢煤斗临时就位、钢屋架吊装、设备装卸车和其它施工配合。c.布置一台25t和一台16t承担材料运输。1.7 工电源布置及管理维护方案3. 7.1施工电源布置根据招标文件，本工程施工用电规划，由甲方提供的电源处接引电源，用电缆引至各变电站，厂区内电缆均采用地下敷设。a.电缆布置要求电缆采用直埋敷设，敷设的路径应尽量避开经常开挖区域和作业繁忙的空间；电缆敷设必须满足相关规程要求，采用直埋的电缆回填后应在沿线做明显的标识，电缆穿过道路或沟渠应采用钢管保护。b.电源箱布置要求二级配电箱应安装在用电负荷集中的地方，三级配电箱根据负荷的需要布置；配电箱安装的地方基础应平整
8、结实，无积水、通道畅通；连接电缆应从配电箱的底部或侧面进入配电箱；配电箱应配置适当的保护装置和漏电开关，有良好的防雨设施，门锁完好，标识明显，接地可靠。c.接地布置要求施工电源应安装可靠的接地系统，电源变压器、避雷器、配电箱、以及塔吊及龙门吊等户外吊车的轨道应可靠接地。电源变压器的接地系统，其接地电阻不大于4欧姆；一级配电箱安装地点的附近以及户外吊车轨道的两端地面垂直打入2米长50X50mm的角钢作为接地极；利用低压电缆的接地线以及吊车的轨道将每个供电区域的所有地极相连并与变压器地网连接。全厂主接地网施工完成后，施工电源接地系统并入永久接地网。投入正式接地网前，接地系统的接地电阻不得大于4欧姆
9、。4. 7.2施工供电方式a.施工电源线路大多数采用电缆直埋敷设方式，在特殊区域使用电缆明敷设方式。b.施工用配电盘共有四种形式，一种为区域性配电盘作为一个区域内施工总电源盘;第二种为负荷配电盘，内设胶盖开关及自动空气开关供动力负荷使用；第三种为插座配电盘，内设漏电保安器及各种型式插座，主要为电动工具供电；第四种为吊车负荷盘，根据吊车的容量设置自动空气开关。c.为保证施工现场的重要负荷的供电可靠性，它们的临时电源盘、柜设计成双电源互为备用供电回路。当一台施工变压器故障或检修时，能确保重要负荷不停电。3. 7.3施工用电维护管理a.施工电源主干线规划布设完后，绘制完整的配电系统图并提交给业主。施
10、工用电应服从业主现场管理的有关规定，并且制定出完善的符合现场实际情况的施工电源运行维护管理制度，严格执行保证安全的组织措施和技术措施。b.成立施工电源维护班，对施工电源进行统一管理维护。班内配一名电源维护工程师以及一定数量的技工，对维护人员定期进行培训，使之熟悉该配电系统。c.施工电源施工及验收应按照电气装置安装工程施工及验收规范执行。施工现场配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并且标有明显的警示标志。d.直埋敷设电缆，其埋深不应小于0.7m,穿越公路、铁路等应穿管保护，沿埋设路径设标示桩。明敷设电缆应横平竖直，严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的施工地点装设电缆支、吊架，电缆沿支、吊架敷设。e
11、.施工用电安装计量表计，电价按有关规定执行。f.做好现场施工电源春、秋检工作，坚持每周一次的现场安全巡视制度，杜绝用电不安全隐患的出现。3.8 施工水源布置及管理维护方案按标书规定，施工水源从甲方指定地点引接。各施工区用水在其就近母管接水并加检验合格的水表及阀门，原则保证经济合算。a.由项目经理部委派水暖工程处为施工水源管理归口单位，主供水管道接引时必须安装经校核合格的水表。b.水暖工程处应按施工组织设计布设临时施工水源主干管，并负责日常维护。c.各施工单位如因工作需要专用管线时，需向项目经理部提出申请，由水暖工程处负责安装敷设，使用单位负责日常维护管理。d.划分供水管线责任分担区，公共管线由
12、水暖工程处负责检查；专线供水管道由使用单位负责检查，对由于管理不当造成跑、冒、漏水现象的，项目经理部将给予必要的经济处罚。e.施工水源供水系统应由专业工程技术人员设计制图，项目经理部总工审核批准后方可施工。供水系统图由项目经理部施工管理部统一保管存档。f.施工水源供水干管上设置必要的隔离阀，以便于检修接引。g.地埋管道施工中做好施工记录，隐蔽后应做好标识，标识标牌要求统一规格，做到施工水源布置清晰、阀门井位置明确。3.9 施工气体供应a.施工用氧气、乙焕气、氤气、氮气、二氧化碳气等气体，应根据所在地资源，优先就地就近购买。用完后及时回收更换。b.施工用氨气、氮气由于用量相对较少，可采用小型活动
13、式供气站。施工时用起重机械放置作业区域，即方便使用，又不造成管道铺设浪费。3.10 施工通讯a.为了方便施工人员与业主、监理工程师的联系，保证项目部与总部的信息畅通、加强工地内部协调，本工程计划以电话、传真、网络、无线对讲机作为主要的通讯方式。b.本工程施工通讯从业主提供的通讯网上引接。我公司设置临时总机与该交换机以中继线接通，项目部的机房设一台50线的程控电话交换机，形成内部通讯总机，并引接到各施工处作为主要通讯手段。c.如能取得当地有关部门的同意，再配备一定数量的无线对讲机，用于各部门主要管理人员及工程技术人员在施工现场的移动通讯。d.借助个人手机加大覆盖面，以保证施工管理的通讯迅速、畅通
14、。e.项目部设置局域网，以网络信息技术为手段，实现与业主、工程公司、监理公司、设备驻现场代表、局本部信息的快速有效传递，实现零时差。f.安装2门带传真机的外线电话以保证必要的工程信息和行政文件能及时送到项目部；并保证项目部小总机或业主总机故障时对外通讯不会完全中断。4主要施工机械设备配备计划用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一栏表a.起重机械序号机械装备（试验仪器）名称型号规格数国另U产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1塔式起重机F0/23B/I0t1中国20082210t2汽车式起重机AC395/120t1德国2000205.8120t3汽车式起重机QY50/50t1中国20091
15、94.785015汽车式起重机JQZ25H/25t1中国200317525t6汽车式起重机QY16/16t1中国201099.216t7卷扬机DJS-5/5t3中国2011165t8卷扬机DJS-3/3t2中国2010123tb.土石方机械1液压挖掘机WY120AHD2中国20121542装载机WA-300-13中国20091053推土机TY1401中国20111034自卸车（双龙）DTWD15L18韩国20102515压路机YZ10B2中国201273.56打夯机HW-204中国20112.2C.运输机械1拖车组T815-50/50t1中国20102352解放半挂车SP9134B/10t1中
16、国200999d.混凝土机械1混凝土搅拌机PL251中国2005822混凝土运输车HNJ5250JBH1中国20072453砂浆搅拌机HL-2001中国20124机动翻斗车FC1OB2中国2011e.加工机械1木工双面压刨MB2062中国201282木工圆锯机MJ2162中国20115.563台钻Z51201中国20103.14磁座钻6322中国20121.55剪板机Q11-13x25001中国2011156混凝土切割机ZIHQ-2501中国20137磨石机GC50002中国20108钢筋切断机GJ402中国201149钢筋弯曲机GW40-13中国2011310钢筋弯曲机四头2中国201251
17、1钢筋调直机GTJ-4/142中国201012对焊机UNI-1002中国20099513逆变直流电焊机ZXT7-40010中国20121414电焊条烘干箱EFAC-2002中国2011915除湿机KF31中国20121.5f.试验、测量及调试仪器1万能压力试验机100T1中国200912压力试验台YS-6001中国20110.53压力试验台YS-601中国20110.14压力试验台YS-61中国20100.15水准仪SET2C1中国20116经纬仪T22日本20117水准仪B11中国20128水准仪NA21中国20129电阻箱ZX542上海201210电子秒表4011成都201211继电保护综
18、合测试仪1上海201212多用途万用表FLUKE981美国201113电桥QJ571上海201014信号发生器25541日本201115数字多用表34401A1美国20125施工组织机构及劳动力计划5.1投标人组织机构框图东北电业管理局第三工程公司经营管理部试验室F械租赁八项目生产副经理行政事务部经理工作部决策层物资供应部质量管理部安全保卫部水暖工程处土建工程处执行层411.1.1 管理层技术人员及管理人员设置a.项目经理1人b.项目总工程师兼生产副经理1人c.项目管理副经理1人d.工程管理部5人e.质量管理部5人f.安全监察部5人g.物资供应部5人（另加保管员3人）h.经营管理部5人（含劳资
19、、财务）i.经理工作部3人j.行政事务部3人合计：34人5.1.2作业层技术及管理人员设置a.锅炉工程处8人b.电气工程处6人c.热工工程处5人d.焊接工程处4人e.保温防腐公司1人f.调试所3人（不含调试员）合计：27人5.2 项目经理及主要管理人员简历5.2.1 项目经理、副经理简历表5.3 各专业劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的顺利实现，依据施工综合进度网络计划图，特制定本工程劳动力计划。本工程高峰期为565人，平均人数440人。劳动力计划表附表工地及工种2013年6月7月8月9月10月11月项目部管理、技术人员343434343410作业层管理、技术人员27272
20、7272715土建工程处机械租赁公司钢筋工751101201303515水泥工8595100854010木工100120150120555起重工10151515155装修工102055555510司机、修理工666664暖通工地金属加工公司水暖工20353535105金属加工8121212122试验室试验员666662后勤保卫后勤服务、经警保卫555555合计386485565530300886施工综合进度计划在阜新盛明热电有限责任公司供热58MW热水锅炉扩建工程的建设中，我们将在认真总结和完善我公司及其他公司的先进经验的基础上，采用现代化管理手段，全面做好P3e/c工程管理软件的应用与二次开
21、发，实现工程进度与投资、成本、费用等方面的动态一体化管理。6.1 综合进度编制说明阜新盛明热电有限责任公司供热58MW热水锅炉扩建工程招标文件的有关内容;同类型电厂烟气脱硝系统的施工经验；国家和电力行业的有关法规、规定、要求；国家、地方及电力行业的相关规定、定额、指标；为了使本工程建设过程科学化，我们从人员配备、组织建设、施工机械配置和施工组织管理等诸方面均进行了科学论证与优化，以确保工程的顺利实施。我们在综合进度编制过程中，针对本工程的实际情况，在多次调研的基础上进行反复论证和优化。对于工期-资源；质量-进度；土建-安装以及其它各种因素的交叉与影响进行充分论证和评价，进行反复调整，以使之得到
22、尽量完善的进度网络计划。6.2保证工期措施1）在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用项目法管理模式，进行工程全面科学管理。2）安排知识结构层次高、富有大型火力发电厂施工组织经验的干部担任项目经理、领导层人员及职能部门管理人员。3）我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公，积极热情协助业主工作和协调解决施工中需本公司解决的问题，并尽职尽责地为电厂工程建设服务。4）我公司将派出优秀的和富有同类型机组脱销系统建筑安装经验的工程师及技术工人参加本工程的施工建设。5）分部、分项工程开工前充分理解设计意图、质量标准及监理工程师的指令要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准
23、，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。6）施工进度管理采用P3软件管理模式，为实现总工期目标，随客观条件的变化，不断修正施工网络计划，按网络计划科学合理组织指导施工。7）提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程连续施工的能力。8）在业主的统一组织协调下，我公司积极配合业主和设计院以及设备制造厂进行工作，共同努力使设计图纸及设备能满足工程施工进度的需要。9）充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验，创造一个良好的施工程序和现场环境，加快工程建设速度。10）对于关键工序、耗工较多的项目，组织相关
24、施工人员二班倒工作，连续施工，确保工程进度的按期实现。11）科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序，实现各种工作和操作的规范化运作。6.3本工程工期安排主厂房基础开挖（开工）：2013年6月30日主厂房封闭：2013年11月锅炉本体安装：2013年7月2013年10月锅炉汽包就位：2013年9月锅炉调试、投运：2013年9月2013年11月施工综合进度横道图如下：6.4主要材料供应计划一序号材料名称第一批到货日期备注a.建筑材料1水泥2013年07月2沙子、石子2013年07月3型钢2013年07月4钢筋2013年07月5木材2013年07月6管材2013年07月一序号.材料名称
25、第一批到货日期备注7板材2013年07月b.周转材料1模板2013年07月2架板2013年07月3架管2013年07月7土建专业主要施工技术方案7.1 工程概况及施工范围本工程是为适应阜新蒙古族自治县未来城市发展对热能的需求，在阜新盛明热电有限责任公司厂内扩建一台容量58MW热水锅炉工程，本技术方案属该工程II标段-即58MW循环流化床热水锅炉厂房及配套设施土建工程标段，具体施工内容主要有：7.1.1 热力系统包括主厂房本体、锅炉基础、除尘器基础及除尘控制室、烟道支架、引风机室等工程。7.1.2 燃料供应系统主要施工项目为干煤棚。7.1.3 除灰系统包括渣仓基础、灰库基础、空压机室等。7.1.
26、4 供水系统包括循环冷却水系统中的阀门井和循环水管道建筑、循环补给水管路建筑、补给水阀门井。7.1.5 电气系统包括汽机房A排外侧的变压器油池、66KV屋外配电装置基础等。7.1.6 附属生产系统施工内容为锅炉排污降温池，厂区道路、地坪，厂区围墙、大门，厂区沟道、隧道,室外给排水工程。7.1.7 厂区、施工区土石方工程包括工程量达2700m：的机械平整土方工程。7.1.8 临时工程主要内容原有厂房拆除工程。7.2 工期要求主厂房基础开挖（开工）：2013年6月30日主厂房封闭：2013年11月7.3 主要工程实物量土方开挖（不含厂区平整）1721l(m3)地基处理（换填毛石混凝土）600(m3
27、)混凝土（基础、框架、楼板、地面、道路及地坪、沟道、井等）8775(m3)钢结构（包括屋架、网架、煤斗、吊车梁、钢梁、其他等）331.5(t)钢筋814(t)空心砌体内外墙816.29(m3)金属压型墙板5700(m2)单层压型钢板屋面1512(m2)通风器80(m)屋面（保温、防水、排水）1710.5(m2)各类门151(m2)塑钢窗771(m2)内外涂料3776.9(m2)围墙、大门1660(m2)7.4 主要施工机械的配置对于容量为58MW循环流化床热水锅炉厂房（含除氧煤仓间），工程平面尺寸和厂房高度都不大，需要解决的垂直运输主要有除氧煤仓间、锅炉房、引风机室等钢筋混凝土框架结构施工过程
28、的材料（含周转性材料）的垂直运输、锅炉房钢屋架及屋面结构的吊装、煤斗结构的吊装，以及墙体砌筑时砖、砌块、砂浆等材料的竖向运输等等，并且厂房设计规整，对吊装机械布置非常有利，具体方案如下：1）在除氧煤仓间外侧位置布置一台F023B塔式起重机，最大起重量10to作业半径50.0m,基本上可以覆盖整座厂房，解决混凝土框架主体及维护结构施工需求。2）锅炉间钢屋架、钢煤斗的吊装主要依靠120t汽车吊完成。3）各种材料的装卸及小型构建的吊装可以提高16t/25t等小型汽车起重机承担。7.5 关于混凝土施工如果我单位中标本工程，主厂房及附属建筑主体框架及平台结构施工所需的混凝土、运输及浇筑则拟按以下原则解决
29、：1）对于主厂房独立基础、锅炉独立基础（或联合基础）、主厂房及附属建筑地上框架结构及平台等主要部位，厂区道路（地坪）路面，将全部采用外购商品混凝土，包括混凝土加工、运输及浇筑（泵送工艺）。2）对于小型混凝土构件，如门窗过梁、雨棚、台阶、散水等，则通过在厂内建设一座小型混凝土搅拌设备（加工能力W20m7h），自行加工、运输，人工浇筑完成。7.6 主要施工技术方案7. 6.1测量控制网布设方案由于本工程为扩建项目，需要拆除厂内旧厂房并在原场地位置新建，所以在布设测量控制网时，一方面以建设（或监理）单位移交的测量控制基准点作为施工的依据外，同时还要复测已建成并投入使用（本次不拆除部分）厂房的实际数据
30、，校对施工误差，确保两期建设的主厂房和谐统一。在高程控制方面，在本期工程施工前，有必要对原有主要建（构）筑物进行一次沉降观测，并将测量数据资料整理上报设计、建设、监理等单位，以为本工程测控网的建立提供准确依据。8. 6.2土方开挖措施1）测量定位后，依据设计图纸计算出土方开挖的基底标高。经过检查验收，即可进行正式施工。根据现场地质情况，土方开挖时，应采用1:0.751:1放坡，力争一次开挖到设计标高。开挖机械采用反铲挖掘机施工，自卸汽车配合，为防止机械拢动原土层，挖到基础垫层设计标高以上300mm时停止机械开挖，采用人工挖土清基。2）基坑开挖前，用白灰撒出基坑的上口线，用装载机对行车道路进行平
31、整。为防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基，影响施工进度及工程质量，可在基坑四周上口用砂袋做防洪围堰。3）弃土和预留回填料处置开挖料运往主业指定的区域堆放，对不宜作填料的弃土和能用作回填的土料分开堆放，用于回填土料堆放平整并作好排水。运输车辆在硬化的环形主干道上运行时，派专人对沿线道路进行检查和打扫，防止渣土污染道路。行驶前对带泥较多的车辆进行冲洗。在弃土场配置推土机对弃土进行平整，并做好排水设施，防止由于排水不当引起水土流失。7. 6.3土方回填a.填方施工流程场地清理验收外运合格的填料至填筑区一分段分层铺筑填料一机械摊平碾压至设计要求密实度一填方取样一合格后进行下层铺筑、碾压、取样循环作业直至
32、达到设计填筑标iWj。b.土方回填原则1）基坑验槽由设计院、监理、质检部门进行，验收合格后进行下道工序。土方的回填在隐蔽验收完成合格后进行,土质要符合设计要求。2）填方作业从低处开始进行填筑施工。回填土分层验收，完工一层，验收一层，未经验收,不进行下一道工序。3）土方回填的顺序原则上与混凝土的浇筑顺序一致，在土方回填前，对地下工程进行检查，作好隐蔽工程记录，并清理基底上的杂物。在边坡上口采取挡水措施，加固防洪堤，防止地表水流入基坑，浸泡地基。4）回填土原则上采用开挖出来的土，沟坑底面和附属设备基础底面采用3:7灰土回填。回填土粒径要求均匀，最大粒径小于50mm。土的含水率大小，直接影响到夯实质
33、量，填土应严格控制含水率。回填施工前应通过试验的方法确定土的含水率。当土的含水率大于最优含水率范围时，应采取晾晒，风干法降低含水率；当土含水率小于最优含水率时，可采取洒水润湿方法。5）土方回填时，要对每层回填土进行质量检验，用环刀法取土样测定其干密度，符合设计要求后方可回填上层土。每300m,取样一组，测出实际干密度，计算出压实系数，当有设计要求时须符合设计要求，无设计要求时压实系数20.95Oc.土方夯填1）土方夯填主要采用4台电动打夯机进行夯实。2）基础密集区采用手推车运土、手工工具分层铺填的方法，每层虚铺土厚度为200mm,离基础较近的边角、边缘处用人工和小型夯实机具进行夯实，其余采用电
34、动打夯机夯实。打夯前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交错。基础两侧要同时进行回填和夯实，夯实遍数为34遍。3）大面积回填采用自卸汽车运土、推土机分层铺土的方法，每层铺土厚度为300mm,采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压时控制行驶速度在2km/h以内，碾压方向应从两边逐渐向中间进行，压实遍数为46遍。7. 6.4主厂房及锅炉间零米以下钢筋混凝土工程施工方案8. 6.4.1主要施工顺序1）总体施工顺序原则：先深后浅、先大后小。2）煤仓间、锅炉间施工流程土方开挖一煤仓间独立基础、锅炉独立（或联合）基础一深设备基础、沟道、埋管一土方回填。在以上施工顺序
35、中每个区域内可组织钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑等工序的流水作业。7. 6.4.2地下钢筋混凝土独立基础施工独立基础由方脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础柱头的根部，台阶之间支模采用钢筋铁马，顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋，每侧设两根中22短钢筋。电缆隧道、泵坑等结构的水平施工缝留在底板以上200mm处的侧墙上，且施工缝接茬应留成凹凸槽，底板混凝土施工时沿侧墙位置两侧按中22750mm设模板封根钢筋及支撑用钢筋桩，顶板模板支撑采用钢管排架。1）模板施工模板施工采用厚度12mm到16mm大模板、648X3.5钢管支撑系统，M12对拉螺栓加固找正。柱基方脚、设备基础、墙体对拉螺栓
36、间距为750X750mm。柱头对拉螺栓间距为500X600mm,防止模板系统漏浆，在浇灌混凝土前用水泥砂浆封堵对拉螺栓孔。对于零米以下墙体对拉螺栓必须加设止水环并且满焊。柱头模板采用拉线找正或钢管支撑找正。说明：1）马登采用“20钢筋与6 =50X50X10钢板焊接 制成，只设在木方中间支掾.2）基础部位012对拉螺栓间距考虑为750mm.3）柱施：前，柱根充分凿毛，形成百分之百麻面.4）杜模板围槽间距，按柱截面尺寸不火于505%钢筋碎基础及柱模板示意图it剖面图2）钢筋施工钢筋到场后必须有合格证，并在监理的见证下进行取样试验，试验合格后才可以用于正式工程上使用，并作好所有钢筋的标识和跟踪管理
37、，保证已用钢筋的可追溯性。根据招标文件及图纸设计有具体要求需采用钢筋机械连接方式采用钢套筒直螺纹接头。当无具体要求时将采用符合规范要求的电弧焊接和搭接等方式。保证钢筋的表面洁净，无锈蚀、无油污，较长时间存放的钢筋做好防雨工作。在焊接前，焊点处的水锈必须清除干净。钢筋由钢筋加工厂统一加工，汽车运至施工现场，并准确分类堆放，标牌清晰。钢筋加工时根据图纸设计，依据钢筋料表进行加工，加工完的半成品，分类堆放、标识清晰、准确。并核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，及时纠正增补。钢筋采用人工绑扎，绑扎时严格按图施工，保证钢筋的型号、间距以及搭接、锚固长度。排放前，先在
38、垫层上放出基础边线、中心线和主要控制部位的中心线或边线并标识清楚，画出钢筋间距标识，按标识布置上、下排钢筋，底部四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。双向受力主筋的钢筋网，将全部钢筋相交点扎牢。钢筋工程作业过程中若出现钢筋代换时，必须以书面形式征得设计院工代和监理部门的同意。施工基础短柱的钢筋时为了保证其位置准确，在其顶部用Z75X5的角钢制作钢筋间距固定框。设备基础的插筋参照此方法施工。浇筑混凝土时设专人维护预留插筋，检查其位置、垂直度在误差允许范围内。钢筋保护层采用同标号预制水泥砂浆和细石混凝土垫块，并在垫块内插入扎丝,以利于固定防止其滑移。基础
39、保护层厚度40mm。当基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋或型钢制作的马凳，以保证钢筋位置正确。 基础配筋为双层筋时，绑扎时采用4）18钢筋作铁马支撑上层筋，铁马间距为1500X1500mm。柱头钢筋绑扎前应在四周搭设“井字”脚手架，墙两侧搭设单排脚手架，钢筋绑扎及支模。 大于力25的钢筋采用直螺纹套筒接头在现场施工，其它钢筋采用闪光对焊连接在钢筋加工车间进行。3）混凝土施工混凝土由商品混凝土，混凝土罐车运输，泵车泵送浇筑，插入式振捣器振捣，保证混凝土密实性。浇筑时应设专人监护模板、钢筋、埋件及地脚螺栓，当发现跑模或移位时，应立即停止浇筑，并应在混凝土初凝前修整完好。振捣器操作时
40、应快插慢拔，并尽量避免碰撞各种埋件。分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振捣捧长的L25倍，在振捣上一层时,应插入下层中50100mm,以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣器按500X500mm间距进行振捣，每次振捣时间不得少于2030S。混凝土搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣密实，不漏浆。对于墙体及大体积混凝土，采用斜面分层法施工，依据振捣器所振动的范围设置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保碎浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用溜槽或串桶。4）设备基础施工方案设备基础侧模的固定方法，采用脚手管斜支撑固定。设备基础中的地脚螺栓孔用木板
41、钉成锥形盒子，并在混凝土初凝后拔出，木盒子上口与加固模板的木方子钉牢，下口用钢筋与对拉螺栓焊接来固定。地脚螺栓埋设的位置、标高要求准确。我们采用废型钢做成定位架，将地脚螺栓与定位架焊牢。定位架必须牢固可靠，并不得与模板或模板加固件连接。定位架一般生根于提前预埋的锚固件或埋件上。基础上表面的埋件采取加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢。并在埋件顶板挖振捣孔，保证埋件处的混凝土浇筑密实、不空鼓。基础侧埋件采用将预埋件用钢钉固定在木模板上的方法或用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，如果模板强度不够，采用50mm见方胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。封模后检查螺丝模板外的外漏长度以确保每一
42、块埋件与模板紧贴。角铁埋件封模时先封带企口的相对两块模板，检查埋件角与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板。7.6.5主厂房钢筋混凝土框架结构施工方案7.6.5.1概述本工程主厂房煤仓间钢筋混凝土框架的施工采取分层的施工方案。分层的原则是以设计各层楼板顶标高为界（其中10.500-24.000m层分两段施工，以中间连梁为界）。在每一层施工时，先施工混凝土柱，然后再施工主梁、次梁、楼板。在施工到煤斗层时先把钢煤斗吊装就位后再施工上层结构（也可根据实际在煤仓间框架模板拆除后再存放钢煤斗）。模板、脚手架和钢筋等垂直运输的主要机械采用1台101平臂吊来承担。除氧间钢筋混凝土泵车的浇筑。框架结构施工采用搭设满堂红脚手架
