1、3*5Why 应用应用 1 你迟到过吗？ 这是为什么呢 2 一问：你为何迟到啊？ 二问：为何没赶上七点一刻的公车呢？ 三问：你为何出门晚了？ 四问：为何吃早餐晚了？ 五问：为何起床晚了？ 答：我没赶上七点一刻的公车； 答：因为我出门晚了； 答：我吃早餐晚了； 答：因为起床晚了； 答：因为忘了上闹钟了 3 5Why质量工具简介 5Why问题解决方式 5Why工具应用方法 5Why经典案例解析 课程内容 4 ? 5WHY起源 ? 起源于日本丰田公司，当有人问丰田公司的总裁成功的秘诀，他就说了这么一句话：碰到问题至少问五个为什么。因此在日本流行开来，随着丰田的成功，5WHY也流行到世界各地。 丰田生
2、产方式创始人大野耐一大野耐一总是爱在车间走来走去，停下来向工人发问。他反复地就一个问题，问“为什么”，直到回答令他满意，被他问到的人也心里明白为止这就是后来著名的“五个为什么”。 5Why质量工具简介 5 什么是5Why分析？ 5Why质量工具简介 简单说就是深度分析法，也被称作为什么-为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链。它的根源会引起恰当地定义问题。 5个为什么分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。 5个为什么分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根源调查。 6 五个为什么 问五次为什么 5 5 5Why质量工具简介 7 顾客需求 大众语言 1、对已确定的问题根
3、源做清晰的沟通 2、对缺乏的能力作出说明以便发现问题 3、重视潜在的系统性问题 格式易懂 1、为什么-为什么图表会把因果路径简单地呈现出来 2、因果会被概括成摘要而不需要技术细节 1、不是所有人都“十分精通” 6个西格马术语 2、使将来的参考书和问题指南更容易理解 3、既考虑顾客的满意度又兼顾厂商的发展 5why分析方法的优点 为什么要学习和使用 5why： 5Why质量工具简介 8 系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策。 传统的方法 系统方法 问题 问题 解决方法 （一劳永逸） 解决方法 （快速解决） 5Why质量工具简介质量工具简介 Why Why Why
4、 Why Why D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 采用 不采用 9 系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩，但并非唯一的途径。 问题比率 50 100 树立习 惯和纪律 采取简 单方法 应用高 级工具 ? 5why ? 3 C（问题（问题/原原因因/对策）对策） ? 系统的问题解决方法系统的问题解决方法 ? 传统的质量控制工具传统的质量控制工具 ? 试验设计试验设计 ? 田口法田口法 经验证明，多数工作问题可用简单的方法予以解决。关键在于纪律性和实施。 5Why5Why质量工具简介质量工具简介 10 现在 看得到的, 可感觉 , 可测量 问题 紧急处理 一
5、次因 (近因) 治标对策 (暂时) n 次因 (远因) 治本对策 (永久) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 过去 現象 5Why5Why问题解决方式问题解决方式 11 5个为什么分析法的要点 一种用不断问“为什么”来找 现象的根本原因的方法 一种对现象发生的可能原因进行 分析的方法 一种建立在所有事实上寻找根本 原因的分析方法 一种更进一步的因果分析方法，不 是只找出最具影响的因素 WHY 真因 WHY 真因 WHY 真因 WHY 真因 WHY 真因 现在 过去 察觉（异常点、变化点等） 问题 紧急处理 一次因 （近因） 治标对策 （暂时） 改善行动 N次
6、因 （远因） 治本对策 （永久） 5Why5Why问题解决方式问题解决方式 12 检 查 6 4 5 原 因 为 什 么？ 为 什 么？ 根 本 原 因 对 策 跟 踪 掌 握 现 状 为 什 么？ 原 因 调 查 计 划 PoC 问 题 描 述 问 题 定 义 确 定 原 因 位 置 3 直 接 原 因 原 因 原 因 为 什 么？ 为 什 么？ 实 施 2 1 调 查基 本 原 因 / 结 果 5 个 为 什 么调 查 根 本 原 因 行 动 5Why问题解决方式问题解决方式 13 5Why问题解决方式问题解决方式 掌握情况 况5W3H 5M1E 原因所在 Why? 1 原因1 Why?
7、2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4 Why? 5 纠正措施 吸取教训 原因调查 5Why 3How to fix 问题点纠正 5W3H 预防措施 Errorproof FMEA 根本原因 原因点 原因点 原因点 原因点 原因点 问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 问题点澄清 14 问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 问题点澄清 原因所在 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4 Why? 5 根本原因 纠正措施 吸取教训 原因点 原因点 问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 问题点澄清 原因所在 原因点 Why? 1 原因
8、1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4 Why? 5 根本原因 纠正措施 吸取教训 原因点 原因点 问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 问题点澄清 原因所在 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4 Why? 5 根本原因 纠正措施 吸取教训 原因点 原因点 掌握情况 原因调查 问题点纠正 预防措施 系统解决问题 5WHY 为什么会发生 （失效链 /技术层面） 为什么体系允许 (过程/流程/职责/资源)5Why问题解决方式问题解决方式 为什么会流出 （检验/试验/探测） 15 5Why问题解决方式问题解决方式
9、16 角度人、机、料 为什么该特定问题会发生？ 角度环境 为什么管理体系会允许该问题发生？ 角度方法 为什么该问题没有被检测到？ 通俗的表述： 5Why问题解决方式问题解决方式 17 5Why问题解决方式问题解决方式 18 不正常现象 1Why? 原因/影响关系 直接原因 原因/影响关系 原因 原因/影响关系 原因 原因/影响关系 原因 2Why? 3Why? 4Why? 5Why? 根本原因 5Why问题解决方式问题解决方式 原因调查-建立根因关系链 19 对分析的结果进行确认 眼见为实,耳听为虚 现场 现物 现实 亲自到现场 。 亲自看实物、接触实物。 亲自去了解亲自去了解 现实情况。 5
10、Why5Why问题解决方式问题解决方式 20 5Why应用指导原则：应用指导原则： ? 总的指导方针 要实事求是； 要绝对的客观，确认所描述的状态为事实，而非推断、猜测，可以的话，使用数据进行说明； 不要认为答案是显而易见的； 如果你自己不完全熟悉过程，就组建一个多功能的工作组来完成分析； ? 原因能够被“因为我们能行”所代替吗？ （当决定纠正措施时这个很有用） ? 原因容易被理解吗？ ? 在逻辑和信任方面有什么飞跃吗？（豁然开朗的感觉） ? 愚公移山的精神。（深挖“冰山”） 5Why5Why问题解决方式问题解决方式 21 5WHY应用步骤： 4个步骤: 1.把握现状-说明问题并描述相关信息。
11、 2.原因调查-问“为什么”直到找出根本原因。 依次分析每一层：直接原因层；探测原因层；体系原因层。 3.问题纠正-制定对策并执行。 针对每一层定义整改措施。 4.通过“防错”过程进行预防-执行后，验证有效性；如有效进行定置/标准化/经验总结。 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 22 千万别忽视第一步 ? 要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让所有相关人员都了解要分析问题是什么，即使是不熟悉该类问题的人员。 如果不想这样这样 千万别忘记第一步 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 23 注意原因的细分：注意原因的细分： 若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根
12、源。 问题 直接原因 直接原因 原因 原因 原因 根本原因 原因 根本原因 原因 原因 根本原因 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 24 3层是什么 3层5WHY包含如下3个要素： ? 直接原因：为什么直接原因会发生？ ? 探测原因：为什么直接原因没有被检测出来？ ? 体系原因（业务流程）：为什么先前整个体系会失效？ 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 25 为什么有3层 ? 直接原因层：为什么客户问题会发生？ ? 探测原因层：为什么问题未被检测出来？ ? 体系原因层（业务流程）：为什么现有体系让“直接原因”发生提供了可能？ 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 26 每个层
13、牵涉到谁？ ? 直接原因：什么导致客户问题？ ? 探测原因：为什么问题未被检测出来？ 负责这块工作的人员 ? 体系原因（业务流程）：为什么先前整个体系会失效？ 负责管理和运营这块工作的人 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 27 为什么ma制造？ 1W mb 引起 2W 为什么mb？ mc引起 md引起 Root case 真因引起 3W 为什么mc ？ 4W 为什么md ？ me引起 5W 为什么me？ 1W 1W 不正常现象 a 为什么oa流出？ ob引起 2W 为什么ob？ oc引起 od引起 Root case 真因引起 3W 为什么oc？ 4W 为什么od？ oe引起 5W 为
14、什么oe？ 为什么系统允许 sa？ sb引起 2W 为什么sb？ sc 引起 sd引起 Root case 真因引起 3W 为什么sc？ 4W 为什么sd？ se引起 5W 为什么se？ M: 如何发生？ O:为何流出？ S:为何系统允许？ 真因 纠正措施 M真因纠正措施： O真因2纠正措施： S真因3纠正措施： 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 28 整车有缺陷 传动系统有缺陷 发动机 传动器有缺陷 离合器 驱动轴有缺陷 齿 轮 有缺陷 有失效功能的整车系统结构 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 29 总过程有缺陷 过程 2有缺陷 分过程2.1 分过程2.2有缺陷 分过程2.
15、3 过程1 分过程1.1 分过程1.2 人 机有缺陷 料 环 有失效功能的整个过程的系统结构 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 30 ? 所考虑的系统单元的潜在缺陷 (F): 指从已知功能中导出和描述的失效功能.例如:没有完成功 能或功能受到限制 ? 潜在缺陷原因(FU): 指下一级系统单元及通过交接点所涉及的系统单元的所 有可以想象的失效功能 指对上一级系统单元及通过交接点所涉及指对上一级系统单元及通过交接点所涉及的系统单元的系统单元 所造成的失效功能所造成的失效功能 5Why工具应用方法 ? 潜在的缺陷后果(FF): 31 SE1.1的失效功能 潜在的缺陷后果(FF) 潜在的缺陷(
16、F) 潜在的缺陷原因(FU) 系统失效功能 SE1的失效功能 SE2的失效功能 SE1.2的失效功能 SE3.5的失效功能 (与系统功能 3的交互点) SE2.1的失效功能 SE2.2的失效功能 作为FMEA表格基础的失效功能结构 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 32 系统FMEA的交互 交互点 FF SE FF F FU F FU FF F FU 系统FMEA 层次1 系统FMEA 层次2 系统FMEA 层次3 不同的系统FMEA的交互 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 33 发动机不能启动 燃料不足 气缸压力不足 火花不足 气化器缺陷 油箱（空） 燃料管堵塞 火化塞故障
17、点火线圈故障 配线故障 活塞环破损 活塞不能动 无检查油箱 上次用完了 连杆折损 轴承粘着 旋转所需能量不足 蓄电池电量不足 连接线断开 FTA实施实例 5Why5Why工具应用方法工具应用方法 34 系统图 5S 管 理 不 良 教养不良 整理不良 整顿不良 轻扫不良 清洁不良 专业知识不足 公司规章及课 程不了解 实施课内专业教育培训 相关杂志心得报告 废物规范不佳 物品摆放区无 表单摆放不当 物品摆放不当 器具摆放不定位 垃圾分类 排定值日人员 规划物品放置区 按工作性质摆放定位 规划摆放顺序 规划摆放位置 地板容易脏 仪器保养差 购置清洗地板机器 门口放置脚踏板 重新规划保养 （可能不
18、良原因） （可以采用的对策措施） 5Why工具应用方法工具应用方法 35 失效模式：门锁扣不上 ? 为什么？因为：锁舌与锁座错位 ? 为什么？因为：车门下沉 ? 为什么？因为：门铰链变位 ? 为什么？因为：固定门铰链的框架变型 ? 为什么？因为：框架刚度不足 5Why 5Why5Why经典案例解析经典案例解析 36 一问：“为什么机器停了?” 答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。” 案例一：大野耐一运用5why分析 二问：“为什么超负荷呢?” 答：“因为轴承的润滑不够。” 三问：“为什么润滑不够?” 答：“因为润滑泵吸不上油来。” 5Why5Why经典案例解析经典案例解析 为什么机器停止运转（
19、丰田公司的大野奈一） 37 四问：“为什么吸不上油来?” 答：“因为油泵轴磨损、松动了。” 案例一：大野耐一运用5why分析 五问：“为什么磨损了呢?” 再答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。 5Why经典案例解析经典案例解析 38 案例2-漏油 地板上有一滩油 为什么机器会漏油？ 衬垫非预期磨损 为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求？ 采购部的绩效考核标准太偏重降低短期成本 为什么采购的时候只考虑报价呢？ 一台机器漏油了 为什么衬垫会非预期磨损 ？ 采购的时候只考虑报价 为什么地上会有油？
20、新采购的衬垫质量水平没有达到要求 5Why5Why经典案例解析经典案例解析 39 “5Why”原因追究例子-1 好的 分析 Why Why 螺栓 松了 螺栓的 直徑變更 M8-M12 Why Why 螺栓的 直徑太小 螺栓 松了 系紧扭 力太少 加強系紧 螺栓 對策 不好的 分析 現象 设备盖子 落掉了 设备盖子 落掉了 5Why经典案例解析 40 沒有清掃 現象 Why1 Why2 Why3 沒有清掃 對策 加強清掃 制定清掃規劃 設備構造改變 不容易清掃 不容易摘下 機器外殼 沒有清掃 規劃 不好的例子 好的例子 “5Why”原因追究例子-2 5Why5Why经典案例解析经典案例解析 41 Why3 訂單增加 現象 Clean Room （无尘室） 內的灰尘量 規定以上 Why1 发生灰尘 原因是 设备來的 设备的稼動 很多 Why2 工作量很多 這樣原因的話，公司的 經營就不要进行了 “5Why”原因追究例子-3 5Why5Why经典案例解析经典案例解析 42 实战案例解析实战案例解析 43
