1、 装饰装修改造工程施工组织计 施工组织设计施工组织设计 编制日期：编制日期： 年年 月月 日日 编制单位：编制单位： 装饰装修改造工程施工组织设计 第 1 页 施工组织设计目录 编制说明及依据 工程概况及特点 三、各分部分项工程的主要施工方法 四、确保工期的技术组织措施 五、质量目标及保证措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、现场文明施工措施 八、材料管理及劳动力管理的技术措施 九、项目管理机构配备 十、文明施工及环境保护体系与措施 十一、工程进度计划与措施 十二、资源配备计划 装饰装修改造工程施工组织设计 第 2 页 第一一章章、编制说明及依据、编制说明及依据 ( (一一) ) 编制说明
2、编制说明 首先，感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加国网河南省电力公司2014 年非生产性大修技改公开招标项目工程投标竞争的机会。 在分析各种影响施工因素的前提 下并认真研究了国网河南省电力公司2014年非生产性大修技改公开招标项目工程的特点、 难点后，我们有充分的信心，在确保安全施工的前提下，保证以高质、快速全面完成本工 程招标文件规定承包范围内的全部任务。 一旦有幸中标，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施 的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的 责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质 量、
3、安全环保及社会信誉的预期目标效果。 施工中将严格按照国家及建筑装修装饰行业标准规范及有关的质量规定和设 计图纸进行施工， 在本工程施工中实行创优工程质量目标管理， 确保本工程达到国家规范 要求。 我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工， 绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。 为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，并 诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。 编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工， 全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理
4、。 我公司将严格按照河南省装饰装修行业有关建设工程文明施工管理规定组织 施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求。 我公司各类施工机械装备完好，模板、支撑等设备材料储备雄厚，具备本工程 施工的各种优秀行业技术人才，完全能满足本工程施工进度和使用要求。 （二）编制依据（二）编制依据 国网河南省电力公司 2014 年非生产性大修技改框架采购工程应满足但不限于下列 规范要求: 装饰装修改造工程施工组织设计 第 3 页 编号 标准名称 标准号 备注 1 混凝土质量控制标准 GB 50164 2011 2 混凝土强度检验评定标准 GB/T50107 2010 3 混凝土外加剂 GB 80762
5、008 4 通用硅酸盐水泥 GB 1752007 5 建筑用卵石、碎石 GB/T14685 201l 6 建筑用砂 GB/T 14684 201l 7 烧结普通砖 GB 51012003 8 建筑石油沥青 GB/T 494 2010 9 普通混凝土力学性能试验方 法标准 GB/T 50081 2002 10 钢筋混凝土用钢 第1部分： 热轧光园钢筋 GB 1499.1 2008 11 钢筋混凝土用钢 第2部分： 热轧带肋钢筋 GB 1499.2 2007 12 混凝土外加剂应用技术规程 GB 50119 2003 13 用于水泥和混凝土中的粉煤 灰 GB 15962005 14 聚氨脂防水涂料
6、 GB/T 19250 2003 15 建设标准强制性条文（房屋 建筑部分） 2011 版 装饰装修改造工程施工组织设计 第 4 页 编号 标准名称 标准号 备注 16 工程建设标准强制性条文 （工业建筑部分） 建标 2000 40 号 17 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 552011 18 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ /T98 2010 19 普通混凝土用砂、石质量及 检验方法标准 JGJ 522006 20 混凝土用水标准 JGJ 632006 21 混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ/T 152 2008 22 早期推定混凝土强度试验方 法标准 JGJ/T 15 2008 23 清
7、水混凝土应用技术规程 JGJ 1692009 24 混凝土耐久性检验评定标准 JGJ/T 193 2009 25 建筑基桩检测技术规范 JGJ 1062003 26 建筑砂浆基本性能试验方法 标准 JGJ/T 70 2009 27 建筑工程饰面砖粘结强度检 验标准 JGJ 1102008 28 钢筋机械连接技术规程 JGJ 1072010 项目实施结果 项目验收应符合以下规范： 编号 标准名称 标准号 备注 1 建筑工程施工质量验收统 标准 GB 50300 2013 装饰装修改造工程施工组织设计 第 5 页 编号 标准名称 标准号 备注 2 建筑电气工程施工质量验收 规范 GB 50303
8、2002 3 建筑地基基础工程施工质量 验收规范 GB 50202 2002 4 建筑地面工程施工质量验收 规范 GB 50209 2010 5 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203 2011 6 建筑装饰装修工程质量验收 规范 GB 50210 2001 7 建筑防腐蚀工程施工及验收 规范 GB 50212 2002 8 建筑防腐蚀工程质量检验评 定标准 GB 50224 2010 9 给水排水构筑物工程施工及 验收规范 GB 50141 2008 10 建筑给水排水及采暖工程施 工质量验收规范 GB 50242 2002 11 给水排水管道工程施工及验 收规范 GB 50268 20
9、08 12 屋面工程质量验收规范 GB 50207 2012 13 通风与空调工程施工质量验 收规范 GB 50243 2002 14 地下防水工程施工质量验收 规范 GB 50208 2011 15 木结构工程施工质量验收规GB 50206 装饰装修改造工程施工组织设计 第 6 页 编号 标准名称 标准号 备注 范 2002 16 建筑防腐工程施工质量验收 规范 GB502242010 17 建筑物防雷工程施工与质量 验收规范 GB506012010 18 钢结构高强度螺栓连接的设 计、施工及验收规程 JGJ 822011 19 钢筋焊接及验收规范 JGJ 182003 20 建筑涂饰工程施
10、工及验收规 程 JGJ/T 29 2003 第二章、第二章、工程概况及特点工程概况及特点 国网河南省电力公司 2014 年非生产性大修技改公开招标项目总投资额约 6600 万 元。其中，大修项目总投资额约 1700 万元；技改项目总投资额约 4900 万元。 结构分系统、围护分系统（含室外）、装饰装修分系统、给水排水分系统（不 含消防水系统）、供热采暖分系统、空调通风分系统、电气分系统包括以下实施内容： 库房风机盘管水系统更换为精密空调系统，库房楼板结构加固，电缆移位改造，原 铺设的混凝土路面破除，重新现浇混凝土路面，配套修补窨井等设施，拆除原楼顶保温 及防水层，重新制作保温防水层，重新铺砌室
11、内地板砖地面，卫生间墙面砖重新铺砌， 门窗重新更换，楼梯扶手及栏杆重新刷漆，内、外墙乳胶漆重刷、安装红外一体摄像 机，加装钢楼梯疏散通道，更新屋面防水层，墙顶面刷乳胶漆，水泥地面铺地板砖，塑 钢窗封外走廊，冲水槽式便池改蹲便，更新消防管栓和供电线路与照明器具，制作暖气 罩；对采暖系统改造；强弱电改造，自供水改为市供水，相关配套设施施工安装，对冷 却塔进行更换改造，更换保温层、保护壳、管支架、上爬梯等，地下室主管道更换，水 泵增加变频设施，更换中央空调主机，更换破损风机盘管、锈蚀阀门等配套设施，大楼 给水排水系统及洁具改造，水泵控制柜更新起动设备：星三角起动、自藕隆压起动、变 装饰装修改造工程施
12、工组织设计 第 7 页 压器起动、软起动器起动、变频器起动，改造启动柜，新增室外直埋敷设供热管网，新 增供热加压水泵，新增板式换热机及控制系统改造，将室外机温度传感器、压力传感 器、定频压缩机继电器，室内机液管、气管温度传感器更换，会议室等房间加装室内 机，通风管道整改。 第第三三章章、各分部分项工程的主要施工方法、各分部分项工程的主要施工方法 （一）拆除工程（一）拆除工程 1.按照原有施工图纸、保护原有需要保留的灯具、线路等，拆除内容必须是业主、 监理确认的部分。 2.地面拆除 2.1 组织人工用手锤、小型风镐，水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度 施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由
13、东西两翼向中间进行，依次将地面面砖及装修 层剔除。楼层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。 3.墙面拆除 3.1 砖砌墙体拆除：拆除顺序: 由上向下逐皮拆除砌块，严禁由下向上“掏拆” 。 3.2 拆除前先搭好施工架，并做好防护工作。使用 4 磅手锤配以錾子，由上向下逐 皮拆除砌块。拆除中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落 的渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。 3.3 玻璃隔断拆除： 用壁纸刀将玻璃四周胶缝划开， 手持切割机将不锈钢竖边框切断、 剥离，组织工人在隔段两侧，用吸盘将玻璃提起、卸下，运输至指定地点。 4.垃圾装袋整理：所有墙体拆除完成后，将
14、大块的垃圾用大锤敲碎，将所有的垃圾 用垃圾袋装运成袋，运至底层外材料堆放区。保持拆除墙体范围内无垃圾，并用扫帚将 施工现场清理干净，用拖布清理地面。 5.垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。 （二）（二） 电路改造电路改造 1 电路线管的敷设及穿线 1.1 电管敷设（除钢管外）严禁熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、 牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配 管保护层大于 15mm。 1.2 盒（箱）位置准确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置准确，在盒（箱） 装饰装修改造工程施工组织设计 第 8 页 内显露长度不小于 5cm，
15、用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2-3 扣。 1.3 穿线：在盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、 护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后 密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接 零）的支线连接紧密、牢固，接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正 确， 防腐无遗漏、 无污染， 导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于 0.5M或设计要求。 2 电器照明器具及配电箱（箱）的安装 2.1 器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必 须牢固无松动，防振装置齐
16、全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠， 干净、明亮、无污染。 2.2 暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装 置部件完整，讯响显示清晰，灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致， 单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。 3.配电箱（盘）安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱 紧贴墙面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号 齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。 （三）木作施工（三）木作施工 1.尺寸 1.1 所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计
17、节点不明之处需补充节点图， 经设计师同意后实施。 1.2 尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计 师，及时修整。 2.装饰 2.1 所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。 3.收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害 其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。 4.装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图 纸要求及质量验收标准。 5.接合 5.1 木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处 接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶
18、接处应用交叉搭接。 装饰装修改造工程施工组织设计 第 9 页 5.2 有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。 5.3 胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明 而进行。 5.4 所有门套、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。 5.5 镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之 后嵌入加工。 5.6 对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应 涂上清漆使其光滑。 （四）厨房及卫生间防水（四）厨房及卫生间防水 一、基层处理 1.防水层基层(找平层) 1.1 基层表面应
19、坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物， 表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀 削平。 2.阴阳角：地面四周与墙体连接处，应抹成半径为 20mm 的圆弧。 3.管根部位：穿墙管根定位后，楼板四周用水泥砂浆堵严，管根周围与地面相 连部位用水泥砂浆抹成八字形。 4. 穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂 纸、溶剂等予以清理干净。 5. 基层处理后，基层上面应无明显水迹。 二、施工工艺 1.采用三道涂膜工艺。 2.涂膜施工顺序：基层处理涂刷底层涂料增补涂料涂刷第一道涂膜防水 层涂刷第二道涂膜防水层涂刷第三道涂膜防水层闭水
20、试验检查验收 3.涂刷顺序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相 互垂直。 4.涂刷前先在阴阳角、穿墙管线和防水套管根部预先加涂一层作为增强层。 装饰装修改造工程施工组织设计 第 10 页 5.涂膜施工顺序：用滚刷涂刷，按照打底层增强层第一道涂膜第二道涂膜 第三道涂膜的次序逐层完成。 6.具体做法为先涂一层下涂层，再涂其它涂层。打底层是较稀的料，可用滚刷 涂；大面积涂覆可用刮板。涂刷顺序应先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面。 每层涂抹方向应相互垂直。 7.涂刷底层涂膜：涂刷底层涂膜防水材料，可用滚刷均匀涂刷，力求厚薄一致， 平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏
21、， 涂抹施工过程中应留出退路， 可以分区分片用后退法涂刷施工。 7.1 若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底搅动几下，以免沉 淀。 7.2 涂刷要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不 留气泡粘结严实。底料涂刷完后， 在异形部位（管根、阴阳角、雨水口等）先涂 刷一道涂膜，作为增强附加层涂刷方法同上层一样，注意方向要与上道相互垂直。 7.3 底层涂膜固化，增强附加层完成后即可进行大面积涂刷了。大面积涂刷采 用四涂法。具体如下： 7.3.1 涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，其施工方法与底层相同，但涂刷方 向应与底层相互垂直。涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜
22、的固化程度 确定，一般不小于 4h（以手感不粘）。 7.4 涂刷第二道涂膜： 第一道涂膜干固后，随即在上面涂刷第二道涂层，涂刷方法同上层，方向与上道相 互垂直。 7.5 第三道涂层方法同上一样，注意涂层方向相互垂直。每道涂层厚度大约 0.50.6mm，保持每道涂层厚度均匀。 7.6 有平面和立面的部位，应先涂立面，涂刷顺序为由上而下，以免涂料下滑， 影响涂膜整体光滑平整。平面涂刷时采用后退法施工，以免损坏已完成的涂膜。 8.立管防水层处理 8.1 立管定位后，楼板四周缝隙应用 1：3 水泥砂浆堵严，缝大于 20mm 时宜用 C20 细石混凝土堵严。 装饰装修改造工程施工组织设计 第 11 页
23、8.2 管根四周宜形成凹槽，其尺寸为 15mm15mm，将管根周围及凹槽内清理干 净、干燥。 8.3 凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。 8.4 将管道外壁 200mm 高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防 水涂料。 8.5 另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高 2040mm，留 管缝 25mm。上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约 20mm。 如图： 7.地漏 7.1 立管定位后，楼板四周缝隙应用 1：3 水泥砂浆堵严，缝大于 20mm 时宜用 C20 细石混凝土堵严。 7.2 厨房及厕浴间垫层向地漏处找 2%坡度，垫层厚度小于 30mm 时用水泥砂浆
24、； 大于 30mm 时用水泥炉渣材料。 7.3 地漏上口四周用 10mm15mm 密封材料封严，上面做涂膜防水层 （五）地砖铺贴（五）地砖铺贴 1.放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别 铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。 2.选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对 不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。 3.试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。 4.基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。 5.砂浆垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣 40mm 左右 厚的砂浆垫层。
25、 6.铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用 107 胶素水泥浆，随刮 随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二 侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于同时在铺贴时随时检查贴缝笔直 度，直线偏差度不大于 1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。 7.贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计 装饰装修改造工程施工组织设计 第 12 页 要求，无要求时密缝铺缝宽不大于 1mm，宽缝铺缝宽不大于 5-10mm；嵌缝材料用彩色水 泥或白水泥加色。 8.在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保
26、护，在保护期间，严禁 在上行走和堆物。 （六）墙面面砖镶贴（六）墙面面砖镶贴 1.选砖：面砖一般按 1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间 大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。 2.基层处理和抹底子灰 2.1 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。 2.2 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理” 。即将表面尘土、污垢清理干净（油污 可用 10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净） ；浇水湿润，用 1：1 水泥细砂浆喷 洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥 疙瘩有较高的强度，用手
27、扳不动为止。 3 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。 4 抹底子灰。 4.1 吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩） ，冲筋（打栏） 。吊垂直，找规矩时，应与墙 面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合 考虑，力求整体完美。 4.2 将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为 0.5 内掺 107 胶的素水泥均匀 涂刷） ， 分层分遍用 1:2.5 水泥砂浆底灰 （亦可 1:0.5:4 水泥石灰砂浆） 。 第一层宜为 5mm 厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至 78 成后即可抹第二层，厚度约为 810 mm， 直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛
28、面。 5.预排砖块、弹线 5.1 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖； 在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼 的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停 止（收口） 。 5.2 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 1.00 m 为宜，水 平控制线一般按 510 排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹 装饰装修改造工程施工组织设计 第 13 页 置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。 6.贴面砖 6.1 预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡
29、水晾干备用） 。 6.2 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉 装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天 计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下） ，以此承托第一排面砖。 6.3 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠 尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。 6.4 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖） ，并用线锤校正， 以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 6.5 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满 涂水泥膏（厚度一般控制
30、在 23mm 内） ，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘 牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀 起加浆重新贴好。 6.6 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖 应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留 残灰迹为止。 （七）盥洗台施工（七）盥洗台施工 1.按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。 2.按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面 材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。 3.按承重钢架翻样图加工钢架，并
31、涂防锈漆二道。 4.按图示尺寸弹出台面安装控制线。 5.安装钢架就位后校平，并用12 膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材 料。细木工板需作防腐处理。 6.用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。 用多层板封闭台面作保护。 7.在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为 300mm 左 右，木龙骨应刷防腐剂。 8.用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防 装饰装修改造工程施工组织设计 第 14 页 潮，还应加衬一层油毛毡，用 1 寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直等， 并清除多层板表面灰尘。 9.
32、镜子玻璃安装顺序：在镜子玻璃背面粘贴双面胶带，沿四周及中间每 400 左右纵 横布置。小心搬运至安装部位，两人操作用力均匀，使之粘贴在五夹衬板上，并及时检 查水平及两侧是否垂直。 10.用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封，注意胶缝均匀美观，不致污染。 （八）玻璃安装（八）玻璃安装 1.玻璃外加工前必须严格按图纸要求并由翻样复核，出加工详图并由项目工程师签 字复核认可。 2.玻璃安装时采用吸盘水增移动，并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，在与四周金属框 格接触处衬 10mm 厚橡皮垫衬料，镶嵌条与玻璃条交接处采用专用密封胶，填充密实。 （九）油漆施工（九）油漆施工 1.工前应先做好样板， 经甲方、
33、 设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。 2.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重 皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。 3.木材表面油漆工艺操作程序： 3.1 层处理：首先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干 净，注意不要刮出毛刺。然后用 1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光 滑为止。 3.2 调色粉：用大白粉 24，水 16，熟桐没 2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色 同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色） 。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木 材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦
34、净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能 粘染油粉。待油粉干后，用 1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光 滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。 3.3 满刮油腻子：抹腻子的配比为石膏粉 20，熟桐油 7，水适量（重量比） ，并加色 料调成石膏色腻子（颜色浅于样板 12 度色） 。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性 过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色 不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇 接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平
35、。腻子一定要刮光， 不留野腻子。待腻子干透后，用 1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨至 装饰装修改造工程施工组织设计 第 15 页 光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。 3.4 涮油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同 样板色板） ，然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从 左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上，刷到接头处要轻飘， 达到颜色一致。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直、 顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将 门扇固定，最后刷门的正
36、面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦 净。油色涂刷后要求木材面色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次完 成，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 （十）乳胶漆工程（十）乳胶漆工程 1.1 材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶 漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。 2.基层处理： 2.1 在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于 8%，将需涂刷乳胶漆 的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后 用综刷清理表面灰尘、污垢
37、清除干净。 2.2 修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水，然后用水石 膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘 清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防 锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角 处钉上专用护角条（防止开裂） 。 2.3 刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。 所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一 刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。 2.3.1 注意
38、不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用 1#砂纸裹着平整小木板将浮 腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。 2.4 刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向 与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。 3.乳胶漆涂刷： 3.1 第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆 装饰装修改造工程施工组织设计 第 16 页 使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱 面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶 漆使用前应搅拌均匀，并适
39、当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快， 因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。 后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次 完成。 3.2 复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补 涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜， 打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相 同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂 刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一
40、般从不 显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。 （十一）（十一）通风空调系统安装通风空调系统安装 1、风管及部件制作与安装 （1）镀锌铁皮风管施工中，应注意保护镀锌层，不得在地面上拖拉铁皮，不得在铁 皮表面放线出样板，以免破坏镀锌层。 （2）为了保证通风管道的严密性，要求板材拼接缝应用单平口咬口并打平，管径在 500mm 以上时，应采用转角咬口，或联合角咬口，不得采用按扣式咬口。在主风管法兰 角部翻边处如遇缝隙则应用焊锡补牢。 （3） 矩形风管边长大于 630mm 或保温风管边长大于 800mm 时， 如管节长大于 1200mm 应在其中间部位加设加强法
41、兰。 （4）矩形风管翻边铆接应采用镀锌铆钉，铆钉孔中心距不得大于 100mm，翻边宽度 应为 6-9mm，风管翻边不得过少或过大，以免影响连接紧密性。 （5）风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采用不直角角铁，法兰螺栓连接孔 间距应小于 120mm。 （6）在任何情况下，都不准在风管上烧法兰，以免焊渣飞溅，破坏表面层或影响母 材材质。 （7）风管安装在同一中心线上，打吊码时先放线定位，并确定各吊杆长度，悬吊的 装饰装修改造工程施工组织设计 第 17 页 风管适当位置加设防摆支架，支、吊、托架的形式、规格、位置间距及固定必须符合设 计要求和规范规定。 （8）靠墙安装的风管，管外皮与墙面距离不小
42、于 150mm。 （9）水平安装的风管不水平度允许偏差每米不应大于 3mm，总偏差不大于 20mm。 （10） 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差每米不大于 2mm， 总偏差不大于 20mm。 2、风口的安装:风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑物装饰面贴实，外表 表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于 3/1000。风口 垂直安装， 垂直度偏差不应大于 2/1000。 同一厅室、 房间内的相同风口安装高度应一致， 排列应整齐。 3、风管保温 （1）风管保温前必须将风管表面的油污、灰尘抹干净，检查保温材料规格及质量， 先做好试验保温。 （2）保温材料应与风管表面紧
43、密贴合，保温板接缝处应严密，横向保温缝应错开， 表面保护层应严密、均匀。 （3）阀门、法兰及其可拆卸部位保温应考虑能单独更换、拆卸。 （4）所有保温材料的接口应在轻微挤压力下粘合。割隙口应尽量安装在不显眼处。 4、设备安装 （1）所有设备安装前要进行开箱检查，检查的内容包括根据设备装箱清单说明书、 合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部 件、附属材料和专用工具；主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；设备充填的 保护气体应无泄漏，油封应完好。 （2）混凝土基础要达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋 件等要符合设计要求。 （3）吊运设备
44、前要核对设备的重量，确定合适的吊运工具，吊运捆扎应稳固，主要 承力点应高于设备重心，吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲 和变形。 装饰装修改造工程施工组织设计 第 18 页 （4）空调机组安装 吊装式的空调风柜，用型钢作安装吊架，吊架的吊点尽可能选择在梁上，承力吊 杆及膨胀螺栓要根据吊柜的重量进行受力核算。 风柜的进、出水管的连接要利于今后的维护，四周要留有足够的空间。 风柜的安装要利于冷凝水的排放。 （5）风机安装 通风机底座使用橡胶减振垫安装在基础上。 风机的进风管，出风管设立独立的支撑，并与基础牢固连接，风管与风机连接时， 不得强迫对口，机壳不得承受其机件的重量。 风
45、机的传动装置外露部分加设防护罩，直通大气的风口，风管加装保护网。 5、通风空调系统调试 （1） 、通风系统调试步骤顺序说明如下: 调试各风口处阀门，使其风量分配符合设计要求数或比例。 调试系统主风道阀门，使主风道流量达到要求流量，则此时各风口处流量也达到 设计值，调试完毕。 （2） 、空调系统调试的顺序及方法如下： 、系统的风量调整分新风、回风、送风三部分的调整。 a)新风量调整： 调节新风进口调节窗开启角度大小直到测出风量值达到设计值为准。 b)回风系统调整：该调整分三步：第一，调节各回风口处风阀使各风口处流量分配 符合设计要求值或比例；第二，调节各支风管处阀门，使各支风道风量分配符合设计值
46、 或比例；第三，调节主风道阀门，使系统总风量达到设计值，则回风调整完毕。 c)送风系统调整：该调整也分三步：方法同回风调整相同，先调各送风口风量，再 调各支风管风量，最后调主风道风量直到达到设计值为准。 系统风管调试完成之后，可进行温湿度调整，拿一对干、湿球温度计（大房间可 取数对）测量房间干、湿球温度，与设计的室内温湿度相比较，若不满足要求，则调节 冷媒进、出口阀门来改变供冷量及加湿量来控制送风温、湿度，直到房间参数达到设计 装饰装修改造工程施工组织设计 第 19 页 值，调试过程完成。 6、安全与文明施工 （1）施工人员必须戴安全帽、穿工作服、工作鞋。 （2）保持施工现场整洁，管件摆放有序
47、。 （3）氧气瓶、乙炔瓶放置在远距火源的地方，并放置干粉灭火器 2 个。 （4）每天收工前，认真检查，电源开关，氧气瓶，乙炔瓶开关的关闭情况。 （5）清除火源，对不安全因素及时处理。 （十二）（十二）给、排水及采暖给、排水及采暖 施工安排： （） 安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑， 同时要熟悉与管道有关的土建、 电气设备管线情况，做好施工前预想。 （）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、 先大管后小管、先里后外的施工工序进行。 （）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。 （）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。 （）为保证施工
48、进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。 （）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。 （）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请 厂家现场指导。 主要施工技术措施： 1、给水、热水施工措施： （1）工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 用 水器具安装 管道试压 防腐保温 通水冲洗。 （2）施工要点： 同种材质的 PPPP- -R R 管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用 热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 PPPP- -R R 管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的配套管件作为过渡，该管件与
49、同 材质管材采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 装饰装修改造工程施工组织设计 第 20 页 热熔连接应按下列布骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面 垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但 切割后管材断面应去除毛边和毛刺；.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；连接 时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加 热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足规范规定。达到加热时间后,立即把管材与 管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形 成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。 2、排水管道安装 （1） 工艺
