1、 佛山万科金域华庭项目一期佛山万科金域华庭项目一期 1#1#、3#3#、6#6#铝合金工程铝合金工程 施工组织设计施工组织设计 深圳圳通工程有限公司深圳圳通工程有限公司 二 00 八年二月二十二日 目 录 一.编制说明.4 1.1 编制依据.4 1.2 编制说明.4 二.工程概况.5 2.1 工程名称.5 2.2 工程概况.5 2.3 工程内容.5 2.4 门窗主要性能.5 2.5 防雷.5 2.6 工程质量目标.6 2.7 工程工期目标.6 2.8 工程安全文明施工目标.6 2.9 工程建设相关单位.6 三.铝门窗工程主要材料选择方案6 3.1 一般保证.6 3.2 主材料要求.7 四.主要
2、产品加工工艺9 4.1 铝门窗制作技术的总体要求.9 4.2 产品加工总体质量目标.10 4.3 铝合金型材.10 4.4 玻璃.11 4.5 铝合金窗制作.12 五.施工部署13 5.1 项目经理部组建及人员组织.13 5.2 技术工作安排.15 5.3 材料准备.16 5.4 设备安排.16 5.5 建立健全各项管理制度.17 5.6 相关资料的提供.17 5.7 施工部署.17 六、施工方案18 6.1 施工及验收规范.18 6.2 现场技术培训及技术交底.18 6.3 铝门窗测量放线.19 6.4 铝合金窗安装工艺.20 6.5 铝门窗清洗、 交验.23 6.6 铝门窗施工注意事项.2
3、5 七.试验、检验、验收计划26 7.1 基本要求.26 7.2 测试单位.26 7.3 试程序.26 7.4 测试标准.26 7.5 施工检验、验收26 7.6 验收.27 7.7 试水试验.27 八.施工进度安排及保证措施27 8.1 铝门窗施工进度安排.27 8.2 施工进度保证措施.27 九.工程质量管理及保证措施28 9.1 产品加工进行的主要质量检测及控制程度.28 9.2 铝门窗施工进行的主要质量检测及控制程序.30 9.3 质量保证体系及保证措施.31 十、安全管理及保证措施.33 10.1 安全生产管理体系.33 10.2 安全管理总体要求.33 10.3 施工用电安全措施.
4、34 10.4 防火安全措施.35 10.5 雨季施工防护措施.35 十一.成品保护措施36 十二.文明施工保证及环境保护措施36 十三.施工配合措施38 13.1 甲方、总包等单位配合38 十四.售后服务38 14.1 工程保修.38 14.2 铝门窗的使用与保养.39 附表一(项目管理组织机构图)40 附表二(项目管理组织机构)41 万科金域华庭铝合金工程施工组织设计 一编制说明 1.1 编制依据： (一) 铝门窗施工图 (二) 佛山万科金域华庭项目一期 1#、3#、6#铝合金工程施工合同范本 (三) 国内外相关国家标准、规范、规章： 玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003 建筑工程施工
5、质量验收统一标准GB503002001 工程建设标准强制性条文2002 年版 建筑装饰装修工程施工及验收标准GB502102001 建筑玻璃的选材与安装AS1288 铝合金建筑型材GB/T52372000 铝合金门GB/T84782003 铝合金窗GB/T84792003 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T71062002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T71072002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T71082002 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T84842002 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T84842002 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T
6、119762002 铝合金门窗设计、施工及验收规范DBJ/15-302002 铝及铝合金板材GB338083 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB801387 建筑玻璃应用技术规范JGJ1132003 钢化玻璃GB996398 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑机械使用安全技术规程JGJ36-86 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 万科铝合金门窗工程技术标准 公司 IS09001 文件(质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书) (四) 政府部门关于铝门窗工程施工的规章等。 1.2 编制说明 本施工组织设计是针对佛山万科金域华庭项目一期 1#、3#、6#铝合金门窗，依据
7、 “1.1 编制依据”中相关规范的规定编制而成，围绕本工程的特点、技术难度等相关技 术资料，从工程的整体考察与分析，材料的选择方案，施工前的部署工作，铝门窗产品 的加工制作及施工方案等方面进行了较为系统的拟制。 特别在施工部署、 材料选择方案、 铝门窗产品的加工制作及施工方案三方面作了更为详尽的阐述： (一) 施工部署： 在工程施工方面，我公司历来重视施工前的部署工作，因为前期的部署工作是任 何一个项目施工顺利与否的基础， 部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、 施工质量 及施工安全等。 本部分我们重点强调了技术准备， 因为技术准备工作是一切工作的核心。 施工部署主要从组织人员准备、技术准备、
8、材料准备及施工现场布置及施工顺序 安排等方面做好本工程的前期部署工作。 (二) 铝门窗材料选择方案： 主要从选材依据即选用材料参考的相关国家标准、材料类型、材料要求、材料相 关的技术参数等方面进行阐述。 (三) 产品加工制作： 主要从加工部署、 加工进度安排， 加工制作规范， 加工工艺流程、 关键工艺控制、 质量控制、 成品所要达到的质量标准及注意事项等方面进行阐述。 本部分着重介绍了产 品的加工工艺流程及相关的技术参数及质量控制标准。 (四) 施工方案： 现场施工阶段主要从施工前的准备工作，铝门窗的施工及施工工艺流程、施工注 意事项、施工质量、现场检验及验收规范等方面进行阐述。此外，为确保本
9、工程施工质 量达到合同要求，围绕本工程，我公司又分别从工程质量管理及保证措施、施工进度控 制及保证措施、工程安全管理及保证措施、成品保护措施、试验、检验及验收计划、文 明施工保证及环境保护措施以及售后服务等方面作出了切实可行的施工承诺及安排。 二工程概况 2.1 工程名称：佛山万科金域华庭项目一期 1#、3#、6#铝合金工程 2.2 工程概况： 万科金域华庭项目由佛山市南海区万科金域华庭房地产有限公司投资建设， 位于佛 山市大沥。 2.3 工程内容： 本工程主要内容包括：佛山万科金域华庭项目一期 1#、3#、6#铝合金门窗、百叶 的设计、制作、供应、安装、塞缝及售后服务。 2.4 门窗主要性能
10、： 铝合金窗气密性能3 级、 铝合金门气密性能2 级、 铝合金门窗雨水渗漏性能3 级、抗风压变形性能2500Pa； 2.5 防雷： 根据建筑物防雷设计规范的规定，铝门窗与主体防雷系可靠连接。 2.6 工程质量目标： 工程质量达到合同要求。 具体保证措施详见“九.工程质量管理及保证措施” 。 2.7 工程工期目标： 综合分析本工程工程规模、施工内容及技术难度，结合本工程产品分析、我公司的 施工部署及施工进度计划安排， 我公司保证在甲方要求的总承包工期范围内完成本项目 的施工工作，工期详见施工进度表。 具体进度保证措施详见“八.施工进度安排及保证措施” 。 2.8 工程安全文明施工目标： 我公司将
11、严格按照国家关于建设工程文明施工、 安全管理等相关文件的要求， 并按 “示范文明工地”的要求进行施工。 安全文明施工目标：保证不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零。 具体保证措施详见“十.安全管理及保证措施，十二.文明施工保证及环境保护措 施” 。 2.9 工程建设相关单位 建设单位：佛山市南海区万科金域华庭房地产有限公司 三铝门窗工程主要材料选择方案 3.1 一般保证 (一) 我公司保证用于本工程的材料均为全新及没有缺陷的，其来源均为正规厂家并获 监理工程师的批准，质量和性能符合相关现行国家规范以及现行产品标准并满足 本工程要求，并按照相应的材料标准和试验规格进行材料性能试验或质量检
12、验， 附有真实的出厂合格证和质量检测报告， 不合格材料或未经批准的材料绝不使用。 (二) 我公司保证用于本工程材料随时接受监理工程师的抽样检查。永久性工程所用材 料均进行验收性试验，试验均在监理工程师同意有相应资质的试验室进行并提交 材料试验报告予业主、监理等。 (三) 全部材料均满足国家相关标准要求。材料变更时，必须通过设计方和监理方的认 可方可更改。 3.2 主要材料要求 本工程安装用主要材料包括:铝合金型材、玻璃、密封胶及五金配件等。 (一) 铝合金型材 采用亚洲铝厂优质铝型材，表面处理为粉末喷涂。颜色在定货前由甲方确定。 铝材的一般要求: (1) 所有铝合金挤压型材确保为同一厂家生产的
13、材料， 并保证表面喷涂最小局部厚度不 小于 40m 。 (2) 所有型材按要求的细节尺寸成型，无表面缺陷、不良外观、强度或耐久性能方面的 问题。 (3) 处理后的铝合金表面平直，无凹凸，污点或刮痕等缺陷。 高精度级铝型材允许尺寸偏差（单位：mm） 外接圆 直径 指定部位尺 寸 允 许 偏 差（） 金属实体不小于 75%的部位尺寸 空间大于 25%，即金属实体小于 75%的 所有部位尺寸 3 栏以外的 所有尺寸 空心型材包围面积不小于 70 mm2时的壁厚 测量点与基准边的距离 L 6 15 15 30 30 60 60 100 100 150 150 200 1 栏 2 栏 3 栏 4 栏 5
14、 栏 6 栏 7 栏 8 栏 9 栏 250 3 0.15 壁厚的 10%最大 1.52, 最小 0.25 0.25 0.30 36 0.18 0.30 0.36 0.41 612 0.20 0.36 0.41 0.46 0.51 1219 0.23 0.41 0.46 0.51 0.56 1925 0.25 0.46 0.51 0.56 0.64 0.76 2538 0.30 0.53 0.58 0.66 0.76 0.89 3850 0.36 0.61 0.66 0.79 0.91 1.07 1.27 50100 0.61 0.86 0.97 1.22 1.45 1.73 2.03 100
15、150 0.86 1.12 1.27 1.63 1.98 2.39 2.79 150200 1.12 1.37 1.57 2.08 2.51 3.05 3.56 200250 1.37 1.63 1.88 2.54 3.05 3.68 4.32 (二) 玻璃 玻璃采用根据图纸确定。 玻璃一般要求: 采用的玻璃确保符合窗用玻璃B5952、 建筑玻璃应用技术规范JGJ113-2003 等标准。 玻璃在最初定货同时，向业主提供样本。 透明浮法玻璃性能数据 玻璃 重量 可见光 阳光辐射热 遮阳系数 U 值 隔声 厚度 (/) 透过 反射 直接透过 反射 吸收 总透过 短波 长波 总数 (W/K) Rm
16、(dB) Rw(dB) Rtra(dB) 5 12.5 0.88 0.08 0.80 0.07 0.13 0.84 0.92 0.05 0.97 5.4 29 32 28 6 15.0 0.87 0.08 0.78 0.07 0.15 0.83 0.90 0.05 0.95 5.4 29 32 28 8 20.0 0.85 0.07 0.74 0.07 0.19 0.80 0.85 0.07 0.92 5.3 31 34 30 10 25.0 0.84 0.07 0.70 0.07 0.23 0.78 0.80 0.09 0.89 5.3 33 36 32 (三) 耐候密封胶 铝门窗板块间均采
17、用“之江”中性密封胶，胶的颜色与铝门窗色调协调。密封胶 性能满足表 3.2-4 要求: 表 3.2-4 项目项目 指标指标 表干时间 15-10 流淌性 无流淌 初步固化时间(25 0C) 3d 完全固化时间 7-14d 邵氏硬度 20-30 度 极限拉伸强度 0.11-0.14N/mm 2 撕裂强度 3.8N/mm 2 固化后的变位承受能力 25%50% 有效期 9-12 月 施工温度 5-48 0 (四) 密封垫和挡风雨条 (1) 所有的密封垫和挡风条采用三元乙丙密封胶条。并且稳妥地安装于门窗框鸠尾形 内。 (2)密封垫圈及挡风雨条确保符合 ASTM-C5O991 规格，并须具有 20%至
18、 35%的压缩度。 (3) 镶嵌块及定位块符合 ASTM-C864-90 下列硬度: 镶嵌块 85 土 5A 肖氏硬度 定位块 90 土 5A 尚氏硬度 (4) 密封垫圈及挡风雨条的胶条对玻璃边缘产生的压力不小于 7.2N/mm 或多于 17.5/mm。 (五) 窗用五金 (1) 所有窗用五金提交由供应商提供的荷载表及测试报告以作批核。 a.平开窗、上悬窗两点锁（含执手、传动器、传动杆、锁座） 采用杨氏“立兴”。执 手、传动器、传动杆材质为锌合金，转轴、锁座材质为 Q235 钢材；执手、锁座表面处 理为粉末喷涂或金属涂层，传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。 b.平开门、推拉门多点锁（含执手、
19、传动器、传动杆、锁座、锁座盖） 采用杨氏“立 兴” 。执手、传动器、传动杆、锁座盖材质为锌合金，转轴、锁座材质为 Q235 钢材， 锁座材质为锌合金或高强度工程塑料；执手、锁座、锁座盖表面处理为粉末喷涂或金属 涂层，传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。 c.出阳台、露台、屋面平开门室外侧底部安装门吸。 d.七子执手采用 杨氏“立兴”，材质为锌合金，表面处理为粉末喷涂或金属涂层。 e.两点锁、多点锁执手盒七子执手材质、颜色、型号须经甲方确认样板。 f.铰链、滑撑、合页采用 杨氏“立兴” ，铰链、滑撑材质为 304 不锈钢，合页材质为 铝合金或锌合金（表面粉末喷涂） ，材质、颜色、型号须经甲方确认
20、样板。 g.推拉门锁采用 杨氏“立兴” ，锁舌、锁座均为 304 不锈钢。 h.推拉门窗的滑轮采用 “ROTO” ， 轮子为高强度耐磨尼龙， 轮轴、 轮体为 304 不锈钢。 滑轮承重量的安全系数1.5。 i.地弹簧、门夹采用 皇冠 GMT 。 (2) 在最初定货同时，向业主提供样本。 四主要产品加工工艺 产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方 面。 本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在我公司管理监控的生产厂内加工制作 完成后运抵现场， 生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场 计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工
21、全过程由公司质检 员跟踪检验， 并制定产品制作的质量检验计划。 严格按照 ISO9001 的质量要求及程序制 作本工程的全部材料，确保出厂材料均为优质品。 4.1 铝门窗制作技术的总体要求 (一) 总体要求： 为保证铝门窗施工的准确性， 在构件制作前校核设计施工图， 并对已建结构进行 复测， 按实测结果调整铝门窗经建筑师及监理单位同意后按照审定的装配加工图纸进 行装配。 铝门窗所采用的所有材料、 零附件确保符合 “三.铝门窗工程主要材料选择方案” 及招标书要求，并附有出厂合格证。施工前我公司将向监理工程师提供所用材料的有 关技术资料和样品，经甲方及监理工程师批准后方可加工制作。 加工铝门窗产品
22、所采用的设备、机具确保达到铝门窗构件加工精度的最高要求， 其量具定期进行计量检定。 (二) 铝门窗构件加工和组装精度要求： (1) 铝门窗构件在截料前进行直线度检测， 若直线度超过允许偏差， 则必须校直至允许 偏差范围内； (2) 铝门窗构件截面允许偏差符合下列要求： 1) 截料长度允许偏差1mm； 2) 截料端头角度允许偏差为10 3) 截料端部无明显变形，其毛刺不大于 0.2mm。 (3) 构件开孔加工允许偏差达到下列标准： 1) 孔中心允许偏差0.5mm; 2) 孔中心距允许偏差0.5mm; 3) 孔中心距累计允许偏差1mm; 4) 装配后的构件每边及对角线允许偏差2mm; (4) 窗框
23、允许偏差达到下列标准： 1) 槽口宽度高度2000 允许偏差2.0mm; 2) 槽口宽度高度2000 允许偏差1.5mm; 3) 槽口对边尺寸之差2000 允许偏差2.5mm; 4) 槽口对边尺寸之差2000 允许偏差2.0mm; 5) 槽口对角线尺寸之差2000 允许偏差3.0mm; 6) 槽口对角线尺寸之差2000 允许偏差2.0mm; (三) 铝门窗构件的检验与预验收： 构件在制作过程中严格按 ISO9001 质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件将实 行全检。出厂前进行质量自检，每次检验按构件的 5%进行抽样检查。 4.2 产品加工总体质量目标 (一) 加工质量目标 确保产品的合格率 1
24、00，优良 85。 (二) 进度安排 本工程产品加工进度按计划完成，并将全部成品运抵施工现场。 4.3 铝合金型材 (一) 质量标准： (1)喷涂质量要求： 1) 厚度： 不小于 40m 2) 颜色均匀性： 在满足最小干膜厚度时，颜色的均匀性确保符合供需双方认可的色卡所定的钯号 以及认可的色差范围。 (二) 铝材切割及装配控制 (1) 切割控制 铝门窗构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允 许偏差范围内； a. 框长（宽）度 2000 1.5mm 2000 2.0mm b. 分格长（宽）度 2000 1.5mm 2000 2.0mm c. 对角线长度差 2000 2.
25、0mm 2000 3.0mm d. 接缝高低差 0.3mm e. 接缝间隙 0.5mm (2) 冲孔控制 a. 竖向构件冲孔（横料安装孔） ，孔径0.12mm，横向允许偏差0.5mm，纵向允许偏 差1.0mm。 b. 骨架竖料上冲安装孔孔径允许偏差0.018mm， 位置偏差纵向1.0mm， 横向0.5mm。 c. 孔中心距允许距允许0.5mm。 (3) 撞角及组装： a. 组角、角码、加强件、执手、支撑等附件规格、数量、质量符合图纸及规范规定要 求，安装牢固可靠，开启灵活。 b. 密封胶条规格、型号符合要求。悬窗扇密封胶条必须按图形成流水通道，其框扇密 封胶条必须自由状态下定长，接口平整。 c
26、. 框、扇撞角后应无松动、裂纹，接缝高度差 0.5mm，组装间隙 0.5mm。 d. 组装后的结构组件平面度允差 0.4mm。 e. 附件安装：数量安全，装配准确，牢固可靠。 f. 表面质量和包装：无明显碰擦伤，光滑洁净，无油污。竖横料包装按产品包装和 拆除包装规定 要求， 装饰表面应贴胶带纸并牢固包扎， 分层堆放。 每层均用木条隔开， 来防磕碰、擦伤表面。 加工过程中严格控制不合格项流入下道工艺。 4.4 玻璃 玻璃采用中空玻璃，由专业玻璃公司制作，按现场的进度要求运抵工地安装。 质量要求： (1) 所有玻璃均在工厂按规格切割、磨边、倒棱、中空合成处理，保证切边整齐并进行 边缘处理，以防应力
27、集中发生破裂。 (2) 玻璃加工完毕后， 出厂前进行全面检查玻璃表面及边缘的尺寸， 平整度及颜色的一 致性，擦伤、刮痕等。 (3) 减少自发性破裂。 (4) 每平方米不出现宽度大于 0.3mm，长度大于 50mm 的划伤。 (5) 玻璃片边沿平滑，斜削小于 1.5mm，铝齿不超过玻璃厚度的一半。 4.5 铝合金窗制作 (一) 窗框制作 (1) 下料： 根据设计图尺寸裁截。 (2) 钻孔、做榫： 横向窗工料与竖向窗工料的连接，是采用榫接拼合，在组装前，进行榫头、榫孔 的加工制作。横竖窗工料连接前，要先在横向窗工料长度的正中处开一个矩形的榫孔， 长度约 20mm，宽度略大于窗工料的壁厚，再将竖向窗
28、工料的端头，裁制成凸字形的榫 头，并把凸字形榫头的两侧，形成一点斜口，便于榫头插入榫孔。横向窗工料与窗的两 侧边框的连接，同样也是用榫接结合，加工工艺与上述横、竖向窗工料的相同，只是后 者的榫接是以横向窗工料的两端为榫头，在窗的两侧竖框上做榫孔。 (3) 窗框组装： 在各窗框料上的所有榫头、榫孔加工制作完毕后，进行横、竖窗工及横窗工与窗 边框进行连接组装。在连接之前，先把窗框料上密封条镶好，再进行拼装。组装时，先 将榫头插入相对应的榫孔中，再把探出来的榫头以所开槽拨歪，使榫结构锁紧、锁住。 最后，在各对口连接处打玻璃胶封口。 (二) 窗扇的制作 (1) 下料： 根据设计图在铝合金型材上划线，而
29、后下料。横、竖窗扇框料裁割后，尚需将各 杆件两端裁切成 45 0角斜口，并要用细锉切修整飞边和毛刺。连接窗扇四角的铝角，是 比窗框铝角小些的窗扇铝角。 玻璃压条是按照窗扇框架的里净尺寸来切割， 其端头也需 切成 45 0角，并修光切口。 (2) 组装： 窗扇连接之前， 先将密封条置入槽内， 横竖料通过铝角拼装后用撞角机撞角连接， 应掌握斜角对口的吻合。 (3) 五金件安装： 铝合金窗的撑档、拉手等五金件的安装根据不同的设计位置安装。 (三) 铝合金窗玻璃安装 (1) 安装玻璃前，先将槽口内的尘垢、焊渣等杂质清除干净，以免影响镶压条的平整或 玻璃胶的粘结力。 (2) 检查窗扇有无翘曲现象，若有变
30、形，应先校正。 (3) 安装时，从窗扇的一侧将玻璃装入扇料的玻璃槽内，在玻璃与窗扇槽口之间，嵌入 塔形橡胶压条压紧，注玻璃胶密封，注意胶缝的平滑、美观。 (4) 安装玻璃放置防震垫块时，保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在玻璃的周边装配垫块， 使其能缓冲开关等力的冲击。防震垫块按图纸要求位置摆放，不得随意变动。 (5) 安装窗玻璃，应使玻璃每边均压槽口宽度的 3/4。 (四) 玻璃安装注意事项及安全防护 (1) 安装玻璃，严禁使用窗做脚手架。 (2) 安装窗玻璃操作时，勿使玻璃碰撞窗框架，以免碰碎玻璃。 (3) 玻璃的边缘粗糙不齐、有裂纹或破碎者，不得使用。 (4) 安装窗玻璃，必须按设计要求和有关规
31、定设置防震垫块。垫块的数量不得减少，垫 块的位置不许随意梛动，更不允许用木片代替垫块，以免木片潮湿膨胀挤碎玻璃。 (5) 安装玻璃的槽口内，不允许有螺钉等硬物与玻璃边缘接触。 (6) 不得在玻璃附近进行焊接、喷砂或酸洗，以免损坏玻璃外观或影响玻璃强度。 (7) 绝对防止砂浆、石膏、油漆等酸碱性材料沾污玻璃表面。 (8) 严禁使用金属或其他硬物刮玻璃面。 五施工部署 5.1 项目经理部组建及人员组织 为确保本工程的施工进度及相关计划的落实，保证施工质量、施工安全，创优质 工程及示范文明工地，首先必须设立一个强有力的管理机构，才能保证业主、总包及我 公司所作的所有计划安排得以充分落实， 所以我公司
32、将首先组建 “佛山万科金域华庭项 目一期 1#、3#、6#铝合金工程项目经理部”对本工程进行全方位的管理。 (一) 项目经理部组织及施工人员安排： 项目经理部组织机构计划安排详见 “附件一” ， 项目经理部主要管理及设计人员详 见“附件二” 。 (1)设驻现场项目经理一名：我公司将委派一级建造师担任，主管施工现场施工事宜， 包括施工前的技术培训、施工作业面的安排、施工进度的控制、施工人员的调配以及与 业主、总包、监理等相关单位的协调配合等现场的全部事务，对现场施工负责。 (2)设驻现场项目副经理一名：主管施工现场的质量、材料、安全、试验、文明施工、 材料搬运、设备管理并协助项目监理处理施工的相
33、关事宜，以及与公司的各方面联络， 主要负责施工质量、安全及材料。 (3)设质量总监一名：全面负责施工现场的质量监督、管理、质量计划的确认、质量事 故的处理及质量隐患的整改等工作。 (4)设设计负责人一名：负责本项目铝门窗工程技术工作，包括总体设计布局、设计意 图之考虑、设计计划的拟制及确定、设计问题的解决及与现场的联络等。 (5)设设计师二名：负责铝门窗工程的设计工作。 (6)设施工主管一名：主管铝门窗的施工工作，每日按照项目经理布置的施工任务，带 领施工人员进行指定区域的施工，同时监督施工技术、质量、进度及安全。 (7) 质监员一名： 按划分的施工区域分别配备质量监督员负责各区域的施工质量监
34、督工 作，做好每日的质量检验、隐蔽（中间）验收记录、质量隐患的排除、质量计划的拟制 等。 (8) 安全员二名：按划分的施工区域分别配备安全员负责各区域的施工安全监督工作， 做好每日的安全检验记录、安全隐患的排除、安全交底等工作。 (二) 施工队伍安排： 施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排有 丰富施工经验的专业施工队伍。 施工人员：根据施工规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划安排 90 人（包括施工普工和施工技工） 。施工人员我公司将安排无论在施工经验、施工技术及 质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度要求。 劳动力计划、要求
35、及进场时间安排： (1)本工程的主要安排工种有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工 等。 (2)合同签订后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进入现场进行临时设施的 搭建、工程的测量放线及业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。 (3)随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶 工等。 (4)施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具 有高水准的施工人员进驻现场施工，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规 定。 劳动力基本要求： 遵纪守法、身体健康、年龄在 2040 岁之间； 经专门技术培训，经考核合格，并
36、持有相关部门认可的上岗证等。 特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。 5.2 技术工作安排 技术工作是任一建设项目的核心工作。由于任何技术的差错或隐患都可能引起质 量、安全事故以及工程成本增加，造成经济、财产和生命的巨大损失。因此认真做好技 术工作的安排， 对于确保本工程的施工质量、 施工进度及施工安全等具有极其重要的意 义。 (一) 技术组织安排 铝门窗工程中标后，我公司即成立以公司主任设计师为组长的“佛山万科金域华 庭项目一期 1#、3#、6#铝合金工程设计组” ，同时配备多名设计师。进行铝门窗施工图 的设计并提交建筑设计院审核、确认。 (二) 技术交底 为确保施工质量，施工前我公司
37、将申请业主、设计院等组织图纸会审，并及时处 理会审过程中提出的意见，进一步完善图纸。 现场施工时，首先，必须认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、 主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等） 、施工验收规范及有关技术规定。为 了能够按照设计图纸要求生产出质量优良的产品及顺利进行施工， 我公司要求涉及到本 工程的管理人员和技术人员、施工员和质检员进行技术交底工作。 (1)设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底； (2)项目部技术人员、施工员和质检员向参与该工程的安装队长和施工员进行安装技术 交底； (3)安装班长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术
38、交底。 三级交底的具体内容详见“六.施工方案，6.2 现场技术培训和技术交底” 。 5.3 材料准备 (一) 材料的准备 铝门窗实物样板试验通过后，及时按照图纸和合同要求进行材料的封样，确保所 有材料均满足合同和图纸要求并保证为优质品。 依照主体结构工程的进度计划， 编制材 料的采购、产品加工及产品进场计划，保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品，以 满足工程施工质量和进度之要求。 (1) 材料的采购及供应 1) 材料的采购严格按照合同要求及有关铝门窗规范的规定去采购并确保符合设计之要 求； 2) 材料采购前，将严格对供应材料的生产厂家进行考核，考核合格后方可在该供料商 进行材料采购。 3)
39、合同签订后在规定的时间内，我公司将向监理工程师提交一份材料使用计划，内容 包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量、供货时间等，请监理工程师审 批。 4) 材料在订货前向甲方提供供货厂家，取得甲方同意后方可订货。 5) 所有运到工地的材料，确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格和数量、出 厂时期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查。 6) 所有运到工地材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。监理工程师验收 合格后的材料，我公司保证合理使用、运输和存放。进口材料进场时，确保附有厂 商的质量保证书、合格证、制造工艺流程表以及实验室提供的材料试验报告（化学 成份和机械性能）和
40、进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。 (二) 材料监督 所有材料在工程验收之前的任何时间我公司都将无条件接收检查、 抽样、 测试等， 绝不使用未经批准的材料。 材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。试验 结果报给监理单位，我公司也将存档备查。 5.4 设备安排 针对本工程铝门窗产品的加工、铝门窗施工，我公司精心准备一整套先进的加工 设备和施工机具，以保证铝门窗工程施工质量达到合同要求。 5.5 建立健全各项管理制度 为保证本工程各项计划的落实，顺利进行铝门窗的施工工作，做好各项管理工作 尤为重要。为此，我公司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；
41、工 程技术档案管理制度； 材料的检查验收制度； 技术责任制度； 施工图纸学习与会审制度； 技术交底制度； 材料出入库制度； 安全操作及文明施工制度； 机具设备使用保养制度等， 做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工， 规范施工全过程事务起着 管理作用。 5.6 相关资料的提供 在大量生产及安装前，我公司将向业主及监理公司提供下述详细资料供监督： (一) 材料的采购及进货计划； (二) 产品的加工及出货计划： (1)产品加工质量检验计划； (2)产品的运输计划； (3)现场施工程序； (4)施工方案及技术措施； (5)安装过程中的检验计划； (6)铝门窗试验计划； (7)结构及现场
42、情况的检查计划； (8)施工前后的物料保护方法； (9)密封胶制造商提交的文件及检测报告，证明所提供的硅胶及粘合剂能配合其它部件 及达到设计要求； 5.7 施工部署 (一) 临时设施安排 进入现场施工前，我公司将严格按照施工现场总平面布置图，同时以遵循总包安 排为原则进行相关临时设施搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合 “关于建筑工地 临时设施搭建的统一标准”并达到市级“示范文明工地”要求。本项目铝门窗工程施工 所需的临时设施主要有： (1)办公设施：落实现场办公场所及办公设施，办公室选定坚持就近、方便原则，计划 需 30 平方米左右，并及时将联系电话等书面送达业主等相关方； (2)食宿：按照工程规模和工期要求，预计施工期内需保持人员 50 人左右，落实好人员 的食宿，是确保工程圆满完成的基本保证。计划租用食宿用房 300 平方米，人员入 住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作； (3)现场加工场地及仓库：及时与现场总包方联系，落实现场加工场地和仓库，确保进 场材料能有序堆放并得到安全保护。计划设置一处约 200 平方米范围的仓库放置安 装材料，设专人集中保管，仓库配备足够的消防器具； (4)用水、用电：及时提交用水、用电计划，包括是配电配线、电表、落实管线等的走 向、位置及供应接驳等事宜，以便总包统筹安排。 (5)安装用脚手架：及时与业主、总包单位等联
