1、ECN变更管理程序讲义一一. . 目的目的二二. . 工程变更及制程变更工程变更及制程变更三三. ECN. ECN运作范围运作范围四四. . 量产量产ECNECN运作系统运作系统五五. . 执行执行ECNECN易发生的问题易发生的问题一一. .目的目的1.1 1.1 定义旧版产品处置程序定义旧版产品处置程序, ,新版产品与旧版产新版产品与旧版产 品之切换方式品之切换方式. .1.2 1.2 保証保証ECNECN变更及时变更及时, ,有效地执行有效地执行. .1.3 1.3 团队合作团队合作, ,协同作业协同作业, ,确保确保ECNECN变更变更“零零” ” 缺缺陷陷二二. .工程变更及制程变更
2、工程变更及制程变更2.1 ECN2.1 ECN变更切换之定义变更切换之定义A. 全球变更含召回已售品全球变更含召回已售品B. 全球变更不召回已售品全球变更不召回已售品C. 全厂变更全厂变更D. 立即切换立即切换E. 自然切换自然切换F. 新购物料新购物料ECN.变更切换特征: A全球变更含召回已售品全球变更含召回已售品.包括所有受影响之产品, 已生 产之所有产品必须处理,已交货客户产品,必须召回 并作处理. B:全球变更不召回已售品全球变更不召回已售品.所有未交付客户之产品,必 须予以更换或重工,含厂内已生产之成品,在途品及海 外库存与销售单位之库存. C:全厂变更全厂变更.厂内已生产之成品予
3、以更换重工. D:立即切换立即切换.制程中所有未完成品立即开始执行此 类变更,但已生产品则既往不究. E:自然切换自然切换.库存旧物料使用完后执行切换. F:新购物料新购物料.依新规格下订单到货后即执行切换. 2.2 2.2 工程工程 变变 更更2.2-1.定义定义: 凡是产品在生产过程中凡是产品在生产过程中对于改变产品形态或规对于改变产品形态或规格均谓之格均谓之.2.2-2.变更项目变更项目: a). 设计变更设计变更 b). 原材料原材料/材质变更材质变更 c). 产品结构改变产品结构改变 项目管理接收到客户变更要求时项目管理接收到客户变更要求时将其转化成本将其转化成本厂的厂的ECR/EC
4、N知会相关单位。知会相关单位。 2.3制程变更制程变更2.3-1定义定义在生产过程中在生产过程中对于改变生产程序对于改变生产程序参数者均谓之。参数者均谓之。2.3-2.变更项目变更项目: a). 新治具之导入与手加工之切换新治具之导入与手加工之切换. b) .新检验治具之导入与目视检查之切换新检验治具之导入与目视检查之切换. c）.机器设备变更或参数变更机器设备变更或参数变更 d）.包材包装方式的变更包材包装方式的变更 e ) 材料规格的变更（特指不影响产品结构的）材料规格的变更（特指不影响产品结构的） 制造单位在生产过程中制造单位在生产过程中如发现制程需要改进时如发现制程需要改进时则提出则提
5、出PCR/PCN. 3.1 3.1 适用范围适用范围 设计开发开发 + + 量试量试 + + 量产量产设计开发设计开发: : RDRD量试量试: : Trial Run , Pilot Run, Qual BuildTrial Run , Pilot Run, Qual Build量产量产: : Mass ProductionMass Production获客户正式承认之获客户正式承认之 后之依订单之大量生产后之依订单之大量生产.三. ECN运作范围外购厂商客户3.2纵向关系图项目管理内部制造3.3 横向关系图-ECN涉及主要单位及相关文件QAQEDWGBOMSOPPOPPMPISSIP检治具
6、检治具CSIFMEA项目管理项目管理ME3.4 3.4 流程流程变更通知变更通知接收与分发接收与分发分析分析接收工程接收工程信息信息IS/SIP变更变更ECN掌控掌控执行执行ECN变更计划变更计划拟定切换拟定切换计划计划ECNECNDATA CENTERDATA CENTER制工制工生管生管品管品管/ /品工品工3.5.13.5.1项目管理项目管理- -接收接收 变更时间预估变更时间预估,考量库存考量库存,切换方式切换方式 3.5.2 3.5.2 车间工程车间工程-执行执行 a). 变更检讨变更检讨 b). 变更执行与跟催变更执行与跟催 c). 通知生管执行状况通知生管执行状况 d). 异常执
7、行协调异常执行协调 e). 拟定切换计划拟定切换计划3.5各段角色功能 a). 教育训练教育训练 b). SOP变更变更 3.5.3 3.5.3 品工品工 a). 教育训练教育训练 b). IS/SIP变更变更 c). 切换掌控切换掌控,质量计划掌控质量计划掌控 d). FAI,评估报告审核评估报告审核3.5.4 3.5.4 品管品管 a). 变更掌控变更掌控 b). 出货管制出货管制3.5.5 3.5.5 生管生管 a). 现有库存现有库存 b). 准备切换库存准备切换库存 c). 预估切换日预估切换日 d). 备料备料 主流程主流程工程评估工程评估ECN可执行性可执行性 ECN变更计划说明
8、会变更计划说明会 ECN内容执行与验証内容执行与验証 ECN 送送 客客 户户 认认 可可 ECN 切切 换换 执执 行行 四四. .量产量产ECNECN运作系统运作系统4.1 ECN4.1 ECN变更变更切换计划切换计划说明会说明会会议主导会议主导: 项目管理项目管理与会人员与会人员: 品工品工,品管品管,业务业务,仓库仓库,生管生管,制工制工采购采购与会目的与会目的: 公告公告ECN具体切换时机具体切换时机与会内容与会内容: 1. 库存储量库存储量 2. 切换方式切换方式 3. 切换时间切换时间 4. 切换地点切换地点 5. 品管方式品管方式 6. 交货管制交货管制4.2 ECN4.2 E
9、CN送客户认可送客户认可 a). Samplea). Sample b). b). 客户承认文件（客户承认文件（ FAI ） 1 BOM 项目项目 2 蓝图蓝图 项目项目 3 SOP 工程工程 4 POP项目项目 6 SIP 品工品工 4.3 ECN4.3 ECN变更切换执行变更切换执行: :ECN变更切换导入量产由项目管理单位主导,根据ECN切换方式和现有库存来预估切换时间,以ECN切换前之旧版材料批号为准,掌控切换日. ECN变更切换日期应在物料标识单备注栏中标出.OQC也应在出货外箱上标示ECN切换之状况,以备日后追溯.4.4 ECN4.4 ECN运作中各单位之责任运作中各单位之责任 4
10、.4.14.4.1工程工程单位之责任单位之责任. . 1. 1. 对对ECNECN做可行性评估做可行性评估, ,确认是否执行确认是否执行. . 2. 2. 召集召集ECNECN执行验証说明会执行验証说明会. . 3. 3. 跟进与验証跟进与验証ECNECN执行状况执行状况, ,并及时通知生管单位并及时通知生管单位. . 4. 4. 协调相关单位完成修模计划及备料计划协调相关单位完成修模计划及备料计划. . 5. ECN 5. ECN执行验証异常协调执行验証异常协调. . 6. 6. 无需修模时无需修模时, ,主导主导SWRSWR执行验証执行验証. . 7. 7.主导样品量试制作及主导样品量试制
11、作及FAIFAI报告作成报告作成. . 8. 8. 样品送样作业样品送样作业. . 9. 9. 召集召集ECNECN变更切换说明会变更切换说明会. . 10. 10. 有关工程文件修订有关工程文件修订. .4.4.2 4.4.2 品工品工单位之责任单位之责任1. 1.协助工程完成质量验証计划协助工程完成质量验証计划. .2. 2.会同工程跟进与验証会同工程跟进与验証ECNECN执行状况执行状况. .3. 3.确认确认ECNECN执行试作结果执行试作结果, ,必要时执行功能测试必要时执行功能测试. .4. 4.无需修模时无需修模时, ,协助完成协助完成SWR.(SWR.(评估用评估用). ).5
12、. 5.确认工程单位发出的确认工程单位发出的FAIFAI报告及样品报告及样品, ,并签核并签核. .6. 6.按进度修订按进度修订SIP(SIP(冲压冲压, ,组装各段组装各段). ).7. 7.协助品管确定物料标示方式协助品管确定物料标示方式. .8. 8.更新更新ECNECN执行履历库执行履历库. .4.4.3 4.4.3 模具模具单位之责任单位之责任: : 1. 1. 协助做协助做ECNECN执行验証前的工程评估执行验証前的工程评估. . 2. 2. 完成修模计划完成修模计划. . 3. 3. 对执行验証时之模具异常进行处理对执行验証时之模具异常进行处理. . 4. 4. 模具及模具履历
13、卡之修订模具及模具履历卡之修订. .4.4.4 4.4.4 生产生产单位之责任单位之责任: : 1. 1. 确认切换前有关工程文件已在手确认切换前有关工程文件已在手(BOM,SOP,(BOM,SOP, POP POP等等). ). 2. 2. 做好物料标示及新旧品区隔做好物料标示及新旧品区隔. . 3. 3. 教育训练教育训练. .4.4.5 4.4.5 生管生管( (业务业务) )单单位之位之责责任任 1. 1. 现有库存清查现有库存清查. . 2. 2. 准备切换库存准备切换库存. . 3. 3. 确定切换日期及交货日期确定切换日期及交货日期 4. 4. 做好新旧品的区隔及做好新旧品的区隔
14、及FIFO.FIFO.4.4.6 4.4.6 品管品管单单位之位之责责任任 1. 1. 确定物料标示方式及在切换时做确认确定物料标示方式及在切换时做确认. . 2. 2. 跟催有关工程文件完成状况跟催有关工程文件完成状况(SIP,(SIP,蓝图蓝图,POP,POP等等). ). 3. ECN 3. ECN切换后之批号管制切换后之批号管制. . 4. 4. 教育训练教育训练. .五五. . 执行执行 ECN ECN易发生的问题易发生的问题 ECN涉及的范围广泛涉及的范围广泛,纵向、横向易出现不纵向、横向易出现不 协调协调,经常导致停线或产品不良经常导致停线或产品不良,甚至引起客甚至引起客户户 投
15、诉投诉.5.1 5.1 系统运行检讨系统运行检讨: : 目前目前E E执行缺失检讨执行缺失检讨( (一一) )5.1.1. ECN切换时现场所需之文件未到位切换时现场所需之文件未到位,如如SOP/SIP/蓝图蓝图/BOM/POP等等.5.1.2. ECN切换时各相关单位协调不一致切换时各相关单位协调不一致,如冲压如冲压,塑胶塑胶组装组装,烤烤漆等漆等. 结果结果:混料被抱怨混料被抱怨.5.1.3. ECN执行验証不切底执行验証不切底. 结果结果:现场停线待判现场停线待判.5.1.4. 以为自然切换就无须知会所有单位以为自然切换就无须知会所有单位. 结果结果:旧版次产品长期用不完旧版次产品长期用
16、不完. 目前目前ECNECN执行缺失检讨执行缺失检讨( (二二) )5.1.5: ECN切换标示不清切换标示不清,特别是经常无版次升级时特别是经常无版次升级时. 结果结果:混料被抱怨混料被抱怨,以为做错以为做错.5.1.6: 未有未有ECN变更切换说明会变更切换说明会,相关人员不知道相关人员不知道. 结果结果:莫明其妙莫明其妙,以为做错以为做错.5.1.7: 未建立未建立ECN执行履历卡执行履历卡. 结果结果:ECN是否执行是否执行,不知不知;客户查询客户查询,不能回不能回复复. 5.2 ECN. 5.2 ECN.问题改善方法问题改善方法采用采用P-D-C-AP-D-C-A循环方法循环方法,
17、,进行持续改善进行持续改善PDCA产品与产品与规格不符规格不符TECNTECN过期过期规格规格/ /文件文件/ /治具错误治具错误规格规格/ /文件文件不及时不及时切换条切换条件欠缺件欠缺验证验证不彻底不彻底 明确目标落实责任明确目标落实责任, ,把指把指标下标下改善改善, ,逐步迈向逐步迈向 ECNECN零缺点零缺点. .予以通告予以通告, ,促使促使ECNECN单位限期单位限期达到部门及个人达到部门及个人, ,对工作效果对工作效果PM/ME/QE责任部门责任部门:5.2.2 ECN管理 推行ECN广告牌管理责任部门责任部门:责任部门责任部门:PM/QE/ME/生产/生管/业务5.2.3 召
18、开ECN切换说部门统一行动.明会,实施ECN项目点检.确保相关 ,责任部门责任部门ME/Q E ME/Q E 5.2.4 现场验证 b). 严格按照系统文件强化产品验証.要求,确保产品符合规格要求. c). 针对文件面存在问题,策,督促相关部门改善.发出规格问题改善对5.2.5 持续改进责任部门责任部门 a). 针对ECN执行时的困扰ECN形式予以事前改善,确保ECN下发后可实施.通过自查自检采取TECN, b). 强化现场指导,直接为产线服务. c). 召开ECN检讨会,针对提升质量.评估,完善管制,存在之问题进行验証责任部门责任部门附件一附件一附件二附件二附件三附件三附件四附件四感谢您的聆听！
