1、DTY生产管理生产管理细节决定成败细节决定成败质量就是生命质量就是生命何谓何谓DTY DTY：（Draw Textured Yarn）称为牵伸变形丝，称为牵伸变形丝，它是通过牵伸变形它是通过牵伸变形加工赋予纤维卷曲加工赋予纤维卷曲性和蓬松性，又称性和蓬松性，又称为弹力丝。为弹力丝。DTYDTY生产工序生产工序( (流程流程) )PTA+EG+工业添加剂工业添加剂-PET（聚对苯二甲酸已二酯）（聚对苯二甲酸已二酯）-POY-DTY(聚纤公司聚纤公司)POY移料移料上丝上丝打结打结生头生头落丝落丝拼车拼车剥丝剥丝织袜织袜染判染判 挑染判挑染判外检外检包装包装(加弹、品管二部加弹、品管二部)DTYD
2、TY生产工艺流程生产工艺流程( (设备构成设备构成) )原丝架原丝架 切丝器切丝器 一罗拉（一罗拉（W1） 生头杆导丝器生头杆导丝器 第一加热箱第一加热箱 冷却板冷却板 假捻器假捻器 张力器张力器 二罗拉（二罗拉（W2） 网络喷嘴（网络喷嘴（JET） 第二加热箱第二加热箱 三罗拉（三罗拉（W3） 探丝器（敏感器）探丝器（敏感器） 上油轮上油轮 卷绕成型装置卷绕成型装置DTYDTY生产管理目的生产管理目的一：现场生产（产、一：现场生产（产、质质、耗）、耗）n目标：目标：公司制定的生产效率、产品质量、公司制定的生产效率、产品质量、原辅料消耗等考核指标原辅料消耗等考核指标二：现场二：现场6S管理管理
3、n生产现场整齐、有序生产现场整齐、有序n生产稳定、安全生产稳定、安全产量（生产效率）：产量（生产效率）：1. 对断纱锭位及时补头生产对断纱锭位及时补头生产2. 缩短机台保养及改批时的停机时间缩短机台保养及改批时的停机时间3. 当班时对机台多巡查，避免异常停机当班时对机台多巡查，避免异常停机4. 加强操作规范，减少人为损坏备件停锭加强操作规范，减少人为损坏备件停锭5. 班组长在机台停机时做工作量的合理统筹班组长在机台停机时做工作量的合理统筹安排，设备科交机后及时开机安排，设备科交机后及时开机DTY现场现场生产生产（产）（产）质量指标质量指标nAAA%、AA%、A%（达标）（达标）n客户投诉（客户
4、投诉（0投诉）投诉）产品定等产品定等n物理指标物理指标n外观外观n染色染色n重量重量n张力管控（张力管控（AAA级实行）级实行）DTY现场现场生产生产（质）（质）物理指标物理指标n纤度（纤度（D)n断裂强度断裂强度(T)n断裂伸长断裂伸长(E)n卷曲收缩率（卷曲收缩率（C.C）n沸水收缩率（沸水收缩率（SHW）n含油率含油率n网络度网络度n干热收缩率干热收缩率n残余扭矩残余扭矩DTY现场现场生产生产（质）（质）DTY现场现场生产生产（质）（质）外观外观检验检验项目项目n色泽色泽n毛丝、毛圈毛丝、毛圈n碰伤碰伤n未解捻未解捻n分层、凸肩、蛛网丝分层、凸肩、蛛网丝n油污油污n断头断头n尾巴丝尾巴丝
5、n卷径、卷重卷径、卷重n纸管纸管染色检验方式染色检验方式n采用逐锭染色方式采用逐锭染色方式n采用敏感染色、普通染色、高温高压染色方采用敏感染色、普通染色、高温高压染色方式式n判色：根据着色的深浅判为：判色：根据着色的深浅判为：D（深色）、（深色）、L（浅色）、（浅色）、F（条斑）、（条斑）、R（重织）（重织）DTY现场现场生产生产（质）（质）DTY现场现场生产生产（质）（质）筒子重量筒子重量n加弹加弹DTY生产实施定重、定长、定卷径控生产实施定重、定长、定卷径控制。制。n重量（净重）：常规重量（净重）：常规5.0、5.5、6KG三种三种n卷径：按皮尺、卷尺测量丝锭周长卷径：按皮尺、卷尺测量丝锭
6、周长DTY现场现场生产生产（质）（质）张力控制n通过在线张力系统完成。n在线张力系统分类w1. TCSw2. TCS2w3. Unitensw4. 微晶在线张力微晶在线张力在线张力系统报警及降级的丝锭，在线张力系统报警及降级的丝锭， 不允许不允许作作AAA级产品级产品DTY现场现场生产生产（质）（质）产品定等产品定等n物理指标物理指标n外观外观n染色染色n重量重量n张力管控（张力管控（AAA级实行）级实行）如何保证以上检验项目的通过呢？如何保证以上检验项目的通过呢？n严格按照操作规范作业严格按照操作规范作业n当班生产的丝锭进行自检当班生产的丝锭进行自检n作业过程中加强工艺纪律的检查作业过程中加
7、强工艺纪律的检查生产过程中的巡检生产过程中的巡检工艺纪律检查的必要性工艺纪律检查的必要性 提前发现异常，及时处理，减少异常损提前发现异常，及时处理，减少异常损失失 减少异常锭位、异常纱锭的在产时间减少异常锭位、异常纱锭的在产时间 降低降级率及原辅料的消耗降低降级率及原辅料的消耗 提升产品品质，将客诉因素减少到最低提升产品品质，将客诉因素减少到最低 生产过程中的巡检生产过程中的巡检 工艺纪律检查工艺纪律检查 n工艺纪律检查的内容工艺纪律检查的内容丝路检查：保证锭位的丝路全部正确，不可丝路检查：保证锭位的丝路全部正确，不可有任何偏离，或不经过设备元件。有任何偏离，或不经过设备元件。设备元件的检查：
8、保证纱所经过的所有设备设备元件的检查：保证纱所经过的所有设备元件都是完好无损，只有这样才能保证产品元件都是完好无损，只有这样才能保证产品质量。质量。DTY外观品质检查：成型不良，油污纱检查，外观品质检查：成型不良，油污纱检查，及时发现让机修人员处理。及时发现让机修人员处理。丝条运行情况检查：例如二罗拉飘丝等，发丝条运行情况检查：例如二罗拉飘丝等，发现此类问题立即报告主管请主管决策处理现此类问题立即报告主管请主管决策处理 生产过程中的巡检生产过程中的巡检丝路检查的主要内容（丝路检查的主要内容（1）1.原丝架是否对中原丝架是否对中/复位复位2.原丝架原丝架POY上料混批上料混批3.丝条是否有经过切
9、丝器及切丝器是否打开丝条是否有经过切丝器及切丝器是否打开4.一、二、三罗拉皮辊（皮圈）是否跑偏、一、二、三罗拉皮辊（皮圈）是否跑偏、磨损或缠丝磨损或缠丝/漏光漏光5.丝条是否有经过一、二、三罗拉（皮圈）丝条是否有经过一、二、三罗拉（皮圈）及罗拉是否有合上及罗拉是否有合上6.丝条是否有完全进入一热箱热箱槽丝条是否有完全进入一热箱热箱槽生产过程中的巡检生产过程中的巡检丝路检查的主要内容（丝路检查的主要内容（2）7.有无两根丝并槽现象有无两根丝并槽现象8.第一热箱是否有吊废丝第一热箱是否有吊废丝9.滑撬（生头杆）是否有推到位滑撬（生头杆）是否有推到位10.滑撬导丝器是否有跑离滑撬导丝器是否有跑离11
10、.丝条是否有经过滑撬导丝器（导轮）丝条是否有经过滑撬导丝器（导轮）/止捻器止捻器12.丝条是否跳出冷却板丝条是否跳出冷却板13.丝条在假捻器是否逃捻丝条在假捻器是否逃捻(卷绕亮丝卷绕亮丝)生产过程中的巡检生产过程中的巡检丝路检查的主要内容（丝路检查的主要内容（3）14.丝条是否有正确经过张力探测器及张力探测丝条是否有正确经过张力探测器及张力探测器导丝器器导丝器15.二罗拉皮辊绕圈圈数是否异常二罗拉皮辊绕圈圈数是否异常(2圈圈)16.分丝辊是否有缠丝分丝辊是否有缠丝17.喷嘴是否关喷嘴是否关/按到位及喷嘴出气是否正常按到位及喷嘴出气是否正常18.丝条是否有经过油轮及油轮导丝器丝条是否有经过油轮及
11、油轮导丝器/油轮有无油轮有无缠丝缠丝19.上机的上机的DTY纸管有无振动及异响纸管有无振动及异响THANK YOUSUCCESS2022-6-6生产过程中的巡检生产过程中的巡检丝路检查的主要内容（丝路检查的主要内容（4）20.丝条是否经过往复中心导丝器丝条是否经过往复中心导丝器21.丝条是否经过各道罗拉微动导丝器丝条是否经过各道罗拉微动导丝器22.丝锭是否成形不良丝锭是否成形不良23.所有设备元件是否完好所有设备元件是否完好24.假捻区各导丝器是否有异常白粉假捻区各导丝器是否有异常白粉/毛絮毛絮生产过程中的巡检生产过程中的巡检网络不良、无网络的巡检方法网络不良、无网络的巡检方法 n目测：目测：
12、w丝条是否正常经过喷嘴。丝条是否正常经过喷嘴。w喷嘴是否关好。喷嘴是否关好。w丝条经过喷嘴是否顺畅。丝条经过喷嘴是否顺畅。w喷嘴上下是否飘丝。喷嘴上下是否飘丝。w丝条在喷嘴上下被气吹动的振动频率是否一致丝条在喷嘴上下被气吹动的振动频率是否一致n手感：手感：w用手指去感觉喷嘴下的风力是否一致。用手指去感觉喷嘴下的风力是否一致。w喷嘴是否关到位，是否左右摇摆喷嘴是否关到位，是否左右摇摆 丝道纠正丝道纠正 n丝道纠正原则：丝道纠正原则：w先落筒，后纠正，再卷绕先落筒，后纠正，再卷绕w异常丝锭做记号后上交班组长处理异常丝锭做记号后上交班组长处理生产过程中的巡检生产过程中的巡检生产过程中的巡检生产过程中
13、的巡检丝道纠正丝道纠正 n丝道错误处理方法丝道错误处理方法生产过程中的巡检生产过程中的巡检丝道纠正丝道纠正 n丝道错误处理方法丝道错误处理方法生产过程中的巡检生产过程中的巡检丝道纠正丝道纠正 n丝道错误处理方法丝道错误处理方法生产过程中的巡检生产过程中的巡检丝道纠正丝道纠正 n丝道错误处理方法丝道错误处理方法DTYDTY产品的自检产品的自检自检目的：自检目的：质量跟踪质量跟踪 保证产品品质保证产品品质 防止下一次出现同一错误防止下一次出现同一错误 DTY现场现场生产生产（耗）（耗）减少原辅材料的损耗n小卷POY严禁下机，确实属POY质量问题需下机的，须由班组长确认，并做统计反馈n中检剥丝时严格
14、按规定时间，禁止随意剥丝n作业过程中小心操作，避免人为碰伤n规范作业，杜绝违章操作导致损坏备件n加强巡检，减少质量异常纱锭的在机时间其他现场生产中容易出现的其他问题现场生产中容易出现的其他问题n标签用错标签用错w认知标签及标签上各数字、字母的含义认知标签及标签上各数字、字母的含义（会看）（会看）n纸管用错纸管用错w还是多做巡检还是多做巡检w落下的丝锭，仔细检查落下的丝锭，仔细检查n产生产生C级丝（毛丝、无网络、油污）级丝（毛丝、无网络、油污）w还是多做巡检还是多做巡检w落下的丝锭，仔细检查落下的丝锭，仔细检查批号管理批号管理产品因规格和性能的不同，以批号加以产品因规格和性能的不同，以批号加以区
15、别。并且贯穿生产全过程以延续到后区别。并且贯穿生产全过程以延续到后道织造和染整工序道织造和染整工序 n相同批号的规格也一定相同；规格相同批号不一定相同。n化纤生产中，相同的批号必定是相同的规格和原料，以及相同类型的加工机台和生产工艺，纸管颜色一样。批号管理批号管理百宏DTY批号含义说明：LOT/ABCDEFG(H)七码制七码制 AB为加弹机型代码厂牌苏巴宏源村田村田TMT机型 FK6-1000HY-100033H33H （S+Z）3V3代码0102030405厂牌德巴宏源TMTRPR德巴机型 FK6-1000HY-900M3V3 (S+Z)3SDX-90FK6 -700M代码060708090
16、0批号管理批号管理 C为部别代码 部门别聚纤加弹一部聚纤加弹二部化纤公司代码BLH DEFG为工艺流水号n百宏聚纤DTY批号流水号从0001开始一直延续到8999，化纤公司从9001开始一直延续到9999；无论纤度、规格、纱种、颜色等唯一流水号不重复，由电脑自动生成。 H为纱种识别代码纱种预网微网轻网中网重网高弹异型丝代码YSWMNGKDTY产品纱种标识 内销用中文描述，外销用代码表示内销用中文描述，外销用代码表示 nABCD四码制编码规定：第一位表示颜色，第二至第四位表示纱种。白色丝一般不用表示，只用后三位即可 DTY色纱依颜色分别用英文字母表示 n A-褐色、茶色，B-黑色，C-蓝色，D-
17、绿色，E-粉红色,G-灰色, P-紫色，R-红色， W-白色，Y-黄色 常规品纱种代码如下表所列 中文描述中文描述代码（外销用）代码（外销用）中文描述中文描述代码（外销用）代码（外销用）低弹丝低弹丝SET重网低扭重网低扭NST高弹丝高弹丝WOO超高弹丝超高弹丝HCR低弹轻网低弹轻网SIS阳离子阳离子CD高弹轻网高弹轻网SIW大有光大有光BR低弹重网低弹重网NSS全消光全消光FD高弹重网高弹重网NSW阻燃阻燃FR低弹重网无扭低弹重网无扭NSN百酷丝（吸湿排汗）百酷丝（吸湿排汗） BLCOOL高弹重网无扭高弹重网无扭NWN增白丝增白丝DW低弹轻网无扭低弹轻网无扭SSN微网丝微网丝WIS高弹轻网无扭
18、高弹轻网无扭SWN预网丝预网丝YISDTY产品纱种标识 标签认知（举例）B069-05B1153W110506-丙/晚-1-39111/144-WSISB069：加工机台号：加工机台号05：机型代码，代表该锭丝由：机型代码，代表该锭丝由TMT机台生产机台生产B：部门代码，代表该锭丝由加弹：部门代码，代表该锭丝由加弹一部生产一部生产1153：工艺流水号：工艺流水号W：纱种代码，代表该丝锭为低：纱种代码，代表该丝锭为低弹轻网络丝弹轻网络丝111/144：代表该锭丝的规格：代表该锭丝的规格WSIS：同：同W解释解释110506-丙丙/晚：代表该锭丝的生晚：代表该锭丝的生产日期及班次产日期及班次39：代表该锭丝的生产锭位号：代表该锭丝的生产锭位号DTY生产管理加强工艺纪律检查加强工艺纪律检查严格按照规范作业严格按照规范作业不断改进观不断改进观念念(KVP)预防观念预防观念标准化的观念标准化的观念用户观念用户观念零缺陷零缺陷用户满意用户满意精细化精细化THANK YOUSUCCESS2022-6-6
