1、标准化作业管理课件.ppt

1、精选课件1标标 准准 化化 作作 业业 管管 理理农装采购管理本部农装采购管理本部张志华张志华2015.09精选课件2标 准 化 文 件 在 精 益 制 造 体 系 整 体 架 构的定位GM-GMSGM-GMS要素所对应的要素所对应的134134项核心要求项核心要求33个业务要素19宗旨,价值和文化主导20使命21安全与健康第一22合格的人员23团队理念24人员参与25开放式交流程序26车间现场管理27暗灯原理 28业务计划实施 29全员生产设备维护 30设施机器工具和规划的精益设计 31不断改进的流程 32早期制造设计整合 33问题解决 安全安全 人员发展人员发展 质量质量 响应响应 成本成

2、本 环境环境六六制造质量制造质量本课件介绍的内容：核心工具和方法-标准化操作业务要素中标准化文件的编制及管理要求标 准 化 作 业 管 理精选课件3标准化文件是标准化操作具体的文件表现形式，是由功能组织同意，制定，遵守和维护的可用于重复性工序的功能性文件。 目的：为持续改进建立可重复，可预测的基础并使操作者参与最初和不断的改进过程以便获得最高水平的安全，质量和生产率。标 准 化 文 件 定 义 和 目 的标 准 化 作 业 管 理精选课件4非周期性工作STS/MTS/TIS周期性标准化文件支持标准化操作的文件也应展示在线旁，如物料数据单、质量检查单等；非周期性标准化工作的频次非常重要！周期性标

3、准化工作的顺序非常重要！适用于生产线人员进行连续性的重复操作；适用于生产支持人员非连续性的重复操作；标 准 化 文 件 的 分 类 标 准 化 作 业 管 理精选课件5确定原则：1）根据生产线的设备保证能力 2）根据淡旺季平均产量 3）根据产品复杂程度及生产线规划区域面积；1.生产节拍确定生产节拍确定2.要素时间测定要素时间测定1）确定员工至少是3/4状态的合格员工2）各位工每步操作时间记录（5次取重复的最小时间或倒数第二的时间为准）3.工序操作时间重组及平衡工序操作时间重组及平衡1）分析各工序操作时间，确定有无瓶颈工序及7种浪费的内容并改进2）重组工序操作时间，和单件工时对比，确定是否增减工

4、位标 准 化 文 件 的 编 制 前 提 标 准 化 作 业 管 理精选课件6n举例n麦当劳作业手册 大家都熟悉的麦当劳，它有许多分店，但是口味却是一样的美味？ 他们的工作标准有560页！我想这也许是他们的秘密吧。n肯德基的炸鸡 KFC的新奥尔良烤翅肯定好吃吧？ 他们规定炸好之后要放在滤油网上，不能多于七秒，因为这样太干燥了，不能少于三秒，否则就会太油了。标 准 化 作 业 管 理精选课件7原料：牛肋条切成块、笋子切成块。配料：大蒜、姜块、八角、小茴、桂皮、苹果一颗、桂枝、香叶。做法：1、热锅粮油烧热，放入川式豆瓣酱与姜块炒香；2、将牛肉放入锅中炒；3、炒至牛肉水份变少，牛肉变色；4、将炒好的

5、牛肉移至烧锅中加足够的热水，并将其余配料装入纱袋中与蒜同时放入锅中同烧；5、将牛肉烧至1个小时后，放入好的笋块与牛肉同烧，牛肉软烂时便起锅开吃了。n举例标 准 化 作 业 管 理精选课件8n 举例标 准 化 作 业 管 理精选课件9提要提要 客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工成本升高，动态用工和结构性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。 作业标准化，标准化作业，变化点管理和改善优化是标准化作业管理的动态循环，日本和美国的企业实中践证明：作业标准化做的越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手

6、越快；标准化作业做越好，生产人员越有条件进行变化点管理，一线干部越有时间推进改善优化；不断改善和优化的结果，是使企业作业标准化体系不断完善并得到动态维护，所以，“铁打的营盘流水的兵”，日本和美国在华企业甚至能用高达40%以上的季节性用工还能保持强势的市场竞争力，标准化作业管理功不可没。标 准 化 作 业 管 理精选课件10标准化作业管理一、课程主要内容一、课程主要内容1、标准化作业管理概论。2、如何建立作业标准化。3、如何执行标准化作业。4、变化点管理和改善优化。5、精益生产中的标准作业。二、课程目的二、课程目的通过学习标准化作业管理了解标准化管理的作用。并结合实际工作运用到公司管理当中，提高

7、生产效率和产品品质。标 准 化 作 业 管 理精选课件11&标准化作业管理 国内绝大多数班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了。 标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作，涉及产品技术，工艺技术、管理技术（IE、VE和统计技术）与设备管理、工艺改进、人员管理更是密不可分，跨部门协同，完善标准化作业管理体系，提升干部的标准化管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。标 准 化 作 业 管 理精选课件12第一章第一章 标准化作业管理概论标准化作业管理概论1、重复制造的特点、重复制造的特点2、市场环境和社会环境对重复制造的要求、市场环境

8、和社会环境对重复制造的要求3、如何运用标准化作业管理构建竞争优势、如何运用标准化作业管理构建竞争优势4、标准化作业管理的四大构成、标准化作业管理的四大构成5、标准化作业管理体系的构建、标准化作业管理体系的构建6、标准化作业管理体系的维护、标准化作业管理体系的维护7、标准化作业管理的分工与协同、标准化作业管理的分工与协同8、标准化作业管理的关联管理活动、标准化作业管理的关联管理活动标 准 化 作 业 管 理精选课件131、重复制造的特点、重复制造的特点重复制造是产品大批量的生产环境重复制造是产品大批量的生产环境 工艺路线固定工艺路线固定生产设备通常按产品系列组织设计生产设备通常按产品系列组织设计

9、物料流动性大物料流动性大工件按固定节拍迅速通过各道工序工件按固定节拍迅速通过各道工序生产线的生产能力固定生产线的生产能力固定生产过程和生产管理简单化生产过程和生产管理简单化生产周期性重复生产周期性重复标 准 化 作 业 管 理精选课件142、市场环境和社会环境对重复制造的要求、市场环境和社会环境对重复制造的要求市场环境国际化竞争多品种小批量个性化及变化要求高快速 高效 柔性社会环境人员流动大社会责任承担企业性竞争员工发展期望重复制造标 准 化 作 业 管 理精选课件153、运用标准化作业管理构建竟争优势以标准化应对变化以标准化应对变化做好标准化，集中精力进行变化点管理低成本技能易掌握作业易执行

10、质量易保证管理易监督变化易对应v低级错误少v作业速度快v人员易调配v人才易培养v应变能力高快速反应高质量标 准 化 作 业 管 理精选课件164、标准化作业管理的四大构成改善改善及优化及优化标准化作业作业标准化变化点管理标 准 化 作 业 管 理精选课件175、标准化作业管理体系的构建文件体系执行体系支持体系监督体系标 准 化 作 业 管 理精选课件18 SOP编写计划书SOP编写组织小组讨论SOP修订SOP试运行发现问题？批准和执行纳入SOP清单适时更新noyes流程描述依据查核表定期查核标 准 化 作 业 管 理精选课件19品质手册程序文件报告/表格 SOP属于质量管理体系文件中的三阶(W

11、I)文件，如下图: n ISO9000质量管理标准是现代质量管理的哲学表现.它的精髓是:“写我所做,做我所写，证明给你看”,它要求员工的操作必须按文件进行.这样,可便于检查员及生产管理人员监控,也便于新员工迅速掌握操作要领.n ISO9001:200版在7.5.1.b 已明确要求生产现场应具备作业指导书；标 准 化 作 业 管 理精选课件20SOP编写计划书明确SOP的编号、操作名称、编写人或小组负责人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间SOP编写 编写人员要求对现场作业，产品非常熟悉的工艺技术人员标 准 化 作 业 管 理精选课件21SOP的讨论修订目的统一认识，达成共识SOP讨论会

12、参与人员操作员、设备员（维修人员）、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员讨论会要作到互相挑战，各抒己见必要时可进行现场确认SOP的试运行目的通过实践来检验SOP的合理性和可操作性根据运行中发现的问题进行修订标 准 化 作 业 管 理精选课件22SOP的定稿、批准和执行SOP制作后需经制造、工程、品管签核确认OK后送至文管室发行，使用单位根据实际需要申请使用。相关单位签核重点: A制造:确认新机种或变更之SOP是否符合制程要求。 B工程:确认新机种或变更之SOP是否符合工程要求。 C品管:确认新机种或变更之SOP是否符合品管要求。 适时更新当工艺要求、设备状况等发生改变时

13、，要对SOP进行评审和更新，定期回顾，确定回顾时间及参加人员将回顾结果纳入更新内容。将正式发布的SOP列入SOP清单标 准 化 作 业 管 理精选课件236、标准化作业体系的维护、标准化作业体系的维护 根据机型、工艺、材料等特点不断做精做细，提高作业标准的针对性。 根据实践经验，不断丰富标准化作业管理的内容和形式。 充实 不断改进，寻找更适合、更稳定、更有效的作业标准，不断提升作业绩效。 优化 细化标 准 化 作 业 管 理精选课件247、标准化作业管理的分工与协同、标准化作业管理的分工与协同技术技术制造制造工艺工艺/设备设备质量质量作业标准化作业标准化 职能支持职能支持（产品技术）（产品技术

14、） 主导主导（起草、提案）（起草、提案） 职能支持职能支持（工艺技术）（工艺技术） 职能管理职能管理（体系（体系/标准化委员标准化委员会）会）标准化作业标准化作业职能支持职能支持 主导主导（执行）（执行）职能支持职能支持职能监督职能监督职能支持职能支持变化点管理变化点管理职能支持职能支持主导主导职能支持职能支持职能支持职能支持改善及优化改善及优化职能支持职能支持主导主导职能支持职能支持职能管理职能管理职能支持职能支持标 准 化 作 业 管 理精选课件258、标准化作业管理的关联管理活动、标准化作业管理的关联管理活动5S技能竞赛QCC目视管理管理看板员工培训合理化活动班组业绩管理自主研究活动标

15、准 化 作 业 管 理精选课件261、作业标准化的作用、作业标准化的作用2、作业标准化的文件体系构成、作业标准化的文件体系构成3、作业标准化的三大表现形式、作业标准化的三大表现形式4、作业标准化的六大内容、作业标准化的六大内容5、确定标准工艺方法的三大方法、确定标准工艺方法的三大方法6、确定标准作业动机的动作经济原则、确定标准作业动机的动作经济原则7、确定标准作业配置的原则和原理、确定标准作业配置的原则和原理8、用秒表法测定标准工时的要点、用秒表法测定标准工时的要点9、作业标准化的五大展现方式、作业标准化的五大展现方式 第二章第二章 作业标准化作业标准化标 准 化 作 业 管 理精选课件27O

16、peration Standard 作业标准化 将工序作业的内容、要求和方法进行规范，设计最合理的将工序作业的内容、要求和方法进行规范，设计最合理的省时、省力的作业方法，之后设定标准时间，形成作业标准，省时、省力的作业方法，之后设定标准时间，形成作业标准，作为工序作业和作业管理的标准性文件。作为工序作业和作业管理的标准性文件。 作业内容 作业步骤 作业方法 质量标准 标准工时 工艺条件 注意事项 所用材料 加工设备 工装夹具 检测方法 检测仪器 检测频率 检测人员标 准 化 作 业 管 理精选课件281、作业标准化的作用员工培训作业指导作业监督判断基准QCDS保证改善指导有效激励技能评价作业标

17、准业绩考核标 准 化 作 业 管 理精选课件292、作业标准化的文件体系构成工艺流程图技术规格工序管理图作业标准书工序检查表机型切换判断标准工艺规格失败事例系统教材BOM表标 准 化 作 业 管 理精选课件303、作业标准的三大表现形式文件实物样本胶条不能掩盖此螺丝帽螺丝*8标 准 化 作 业 管 理精选课件31常用的作业标准文件 1、作业标准书； 2、工序检查表； 3、良品/不良品限度（书面、实物）； 4、作业条件一览表； 5、机型技术规格一览表； 6、机型切换表； 7、失败事例一览表； 8、工序培训系统教材； 作业标准文书有多种内容和形式，侧重点各有不同，彼此这间作业标准文书有多种内容和形

18、式，侧重点各有不同，彼此这间是相互补充、相互链接的关系，必要时用实物补充说明，如：是相互补充、相互链接的关系，必要时用实物补充说明，如：具体工艺条件请参见作业条件一览表具体工艺条件请参见作业条件一览表具体技术求请参见机型技术规格一览表具体技术求请参见机型技术规格一览表机型切换时请按机型切换表作业机型切换时请按机型切换表作业标 准 化 作 业 管 理精选课件32制作标准化文件的基本要点要素齐全文字简洁图文并茂多用数字实物辅助要点清晰系统 生动 直观标 准 化 作 业 管 理精选课件33 只能由相关最高行政或技术权威决只能由相关最高行政或技术权威决定更改规格，一般人绝对不能更改。定更改规格，一般人

19、绝对不能更改。 可以由现场相关干部或技术、业务可以由现场相关干部或技术、业务骨干决定适当更改的规格，作业者不骨干决定适当更改的规格，作业者不能更改。能更改。 可以由作业者在规定的范围（上、可以由作业者在规定的范围（上、下限）内进行调整的规格。下限）内进行调整的规格。作业标准的变更最高权限的更改规格中等权限的更改规格微调规格发现变化及时联络权限内对应标 准 化 作 业 管 理精选课件344、作业标准化的六大内容工艺方法作业动作判断标准作业工时机型切换作业配置标 准 化 作 业 管 理精选课件35标准工时ST采用规定的方法和设备，按照规定的作业条件。采用规定的方法和设备，按照规定的作业条件。由经过

20、适应性训练，充分掌握本工序作业，由经过适应性训练，充分掌握本工序作业， 并具有并具有 特定熟练程度的作业者，特定熟练程度的作业者， 在不受有害影响的条件下。在不受有害影响的条件下。以标准速度进行操作，完成每个以标准速度进行操作，完成每个单位作业所必需的单位作业所必需的时间写时间写实。实。标 准 化 作 业 管 理精选课件36标准工时的意义和用途 设定最经济的标准作业方法设定最经济的标准作业方法 减少工序间的配合损失减少工序间的配合损失 作为基准管理尺度，消除潜在和显现的损失作为基准管理尺度，消除潜在和显现的损失 计划编制的基础：生产、设备、人员计划编制的基础：生产、设备、人员 效率管理基础：生

21、产效率、时间损失效率管理基础：生产效率、时间损失 效益预算基础：标准成本、采购及销售价格效益预算基础：标准成本、采购及销售价格 业绩评价基础：生产业绩业绩评价基础：生产业绩 改进基础：设备设计、工装原夹具、作业方法改进基础：设备设计、工装原夹具、作业方法等。等。 公平性基础：一线作业量平衡公平性基础：一线作业量平衡意义用途标 准 化 作 业 管 理精选课件37（1）标准工时理论值 设备加工时间性 人工辅助时间 等待时间设备加工时间由工艺决定一般要求人工辅助时间最短一般情况下等待时间为零；JIT模式下等待时间有时不为零标 准 化 作 业 管 理精选课件38（2）标准工时经验构成值 除实际操作外，

22、因疲劳、指示、反馈、线不平衡造成的必要时间补偿 观察时间 修正时间 宽放时间纯作业时间性 使用秒表进行观测，除去异常值外测量10-40次所获得的平均时间由于作业者熟练度，工作热情、努力程度等不同造成的时间偏差标 准 化 作 业 管 理精选课件39评估系数 熟练程度评比系数表熟练程度评比系数表努力程度评比系数表努力程度评比系数表代表符号修正数动作特点代表符号修正数动作特点超级A+0.15 动作绝对顺畅,难以分 清动作之间的分界超级A+0.13 最大可能的努力,不可 能继续下去优B+0.11 动作十分顺畅优B+0.10 十分努力,不能保持超 过几天良C+0.06 动作顺畅,没有犹豫不 诀良C+0.

23、05 能过持续长久的最佳动 作平均D0 动作组合尚佳,犹豫不 诀难以发现平均D0 平稳 地工作,似有多少 未尽余力较差E-0.05 很多犹豫不诀,动作有 些笨拙较差E-0.05 工作慢劣F-0.16 犹豫不诀十分明显,笨 拙,有很多错误劣F-0.12 工作慢且明显地浪费时 间标 准 化 作 业 管 理精选课件40产业名称生产状态生理宽放疲劳宽放管理宽放精密工业量产2%-3%0%-2%4%-5%量测仪器量产2%-3%0%-2%4%-5%轻机电量产2%5%8%重机电量产3%2%-25%4%-7%汽车量产3%-4%1%-12%5%橡胶量产2%-5%5%-15%5%-15%化学工业量产5%-7%25%

24、-35%5%-10%宽余时间标 准 化 作 业 管 理精选课件41程度宽放率极轻（3KG）1.8轻（6KG）3.6中（9KG）5.4重（12KG）7.2极重（20KG）9.0宽余时间之疲劳宽放的另一种方法标 准 化 作 业 管 理精选课件42 科学测定标准工时的方法主要有：科学测定标准工时的方法主要有：1、秒表测时法。、秒表测时法。2、预定动作时间标准法（、预定动作时间标准法（PTS) 。 3、综合数据法。、综合数据法。标 准 化 作 业 管 理精选课件43秒表测时法的精神所在： 运用秒表来测定标准工时，是科学管理之父泰勒先生在1913年左右所创造的，被称为开发计量化管理的第一线曙光。到现在为

25、止，它还是全世界运用最普遍的方法，即使有些古老，但是，不可能被其他新开发的技巧所完全取代。 秒表测时法，测时工程师要深入车间作业现场，且必须充分了解被测时的对象，也就是下面三项实质的内容：工作件的制程与作业。 这是标准工时最后归纳的所属对象。该项作业的工作方法与作业标准。 这是测定标准工时的基准条件。进行该项作业的人或机器。 涉及测时取样的正确性与评比调整需求。换句话说，测时者如果没有充分理解以上三项内涵，而且加以确认，标准工时即使测定出来也没有意义，或者难免被质疑。1.秒表测时法标 准 化 作 业 管 理精选课件44（在一定的（在一定的“科学化科学化”条件下订定）：条件下订定）： 、一定的作

26、业环境条件、一定的作业环境条件例如：气温例如：气温/ /湿度湿度/ /人体工学状况人体工学状况应在合理合宜条件下应在合理合宜条件下（否则要改用（否则要改用“宽放宽放”调整之）调整之） 、一定的作业方法、一定的作业方法至少是现今仍属至少是现今仍属“较合理较合理”的操作标准的操作标准例如：加工机台速度例如：加工机台速度/ /温度温度/ /压力压力/ /刀具工具刀具工具 、胜任而熟习的作业者、胜任而熟习的作业者至少是至少是“会做会做”，而不是，而不是“摸索摸索”中的新进人员中的新进人员身体善的身体善的“胜任胜任”水准水准（例如：四肢健全度、重量负荷能力（例如：四肢健全度、重量负荷能力） 、标准的速度

27、、标准的速度现下可接受（公认）的可行标准现下可接受（公认）的可行标准最好可以用最好可以用“科学方法科学方法”测定比较测定比较标 准 化 作 业 管 理精选课件45秒表测时所需的工具秒表 机械式与电子式，电子式的可以精确到0.01秒。测时表格 应包含表头，测时原始资料栏，时间整理栏，“ 外来单元栏位”，如附表。时间观测板 如单面夹。标 准 化 作 业 管 理精选课件46 工 时 测 量 表工程:LPAG测试观测者/日期:刘刚/2009.7.6作业员：No工序作业单元1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均时间 评比系数 标准时间备注1 老化16200 16200 16200 16200 1

28、6200 16200 16200 16200 16200 16200 162001.00162002 DPD测试113.64 116.59 113.84 119.72 109.83 121.65 124.23 117.98 118.57 118.74 117.480.95111.613 网分测试271.51 281.87 265.22 274.48 270.73 279.36 284.12 267.21 269.64 278.32 274.251.00274.254 噪声测试113.66 87.04 96.55 110.32 89.65 97.21 94.18 102.65 98.54 87.

29、98 97.781.0097.785 烧数据114.04 120.65 117.36 143.25 98.65 107.32 97.65 92.68 105.36 118.27 111.521.00111.526 烧写检验37.28 47.14 34.95 31.43 32.56 31.25 30.89 33.47 34.17 32.98 34.611.0034.617 周期时间16850 16853 16828 16879 16801 16837 16831 16814 16826 16836 16836 0.95 15993.86秒熟练程度评比系数表努力程度评比系数表代表符号修正数动作特点

30、代表符号修正数动作特点超级A+0.15 动作绝对顺畅,难以分清动作之间的分界超级A+0.13 最大可能的努力,不可能继续下去优B+0.11 动作十分顺畅优B+0.10 十分努力,不能保持超过几天良C+0.06 动作顺畅,没有犹豫不诀良C+0.05 能过持续长久的最佳动作平均D0动作组合尚佳,犹豫不诀难以发现平均D0平稳 地工作,似有多少未尽余力较差E-0.05很多犹豫不诀,动作有些笨拙较差E-0.05工作慢劣F-0.16犹豫不诀十分明显,笨拙,有很多错误劣F-0.12工作慢且明显地浪费时间举例：举例：标 准 化 作 业 管 理精选课件47观测准备准备好了观测用具，并非能马上观测。不能只是单纯地

31、按秒表时间，观测的目的要清楚。始终要以问题点为中心考虑，例如以下问题：从生产方面，安全方面改善现方法为降低成本铲除无效因素为减少库存加快物品的周转为提高生产效率要提高设备运转率和人的开工率设定标准工时和编制工时资料选定标准作业者先明确好目的极为重要。 另外，在得到相关人员（观测对象部门的负责人、操作者等）理解其目的之前，要进行充分协商，让他们理解是为自己好、而非强加於人，需要创立大家章齐心协力的体制。因此，没有相互信任关系就不会得到准确的观测结果。标 准 化 作 业 管 理精选课件48工时观测的程序 使用秒表进行工时观测的程序如下。 分解观测对象作业，分成若干要素作业。 按作业顺序把要素作业记

32、录在观测表格纸上。 把必要的事项记录在观测表格纸上。 认真观察观测对象的作业。 起动秒表。 从最初的要素作业起观测时间，迅速地记录在观测表 格纸上。 按顺序对所有的要求作业进行观测。 以上内容可以概括如下： 一边观察作业者的动作。 一边用秒表读出各要素作业的需要时间。 记录在观测表格纸上。标 准 化 作 业 管 理精选课件49划分作业单元的技巧为什么要划分作业单元呢？为了正确地施予评比 机械自动作业是不应该予以评比调整的，不过再先进的企业，也是有人力操作，人力作业有速度上的差异，不得不以评比做调整。明确作业细节，提示改善。作业条件、方法改变时局部重测。供日后综合数据编制之用。划分作业单元，有以

33、下技巧可以参考宜有明确开始及终止的点。工时太短的单元不宜再划分 低于0.04分钟（2.4秒）的作业单元就没有划分的意义。必须区分手动作业单元与机器自动作业单元。必须区分机器内手动作业与机器外手动作业单元。规则单元与不规则单元分离。标 准 化 作 业 管 理精选课件50异常值之摒弃摒弃异常值的理由摒弃异常值的理由、统计精确度的需求、统计精确度的需求不合理的极端值，严重影响到平均值的准确性不合理的极端值，严重影响到平均值的准确性、统计上观测次数的限制、统计上观测次数的限制、实务上的困难、实务上的困难作业者的故意作业者的故意算术平均法算术平均法先求总平均先求总平均再把比平均高再把比平均高2525（或

34、低（或低3030）弃去）弃去罗数法罗数法依现有依现有10102020个工时数据中，取个工时数据中，取“集中集中”范范围再弃去偏高偏低者（用主观方式）围再弃去偏高偏低者（用主观方式）标 准 化 作 业 管 理精选课件51作业分解实例：电视机频道调换操作要素作业作业的分解观测要点（1）走到电视机处1从椅子上站起抓旋钮的瞬间2走到电视机处（2）调换频道3抓住旋钮从频道松开手的瞬间4转动旋钮5松开旋钮（3）回到椅子处6回到椅子处转身的瞬间（4）坐到椅子上7坐在椅子上屁股接触椅子的瞬间循环周期（分）0 . 1 0以下0 . 2 5以下0 . 5 0以下0 . 7 5以下1.0以下2.0以下5.0以下1

35、0 . 0以下2 0 . 0以下4 0 . 0以下4 0 . 0以下观测次数200100604030201510855观测次数的确定标 准 化 作 业 管 理精选课件525、确定标准工艺方法的三大方法根据技术原理工艺分解成具体的操作步骤根据具体试验确定最合理的操作步骤工艺分解法操作试验法民间收集优化法记录员工实际操作方法，将之组合优化后确定标准的方法标 准 化 作 业 管 理精选课件536、确定标准化作业动作的动作经济原则18种动作要素分析种动作要素分析去除不必要的动作研讨最合理的作业配置作业工装化改进工装作业方法说明设定标准作业改善前后对比分析培养分析能力标 准 化 作 业 管 理精选课件5

36、418种动作要素分析NO名称英文缩写符号符号说明分类定义1伸手TE手中无物形状A空手移向目标2握手G手握物品形状A手或身体某部位充分控制物体3 移物TL手中有物形状A手或身体某部位移动物品，以称实运4装配A装配物件A将零件组合成一件5拆卸D拆物形状A将装配物分离拆解6使用UUse的U字形A利用器具或装置所做的动作7放手RL手中掉物形状A放开控制物的动作标 准 化 作 业 管 理精选课件5518种动作要素分析NO名称英文缩写符号符号说明分类定义8检查I透镜形状A 将目的物与进行质量、 数据比较9寻找S眼找物品形状B通过五官寻找物品的动作10发现F找到物品眼形B发现寻找目的物的瞬间动作11选择S制

37、定选择物B多个物品中选择所需物品的五官动作12计划P手放头部思考B作业中决定下一步工作的思考与计划13预定位PP保龄球直立B将物品放置到预定位置14定位P物品在手前端B将物品放置于所需的正确位置标 准 化 作 业 管 理精选课件5618种动作要素分析NO名称英文缩写符号符号说明分类定义15持住H磁铁吸物形状C手握物品保持静止状态，又称拿住16休息R人坐于椅形状C为消除疲劳而停止工作的状态17延迟UD人倒下形状C不可避免的停顿18故延AD人睡觉形状C可以避免的停顿标 准 化 作 业 管 理精选课件57动作要素按性质分类集计划定位使用提取故延持住检查装配拆卸发现预定位放手选择休息寻找伸手延迟移物标

38、 准 化 作 业 管 理精选课件58动作要素分类及改善方向核心动素常用动素辅助性动素ABC使之更轻松尽可能减少尽可能消除标 准 化 作 业 管 理精选课件59 通过对人体动作能力的研究而创立的一系列通过对人体动作能力的研究而创立的一系列能最好有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳能最好有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动作迅速、容易、有效的动作设计和改最小、动作迅速、容易、有效的动作设计和改头善原则。头善原则。动作经济原则脑体使用原则作业配置原则机械设计原则标 准 化 作 业 管 理精选课件60轻松有节秦（1）双手同时开始、结束动作）双手同时开始、结束动作（1）肢体使用原则（2）双手动作对称

39、反向（5）连续圆滑的曲线动作（6）利用物体惯性（7）减少动作注意力（4）动作姿势稳定（3）以最低等级的动作进行作业（8）动作有节奏标 准 化 作 业 管 理精选课件61（1）材料、工装定点、定容、定量。（2）作业配置原则（2）材料、工装预置在小臂范围内。（3）材料、工装取放简单化。（6）作业高度适宜、便于操作。（4）物品不平移动。（5）利用物品自重进行工序间传递。（7）照明适合作业。标 准 化 作 业 管 理精选课件62（1）用夹具固定产品及工具（3）机械设计原则（4）使工装便利化，减少疲劳。（3）将两种工装合并一个。（6）控制程序与作业程序配合。（5）机械操作动作相对稳定，操作程序 流程化、

40、标准化。（2）使用专用工具。标 准 化 作 业 管 理精选课件637、确定标准作业配置的原则与原理适合区域原则适合区域原则最大作业范围正常作业范围（水平面）（垂直面）最大作业范围正常作业范围标 准 化 作 业 管 理精选课件64 三角形原理作业过程中，作业点、工具和零部件三个位置构成三角、形关系，此三角面积越小，作业效率越高。大零件手持工具小零件作业点标 准 化 作 业 管 理精选课件65成效项目改善前改善后备注操作方法需用一只手握住产品,一只手擦拭双手同时擦拭采用旋转治具可双手同时操作,作业者劳动强度降低.操作工时26秒21.07秒工时减少19%一只手握住产品,一只手擦拭.擦拭时需用手翻转产

41、品.旋转治具定位,容易变换方向双手可同时擦拭举例：面板擦拭改善标 准 化 作 业 管 理精选课件66举例：包装改善改善前：作业员左手扶住产品，右手用力压订书器，每分钟装订15个。改善后：对订书器进行简单改装，让原来空闲得脚起到原来右手的装订作用，解放了右手。现在，每分钟装订27个!标 准 化 作 业 管 理精选课件67原组装物料呈一字摆放在物料架上，操作人员需来回走动伸臂拿取物料，操作人易疲劳，左手在拿取物料右手时间浪费，每套试水前组装工时需58.47秒。 现将物料集中摆放在本体模具周围，使操作人员不用走动，不用伸臂就可拿取物料双手也可有效利用，每套试水前工时需53.47秒。 举例：组装物料布

42、置的改善标 准 化 作 业 管 理精选课件68举例：手柄装配改善标 准 化 作 业 管 理精选课件698、作业标准化的五大展现方式体系文件体系文件现场揭示现场揭示管理看板管理看板内部展览内部展览系统教材系统教材标 准 化 作 业 管 理精选课件70第三章第三章 标准化作业标准化作业1、标准化作业的两大方面、标准化作业的两大方面2、环境管理与、环境管理与5S活动活动3、作业标准管理的四大要点、作业标准管理的四大要点4、员工培训的五大步骤、员工培训的五大步骤5、员工培训的十四大内容要点、员工培训的十四大内容要点6、运用标准工时衡量作业效率、运用标准工时衡量作业效率7、标准化作业的质量控制要点、标准

43、化作业的质量控制要点8、作业记录管理要点、作业记录管理要点标 准 化 作 业 管 理精选课件71Standard Operation 标 准 化 作 业员工严格按照作业标准化要求实施作业，实施作员工严格按照作业标准化要求实施作业，实施作业检查并记录，同时敏锐观察并及时报告变化。业检查并记录，同时敏锐观察并及时报告变化。标 准 化 作 业 管 理精选课件72作业环境管理1、标准化作业的两大方面作业标准管理作业管理标 准 化 作 业 管 理精选课件73照明颜色颜色2、环境管理与5S活动5S作业环境管理作业标准管理作业管理有效照明提高效率环境、警示区分、提醒定置定位定点定容定量标 准 化 作 业 管

44、 理精选课件74照明标准照度作业区分作业场所1000（7001500）超精密作业超精密机械加工、精密检查，电子零件、手表、照相机装配，皮革检查、制版修正、精加工500（300700）精密作业精密机修加工，收音机、电话、打印机、马达装配，普通品质检查200（150300）普通作业普通机械加工、装配，冲压、电渡、涂装、布线、印刷100（70150）粗作业普通搬运，普通材料、零件仓储作业环境中的有效照明能提高效率、降低疲劳。标 准 化 作 业 管 理精选课件75单排的照明灯，照明灯布置在通道的中间,亮度完全符合照明要求.每年节省的电费=改善前通道一年的照明费用 -改善后通道一年的照明费用 =2742

45、-1566=1176元人民币 举例：通道照明改善标 准 化 作 业 管 理精选课件76方法作业标准管理作业管理记录质量时间作业环境管理执行规定的作业方法达到规定的质量要求在标准时间内完成作业按要求检查并记录结果3、作业标准管理的四大要点标 准 化 作 业 管 理精选课件774、员工培训的五大步骤NGOK“回炉”NGOK理论培训实践培训上岗作业跟踪指导综合考核自主研究活动员工业绩考核业绩考核指导帮助以老带新结对互进书面考试实操考核理论与实践相结合标 准 化 作 业 管 理精选课件78案例：有效的培训组织材料准备谢广生理论培训张飞实操培训刘疆安综合考核宗方兵上岗跟踪丘技术总指导：宗方兵o书面教材

46、系统教材o场所 讲师o评价 指导 培训o试卷 材料 标准o场所 材料 讲师标 准 化 作 业 管 理精选课件795、员工培训的十四大内容要点 作业标准书作业标准书 机种及材料区分机种及材料区分 设备操作设备操作 工夹具使用工夹具使用 刀具交换刀具交换 量具使用量具使用 限度样本限度样本 在制品判断及区分放置在制品判断及区分放置 质量调整质量调整 故障对应故障对应 点检部位点检部位 点检方法点检方法 切换方法切换方法 切换后调整方法切换后调整方法标 准 化 作 业 管 理精选课件80案例：技能考核与多能工培养标 准 化 作 业 管 理精选课件81岗位柳芳耷尔修邱高兴斯大飞廖红军霍弥漫朱上一物料管

47、理定子绕线定子下线定子接线保护器埋入定子清漆定子组装WIT检验 注： 全面掌握 独立作业 实操合格 理论合格标 准 化 作 业 管 理精选课件826、运用标准工时衡量作业效率有效运转率：有效运转率：出勤时间中有效产出的时间比率，它是能力指标。根据月度统计可得到阶段性能力数值。标 准 化 作 业 管 理精选课件837、标准化作业的质量控制要点Key Point工序关键点把握与控制 1. 每一个工序都有13个关键要点 2. 狠抓关键点严格按要求实施 3.坚持不懈4.即能确保工序生产质量和生产能力标 准 化 作 业 管 理精选课件848、作业记录管理要点严格按时间和频度要求进行质量检查及记录严格按时

48、间和频度要求进行质量检查及记录严格执行质量首检并记录，必要时保留实物严格执行质量首检并记录，必要时保留实物自检和互检均要签名确认自检和互检均要签名确认尽可能记录具体数字尽可能记录具体数字上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能正常合格OK例检查项目技术规格检查方法记录频度检查时间周一电流180220电流表4次/班AM8：05185标 准 化 作 业 管 理精选课件85第四章、精益生产中的标准作业第四章、精益生产中的标准作业标 准 化 作 业 管 理精选课件86标准作业的概念n标准作业是以较少的工数（工时），生产出高品质的产品的一种工作手法。是

49、将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。n标准作业的实施可以确保装配和加工工序的品质。在不损害设备并确保安全下，用更快捷有效地方式完成作业标 准 化 作 业 管 理精选课件87n明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法 精益思想的体现n用作目视化管理的工具 用眼睛来管理n用作改善的工具 现场改善的锐器之一n消除浪费并使操作工作更为容易顺利 减轻作业者的负担 标准作业的目的聚焦 使流程和工作目标顺利 消除浪费 优秀的质量 标准目视化管理标 准 化 作 业 管 理精选课件88限量经营下利润的最大化（CF）通过彻底排除浪费改善成本降低库存

50、量减少操作工时能够对应需求变动的生产量管理JIT准时化生产看板方式生产的均衡化缩短生产的过程周期时间小批量化在同期化生产线基础上的一个流生产操作人数的弹性化（少人化）标准作业的修订标准作业多能工（一人多工序） 设备（工序）布局 缩短换产时间尊重人性/持续改善收益提高TQM质量保证自働化分功能管理尊重人性提高操作人员积极性方針方針展开展开标 准 化 作 业 管 理精选课件89n标准作业是以人的动作为中心、并排除在作业中的浪费 ，以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。n它由作业节拍（ TAKE TIME ）、作业顺序、标准手持三 要素组成。n标准作业分为三种类型：普通型传送带型搬运作业型标