1、设备大、小修管理制度设备大、小修管理制度之相关制度和职责，为标准和加强公司设备大、小修管理工作，提高设备的可靠性和经济性，延长设备寿命，有效地控制生产本钱，依据相关行业标准及公司有关规定，并结合公司生产实际情况，特制定以下设备大、小修管理方法。1、为标准和加强公司设备大、小修管理工作，提高设备的可靠性和经济性，延长设备寿命，有效地控制生产本钱，依据相关行业标准及公司有关规定，并结合公司生产实际情况，特制定以下设备大、小修管理方法。1设备大、小修的定义1. 1设备大修：指对全厂设备进行全面的解体检查和修理，彻底消除生产设备的重大缺陷和隐患，以维持、恢复或提高设备性能的检修工作。2. 2设备小修：
2、指根据设备的磨损、老化规律，有针对性地对全厂局部设备进行检查、解体修理、清扫、消缺、调整和预防性试验等。2、管理职责3. 1公司设备管理部门主要职责是：负责编制年度设备大、小修工作方案，并报公司领导审批；负责工程的管理和组织实施；负责编制设备年度大、小修工作总结；负责配合公司供给部组织5万元以下外委工程的招标工作。3、大、小修周期和工期4. 1设备大修周期：进口设备每4-6年进行一次，国产设备每2-3年进行一次。5. 2设备小修周期：无大修的年份，每年进行一次；3.3设备大、小修工期：一般情况大修工期25-30天，小修工期12-18天；在有非标准工程或在中途遇到天气及其它不利情况时检修工期可进
3、行适当调整。4、方案管理4. 1标准工程：是指对现有设备消缺或隐患处理进行的大、小修工程。1.1 2非标准工程：是指在标准工程以外的检修工程以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等工程。4.3 编制年度检修工期方案，年度工期方案应包括检修级别、距上次检修的时间、检修工期、开工时间等。4.4 应根据设备的技术指标和健康状况、检修工期、资金情况，分轻重缓急，合理编制年度检修工程方案。6. 5每年11月20日前，设备管理部向公司上报年度设备大、小修工作方案。对于生产急需以及准备周期长的工程可随时提出立项申请。7. 6每年12月1日前，公司批复工作方案，设备管理部根据批复后的工作方案进行必要调整，并及
4、时向公司汇报。8. 7公司于次年年初正式批复年度大、小修工作方案。经批准后，即可开展工程的前期准备工作。9. 工程管理5.1 大、小修平安目标是不发生人身轻伤以上事故，不发生设备损坏事故，不发生火灾事故；质量目标是修后整条生产线联动正常，单条生产线连续运行60天以上；效率指标不低于设计值。5.2 大修开工前须完成的主要工作：制定施工组织措施、平安措施和技术措施；绘制检修网络图和施工进度表；填报单个检修工程开工报告单；小修根据工程情况参照执行。5.3 认真落实平安责任制；全面实施标准化作业；严格执行两票三制；重点做好危险点分析和控制，确保实现平安目标。5.4 强化全过程检修质量管理，严格执行三级
5、验收，不验收合格不进行下道工序，确保实现质量目标。5.5 检修过程中要修旧利废，厉行节约，严禁以换代修；修后需报废物资的处理按有关规定执行。5.6 每项检修结束后三日之内，应向公司填报单台设备检修竣工报告单。6、总结与评价6.1 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、质量监督验收单、检修管理程序或检修技术文件等资料应按规定归档，并修编有关规程。6.2 大修后在生产线设备投运20天内做设备综合运行指标检查，并提交报告，作出评价；小修视工程情况作相应评价。6.3 大、小修完工后要及时总结，主要内容包括检修方案完成情况，平安情况，检修质量情况、检修后设备运行经济指标情况、资金使用情况以及经验和教训等。【设备大、小修管理制度】
