奥氏体的力学性能与其溶碳量和晶粒大小有关课件.ppt

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1、第一节 铁碳合金的基本组织 大多数金属结晶终了后,在继续冷却的过大多数金属结晶终了后,在继续冷却的过程中,其晶体结构不再发生变化。但有些金属程中,其晶体结构不再发生变化。但有些金属如铁、钴、钛等,在固态下因所处温度不同而如铁、钴、钛等,在固态下因所处温度不同而具有不同的晶格形式。具有不同的晶格形式。金属在固态下随温度的金属在固态下随温度的改变由一种晶格变为另一种晶格的变化,称为改变由一种晶格变为另一种晶格的变化,称为同素异构转变或同素异晶转变。同素异构转变或同素异晶转变。由同素异构转由同素异构转变所得到的不同晶格类型的晶体称为同素异构变所得到的不同晶格类型的晶体称为同素异构体或同素异晶体。常温

2、下的同素异构体一般用体或同素异晶体。常温下的同素异构体一般用符号符号表示,温度较高时的同素异构体依次用符表示,温度较高时的同素异构体依次用符号号、表示。表示。一、纯铁的同素异构转变一、纯铁的同素异构转变 金属的同素异构转变过程与金属液的结晶过程很相似,实质金属的同素异构转变过程与金属液的结晶过程很相似,实质上它是一个重结晶过程上它是一个重结晶过程。 同素异构转变同样遵循结晶的一般规律:转变时需要过冷;同素异构转变同样遵循结晶的一般规律:转变时需要过冷;有潜热产生;转变过程也是在恒温下通过晶核的形成和长大来完有潜热产生;转变过程也是在恒温下通过晶核的形成和长大来完成的成的 同素异构转变是在固态下

3、发生的,原子扩散比较困难,致使同素异构转变是在固态下发生的,原子扩散比较困难,致使同素异构转变需要较大的过冷度。同素异构转变需要较大的过冷度。 同素异构转变前后晶格类型不同,原子排列的疏密程度发生同素异构转变前后晶格类型不同,原子排列的疏密程度发生改变,将引起晶体体积的变化,故同素异构转变往往会产生较大改变,将引起晶体体积的变化,故同素异构转变往往会产生较大的内应力。的内应力。 纯铁的冷却曲线纯铁的冷却曲线1394153410006008001200温度温度时间时间16001500500700900110013001400912 - Fe - Fe - Fe二 铁碳合金的基本组织 一、铁素体一

4、、铁素体 碳溶于碳溶于Fe中所形成的间隙固溶中所形成的间隙固溶体称为铁素体体称为铁素体,用符号用符号F表示表示。在在727时溶碳量最大,可达时溶碳量最大,可达0.0218%。随着温度的下降,溶碳量逐渐减小,随着温度的下降,溶碳量逐渐减小,在在600时约为时约为0.0057%,室温时几,室温时几乎等于零。因此,铁素体的性能几乎等于零。因此,铁素体的性能几乎和纯铁的相同,即乎和纯铁的相同,即强度、硬度低,强度、硬度低,塑性、韧性好塑性、韧性好(b=180280MPa,5080HBS,=30%50%)。铁素)。铁素体的显微组织与纯铁相同,在显微体的显微组织与纯铁相同,在显微镜下观察,呈明亮的多边形晶

5、粒组镜下观察,呈明亮的多边形晶粒组织,如图织,如图53所示。所示。 二、奥氏体二、奥氏体 碳溶于碳溶于Fe中所形成的间隙固溶体称中所形成的间隙固溶体称为奥氏体,用符号为奥氏体,用符号A表示。表示。在在1148时时溶碳量最大,可达溶碳量最大,可达2.11%。随温度下降随温度下降溶碳量逐渐降低,溶碳量逐渐降低,727时溶碳量为时溶碳量为0.77%。 奥氏体的力学性能与其溶碳量和晶粒奥氏体的力学性能与其溶碳量和晶粒大 小 有 关 , 一 般 奥 氏 体 的 硬 度 为大 小 有 关 , 一 般 奥 氏 体 的 硬 度 为170220HBS,伸长率为,伸长率为40%50%,因,因此,此,奥氏体的硬度较

6、低而塑性较好,易奥氏体的硬度较低而塑性较好,易于锻压成形。于锻压成形。 奥氏体存在于奥氏体存在于727以上的高温范围内以上的高温范围内,高温下奥氏体的显微组织也是由多边形高温下奥氏体的显微组织也是由多边形晶粒构成的,但一般情况下,晶粒较粗晶粒构成的,但一般情况下,晶粒较粗大,晶界较平直,如图大,晶界较平直,如图54所示。所示。 三、渗碳体三、渗碳体 渗碳体的分子式为渗碳体的分子式为Fe3C,它是一种具,它是一种具有复杂晶体结构的有复杂晶体结构的金属化合物,金属化合物,其晶体其晶体结构如图结构如图55所示。所示。 渗碳体中碳的质量分数为渗碳体中碳的质量分数为6.69%,熔点,熔点约为约为1227

7、,硬度很高(,硬度很高(800HBW),),但塑性和韧性几乎为零,脆性很大。但塑性和韧性几乎为零,脆性很大。渗渗碳体不发生同素异构转变,却有磁性转碳体不发生同素异构转变,却有磁性转变,在变,在230以下具有弱的铁磁性。以下具有弱的铁磁性。 渗碳体的组织形态很多,在铁碳合金渗碳体的组织形态很多,在铁碳合金中与其他相共存时,中与其他相共存时,可以呈片状、粒状、可以呈片状、粒状、网状或板条状。渗碳体是碳钢中的主要网状或板条状。渗碳体是碳钢中的主要强化相强化相,它的数量、形态、大小与分布,它的数量、形态、大小与分布对钢的性能有很大的影响。对钢的性能有很大的影响。 渗碳体是一种亚稳定相,在一定条件渗碳体

8、是一种亚稳定相,在一定条件下可以发生分解,形成石墨。下可以发生分解,形成石墨。四、珠光体四、珠光体(P) 铁素体和渗碳体组成的机械混合铁素体和渗碳体组成的机械混合物叫做珠光体物叫做珠光体通常用通常用P表示表示。由。由于珠光体是由硬的渗碳体片和软的于珠光体是由硬的渗碳体片和软的铁素体片相间组成的混合物,故机铁素体片相间组成的混合物,故机械性能介于渗碳体和铁素械性能介于渗碳体和铁素体之间。它的强度较好体之间。它的强度较好(b约为约为750MPa),HB约为约为180。期显微组。期显微组织如图所示,黑色织如图所示,黑色部分为铁部分为铁素体,白色部分为渗碳体,素体,白色部分为渗碳体,珠光体珠光体呈层片

9、状特征,呈层片状特征,表面具有珍珠光泽。表面具有珍珠光泽。五、莱氏体五、莱氏体(Ld) 莱氏体是液态铁碳合金发生共晶转变莱氏体是液态铁碳合金发生共晶转变形成的奥氏体和渗碳体所组成的共晶体,形成的奥氏体和渗碳体所组成的共晶体,其含碳量其含碳量 。 当温度高于当温度高于727时,莱氏体由奥氏体和渗碳体组时,莱氏体由奥氏体和渗碳体组成,用符号成,用符号“Ld”表示。在低于表示。在低于727时,时,莱氏体是由珠光体和渗碳体组成,用符莱氏体是由珠光体和渗碳体组成,用符号号“Ld”,表示,称为变态莱氏体。,表示,称为变态莱氏体。莱莱氏体组织由于含碳量高,基体是硬而脆氏体组织由于含碳量高,基体是硬而脆的渗碳

10、体,所以硬度高,塑性很差的渗碳体,所以硬度高,塑性很差。%3 . 4C铁素体铁素体奥氏体奥氏体渗碳体渗碳体珠光体珠光体莱氏体莱氏体铁碳合金基本组织二次渗碳体二次渗碳体三次渗碳体三次渗碳体 钢铁是现代工业中应用最广泛的金属材料,其基本组元是铁钢铁是现代工业中应用最广泛的金属材料,其基本组元是铁和碳两个元素,故统称为铁碳合金。为了掌握铁碳合金成分、组和碳两个元素,故统称为铁碳合金。为了掌握铁碳合金成分、组织及性能之间的关系,以便在生产中合理使用,首先必须了解铁织及性能之间的关系,以便在生产中合理使用,首先必须了解铁碳相图。碳相图。第二节 铁碳合金相图 Fe - Fe3C 相图的建立相图的建立FeT

11、Fe3C Fe - Fe3C 相图相图ACDEFGSPQ1148727LAL+AL+ Fe3C4.3%C2.11%C0.0218%C6.69%CFe Fe3C T( A+Fe3C )LdLd+Fe3CA+Le+Fe3CFA+FA+ Fe3C( F+ Fe3C )PP+F0.77%CP+Fe3CLdLd+Fe3CP+Ld+Fe3CK共晶相图共晶相图共析相图共析相图匀晶相图匀晶相图( P+Fe3C ) Fe - Fe3C 相图相图ACDEFGSPQ1148727LAL+A4.3%C2.11%C0.0218%C6.69%CFe Fe3C TLdLd+Fe3CA+Ld+Fe3CFA+FP0.77%CL

12、dK( P+Fe3C )P+Ld+Fe3CLd+Fe3CP+FP+Fe3C( F+ Fe3C )A+ Fe3CL+ Fe3C( A+Fe3C )第二节 铁碳合金相图 FeFe3C相图是指在极其缓慢的冷却条件下,不同成分的铁碳合金的组织状态随温度变化的图解。简化后的FeFe3C相图如图所示。L+F3CD12270.02186.691148表表31 FeFe31 FeFe3 3C C相图中的特性点相图中的特性点特特性性点点温温度度/碳的质碳的质量分数量分数(%)含含 义义A15380纯铁的熔点纯铁的熔点C11484. .3共晶点共晶点D12276. .69渗碳体的熔点渗碳体的熔点E11482. .

13、11碳在奥氏体中碳在奥氏体中的最大溶解度的最大溶解度G9120纯铁的同素异纯铁的同素异构转变温度构转变温度P7270. .0218碳在铁素体中碳在铁素体中的最大溶解度的最大溶解度S7270. .77共析点共析点Q室室温温0. .0008碳在铁素体中碳在铁素体中的溶解度的溶解度L+F3CD12270.02186.691148表表32 FeFe3C相图中的特性线相图中的特性线特性线特性线含含 义义AC液相线,液态合金冷却到该线时开始结晶液相线,液态合金冷却到该线时开始结晶出奥氏体出奥氏体DC液相线,液态合金冷却到该线时开始结晶液相线,液态合金冷却到该线时开始结晶出一次渗碳体出一次渗碳体AE固相线,

14、奥氏体结晶终了线固相线,奥氏体结晶终了线ECF共晶线,液态合金冷却到该线时发生共晶共晶线,液态合金冷却到该线时发生共晶转变转变ES碳在奥氏体中的溶解度线,常称碳在奥氏体中的溶解度线,常称Acm线线GS奥氏体转变为铁素体的开始线,常称奥氏体转变为铁素体的开始线,常称A3线线GP奥氏体转变为铁素体的终了线奥氏体转变为铁素体的终了线PSK共析线,常称共析线,常称A1线,奥氏体冷却到该线时线,奥氏体冷却到该线时发生共析转变发生共析转变PQ碳在铁素体中的溶解度线碳在铁素体中的溶解度线2相图中各线分析现将FeFe3C相图中的相界线及其含义归纳于表32。L+F3CD12270.02186.691148表表3

15、3 FeFe3C相图各相区的相组分相图各相区的相组分相区范围相区范围相组分相组分ACD线以上线以上LAESGAAGPQGFAECAL+ADCFDL+ Fe3CGSPGA+FESKFEA+ Fe3CPSK线以下线以下F+ Fe3CECF线线L+A+ Fe3CPSK线线A+F+ Fe3C 通过对铁碳相图的分析,结合所学相图的基本知识,能够很容易看出铁碳相图中各区域的组织组分,如图所示。 二、铁碳合金的分类二、铁碳合金的分类 在FeFe3C相图中,按碳的质量分数和室温平衡组织的不同,铁碳合金可分为工业纯铁、钢和白口铸铁三类,见表34。表表34 34 铁碳合金的分类铁碳合金的分类合金类合金类别别工业纯

16、工业纯铁铁钢钢(wC2.11%)白口铸铁白口铸铁(2.11%wC6.69%)亚共析钢亚共析钢共共析析钢钢过共析过共析钢钢亚共晶亚共晶白口铸铁白口铸铁共晶共晶白口铸白口铸铁铁过共晶过共晶白口铸铁白口铸铁碳的质碳的质量分数量分数(%)0.02180.02180.770.770.772.112.114.34.34.36.69室温组室温组织织FF+PPP+ Fe3CP+ Fe3C+LdLdLd+ Fe3CL+F3CD12270.02186.6911481工业纯铁 工业纯铁从液态缓慢冷却的过程中,经液相线AC和固相线AE转变为奥氏体;经A3线奥氏体开始向铁素体转变,形成A+F组织,经GP线后转变为单相铁

17、素体组织;经溶解度线PQ时析出Fe3C。工业纯铁的室温平衡组织为工业纯铁的室温平衡组织为F+ Fe3C,如图所示。,如图所示。2共析钢( Wc = 0.77% )共析钢的结晶过程 共析钢组织金相图共析钢组织金相图亚共析钢的结晶过程3亚共析钢 亚共析钢组织金相亚共析钢组织金相图图过共析钢的结晶过程4过共析钢 过共析钢组织金相过共析钢组织金相图图5共晶白口铸铁共晶白口铸铁的结晶过程 共共晶白口铁组织金晶白口铁组织金相图相图亚共晶白口铸铁的结晶过程6.亚共晶白口铸铁亚共晶白口铁组织金相图亚共晶白口铁组织金相图过共晶白口铸铁的结晶过程7.过共晶白口铸铁过共晶白口铸铁过共晶白口铁组织金相图过共晶白口铁组

18、织金相图工业纯铁工业纯铁共析钢共析钢亚共析钢亚共析钢过共析钢过共析钢亚共晶白口铸铁亚共晶白口铸铁过共晶白口铸铁过共晶白口铸铁共晶白口铸铁共晶白口铸铁随着碳的质量分数增加,铁碳合金的室温平衡组织中,渗碳体的数量增加,且渗碳体的形态、分布发生变化,因此,铁碳合金的力学性能也相应改变。1.碳的质量分数对平衡组织的影响碳的质量分数对平衡组织的影响 四、铁碳合金的室温平衡组织、性能随成分变化的规律四、铁碳合金的室温平衡组织、性能随成分变化的规律2.2.碳的质量分数对力学性能的影响碳的质量分数对力学性能的影响铁碳相图从客观上铁碳相图从客观上反映了钢铁材料的组反映了钢铁材料的组织随化学成分和温度变化的规律,

19、因此,织随化学成分和温度变化的规律,因此,在工程上为选材及制定铸造、锻造、焊在工程上为选材及制定铸造、锻造、焊接、热处理等热加工工艺提供了重要的接、热处理等热加工工艺提供了重要的理论依据。理论依据。 1 1在选材方面的应用在选材方面的应用 铁碳相图揭示了合金的性能与成分之铁碳相图揭示了合金的性能与成分之间的关系,为合理选择材料提供了依据。间的关系,为合理选择材料提供了依据。 铁碳相图的应用铁碳相图的应用2 2在制定热加工工艺方面的应用在制定热加工工艺方面的应用 根据铁碳相图可以找出不同成分的铁碳合金的熔根据铁碳相图可以找出不同成分的铁碳合金的熔点,从而点,从而确定合适的熔化温度和浇注温度确定合

20、适的熔化温度和浇注温度。 从铁碳相图中可以看出,白口铸铁的组织主要是从铁碳相图中可以看出,白口铸铁的组织主要是莱氏体,硬度高,脆性大,不适合于莱氏体,硬度高,脆性大,不适合于压力加工压力加工,而,而钢的高温固态组织为单相奥氏体,强度低,塑性好,钢的高温固态组织为单相奥氏体,强度低,塑性好,易于锻压成形。易于锻压成形。 焊接焊接时,从焊缝到母材各区域的温度是不同的,时,从焊缝到母材各区域的温度是不同的,根据铁碳相图可知,在不同的温度下会获得不同的根据铁碳相图可知,在不同的温度下会获得不同的组织,冷却后也就可能出现不同组织与性能,这就组织,冷却后也就可能出现不同组织与性能,这就需要在焊接后采用适当

21、的热处理方法加以改善。需要在焊接后采用适当的热处理方法加以改善。 各种热处理工艺与铁碳相图有非常密切的关系各种热处理工艺与铁碳相图有非常密切的关系。铁碳相图的应用铁碳相图的应用钢中的元素杂质元素: 钢中除钢中除Fe、C两种主要组成元素外。两种主要组成元素外。合金元素: 因冶炼等原因,钢中不因冶炼等原因,钢中不 可避免地存在的一些元素。可避免地存在的一些元素。 为改善钢的性能,冶炼为改善钢的性能,冶炼 时有目的地加入钢中的元素。时有目的地加入钢中的元素。杂质元素和合金元素在钢中的作用杂质元素和合金元素在钢中的作用钢中的常存杂质元素来 源有益作用有害影响炼钢时加入的脱氧剂。炼钢时加入的脱氧剂。能消

22、除能消除FeO夹杂对钢的不夹杂对钢的不良影响,少量能溶入良影响,少量能溶入F中中起固溶强化作用,提高钢起固溶强化作用,提高钢的强度、硬度及弹性。的强度、硬度及弹性。过多会造成塑性下降,冲过多会造成塑性下降,冲击性能变差。击性能变差。有益元素来 源有益作用有害影响炼钢时加入的脱氧剂。炼钢时加入的脱氧剂。能与能与S化合形成化合形成MnS,减,减轻轻S的有害影响;少量能溶的有害影响;少量能溶入入F 中起固溶强化作用。中起固溶强化作用。过多会造成塑性下降。过多会造成塑性下降。有益元素来 源有益作用有害影响炼钢原料和燃料。炼钢原料和燃料。在钢中形成在钢中形成FeS , FeS与与Fe形成低熔点(形成低熔

23、点(985)共晶共晶体体 分布在晶界上,使得对分布在晶界上,使得对钢进行热加工时容易脆化钢进行热加工时容易脆化开裂,这种现象称为热脆。开裂,这种现象称为热脆。有害元素来 源有益作用有害影响炼钢原料和燃料。炼钢原料和燃料。引起钢的塑性和韧性急剧引起钢的塑性和韧性急剧下降,尤其在低温时脆性下降,尤其在低温时脆性更大,这种现象称为冷脆。更大,这种现象称为冷脆。有害元素少量能溶入少量能溶入F中,使强度、中,使强度、硬度显著提高。硬度显著提高。二、钢的分类二、钢的分类按化学成分分类非合金钢(碳素钢)非合金钢(碳素钢)低合金钢低合金钢合金钢合金钢按碳含按碳含量量Wc低碳钢:低碳钢:0.60%按质量按质量普

24、通质量碳钢:普通质量碳钢:优质碳钢:优质碳钢:特殊质量碳钢:特殊质量碳钢:按用途按用途非合金钢分类碳素结构钢:碳素结构钢:碳素工具钢:碳素工具钢:碳素铸钢:碳素铸钢:按质量按质量普通质量低合金钢普通质量低合金钢优质低合金钢优质低合金钢特殊质量低合金钢特殊质量低合金钢按主按主要性要性能及能及特性特性可焊接的低合金高强可焊接的低合金高强度结构钢度结构钢低合金耐热钢低合金耐热钢低合金钢筋钢低合金钢筋钢低合金钢分类铁道用低合金钢,等铁道用低合金钢,等按质量按质量优质合金钢优质合金钢特殊质量合金钢特殊质量合金钢按主按主要性要性能及能及特性特性工程结构用合金钢工程结构用合金钢机械结构用合金钢机械结构用合金

25、钢不锈、耐蚀和耐热钢不锈、耐蚀和耐热钢合金钢分类工具钢工具钢轴承钢轴承钢特殊性能钢特殊性能钢三、碳素结构钢:三、碳素结构钢:QAF屈服点屈服点屈服点屈服点 s的值的值质量等级:质量等级:A、B、C、D、E脱氧脱氧方法方法沸腾钢沸腾钢F半镇静钢半镇静钢b镇静钢镇静钢Z特殊镇静钢特殊镇静钢TZ例:例:Q235AF 表示屈服点为表示屈服点为235MPa、质量为质量为A级的碳素结构钢,是沸级的碳素结构钢,是沸腾钢。腾钢。Q285B 表示屈服点为表示屈服点为285MPa、质量为质量为B级的碳素结构钢,是镇级的碳素结构钢,是镇静钢,省略静钢,省略Z。成成 分分热热 处处 理理性性 能能典型牌号典型牌号含碳

26、量较低,含碳量较低,WcWc0.30%0.30%正火,使用时不进行热处理正火,使用时不进行热处理。较高的强度,良好的塑性与较高的强度,良好的塑性与韧性;并具有良好的焊接性韧性;并具有良好的焊接性。 Q235Q235如表如表3-23-2(P40P40)Q195Q195、Q215Q215、Q235Q235、Q255Q255、275275一般桥梁、建筑结构,一般桥梁、建筑结构,普通机械零件,如螺普通机械零件,如螺钉、螺母等。钉、螺母等。可用于受力较可用于受力较大的机械零件,大的机械零件,如链轮、拉杆如链轮、拉杆等。等。应应 用用四、优质碳素结构钢:四、优质碳素结构钢: 用两位数字表示钢中平均碳的用两

27、位数字表示钢中平均碳的质量分数的质量分数的万分数万分数。例:例: 45 表示平均碳质量分数为表示平均碳质量分数为0.45%的优质碳素结构钢。的优质碳素结构钢。08F 表示表示Wc为为0.08%的优的优质碳素结构钢,属沸腾钢。质碳素结构钢,属沸腾钢。65Mn 表示表示Wc为为0.65%、含、含锰量较高(锰量较高(WMn=0.91.2%)的优质的优质碳素结构钢。碳素结构钢。成成 分分热热 处处 理理性性 能能典型牌号典型牌号WcWc=0.05-0.85%=0.05-0.85%,多数为,多数为低中碳成分,少数高碳。低中碳成分,少数高碳。一般使用时必须进行热处理一般使用时必须进行热处理。较高强度,较好

28、塑性与韧性。较高强度,较好塑性与韧性。性能变化范围较大。性能变化范围较大。 4545如表如表3-33-3(P41P41)08F08F、 2020、 4545、 6565冷冲压件,冷冲压件,如汽车和如汽车和仪表外壳、仪表外壳、容器、罩容器、罩子等。子等。冷冲压件、冷冲压件、焊接件和焊接件和标准件、标准件、渗碳件等渗碳件等零件。零件。调质件:机调质件:机床齿轮、机床齿轮、机床主轴、曲床主轴、曲轴、连杆等轴、连杆等重要零件。重要零件。弹性件和弹性件和耐磨件:耐磨件:小尺寸弹小尺寸弹簧、低速簧、低速车轮等车轮等应应 用用五、碳素工具钢:五、碳素工具钢: T(“碳碳”)+两位数字两位数字(表示(表示钢中

29、平均碳的质量分数的千分数)。钢中平均碳的质量分数的千分数)。例:例: T8 表示平均碳质量分数为表示平均碳质量分数为0.8%的碳素工具钢。的碳素工具钢。T12A 表示平均碳质量分数表示平均碳质量分数为为1.20%的高级优质碳素工具钢。的高级优质碳素工具钢。成成 分分热热 处处 理理性性 能能典型牌号典型牌号WcWc=0.70-1.30%=0.70-1.30%,高碳钢,高碳钢必须经淬火回火处理。必须经淬火回火处理。高的硬度、强度,良好的耐高的硬度、强度,良好的耐磨性,一定的塑性与韧性。磨性,一定的塑性与韧性。 T8T8、T10T10、T12AT12A各类各类手工工具和低速工具。手工工具和低速工具

30、。如表如表3-43-4(P43P43)T7T7、T8T8、 T10T10、 T12T12、T13AT13A承受振动、承受振动、冲击的工冲击的工具,如冲具,如冲头、大锤、头、大锤、木工工具。木工工具。用于需要较高用于需要较高耐磨性和一定耐磨性和一定韧性的工具,韧性的工具,如手工锯条、如手工锯条、剪金属用剪刀。剪金属用剪刀。不受振动和冲不受振动和冲击的耐磨工具,击的耐磨工具,如丝锥、锉刀、如丝锥、锉刀、乔刀、板牙、乔刀、板牙、量具等。量具等。应应 用用六、铸造碳钢:六、铸造碳钢: ZG+两组数字两组数字(分别表示最小(分别表示最小屈服点和最小抗拉强度)。屈服点和最小抗拉强度)。例:例: ZG310

31、-570 表示最小屈服表示最小屈服点为点为310MPa、最小抗拉强度为、最小抗拉强度为570MPa的铸造碳钢。的铸造碳钢。成成 分分热热 处处 理理性性 能能典型牌号典型牌号WcWc=0.20-0.60%=0.20-0.60%,低中碳,低中碳铸造成形,经热处理后使用。铸造成形,经热处理后使用。较高的硬度、强度和塑性、较高的硬度、强度和塑性、韧性,即综合力学性能较好。韧性,即综合力学性能较好。 ZG200-400ZG200-400如表如表3-53-5(P44P44)ZG200-400ZG200-400、ZG270-500ZG270-500、ZG310-570ZG310-570用于受力不大,用于受力不大,要求良好塑性要求良好塑性和焊接性的零和焊接性的零件,如机座、件,如机座、变速箱壳体。变速箱壳体。用于受力较大用于受力较大的复杂零件,的复杂零件,如轧钢机机架、如轧钢机机架、轴承座、连杆、轴承座、连杆、曲轴、缸体。曲轴、缸体。强度和耐磨性强度和耐磨性较好,但韧性、较好,但韧性、焊接性降低。焊接性降低。用于重载齿轮、用于重载齿轮、制动轮。制动轮。应应 用用

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