1、混凝土工程解析混凝土工程解析参考标准参考标准n混凝土结构设计规范混凝土结构设计规范50010-2010n混凝土结构工程施工规范混凝土结构工程施工规范 506662011n混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002（2011版）版）n混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程219-2010n混凝土泵送施工技术规程混凝土泵送施工技术规程10-2011n普通混凝土配合比设计规程普通混凝土配合比设计规程55-2011n建筑工程冬期施工规程建筑工程冬期施工规程104-2011n混凝土质量控制标准混凝土质量控制标准50164-2011n大体
2、积混凝土施工规范大体积混凝土施工规范50496-2009施工过程施工过程n制备制备n运输运输n浇筑浇筑n养护养护6.1混凝土制备混凝土制备n混凝土制备是将各种组成材料拌制成质地均匀、颜色一致、具有一定工作性的混凝土混凝土制备是将各种组成材料拌制成质地均匀、颜色一致、具有一定工作性的混凝土拌合物。拌合物。n1.水泥：水泥： n水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。安定性及其他必要的性能指标进行复验。n当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个
3、月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。应进行复验，并按复验结果使用。( (一一) )原材料原材料n2.2.砂：符合有关要求，有害杂质含量。砂：符合有关要求，有害杂质含量。n混凝土强度等级混凝土强度等级 大于或等于大于或等于c30 c30 小于小于c30 c30 含泥量（按重量计含泥量（按重量计% %） 3.0 5.0 3.0 5.0n 对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%3.0%。n 对对c10c10和和c1
4、0c10以下的混凝土用砂，根据水泥强度等级，其含泥量可予以放宽。以下的混凝土用砂，根据水泥强度等级，其含泥量可予以放宽。n3.石子：空隙率石子：空隙率 、级配、级配n注：注：n1）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超，且不得超过钢筋最小净间距的过钢筋最小净间距的3/4。n2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过，且不得超过40。n4.外加剂外加剂:n5水水n拌制混凝土宜采用饮用水拌制混凝土宜采用饮用水 散装水泥仓n(二二) )
5、混凝土配制强度的确定混凝土配制强度的确定n混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程555520112011的有关规定，根据的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。n对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 n由混凝土设计强度，实际施工水平施工前确定：由混凝土设计强度，实际施工水平施工前确定： n1 1、设计强度等级小于、设计强度等级小于C60C60n ，0 0，k
6、k1.6451.645n，0 0混凝土的施工配置强度；混凝土的施工配置强度；n，k k设计的混凝土立方体抗压标准强度；设计的混凝土立方体抗压标准强度；n 混凝土强度标准差混凝土强度标准差N N2 2。n2 2、设计强度等级不小于、设计强度等级不小于C60C60n，01.15 01.15 ，k k混凝土强度标准差混凝土强度标准差 计算计算n对于强度等级不大于C30的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于3.0 时，应按式（6.3）计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于3.0 时，应取3.0 。n对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于4.0 时，应按式（6.
7、3）计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于4.0 时，应取4.0 。n混凝土所用原材料的计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工提出的要求。n( (三三) )施工配料：施工配料：n混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。n检查数量：每工作班检查一次。检查数量：每工作班检查一次。n检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。 n配合比就是指混凝土的组成材料之间用量的比例配合比就是指混凝土的组成材料之间用量的比例n1 1：
8、X X：Y Y：水：水(W) (W) 即水泥：砂：石：水即水泥：砂：石：水n外加剂按水泥量的一定百分比加入。外加剂按水泥量的一定百分比加入。n在实际使用中，砂、石骨料都会有一些水份，及时测定，以换算施工配合比，否则用在实际使用中，砂、石骨料都会有一些水份，及时测定，以换算施工配合比，否则用水量增多，实际强度水量增多，实际强度n1 1：(1(1)X)X：(1(1)Y)Y：( (水水) )n注意：注意：n一定要原材料称量准确，允许偏差一定要原材料称量准确，允许偏差n原材料每盘称量的允许偏差：原材料每盘称量的允许偏差：n 材料名称材料名称 允许偏差允许偏差( (现场、预制）现场、预制）n 水泥、掺合
9、料水泥、掺合料 2% 2% 1%1%n 粗、细骨料粗、细骨料 3% 3% 2%2%n 水、外加剂水、外加剂 2% 2% 1%1%n 及时换算含水率的变化。及时换算含水率的变化。 例1：n某混凝土实验室配合比为某混凝土实验室配合比为1:1.7:3.461:1.7:3.46，水灰比，水灰比0.50.5，现场测得砂、石含水率分别为，现场测得砂、石含水率分别为2.5%2.5%和和1.0%1.0%。求：。求：n（1 1）现场施工配合比；）现场施工配合比；n（2 2）每台搅拌机每次上料）每台搅拌机每次上料100100水泥，需配水、砂、石多少？水泥，需配水、砂、石多少？n解：解：n施工配合比为：施工配合比为
10、：n1：1.7(1+2.5%)：3.46(1+1%)1：1.74:3.49n水泥：水泥：100公斤；公斤；n砂：砂：100*1.7*(1+2.5%)=174.25公斤公斤n石：石：100*3.46*(1+1%)=349.46公斤公斤n水：水：100*0.5-170*2.5346*142.29 公斤公斤n ( (四四) )混凝土的搅拌混凝土的搅拌n搅拌的目的在于将形状不同与粗细不一的散粒物料拌成所要求的流动性的拌和物。搅拌的目的在于将形状不同与粗细不一的散粒物料拌成所要求的流动性的拌和物。n1.1.搅拌方法：搅拌方法：n(1)(1)自落式：角壁焊有弧形叶片，自落式：角壁焊有弧形叶片， 当搅拌机沿
11、水平轴转动时，叶片不断将物料提高到当搅拌机沿水平轴转动时，叶片不断将物料提高到一定高度，然后自由落下相混合。一定高度，然后自由落下相混合。n重力机理进行设计重力机理进行设计n一般适用于骨料较粗重，流动性较大的塑性混凝土。一般适用于骨料较粗重，流动性较大的塑性混凝土。 系列双锥反转出料搅拌机350型混凝土搅拌机750型混凝土搅拌机主要技术参数：主要技术参数：n1、进料容量：、进料容量：1200L2、出料容量：、出料容量：750L3、生产效率：、生产效率：22.5立方米立方米4、拌筒转率：、拌筒转率：135、骨料最大粒径（卵石、骨料最大粒径（卵石/矿石）：矿石）：80/606、搅拌电动机型号：、搅
12、拌电动机型号：Y13245功率：功率：7.57、料斗提升电机型号：、料斗提升电机型号：1324功率：功率：7.58、水泵型号：、水泵型号：500.75功率：功率：0.759、外型尺寸：（长宽高）、外型尺寸：（长宽高）60502030590010、整机重量：、整机重量：4800n(2)(2)强制式，搅拌筒不动，强制式，搅拌筒不动， 通过轴上的叶片强制物料搅拌，剪切扩散机理。通过轴上的叶片强制物料搅拌，剪切扩散机理。n一般适用于轻骨料混凝土和干硬性混凝土。一般适用于轻骨料混凝土和干硬性混凝土。n(3)(3)工作容量工作容量n搅拌机以其出料容量搅拌机以其出料容量m3m310001000标定规格。标定
13、规格。 进料容积：搅拌前各种材料的体积累进料容积：搅拌前各种材料的体积累计起来的容量。计起来的容量。 n进料不允超载进料不允超载10%10%，否则混凝土不易拌和。，否则混凝土不易拌和。 1000型混凝土搅拌机型混凝土搅拌机3000型混凝土搅拌型混凝土搅拌机机n2.2.搅拌制度的确定：搅拌制度的确定：n(1)(1)搅拌时间：从原料全部投入搅拌筒时起，搅拌时间：从原料全部投入搅拌筒时起， 则开始卸料时为止所经历的时间。则开始卸料时为止所经历的时间。n它与搅拌质量密切相关，随搅拌机的类型和混凝土的和易性不同而变化。它与搅拌质量密切相关，随搅拌机的类型和混凝土的和易性不同而变化。混凝土的最短搅拌时间混
14、凝土的最短搅拌时间n搅拌强度等级C60及以上的混凝土、轻骨料混凝土及掺有外加剂与矿物掺合料时，搅拌时间应适当延长。n(2)(2)投料顺序：投料顺序：n常用一次投料法：石子常用一次投料法：石子水泥水泥砂，一次投入搅拌桶。砂，一次投入搅拌桶。n自落式：桶内加部分水，投料时砂子压住水泥，水泥和砂子先进入搅拌桶形成水泥砂自落式：桶内加部分水，投料时砂子压住水泥，水泥和砂子先进入搅拌桶形成水泥砂浆，缩短包裹石子的时间。浆，缩短包裹石子的时间。n强制式：出料口在下面，不能先加水，投入原料的同时，缓慢、均匀、分散的加水。强制式：出料口在下面，不能先加水，投入原料的同时，缓慢、均匀、分散的加水。n 3. 3.
15、混凝土搅拌站混凝土搅拌站 50型混凝土搅拌站型混凝土搅拌站1、可调支腿、可调支腿 2、骨料仓、骨料仓 3、骨料称量系统、骨料称量系统 4、料仓支架、料仓支架 5、底盘、底盘 6、骨料提升机、骨料提升机 7、主机支架、主机支架 8、 搅拌系统搅拌系统 9、水泥及水称量系统、水泥及水称量系统 双卧轴搅拌主机，搅拌时间短、效率高、耗能低、匀质性极佳。搅拌叶片衬板采用高铬合双卧轴搅拌主机，搅拌时间短、效率高、耗能低、匀质性极佳。搅拌叶片衬板采用高铬合金耐磨材料，可适用于搅拌各种干硬性、塑性等混凝土。金耐磨材料，可适用于搅拌各种干硬性、塑性等混凝土。6.26.2混凝土的运输混凝土的运输n6.2.16.2
16、.1要求：要求：n混凝土应保持原有的均匀性，不离析，不分层，组成成分不发生变化；混凝土应保持原有的均匀性，不离析，不分层，组成成分不发生变化；n混凝土运至浇筑点开始浇筑时，应保证混凝土拌合物的工作性；混凝土运至浇筑点开始浇筑时，应保证混凝土拌合物的工作性；n混凝土从搅拌机卸出运至浇筑点必须在混凝土初凝前浇筑完毕，从运输到输送入模的延混凝土从搅拌机卸出运至浇筑点必须在混凝土初凝前浇筑完毕，从运输到输送入模的延续时间不宜超过表续时间不宜超过表6.4的规定。的规定。6.2.2运输设备n手推车及机动翻斗车运输混凝土搅拌运输车1水箱；2外加剂箱；3搅拌筒；4进料斗；5固定卸料溜槽；6活动卸料溜槽混凝土运
17、输车混凝土运输车翻斗式运输车泵送混凝土泵送混凝土n对混凝土的要求，设计规定的强度，耐久性等，还要满足管道输送对混凝土拌合物要对混凝土的要求，设计规定的强度，耐久性等，还要满足管道输送对混凝土拌合物要求。求。n可泵性：即混凝土在泵压下沿输送管道流动的难易程度以及稳定程度的特性。可泵性：即混凝土在泵压下沿输送管道流动的难易程度以及稳定程度的特性。注意问题：注意问题：n1、水泥用量、水泥用量 最小水泥用量最小水泥用量3003n2、坍落度、坍落度n3、骨料种类、骨料种类n4、骨料级配、含砂率、骨料级配、含砂率n5、水灰比（、水灰比（0.4-0.6)与外加剂与外加剂n连续工作连续工作n裂缝防止裂缝防止固
18、定式混凝土泵泵送出料口汽车式混凝土泵带布料杆的混凝土泵车 液压活塞式砼泵工作原理图泵送混凝土 泵送混凝土泵送混凝土16.3混凝土浇筑混凝土浇筑n混凝土浇筑必须使所浇筑的混凝土密实，强度符合设计要求，保证结构的整体性和耐混凝土浇筑必须使所浇筑的混凝土密实，强度符合设计要求，保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，拆模后混凝土表面平整光洁。久性，尺寸准确，拆模后混凝土表面平整光洁。混凝土浇筑n浇注前准备工作n1.应将水、电、道路、材料、机具、安全设施等安排就绪；n2.检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度、予埋件位置和数量是否符合图纸要求，以及接缝是否严密，支撑是否牢固，模板内杂物的清除。n3.检查钢
19、筋的规格、数量、位置、接头等是否符合图纸和规定要求，并填写隐蔽工程验收单。6.3.1基本要求基本要求n1.防止离析：混凝土自由下落高度2m;竖向结构3m。否则采用串筒 溜管混凝土供料2.正确留置施工缝和后浇带 n施工缝施工缝( )是一种特殊的工艺缝，是按设计要求或施工需要分段浇筑，先浇筑混凝土达是一种特殊的工艺缝，是按设计要求或施工需要分段浇筑，先浇筑混凝土达到一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。到一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。n后浇带是指为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、后浇带是指为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括
20、基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。凝土带。n1）、当停顿时间可能大于初凝时间，应事先确定适当位置留施工缝。n施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。n原则：结构受剪力最小的部位，考虑施工方便。 n柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离宜为柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离宜为0100，墙施工缝与结构上表面的距离宜为，墙施工缝与结构上表面的距离宜为0300；n柱、墙施工缝也
21、可留设在楼层结构底面，施工缝与结构下表面的距离宜为柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝与结构下表面的距离宜为050；当；当板下有梁托时，可留设在梁托下板下有梁托时，可留设在梁托下020；n高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础，可根据施工需要在其中部留设水平施高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础，可根据施工需要在其中部留设水平施工缝；当因施工缝留设改变受力状态而需要调整构件配筋时，应经设计单位确认。工缝；当因施工缝留设改变受力状态而需要调整构件配筋时，应经设计单位确认。竖向施工缝和后浇带的留设位置竖向施工缝和后浇带的留设位置n有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间有主次梁的楼板施工缝
22、应留设在次梁跨度中间1/3范围内（图范围内（图6.13）；）； n单向板施工缝应留设在与跨度方向平行的任何位置；单向板施工缝应留设在与跨度方向平行的任何位置；n楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部1/3范围内；范围内；n墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处；范围内，也可留设在纵横墙交接处；n特殊部位竖向施工缝和后浇带留设位置应符合设计要求。特殊部位竖向施工缝和后浇带留设位置应符合设计要求。浇筑柱的施工缝位置图浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图n2）、施工缝的处理：不能初凝以后立即进行。nA应待已浇筑
23、的混凝土抗压强度1.2N 2后才能继续浇筑。nB在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，而且不得积水。nC在浇筑混凝土前，宜先在施工缝外铺一层厚不大于30 与混凝土内成分相同的水泥砂浆。nD混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。6.3.2浇筑方法n（1）分层浇筑）分层浇筑n为了使混凝土能振捣密实，应分层浇筑分层振捣，每层浇筑厚度宜控制在为了使混凝土能振捣密实，应分层浇筑分层振捣，每层浇筑厚度宜控制在300350,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。n（2）连续浇筑）连续浇筑n同一施工段的混凝土
24、宜一次连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。混凝土同一施工段的混凝土宜一次连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过表运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过表6.6的规定。的规定。（3）基本构件的浇筑n混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，防止对模混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，防止对模板支架产生较大的附加荷载。浇筑顺序一般先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构板支架产生较大的附加荷载。浇筑顺序一般先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件，同时对柱考虑对称浇筑；浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇
25、筑低区部分，再浇件，同时对柱考虑对称浇筑；浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分，再浇筑高区部分。筑高区部分。n梁和板宜同时浇筑混凝土，以便结合成整体。当不能同时浇筑时，结合面应按施工缝梁和板宜同时浇筑混凝土，以便结合成整体。当不能同时浇筑时，结合面应按施工缝要求进行处理。要求进行处理。n柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，宜先浇筑高强度等级混凝柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等土，后浇筑低强度等级混凝土。柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高
26、一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两计强度等级相同的混凝土进行浇筑；柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于高强度等级构件边缘不应小于500。n【例【例6.1】 某某11层框架剪力墙结构住宅楼，层高层框架剪力
27、墙结构住宅楼，层高2900，混凝土强度等级为，混凝土强度等级为C40，楼板，楼板厚度厚度150，剪力墙厚度，剪力墙厚度200，结构中部设后浇带一道，宽度，结构中部设后浇带一道，宽度800，试拟定主体结构标准，试拟定主体结构标准层混凝土工程施工工艺和方法。层混凝土工程施工工艺和方法。（4）大体积混凝土的浇筑n 大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。n要减少浇筑后混凝土内外的温差，可选用水化热较低的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤要减少浇筑后混凝土内外的温差，可选用水化热较低的矿渣水泥、火山灰水
28、泥或粉煤灰水泥，掺入适当的缓凝作用的外加剂；选择适宜的砂石级配，尽量选用低热水泥、灰水泥，掺入适当的缓凝作用的外加剂；选择适宜的砂石级配，尽量选用低热水泥、减少水泥用量，减缓水化放热速度；降低浇筑速度和减少浇筑层厚度；覆盖法进行保减少水泥用量，减缓水化放热速度；降低浇筑速度和减少浇筑层厚度；覆盖法进行保温或采取人工降温措施，尽量避开炎热季节施工。温或采取人工降温措施，尽量避开炎热季节施工。大体积混凝土工程的施工6.3.3混凝土振捣n混凝土拌和物浇筑以后，需经密实成型才能赋于混凝土制品一定的外形和内部结构。n1.机械振捣的原理：n振动力以一定方式传给混凝土，使之发生强烈振动，内摩擦力和粘着力大大
29、降低而密实成型。n2.振动机械的选择n(1)内部振动器(插入式)n其工作部分是一棒状空心园柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动。n多用于振实：梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土结构n浇筑层厚度：振动器作用部分长度的1.25倍。插入式振动器 1-电动机；2-软轴；3-振动棒振捣棒的工作部分是一个棒状的空心圆柱体，它的内部装有偏心的振动系统，在电动机或者压缩空气的驱动下高速旋转，产生不平衡离心力，带动棒头作高频微幅圆周振动。 n注意：垂直插入，并插入下层尚振动的混凝土中510n快插慢拔，插入间距要均匀a1.4R R810r（300400)n振动时间与混凝土的坍落度和振动器
30、的振动烈度有关，一般从表面判断，以混凝土不再下沉了，不再出现气泡，表面水平并出现水泥浆为合适，2030秒。n(2)表面式振动器(平板振动器)n是由带偏心块的电动机和平板等组成，在混凝土表面进行振捣，适用于楼板、地面等薄形构件，面积大。n有效作用深度：单筋楼板20，双筋楼板12，拖移的速度取决于能使每一点的混凝土振实出浆。n(3)外部振动器(附着式)n它是把带偏心块的电动机通过螺栓或夹钳等直接安装在模板上，通过模板将振动力传到混凝土拌和物。n它宜于振捣断面小，且钢筋密集的构件，11.5m间隔。附着式平板振动器 6.4混凝土的养护n 养护就是保证水泥的水化作用得以实现。n混凝土养护一般可分为标准养
31、护、自然养护和加热养护。（1）标准养护n标准养护是指混凝土在温度为(203)和相对湿度为90以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护，该方法用于对混凝土立方体试件进行养护。（2）自然养护n混凝土在平均气温高于5的条件下，相应的采取保湿措施所进行的养护称为自然养护。施工规范规定，应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土强度达到1.2前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架。n洒水养护n用草垫覆盖，常洒水使其湿润。n喷洒塑料薄膜溶液养护n 适不宜洒水养护的高耸构筑物，大面积混凝土结构。覆盖养护喷养护液养护（3）加热养护n加热养护主要有蒸汽养护，一般宜用65的左右的温度蒸养。
32、6.5混凝土质量检查n6.5.1质量检查内容n混凝土的质量检查可分为过程控制检查和拆模后的实体质量检查，包括施工前、施工中和施工后三阶段。施工前主要是检查原材料的质量是否合格，在制备过程中应检查原材料实际称量误差是否满足要求，每一工作班应至少检查2次；检查砂石材料的含水率，配合比及施工配合比是否正确。6.5.2混凝土强度评定n取样与试件留置应符合下列规定：n每拌制100盘且不超100 3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；n每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；n一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；n每一楼层，同一配
33、合比的混凝土，取样不得少于一次；n每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数按实际需要确定。强度代表值n每组混凝土试件强度代表值以三个试块试压结果的算术平均值为准；但当三个试块中的最大或最小的强度值与中间值相比超过中间值的15时，取中间值作为该组试件的强度代表值；当与中间值相比均超过15时，该组试件的强度不作为评定的依据。n混凝土强度的合格性评定方法主要有两种，一种是统计法，另一种是非统计法。统计法又分为方差已知统计法和方差未知统计法。构件厂及商品混凝土站的混凝土强度评定可按方差已知统计法评定。施工现场搅拌的混凝土，应根据施工现场混凝土生产的条件，作混凝土强度等级评定。（1）方差
34、已知统计法评定n当连续生产的混凝土，生产条件在较长时间内保持一致，且按同一品种、同一强度等级混凝土的强度变异性保持稳定时进行的评定。（2）方差未知统计法评定n当试件组数不少于10组时，其强度应同时满足下列要求：（3）非统计法评定n当用于评定的试件组数小于10组时，应采用非统计方法评定混凝土强度。其强度应同时符合下列规定：6.5.3混凝土结构强度实体检验n规范规定，对涉及混凝土结构安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目。混凝土强度检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量n同条件养护试件所
35、对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；同选定；n对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；n同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于，不宜少于10组，且不应少于组，且不应少于3组；组；n同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或
36、结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。采取相同的养护方法。6.6混凝土缺陷修整n混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，应属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，应属于严重缺陷。混凝土结构外观缺陷分类名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少
37、量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水混
38、凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷混凝土缺陷处理n对混凝土结构外观一般缺陷包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和外表缺陷的修整，应凿除胶结不牢固部分的混凝土，应清理表面，洒水湿润后应用1:21:2.5水泥砂浆抹平；裂缝应封闭；连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。n混凝土结构外观严重缺陷可能对结构安全性、耐久性产生影响，对露筋、蜂窝、孔洞混凝土结构外观严重缺陷可能对结构安全性、耐久性产生影响，对露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和外表缺陷的修整，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，用钢、夹渣、疏松和外表缺陷的修整，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，用钢丝刷或压
39、力水清理表面，支设模板，洒水湿润，涂抹混凝土界面剂，采用比原混凝土丝刷或压力水清理表面，支设模板，洒水湿润，涂抹混凝土界面剂，采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实，养护时间不应少于强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实，养护时间不应少于7d；开裂缺陷修整，接触；开裂缺陷修整，接触水介质以及有腐蚀介质的构件，均应注浆封闭处理；不接触水介质的构件，可采用注水介质以及有腐蚀介质的构件，均应注浆封闭处理；不接触水介质的构件，可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭。浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭。n混凝土结构尺寸偏差一般缺陷，不影响结构安全以及正常使用时，可结
40、合装饰工程进行修整。混凝土结构尺寸偏差严重缺陷，应会同设计单位共同制定专项修整方案，结构修整后进行检查验收。n【例题6.2】某办公楼工程，框架结构，地下一层，地上五层，建筑面积12000m2。土建施工包括地基与基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程和建筑节能工程等，主体结构现浇混凝土结构，加气混凝土砌块填充墙砌体，混凝土强度等级为C30。在该工程施工过程中，发现二层部分梁表面出现蜂窝和孔洞；三层混凝土部分试块强度达不到设计要求，但对实际强度经测试论证仍然达不到要求，后经设计单位验算，能够满足结构安全性能。n问题：（1）本工程结构哪些部位需要进行实体检验，包含的内容；（2）梁混凝土产生质
41、量缺陷的原因和处理办法；（3）三层混凝土施工过程中的质量问题是否需要处理；（4）混凝土分项工程质量验收内容。6.7混凝土冬期与高温施工n根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5日稳定低于5时，应采取冬期施工措施；n当日平均气温达到30及以上时，应按高温施工要求采取措施。6.7.1混凝土冬期施工n混凝土的受冻临界强度是指冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度，一般为遭受冻结其后期抗压强度损失在5以内的预养强度值。n当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐
42、水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%；n当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4.0；当室外最低气温不低于-30时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5.0；n强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%；n有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值得50%。n有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。n当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值。冬期施工措施n(1)改善混凝土的配合比，冬期施工混凝土配合比，应根据施
43、工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。配制冬期施工的混凝土，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不宜少于280 m3，水灰比不应大于0.55。n(2)对原材料加热，提高混凝土的入模温度，并进行蓄热保温养护，防止混凝土早期受冻。n (3)对混凝土进行加热养护，使混凝土在正温条件下硬化。n (4)搅拌时加入一定的外加剂，加速混凝土硬化以提早达到临界强度；或降低水的冰点，使混凝土在负温下不致冻结。还可选用含引气成分的外加剂，混凝土内含气量控制在35。6.7.1.1混凝土的搅拌n冬期施工时，由于混凝土各种原材料的起始温度不同，必须通过充分
44、的搅拌使混凝土内温度均匀一致。混凝土搅拌时应先投入骨料与拌合水，预拌后再投入胶凝材料与外加剂。胶凝材料、引气剂或含引气组分外加剂不得与60以上热水直接接触。搅拌时间应比常温搅拌时间延长3060 s。6.7.1.2混凝土的运输与浇筑n混凝土分层浇筑时，分层厚度不应小于400。在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的温度应满足热工计算要求，且不得低于2。采用加热方法养护现浇混凝土时，应根据加热产生的温度应力对结构的影响采取措施，并应合理安排混凝土浇筑顺序与施工缝留置位置。6.7.1.3混凝土养护n当室外最低气温不低于-15时，对地面以下的工程或表面系数不大于51的结构，宜采用蓄热法养护，并应对结构易受冻
45、部位加强保温措施；对表面系数为51151的结构，宜采用综合蓄热法养护。采用综合蓄热法养护时，混凝土中应掺加具有减水、引气性能的早强剂或早强型外加剂；n不易保温养护且对强度增长无具体要求的一般混凝土结构，可采用掺防冻剂的负温养护法进行养护；n当上述不能满足施工要求时，可采用暖棚法、蒸汽加热法、电加热法等方法进行养护，但应采取降低能耗的措施。6.7.2混凝土高温施工n混凝土浇筑应尽可能避开高温时段，宜在早间或晚间进行，且宜连续浇筑。同时，应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测，并做好预防措施计划，当混凝土水分蒸发较快时，应在施工作业面采取挡风、遮阳、喷雾等措施改善作业面环境条件，有利于预防混凝土
46、可能产生的干缩、塑性裂缝。n混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水。混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。侧模拆除前宜采用带模湿润养护。6.8 混凝土特殊施工n6.8.1 真空密实法n混凝土真空密实法（真空吸水技术）是在浇筑、振捣、抹平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备，从混凝土中吸出游离水，以降低混凝土水灰比、加快凝结、提供强度和密实度的一种方法。6.8.2 水下浇筑混凝土6.8.3 喷射混凝土n喷射混凝土是以压力喷枪的压缩空气作为动力，将速凝细石混凝土喷射到受喷面上而形成具有一定密实度的混凝土.6.8.4钢管混凝土n
47、钢管混凝土是一种具有承载力高、塑性和韧性好、节省材料、方便施工等特点的新型组合结构材料。钢管混凝土作为一种新型组合结构，主要以轴心受压和小偏心受压构件为主，被广泛应用于工业厂房、高层建筑中。n钢管混凝土一般采用无配筋或少配筋的混凝土，由于混凝土材料与钢材的特性不同，钢管内浇筑的混凝土由于收缩而与钢管内壁产生间隙难以避免。所以钢管混凝土应采取切实有效的技术措施来控制混凝土收缩，减少管壁与混凝土的间隙。钢管混凝土结构浇筑n（1） 宜采用自密实混凝土浇筑；n（2） 混凝土应采取减少收缩的措施；n（3） 钢管截面较小时，应在钢管壁适当位置留有足够的排气孔，排气孔孔径不应小于20mm；浇筑混凝土应加强排气孔观察，并应在确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排气孔；n（4） 当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土时，混凝土最大倾落高度不宜大于9m；倾落高度大于9m时，应采用串筒、溜槽、溜管等辅助装置进行浇筑。
