1、2022年6月7日星期二质量成本分析质量成本分析概述概述- 质量与经济是密切不可分的。质量管理学科的先驱工作者美国休哈特从一开始就把他的专著取名为工业产品质量的经济控制，将质量与经济联系在一起。一、质量的经济性一、质量的经济性-60年代美国费根堡姆在他的全面质量管理一书中，特别提出了要重视质量的经济性，并对质量成本作了详细的阐述，从而把质量管理学科推上了一个新的高度。-80年代又兴起经济质量管理（EQC），德国冯考拉尼是一个代表人物。所谓经济质量管理，就是通过产品质量与投入（成本）、与产出（收益）之间担关系的分析，探求最适宜的质量水平，使企业的、社会的经最适宜的质量水平，使企业的、社会的经济效
2、益达到最佳值济效益达到最佳值。质量经济分析贯彻于质量的产生、形成到实现的全过程。二、质量成本发展状况二、质量成本发展状况国际著名质量专家朱兰把它比作一座“矿中黄金”，把企业消除或减少不合格品损失比喻挖掘一座尚待开发的金矿，质量管理进入一个全新的阶段。 20世纪60年代，美国著名质量管理专家、通用电气公司制造和质量经理费根堡姆最早提出了质量成本的概念。首次把质量成本同企业经济效益联系起来，他认为质量对企业的经济效益的影响，至关重大，而从长远来看，更是如此。80年代，费根堡姆进一步发展了质量成本的内涵。 当前企业遇到的主要问题当前企业遇到的主要问题 就服装企业而言：就服装企业而言： 原材料涨价原材
3、料涨价 能源涨价能源涨价 工资涨价工资涨价产品成本上升产品成本上升 利润下降利润下降 效益滑坡效益滑坡 市场价产品成本时间0企业要生存，要发展，必须两手抓，两手都要硬！企业要生存，要发展，必须两手抓，两手都要硬！ 有了市场，有了效益，企业就立于不败之地有了市场，有了效益，企业就立于不败之地企业赚钱的方法 内提高 顾客满意度 外市场 合 格降低 成本 不合格效益 生存企业 发展提高企业经济效益提高企业经济效益增加收入增加收入降低成本降低成本开发新产品和（或）服务开发新产品和（或）服务改进现有产品和（或）改进现有产品和（或）服务的营销服务的营销降低合格（符合）成本降低合格（符合）成本降低不合格（不
4、符合）成本降低不合格（不符合）成本开发创新产品和（或）服务开发创新产品和（或）服务改进产品和（或）服务改进产品和（或）服务减少新产品引进时间减少新产品引进时间开发特有的产品和（或）服务开发特有的产品和（或）服务提高顾客的忠诚提高顾客的忠诚提高信誉提高信誉扩大市场份额扩大市场份额改进现有过程能力改进现有过程能力调配技术熟练员工调配技术熟练员工过程再设计过程再设计减少能源消耗的污染减少能源消耗的污染减少停工时间减少停工时间减少报废和返工减少报废和返工减少超负荷运转减少超负荷运转减少顾客退货减少顾客退货总结：为什么开展质量成本管理总结：为什么开展质量成本管理 质量成本是产品成本的一部分，质量货币化，
5、认质量成本是产品成本的一部分，质量货币化，认识质量，改进质量，降低成本，提高效益。识质量，改进质量，降低成本，提高效益。 准确知道质量成本数据，有利于质量改进。准确知道质量成本数据，有利于质量改进。三、质量成本的定义三、质量成本的定义国家标准国家标准GB/T6583-94GB/T6583-94中对质量成本下的定义：中对质量成本下的定义： “为了确保和保证满意的质量而发生的费用为了确保和保证满意的质量而发生的费用 以及没有达到满意质量而造成的损失以及没有达到满意质量而造成的损失”。 质量成本质量成本= =“费用费用”+ +“损失损失” 合格成本和不合格成本合格成本不合格成本合格成本不合格成本 合
6、格成本合格成本是： 生产合格产品所投入的材料人力等要素 不合格成本不合格成本： 因为不合格产品所导致的成本换货换货退货退货赔付赔付顾客投诉顾客投诉可见成本可见成本(5-8%)(5-8%)隐性成本隐性成本 维修隐患维修隐患订单更改订单更改顾客流失顾客流失市场开发失误市场开发失误顾客投诉调查顾客投诉调查订单传递错误订单传递错误紧急订货紧急订货库存积压库存积压保修费用保修费用延迟交付延迟交付CONC对质量成本，我们可以从以下几对质量成本，我们可以从以下几个方面来理解：个方面来理解： 1. 1. 质量是要花钱的质量是要花钱的 标准中标准中“为了为了确保和保证确保和保证满意的质量而发生的满意的质量而发生
7、的费用费用”就是这部分费用。就是这部分费用。 2 2用户不满意的质量是有损失的用户不满意的质量是有损失的 质量是用户选择产品的主要因素。质量是用户选择产品的主要因素。 一个不满意的用户会使企业失去一个不满意的用户会使企业失去20个潜在的用个潜在的用户，这一损失对企业来讲是巨大的。户，这一损失对企业来讲是巨大的。 在质量成本定义中在质量成本定义中“没有得到满意质量而造成的没有得到满意质量而造成的损失损失”实际上指得就是这部分损失。实际上指得就是这部分损失。 3 3质量成本是质量成本是“劣质劣质”质量问题的经济表现质量问题的经济表现 质量成本更多的是指质量成本更多的是指质量损失质量损失。 企业的质
8、量成本与企业的不良质量、劣质企业的质量成本与企业的不良质量、劣质产品、质量缺陷和质量问题有关。产品、质量缺陷和质量问题有关。朱兰认为：朱兰认为：质量成本是归因于劣等质量的成本质量成本是归因于劣等质量的成本 。哈林顿甚至建议将质量成本改称为哈林顿甚至建议将质量成本改称为 “不良质量成本不良质量成本” 4 4质量成本属于管理成本，而非财务成本质量成本属于管理成本，而非财务成本质量成本由以下三种不同的经济成分构成：质量成本由以下三种不同的经济成分构成：1 1）质量缺陷所造成的无效损耗。）质量缺陷所造成的无效损耗。 2 2）由于质量缺陷所导致的企业收益的减少额。）由于质量缺陷所导致的企业收益的减少额。
9、3 3）为了防止质量缺陷所进行的有意识的投入。）为了防止质量缺陷所进行的有意识的投入。 1. 质量是要花钱的 2用户不满意的质量是有损失的 3质量成本是“劣质”质量问题的经济表现 4质量成本属于管理成本，而非财务成本 概括来说：概括来说：质量成本的误区：质量成本的误区：选用便宜的原材料就是选用便宜的原材料就是降低质量成本降低质量成本顾客的要求已经很严顾客的要求已经很严格，质量成本无法降格，质量成本无法降n要降低质量成本，我们要花很多人力去做，这样不就是提高了质量成本吗？实施质量成本管理的益处实施质量成本管理的益处 企业盈亏的收益 没有额外增加成本和投资而商业利润得到增加; 提供顾客满意度; 提
10、高成本的竞争力; 提高企业管理水平; 为达到全面质量管理奠定基础;生产运作受益生产运作受益减少浪费增加产量提高效率实施质量成本管理的益处实施质量成本管理的益处实施质量成本管理的益处实施质量成本管理的益处l其他受益其他受益节约成本的强有力方法浪费和失误数据化可作为一种业绩指标能显明指出应改进之处逐渐形成意识和承诺提高与管理层交流的工具四、质量成本的分类：四、质量成本的分类：质量成本运行质量成本外部质量保证成本预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本保持费用，要适当保持费用，要适当损失费用，损失费用，努力消灭它们努力消灭它们四大部分通常的比例关系大致是：四大部分通常的比例关系大致是：1.内部损失成
11、本占质量总成本的2540%2.外部损失成本约占质量总成本的2040%3.鉴定成本约占 1050%4.预防成本占 0.55%这四大部分成本之间是相互影响、相互制约的。例如，有些企业内部损失与外部损失之和可以到达质量总成本的5080%；但有些生产精度较高、或可靠性要求特别严的产品的企业，预防成本和鉴定成本就占较高的比例，两者之和有时可超过50%。另外，外部损失中，由于产品或服务质量不符合所造成的客户流找人对企业将是难以估量的成本。质量成本类型判断质量成本类型判断该成本是否与劣质产品该成本是否与劣质产品的预防有关的预防有关该成本是否与评价产品该成本是否与评价产品符合质量标准的要求有符合质量标准的要求
12、有关关该成本是否与不合格产该成本是否与不合格产品有关品有关非质量成本非质量成本预防成本预防成本鉴定成本鉴定成本内部损失成本内部损失成本外部损失成本外部损失成本是是否否否在产品装在产品装运前发现运前发现在产品装在产品装运后发现运后发现否是是是指用于预防产生不合格或发生故障所需的各项费用预防成本预防成本预防成本如：1）质量控制管理费。）质量控制管理费。 2）质量培训费。）质量培训费。 3）质量评审费。）质量评审费。 4）工序质量控制费。）工序质量控制费。 5）质量情报信息费。）质量情报信息费。 6）质量改进费。）质量改进费。 7）质量审核费。）质量审核费。 指评定产品是否满足规定质量要求所指评定产
13、品是否满足规定质量要求所需的费用需的费用预防成本鉴定成本鉴定成本如：如：1）进货检验费。）进货检验费。 2）工序检验费。）工序检验费。3）完工检验费。）完工检验费。4）检测设备维护、校准费。）检测设备维护、校准费。 5）存货检验费。）存货检验费。 6）实验材料及劳务费。）实验材料及劳务费。 7）检测设备折旧费。）检测设备折旧费。 8）办公费、专职检验人员、计量人员的工资及奖金等。）办公费、专职检验人员、计量人员的工资及奖金等。指产品出厂前或服务过程中，因不满指产品出厂前或服务过程中，因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。足规定的质量要求而支付的有关费用。预防成本内部损失内部损失成本成本废品损
14、失废品损失返工返修：加工费、复检费、材料费返工返修：加工费、复检费、材料费事故处理：人员费用、分析处理费、造成事故处理：人员费用、分析处理费、造成 的直接损失费的直接损失费停工损失停工损失指产品出厂指产品出厂/ /提供服务后因不满足规定的提供服务后因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。质量要求而支付的有关费用。预防成本外部损失成本外部损失成本 1）用户索赔受理费。）用户索赔受理费。 2）退货损失。）退货损失。3）保修费用。）保修费用。 4）折价损失。）折价损失。 5）诉讼费。）诉讼费。 例如：例如： （1）为提供特殊的附加质量保证措施、程序、数据等所支付的费用； （2）产品验证试验和评定的费
15、用。如经认可的独立试验机构对特殊的安全性进行检测 试验所发生的费用；外部质量外部质量成本成本在市场竞争环境下，根据客户提出的要求而提供客观质量证据所支付的费用综上所述，质量成本有它特定的涵义，不可顾名思义，综上所述，质量成本有它特定的涵义，不可顾名思义，随意加以解释。总的说来，可归纳为以下四点认识：随意加以解释。总的说来，可归纳为以下四点认识： 第一，它是针对企业运作过程的符合性质量而言的针对企业运作过程的符合性质量而言的。也就是说，是设计质量标准或规范已经确定的情况下来说的，因而它不包括重新设计和改进设计、用于提高质量等级和质量水平而支付的那些费用。第二，质量成本是指在制造过程中那些同出现不
16、合格密切联系的有关费用。例如，预防成本就是为了预防出现不合格的费用；鉴定成本是为了评定是否出现不合格品费用；而内外损失成本正是因产品/服务不合格在企业内或外阶段所支付的费用。从质量成本的组成中可以看出，它并不包括运作过程中与质量有并的全部费用，而只是其中的一部分，这部分费用是同产生不合格最直接、最这部分费用是同产生不合格最直接、最敏感、最密切的费用敏感、最密切的费用。一般像员工工作的工资和材料费等，均不包括在质量成本中，正常运作经费和企业管理费也不计入，这些是属于维持基本运作所必须的费用。计算和控制质量成本，是为了用最经济的手段达到规定的质量目标。第四，质量成本的计算并不是单纯为了的得到它的结
17、果，而是为了分析，为了寻找改进质量的途径，达到成本最低的目的，评定质量体系的有效性。所以按其性质来说，质量成本是属于管理“管理会计”的范畴。五、全过程质量成本控制五、全过程质量成本控制 1.产品设计阶段的质量成本控制 2.材料采购、耗用的质量成本控制 3.对产品生产工艺及工艺装备质量成本控制 4.生产制造过程质量成本控制 5.销售过程质量成本控制产品设计阶段的质量成本控制产品设计阶段的质量成本控制 设计过程应注意的事项:（1）原材料的采用应在能够实现设计目标前提下,尽量采用较低成本的材料.（2）产品设计应充分考虑生产的效率（3）高新技术的使用应充分考虑企业的生产现状和市场的认知、接受程度.（4
18、）确定合适的材料定额,提高材料的利用率.材料采购、耗用的质量成本控制材料采购、耗用的质量成本控制（1）采用多种方式进行比质比价,降低成本（2）与供方签订质量协议,明确质量责任（3）提高供方的供货能力,减少本公司的库存（4）积极与供方沟通,寻求更低成本的替代材料, 为技术部的技术改进提供信息.对产品生产工艺及工艺装备质量成本控制对产品生产工艺及工艺装备质量成本控制（1）生产工艺应采用最简洁的方法实现工艺目的（2）工艺装备应在能够实现工艺目的的基础上尽量提高效率、降低成本。生产过程质量成本控制生产过程质量成本控制 降低废品率 降低返工率，提高一次检验合格率 减少重复工作和重复检验 以最低的损耗实现
19、工艺目的销售过程质量成本控制销售过程质量成本控制 确定合理的产品保修期 要有专业技术人员鉴定产品责任六、质量成本的管理内容六、质量成本的管理内容1 1、建立健全质量管理体系、建立健全质量管理体系2 2、制定质量成本责任制、制定质量成本责任制3 3、设定本企业的质量成本科目、设定本企业的质量成本科目4 4、对同行业进行比对，关注质量成本变化、对同行业进行比对，关注质量成本变化5 5、成本核算、成本核算6 6、质量成本分析报告、质量成本分析报告7 7、定期对质量成本管理工作进行评价、定期对质量成本管理工作进行评价XXXX公司质量成本管理公司质量成本管理流程：流程：质量成本策划质量成本科目设置质量成
20、本报告收集质量成本资料订定改进计划责任单位责任单位品管部品管部各部门、售后、营销部品管部品管部一级会计科目：质量成本一级会计科目：质量成本二级会计子目：二级会计子目：预防成本、鉴定成本、内部损失成预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本本、外部损失成本、外部质量保证成本三级会计细目：在二级科目下可以进行若干项设置三级会计细目：在二级科目下可以进行若干项设置 比如：内部损失成本的三级科目设置比如：内部损失成本的三级科目设置 1、报费损失费、报费损失费 2、返修费、返修费 3、降级损失费、降级损失费 4、因质量问题停工损失费、因质量问题停工损失费 5、质量事故处理费、质量事
21、故处理费质量成本科目设置质量成本科目设置质量成本数据的收集质量成本数据的收集1 1、质量成本数据的记录、质量成本数据的记录2 2、原始凭证、原始凭证防止遗漏防止重复按计划、目的按计划、目的突发性、重点突发性、重点分析分析质量成本数据记录质量成本数据记录质量成本数据记录表质量成本数据记录表 质量成本的核算质量成本的核算质量成本核算通过货币形式综合反映企业质量管理活动质量成本核算通过货币形式综合反映企业质量管理活动的状况和成效，是企业质量管理的重要环节。的状况和成效，是企业质量管理的重要环节。作用：作用：1、正确归集和分配质量成本，明确质量成本责任的主要对象。、正确归集和分配质量成本，明确质量成本
22、责任的主要对象。2、提供质量改进的依据、提供质量改进的依据3、证实企业质量管理状况。、证实企业质量管理状况。质量成本的核算属于管理会计范畴，应以会计核算为质量成本的核算属于管理会计范畴，应以会计核算为主，统计核算为辅的原则进行主，统计核算为辅的原则进行质量成本的分析报告质量成本的分析报告 质量成本报告的形式：质量成本报告的形式： 图表式、表格式、叙述式、综合式图表式、表格式、叙述式、综合式 提交质量成本的注意事项：提交质量成本的注意事项： 报告的频率：报告的频率： 要用定期的报告，不定期的尽量少用要用定期的报告，不定期的尽量少用 报告的对象：决策层、管理层、执行层报告的对象：决策层、管理层、执
23、行层 三种对象的报告最好是分开写。便于不同的人从中找出自三种对象的报告最好是分开写。便于不同的人从中找出自己的所求。己的所求。报告的内容：主次分明，一目了然。必须进行比较、必要报告的内容：主次分明，一目了然。必须进行比较、必要时要加相关的附件、不要有漏洞。时要加相关的附件、不要有漏洞。 质量成本分析的内容：质量成本分析的内容：1 1、质量成本总额分析：控制目标的执行情况、质量成本总额分析：控制目标的执行情况2 2、质量成本构成分析：分析质量成本的项目构成是否、质量成本构成分析：分析质量成本的项目构成是否合理合理3 3、质量损失分析：查找产品质量缺陷和管理薄弱环节、质量损失分析：查找产品质量缺陷
24、和管理薄弱环节 关于年第季度质量成本综合分析报告关于年第季度质量成本综合分析报告厂长：厂长： 今年第季度总质量成本为万元，比上季度有所增加，现对本季度的今年第季度总质量成本为万元，比上季度有所增加，现对本季度的质量成本综合分析如下，请批示。质量成本综合分析如下，请批示。 一、质量成本计划指标完成情况的分析（科目、部门、产品、列表）一、质量成本计划指标完成情况的分析（科目、部门、产品、列表） 二、质量成本构成分析（列表、画图）二、质量成本构成分析（列表、画图） 三、质量成本有关指标分析（计算、比较）三、质量成本有关指标分析（计算、比较） 四、质量成本变化趋势分析（画图）四、质量成本变化趋势分析（
25、画图） 五、质量成本水平分析（比较）五、质量成本水平分析（比较） 六、质量改进结果的经济分析六、质量改进结果的经济分析 七、几个主要问题分析七、几个主要问题分析 八、几点建议八、几点建议 附件：附件： 年第季度全厂质量成本综合分析报表年第季度全厂质量成本综合分析报表 质量成本管理办公室质量成本管理办公室 年月日年月日 质量成本报告的模式质量成本报告的模式关于年月份质量成本分析报告关于年月份质量成本分析报告处：处： 现将今年月份全厂质量成本中与贵处有关的内容分析如下，希现将今年月份全厂质量成本中与贵处有关的内容分析如下，希望对存在的问题采取纠正措施，加以解决，以减少质量损失，提高经济望对存在的问
26、题采取纠正措施，加以解决，以减少质量损失，提高经济效益。效益。 一、分析一、分析 二、分析二、分析 抄送：质量管理处抄送：质量管理处 质量成本管理办公室质量成本管理办公室 年月日年月日质量成本分析报告的框架质量成本分析报告的框架质量成本月度报告质量成本月度报告某公司质量成本数据某公司质量成本数据项目 年度199519961997检测设备折旧22,00034,00030,000废品处置54,00076,00060,000检测76,000120,000132,000废料成本86,000124,000100,000产品退回340,00082,00040,000产品检验98,000160,000170
27、,000质量工艺56,00080,00084,000返工成本 140,000200,000180,000统计过程控制74,00078,000测试物料4,0006,0007,000系统开发64,000106,000117,000质保维护420,000140,00070,000质量退换60,00018,0005,000合 计1,420,0001,220,0001,073,000编制质量成本报告199519961997金额金额比重比重金额金额比重比重金额金额比重比重预防成本预防成本:系统开发64,0000.64%106,0001.06%117,0001.17%质量工艺56,0000.56%80,00
28、00.80%84,0000.84%统计过程控制00.00%74,0000.74%78,0000.78%小计120,0001.20%260,0002.60%279,0002.79%鉴定成本鉴定成本:检测设备折旧22,0000.22%34,0000.34%30,0000.30%检测 76,0000.76%120,0001.20%132,0001.32%产品检验98,0000.98%160,0001.60%170,0001.70%测试物料4,0000.04%6,0000.06%7,0000.07%小计200,0002.00%320,0003.20%339,0003.39%编制质量成本报告编制质量成本
29、报告199519961997内部损失内部损失金额金额比重比重金额金额比重比重金额金额比重比重废品处置54,0000.54%76,0000.76%60,0000.60%废料成本86,0000.86%124,0001.24%100,0001.00%返工成本140,0001.40%200,0002.00%180,0001.80%小计280,0002.80%400,0004.00%340,0003.40%外部损失外部损失:产品退回340,0003.40%82,0000.82%40,0000.40%质保维护420,0004.20%140,0001.40%70,0000.70%质量退换60,0000.60
30、%18,0000.18%5,0000.05%小计820,0008.20%240,0002.40%115,0001.15%质量成本质量成本总计总计1,420,00014.20%1,220,00012.20%1,073,00010.73%质量成本报告分析（1） 成本报告显示1995年全年质量成本达到年度销售额的14.2，因为产品的质量问题给公司造成，通过实施质量成本管理系统，到1997年已经下降到10.73，在假设销售额不变的情况下公司盈利能力得到显著增强。 通过产品质量成本报告我们可以看出随着公司预防成本、鉴定成本的增加公司内、外部损失减少，公司全部质量成本从绝对值和比重都得到显著降低 质量成本
31、报告分析（2）1995年质量成本分析质量成本报告分析（3）1996质量成本分析质量成本报告分析（4）1997质量成本曲线 图图 质量成本曲线质量成本曲线100%不合格不合格100%合格合格预防成本预防成本+鉴定成本鉴定成本合格产品单位成本合格产品单位成本质量成本曲线 图图 质量成本曲线质量成本曲线100%不合格不合格100%合格合格预防成本预防成本+鉴定成本鉴定成本内部损失成本内部损失成本+外部损失成本外部损失成本合格产品单位成本合格产品单位成本质量成本曲线Qm最佳质量水平最佳质量水平 图图 质量成本曲线质量成本曲线100%不合格不合格100%合格合格预防成本预防成本+鉴定成本鉴定成本内部损失成本内部损失成本+外部损失成本外部损失成本质量总成本质量总成本合格产品单位成本合格产品单位成本A质量成本曲线图图 质量成本的最佳区域质量成本的最佳区域质量总成本曲线质量总成本曲线A损失成本损失成本70%,预防成本预防成本10%,确定改进项目，确定改进项目，并予以实施并予以实施质量改进区质量改进区质量控制区质量控制区质量过剩区质量过剩区损失成本损失成本50%,预防成本预防成本10%,如如找不出更有利的改找不出更有利的改进项目，将重点转进项目，将重点转为控制为控制损失成本损失成本50%,此此时质量过剩，重新时质量过剩，重新审查标准或放松检审查标准或放松检验方案验方案适宜区适宜区
