1、SHELL 粉煤气化技术流程简介粉煤气化技术流程简介11001100单元单元 磨煤与干燥系统任务磨煤与干燥系统任务磨煤及干燥单元（CMD）的任务是将原煤与石灰石粉按一定的比例配料混合后，经过干燥、研磨、分离等工序制成合格的煤粉。本单元设置2台磨煤机，即2条磨煤干燥生产线，正常生产时两条线同时运行。当一条线停运时，另一条线按设计能力（70t/h）运行，以满足下游配套部分的生产要求。CMD生产线主要满足以下两个要求：保证干煤粉的安全运行和储存：如惰性气体环境（系统要求O2含量8%）。整个工艺系统能量消耗最小化，如输送和干燥气体的再循环和释放多余气体。干燥的煤粉满足下列要求：90m20%（wt） 5
2、m 90%（wt）含水量 2%（wt） 12001200单元单元 粉煤加压及输送系统任务粉煤加压及输送系统任务 粉煤加压及进料单元的任务是将来自磨煤及干燥单元的合格粉煤，通过氮气加压输送到气化炉烧嘴。13001300单元单元 气化、激冷及冷却系统任务气化、激冷及冷却系统任务 本单元任务是将粉煤在高温高压下与纯氧发生不完全燃烧反应，转化成所需要的以有效气（COH2）为主要成份的粗合成气，同时副产中压蒸汽。14001400单元单元 渣脱除系统任务渣脱除系统任务 本单元负责将以熔渣形式排出气化炉壁的煤灰，经水冷却、粒化、破碎后通过锁斗卸压排放，并经捞渣机和运渣皮带送出。15001500单元单元 干灰
3、脱除系统任务干灰脱除系统任务 本单元负责将出气化合成气冷却器V1302的粗合成气中所含飞灰在陶瓷过滤器中S1501从合成气流中清除出来，在过滤器底部飞灰收集罐V1501收集，通过锁斗系统排放；再通过N2的气提和冷却（一系列的加压/降压循环）操作，置换出飞灰中夹带的痕量合成气同时冷却飞灰，最终输出到界区外。16001600单元单元 湿灰脱除系统任务湿灰脱除系统任务 本单元的任务是将来自除灰单元的无尘合成气用水洗涤冷却，以除去合成气中所含卤化物和少量粉尘（约1mg/Nm3），冷却程度取决于下游装置对合成气中含水量的要求。17001700单元单元 初步水处理系统任务初步水处理系统任务 本单元的任务是
4、对气化系统排放的污水，首先用蒸汽汽提出其中溶解的有毒有害气体，汽提尾气送往炼厂硫磺进一步处理。同时对汽提后的淤浆水进行澄清并最大程度地回用，少量污水排至9000单元污水预处理场，制备的滤饼由装载车送至焦碳堆场干燥，与铁路来煤掺配使用。 整体布置整体布置气化炉安装标高35.8米，合成气冷却器安装标高34.2米，安装后设备总高约50米。汽包安装在气化炉上方的平台上，汽包中心线标高85.8米。 设备相关参数设备相关参数 气化反应段 急冷段 输气管蒸发器 2气体返向室蒸发器 1.2过热器 渣池分类 按机械结构：承压壳体、内件、辅助装置 按工艺功能：气化反应段、急冷段、输气管、气体返向室、合成气冷却器（ 过热器、蒸发器）、辅助装置 气化炉运行参数 壳体 内件 操作压力：4.0MPa操作温度：350/380 操作压力：4.0 MPa操作温度：1600 至1700 冷却器操作温度：340 -900 设备类别 三类 设备总重 1533吨 合成气激冷段烧嘴、烧嘴罩IBSUB密封盘渣池谢谢 谢谢
