1、泵培训资料1泵的功能、类型和应用范围2离心泵的工作原理和主要部件3离心泵的基础理论4离心泵的运转5离心泵的结构6轴流泵和混流泵7屏蔽泵8往复泵、回转泵、旋涡泵和喷射泵9水泵在运行中的问题内容 (1)离心泵 1)单吸单级悬臂式离心泵 2)双吸单级离心泵 3)立式多级离心泵 4)多级节段式(分段式)离心泵 5)多级水平中开式离心泵 6)凝结水泵 7)潜水泵 8)深井水泵 (2)轴流泵和混流泵 (3)旋涡泵 (4)容积式泵 (5)喷射泵常用的泵 1.1泵的功能 1.2泵的类型 1.3泵的应用范围 1.4泵的发展趋势及新技术1泵的功能、类型和应用范围 泵是将机械能转换为输送液体能的机器,具体功能有:(
2、1)提升作用:提高液体的动能(流速)和势能(静压能)即扬程(2)抽吸作用:可将低液位贮槽或水池的液体吸入泵中,即吸程1.1泵的功能 (1)叶片式泵:离心泵,轴流泵和混流泵,旋涡泵 (2)容积式泵:往复泵,回转泵,螺杆泵,计量泵,真空泵 (3)其它非机械能转换泵:喷射泵,扬液泵1.2泵的类型 (1)流量范围:几十毫升/小时几十万m m3 3/ /小时小时 (2)压头范围:常压1000MPa (3)介质温度:-200+800 (4)介质性能:酸性,碱性,粘稠液,泥浆,油类,化学液体,悬浮液体1.3泵的应用范围 1.大容量 高速化 3.高效率 4.可靠性 5.低噪声 6.自动化1.4泵的发展趋势及新
3、技术 1离心泵的工作原理 2离心泵的主要部件2离心泵的工作原理和主要部件离心泵装置简图1.认识图2-2:叶轮,泵壳,轴,吸入口,吸入管路,底阀,滤网,排出口,排出管路,调节阀思考:打不上水来是什么原因?3.工作过程和工作原理4.思考:为什么流体获得能量过程是渐扩的,而流体输送过程也是渐扩的?1离心泵的工作原理2离心泵的主要部件 1.叶轮 (1)作用:将原动机的能量传递给液体,从而使液体能量增加。 (2)型式:开式、半开式、闭式。 (3)按照吸液方式分类：单、双吸 (4)适用场合:2离心泵的主要部件 叶轮型式以及适用场合2离心泵的主要部件2离心泵的主要部件泵壳：吸入室、压出室和导轮(1)位置:进
4、水管接头法兰到叶轮进口前的空间称为吸入室.(2)作用:以较小的能量损失均匀的把液体引入叶轮.(3)分类:圆锥管吸入室; 半螺旋形吸入室.吸入室分类:圆锥管吸入室; 半螺旋形吸入室.吸入室 (1)位置:叶轮出口处与出水管接头法兰之间的那部分空间称为压出室. (2)作用:以最小损失流出水泵,实现部分动能到压能的转化. (3)结构特点:见下页图.压出室压出室 3.轴和轴承 (1)轴的作用:传递机械能,承受扭矩. (2)轴承作用:支持轴使其旋转,并减少轴和支承之间的摩擦和磨损. (3)轴承分类:滑动轴承,滚动轴承, 向心轴承,推力轴承2离心泵的主要部件4.密封环密封环(1)密封环的工作原理密封环的工作
5、原理:靠环间的很小间隙增加流动阻力来减少靠环间的很小间隙增加流动阻力来减少泄露损失泄露损失.(2)密封环型式密封环型式:平板式、角式、迷宫式平板式、角式、迷宫式2离心泵的主要部件密封环5.轴封机构(1)轴封机构的作用:用来减少有压力的液体流出泵外和防止空气进入泵内.(2)轴封机构的分类:填料密封,机械密封.(3)填料密封的工作原理:(4)机械密封的工作原理:2离心泵的主要部件填料密封机械密封 6.驱动机 电动机 汽轮机2离心泵的主要部件2离心泵的主要部件 3.1离心泵的理论方程式 3.2离心泵的主要性能参数与特性曲线 3.3离心泵的相似理论、相似定律和比转速 3.4离心泵的比例定律和切割定律3
6、离心泵的基础理论 按照定性特点描述泵的工作原理 按照达朗伯原理(虚功原理)描述泵的工作原理 按照机翼理论描述泵的工作原理3.1离心泵的理论方程式 (1)叶片数无穷多 (2)理想流体 (3)定常流动 (4)不可压 (5)轴对称离心泵内流理论假设 1.液体在叶轮中的运动和速度三角形 (1)运动合成理论 (2)速度三角形 (3)介绍:绝对速度的圆周分速度、绝对速度的径向分速度、流入角、流出角、叶轮半径、用脚码1和2分别表示叶轮入口和出口。3.1离心泵的理论方程式投影图1叶轮投影图2液体质点在叶轮内的运动情况液体质点在叶轮内的运动情况液体质点在叶轮内的运动情况3.1离心泵的理论方程式基本方程（1）动量
7、矩定理（2）公式推导（3）公式说明)()coscos(1122111222uuTTcRcRQRcRcQM)coscos(111222cRcRQMNTtTHgQNgcucugcRcRHT111222111222coscos)coscos(3.1离心泵的理论方程式离心泵基本方程式分析：（1）径向流入（2）与密度无关（3）采取哪些措施可使扬程增加？评价这些措施。gcucuHuuT11223.1离心泵的理论方程式能量方程式的另一种表达形式分析：（1）如何求得（2）动能头和静能头区分（3）常识分析：导叶或蜗壳中部分动能头向静能头转化；轴流式泵的扬程和效率比离心式的要低些？但为什么轴流式设备用的越来越多？
8、轴流式为什么多采用机翼型叶片？轴流式为什么要作成动叶可调？gccgwwguuHT2222122222121223.1离心泵的理论方程式3.理论方程的讨论TruTQbDgctguguctgcuuggcugcuH222222222222222)(1cos (2)流出角对性能的影响 290后弯 2=90 径向 290前弯 考虑这些角度的取植范围。3.1离心泵的理论方程式叶片型式 (3)离心泵的理论压头与理论流量的关系3.1离心泵的理论方程式 1.离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数 (1)流量流量Q 概念概念:泵在单位时间内所排出液体的体积泵在单位时间内所排出液体的体积. 单位单位:m3/s m
9、3/h l/s3.2离心泵的主要性能参数与特性曲线离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数(2)扬程:概念:泵对单位重量液体所增加的能量.公式:gpgp)2g2g()Z(Z)gp2g(Z)gp2g(ZH1221221212112222 (3)效率 机械损失Nm和机械效率m 容积损失Nv和容积效率v 水力损失Nh和水力效率h 总效率= mv h离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数(4)转速转速n每分钟转数，单位每分钟转数，单位r/min，rpm。离心泵的主要性能参数离心泵的
10、主要性能参数(5)功率功率有效功率有效功率:单位时间内泵使液体增加的能量叫泵的输单位时间内泵使液体增加的能量叫泵的输出功率出功率. Ne=gQH W Ne=gQH/1000 kW轴功率轴功率:泵在单位时间内所消耗的能量泵在单位时间内所消耗的能量. NNe离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数 离心泵的特性曲线 (1)H-Q曲线 (2)N-Q曲线 (3)-Q曲线3.2离心泵的主要性能参数与特性曲线 引入相似理论的原因 （1）模化实验 （2）相似设计 （3）相似换算3.3离心泵的相似理论、相似定律和比转速 1.离心泵的相似理论(1)几何相似(2)运动相似(3)动力相似3.3离心泵的相似理论、相似
11、定律和比转速 离心泵的相似定律(相似换算)(1)扬程H相似换算公式(2)流量Q相似换算公式(3)功率N相似换算公式3.3离心泵的相似理论、相似定律和比转速35322MHHMMMMMMMMMnnDDNNnnDDQQnnDD相似换算公式3.3离心泵的相似理论、相似定律和比转速3.离心泵的比转速(1)比转速的公式4365. 3HQnns (2)比转速应用1)用比转速对离心泵进行分类2)用比转速进行泵的相似设计3.3离心泵的相似理论、相似定律和比转速用比转速对离心泵进行分类3.4离心泵的比例定律和切割定律1.比例定律-转速变换32121221212121,nnNNnnHHnnQQ3.4离心泵的比例定律
12、和切割定律切割定律-变换叶轮直径321212212122121,DDNNDDHHDDQQ 3.比例定律的应用 有一台离心式水泵运行过程中须进行变速调节，调节后的流量是调节前的95%，问调节后的转速是调节前的百分之多少？（大于95%、等于95%、小于95%）。3.4离心泵的比例定律和切割定律4.1离心泵的吸程、汽蚀和汽蚀余量4.2离心泵的工作点4.3离心泵的流量调节4.4离心泵的并联和串联4.5离心泵的小流量管线和阀门4.6离心泵的启动要求、出口止回装置和吸水管底阀4离心泵的运转4.1离心泵的吸程、汽蚀和汽蚀余量1.离心泵的吸程-泵的允许几何安装高度wssgHgugPPH2201.离心泵的吸程-
13、泵的允许几何安装高度(2)允许吸上真空度HsgPPgPgPHsasaswssgHguHH22100024. 01081. 9103vassPHHH (3)影响吸程的因素 1)海拔高度 2)液体温度 3)液体密度1.离心泵的吸程-泵的允许几何安装高度4.1离心泵的吸程、汽蚀和汽蚀余量离心泵的汽蚀和汽蚀余量 离心泵的汽蚀和汽蚀余量4.1离心泵的吸程、汽蚀和汽蚀余量 离心泵的汽蚀和汽蚀危害 (1)离心泵汽蚀产生的原因 汽泡（蒸气、析出气体）（流向高压区）溃灭（水击）（若发生金属表面附近）金属表面因疲劳而侵蚀侵蚀（蜂窝状、海绵状）4.1离心泵的吸程、汽蚀和汽蚀余量 (2)汽蚀的危害 1)叶轮材料被破坏
14、 2)噪声和震动 3)泵的性能降低、效率下降离心泵的汽蚀和汽蚀危害 3.离心泵的汽蚀余量 1)有效汽蚀余量ha(NPSHa) 2)必需汽蚀余量hr(NPSHr) 3)有效汽蚀余量ha与必需汽蚀余量hr的关系及临界汽蚀余量hc 4)允许汽蚀余量h4.1离心泵的吸程、汽蚀和汽蚀余量有效汽蚀余量ha(NPSHa)概念:泵在吸入口处的总能量,具有超过输送温度下液体汽化压力的富裕能力。公式gPgugPhvssa22有效汽蚀余量ha(NPSHa)有效汽蚀余粮和几何安装高度的关系wgvaHHgPgPh0wavgHhgPgPH0有效汽蚀余量ha(NPSHa)吸入容器液面高出水泵轴线(倒灌)0vagwPPhHH
15、ggwgaHHh必需汽蚀余量hr(NPSHr)概念:泵吸入口处至泵内压力最低点处的压力降。公式gPgugPhkssr22gwgchr22212211 hc =ha= hr有效汽蚀余量ha与必需汽蚀余量hr的关系及临界汽蚀余量hcKhhc允许汽蚀余量h 4.提高泵抗汽蚀性能措施 (1)改善泵的工作条件,提高泵的有效汽蚀余量 (2)提高泵本身的抗汽蚀性能,减小必需汽蚀雨量4.1离心泵的吸程、汽蚀和汽蚀余量提高有效汽蚀余量ha (1)减小几何安装高度Hg,提高有效汽蚀余量; (2)加大吸水管径或减小流量,以减小阻力Hw,提高有效汽蚀余量; (3)降低液体的温度,从而降低汽化压力Pv,提高有效汽蚀余量
16、; (4)降低泵的转速n,减小阻力Hw,提高有效汽蚀余量.wgvaHHgPgPh0减小必需汽蚀余量(1)采用双吸叶轮,降低入口速度;(2)增大叶轮进口直径及叶片进口宽度,降低入口速度;(3)叶轮采用耐汽蚀材料,提高泵的抗汽蚀性能;(4)进口处装设螺旋式诱导轮,改善泵的汽蚀性能.gPgugPhkssr22诱导轮4.2离心泵的工作特点4.2离心泵的工作特点1.管路工作特性曲线feHgugPZH22KgPZfeHKH2eeBQKH 离心泵的工作点4.2离心泵的工作特点 1.改变管路特性曲线-调节阀门开度4.3离心泵的流量调节 改变泵的特性曲线-调节转速4.3离心泵的流量调节 3.旁路分流调节法4.3
17、离心泵的流量调节 1.串联运转特性曲线 并联运转特性曲线 3.水泵在管路系统中的串联运行和并联运行4.4离心泵的并联和串联 串联目的:提高扬程和压力 串联特点:流量相同,扬程叠加 串联作图原则?1.串联运转特性曲线 并联目的:获得较高流量 并联特点:扬程相等,流量叠加 并联作图原则?并联运转特性曲线(1)泵的并联运行并联主要是在扩建、备用、负荷变动大（台数调节）时应用；可以分为同性能并联和不同性能并联。3.水泵在管路系统中的串联运行和并联运行 电动机的选择问题； 管路特性曲线的倾斜程度问题？ 水泵特性曲线的倾斜程度问题？ 补充：选泵和确定几何安装高度。相同性能泵并联注意问题 选择管路特性相当重
18、要 管路特性曲线为RA，都正常工作 管路特性曲线为RB，泵没作用 管路特性曲线为RC， 泵阻碍泵工作两台不同性能水泵并联注意问题 （2）泵的串联运行 在新设计困难时、改扩建、需要增压时采用串联 分为相同性能串联和不同性能串联3.水泵在管路系统中的串联运行和并联运行 注意后面一台泵的承压能力问题 注意启动顺序问题 补充：选泵、电机、几何安装高度同性能泵串联注意问题 管路系统性能曲线1时，都正常 管路系统性能曲线2时，相当于泵不起作用 管路系统性能曲线3时， 泵为负扬程不同性能泵串联注意问题 (3)相同性能泵联合工作方式的选择 以并联性能曲线和串联运行曲线交点为分界线,根据管路阻力情况确定联合运行
19、方式,如果管路特性比较平坦,选择并联;如果管路特性比较陡,选择串联.3.水泵在管路系统中的串联运行和并联运行 (4)泵联合工作的评价与原则 第一,应当选择同性能的泵; 第二,管路阻力小并联,阻力大串联; 第三,串并联的扬程流量并非成倍增加.3.水泵在管路系统中的串联运行和并联运行 防止小流量汽蚀,确保水泵连续工作4.5离心泵的小流量管线与阀门 1.离心泵的启动要求 (1)灌水排气; (2)关闭出口阀. 离心泵的出口止回阀: 防止水击 3.吸入口底阀和滤网 底阀防灌水漏水,滤网防杂物.4.6离心泵的启动要求、出口止回装置及吸水管底阀 5.1单级泵的结构 5.2多级泵的结构 5.3轴封装置 5.4
20、轴向推力平衡 5.5常用离心泵的类型5离心泵的结构 认识图2-38水泵为什么进口渐缩出口渐扩?密封设置的原因?平衡小孔的作用?平衡轴向力综合考虑了哪些因素?5.1单级泵的结构 认识图2-39双吸的优点有哪些?(3点)核电哪些泵采用这种结构?为什么还需要推力轴承?5.1单级泵的结构(1)位置:进水管接头法兰到叶轮进口前的空间称为吸入室.(2)作用:以较小的能量损失均匀的把液体引入叶轮.(3)分类:圆锥管吸入室; 半螺旋形吸入室.1)吸入室分类:圆锥管吸入室; 半螺旋形吸入室.1)吸入室 教材将吸入室分成直通圆柱形、收敛式圆锥形和肘形通道。 特别关注收敛式圆锥形？1)吸入室 1.叶轮 (1)作用:
21、将原动机的能量传递给液体,从而使液体能量增加。 (2)型式:开式、半开式、闭式。 (3)按照吸液方式分类：单、双吸 (4)适用场合:5.1单级泵的结构 叶轮型式以及适用场合5.1单级泵的结构 (a)位置:叶轮出口处与出水管接头法兰之间的那部分空间称为压出室. (b)作用:以最小损失流出水泵,实现部分动能到压能的转化. (c)结构特点:见下页图.3）压出室3）压出室3）压出室4）密封环）密封环(a)密封环的工作原理密封环的工作原理:靠环间的很小间隙增加流动阻力来减靠环间的很小间隙增加流动阻力来减少泄露损失少泄露损失.(b)密封环型式密封环型式:平板式、角式、迷宫式平板式、角式、迷宫式5.1单级泵
22、的结构密封环5）轴封机构(a)轴封机构的作用:用来减少有压力的液体流出泵外和防止空气进入泵内.(b)轴封机构的分类:填料密封,机械密封.(c)填料密封的工作原理:(d)机械密封的工作原理:5.1单级泵的结构填料密封机械密封 6）轴和轴承 (a)轴的作用:传递机械能,承受扭矩. (b)轴承作用:支持轴使其旋转,并减少轴和支承之间的摩擦和磨损. (c)轴承分类:滑动轴承,滚动轴承, 向心轴承,推力轴承5.1单级泵的结构 7）主要附件 进水滤网，底阀，放气旋塞，止回阀，放水阀，充水设备等。5.1单级泵的结构 1.节段式多级泵 中开式多级泵5.2多级泵的结构 1.填料密封 机械密封5.3轴封装置 1.
23、轴向力产生原因 （1）前后盖板面积不等 （2）轴向流入，径向流出 （3）立式泵转子的重量5.4轴向推力平衡平衡方法（1）推力轴承法（2）减压平衡法：平衡孔、平衡管（3）平衡叶片法（4）双侧吸水法（5）叶轮对称布置法（6）平衡鼓法（7）自动平衡盘法5.4轴向推力平衡5.4轴向推力平衡5.4轴向推力平衡5.4轴向推力平衡5.4轴向推力平衡5.4轴向推力平衡5.4轴向推力平衡 3.平衡盘为什么能自动平衡轴向力？ 4.GNPS堆冷却剂泵、给水泵、循环水泵的轴向力平衡。5.4轴向推力平衡堆冷却剂泵给水泵循环水泵 1.单级离心泵 （1）单吸单级悬臂式离心泵 图2-57：该泵轴向力平衡特点以及密封特点？ （
24、2）双吸单级离心泵 （3）立式离心泵5.5常用离心泵的类型 多级离心泵 （1）卧式单吸节段式多级离心泵 （2）立式多级离心泵5.5常用离心泵的类型 3.冷凝水泵 图2-63：提高抗汽蚀性能的措施？5.5常用离心泵的类型 4.潜水泵 电动机和水泵连接为一体密封在壳体内。5.5常用离心泵的类型 5.深井泵 一般为多级泵。5.5常用离心泵的类型 6.1轴流泵的结构与主要部件 6.2轴流泵的工作原理和基础理论 6.3轴流泵的性能参数和特性曲线 6.4轴流泵的调节和运行 6.5混流泵6轴流泵和混流泵轴流泵 1.叶轮(1)组成:叶片,轮毂,动叶头(2)叶片数:低ns56片,高ns56片.(3)叶片形状:扭
25、曲,r小大,r大小.(4)叶轮型式:不可调,半可调和全调节.6.1轴流泵的结构与主要部件 导叶(1)设置导叶的目的是什么?(2)导叶叶片数目,导叶叶片进口边方向与叶轮叶片数目以及叶轮叶片出口边方向距离关系.6.1轴流泵的结构与主要部件 3.扩散管和弯管(1)在扩散段,液体略带旋转使旋涡少产生,限制旋涡和脱流区扩大,并把旋涡移走,其它流体移来,从而减小阻力损失.(2)弯管曲率半径越大,水力损失越小,但泵轴向尺寸会很长.6.1轴流泵的结构与主要部件 4.轴与轴承 轴流泵的泵轴特点是细而长,因此泵轴是非刚性轴.泵轴的主要问题是刚性与振动. 一般立式布置,轴向力靠推力轴承承担,而径向力靠径向轴承承担.
26、6.1轴流泵的结构与主要部件 5.吸水管 一般为锥形短管.6.1轴流泵的结构与主要部件 6.1机翼理论 6.2动量矩理论及其方程6.2轴流泵的工作原理和基础理论1.翼型及其主要参数(1)骨架线(2)前缘点、后缘点(3)弦长b(4)翼展长L(5)挠度f(6)厚度c(7)冲角6.1机翼理论 机翼在空气中的运动6.1机翼理论 3.环列叶栅-流体在轴流泵中的流动6.1机翼理论叶栅理论6.2动量矩理论及其方程gucucHT1122coscos6.2动量矩理论及其方程1 1、性能曲线的趋势分析、性能曲线的趋势分析 6.3轴流泵的性能参数和特性曲线 冲角增加，曲线上升；冲角增加，曲线上升； 叶顶和叶根分别出
27、现二次叶顶和叶根分别出现二次回流，曲线回升。回流，曲线回升。 边界层分离，叶根出现回边界层分离，叶根出现回流，曲线下降，但趋势较缓；流，曲线下降，但趋势较缓； 2 2、性能曲线的特点、性能曲线的特点 存在不稳定工作区，曲线存在不稳定工作区，曲线形状呈形状呈型；型； 空载易过载；空载易过载； 高效区窄。高效区窄。6.3轴流泵的性能参数和特性曲线 叶片的正常工况和脱流工况叶片的正常工况和脱流工况 翼型空气动力特性曲线翼型空气动力特性曲线 3.功率曲线和效率曲线的分析 4.启动问题 5.补充:列举轴流式的众多缺点?如何克服?为什么现在应用很广泛?6.3轴流泵的性能参数和特性曲线 6.4.1轴流泵的调
28、节 6.4.2轴流泵的汽蚀 6.4.3轴流泵的运行 6.4.4轴流泵的特点6.4轴流泵的调节和运行u1u2uTg1)(g1 uuH y= + 2tgu1-1 u y 、 速度三角形速度三角形 u、 2HT、pT、qV轴流式泵的轴流式泵的性能曲线性能曲线叶片安装角叶片安装角冲角冲角几何平均相对速度角几何平均相对速度角a6.4.1轴流泵的调节和运行动叶调节机构动叶调节机构:大型立式混流泵油压式大型立式混流泵油压式动叶操纵系统动叶操纵系统轴流式泵动叶调节轴流式泵动叶调节液压传动装置液压传动装置分配阀分配阀调节缸调节缸活塞活塞位移指示杆位移指示杆液压伺服机构液压伺服机构6.4.1轴流泵的调节和运行为避
29、免轴流泵产生汽蚀,安装轴流泵时应考虑下列情况:(1)防止泵的叶轮长期没有足够的浸入深度;(2)泵的吸入喇叭口与进水沟底,应保持所要求的距离;(3)防止干水位过低,使水流产生较大旋涡而进入水泵;(4)运行方式的配备要合理,特别是在进水流道设计不能过小或水位较低.6.4.2轴流泵的汽蚀 1.充水 启动:出口阀门开启 3.停止6.4.3轴流泵的运行 1.动叶调节改变装置角就可以调节流量,调节效率高,高效区宽; 立式轴流泵淹没水中,不需灌水,汽蚀性能也比离心泵要好; 3.尺寸小,占地小,节省建设费用; 4.结构简单紧凑,重量轻.6.4.4轴流泵的特点 1.与轴流泵比,扬程高,汽蚀性能好; 应用:堆冷却
30、剂泵,循环水泵6.5混流泵 7.1屏蔽泵的工作原理、类型、结构和部件 7.2屏蔽泵的特点 7.3核电主泵屏蔽泵及其今后发展的方向7屏蔽泵 7.1.1立式屏蔽泵 7.1.2卧式屏蔽泵7.1屏蔽泵的工作原理、类型、结构和部件 1.结构组成 散热冷却 3.推力盘 4.密封7.1.1立式屏蔽泵 轴向力平衡7.1.2卧式屏蔽泵1.由于没有旋转轴的动密封,只有静密封,所以可保证绝对密封,称为无泄露泵.体积小,重量轻,结构紧凑.水泵叶轮和电机结合为一体称为无轴封泵.3.没有风扇,所以噪音小,振动小.4.检修比较简单.5.效率比轴封泵低1020%.6.造价较高.7.2屏蔽泵的特点 屏蔽泵与轴封泵比: 1.屏蔽
31、泵效率低,为5070%,而轴封泵效率高达8590%. 屏蔽泵转动惯量小,不太适应反应堆安全停堆的严格要求. 3.屏蔽泵造价高.7.3核电主泵屏蔽泵及其今后发展的方向 8.1往复泵 8.2计量泵 8.3回转泵 8.4旋涡泵 8.5喷射泵8往复泵、回转泵、旋涡泵和喷射泵8.1往复泵8.1往复泵 1.流量只与泵本身几何尺寸和活塞往复次数有关; 压头与泵本身几何尺寸无关; 3.吸上真空度随当地大气压强、输送液体性质和温度而变; 4.不能简单的用排出管路上阀门来调节流量,一般采用回路调节装置.8.1往复泵8.2计量泵8.3回转泵8.3回转泵齿轮泵齿轮泵双螺杆泵双螺杆泵8.4旋涡泵8.5喷射泵8.5喷射泵
32、 9.1启动要求 9.2水泵的汽蚀 9.3水泵的化学腐蚀 9.4水泵的磨损 9.5水泵的振动9水泵在运行中的问题 1.启动时必须充水. 离心泵关阀启动,不超过23分钟. 3.轴流泵和混流泵开出口阀启动. 4.往复泵和回转泵等容积式泵必须采用出口阀打开工况启动.9.1启动要求 防止汽蚀的主要方法降低吸水高程,减小吸入管路阻力,提高泵吸水口压力,增强材料的抗蚀性.9.2水泵的汽蚀 1.化学腐蚀的原因: (1)水中含有少量氧,当温度升高时和金属发生氧化作用. (2)水中含有重碳酸钠,当水温升高时重碳酸钠分解,降低了水中的PH值.即使水中不含氧,这种水也会对泵的部件起很强烈的腐蚀作用.9.3水泵的化学
33、腐蚀 防止的办法: (1)加除氧塔(脱气塔) (2)选耐腐蚀材料泵.9.3水泵的化学腐蚀 1.磨损的原因及部件: (1)轴承间的摩擦磨损; (2)叶轮和外壳间的摩擦磨损; (3)介质颗粒引起的磨损. 防止办法:轴润滑,过滤介质,选择耐磨材料的部件.9.4水泵的磨损 1.水泵振动的原因: (1)流体流动引起的振动 1)汽蚀引起的振动; 2)水击引起的振动9.5水泵的振动(2)机械引起的振动1)轴心不对中2)转子质量不平衡3)转子中心不正4)转子临界转速5)动静部分摩擦6)平衡盘设计不良7)其他如基础不良或螺栓松动等1.水泵振动的原因消除水泵振动的方法:1)消除汽蚀和水击;2)轴心严格对中;3)叶
34、轮动静平衡试验4)安装和修复组装时,严格找准转子中心;5)安装机座加设减振机构;6)根据引起振动的原因,采取针对性消除方法9.5水泵的振动 3.1通风机的基本理论 3.2通风机的类型、结构和型号 3.3通风机的主要参数及性能曲线 3.4通风机的运行第三章 风机 3.1.1通风机的工作原理和理论方程 3.1.2通风机的相似原理和相似换算 3.1.3通风机的比转速(ns)3.1通风机的基本理论 1.通风机的工作原理3.1.1通风机的工作原理和理论方程3.1.1通风机的工作原理和理论方程通风机理论方程111222coscoscucuPT222coscuPT 3.通风机叶片 (1)通风机叶片形式3.1
35、.1通风机的工作原理和理论方程(2)三种叶片形式的性能比较1)前弯叶片:风压最大,叶片最小,效率最差,适应于风压要求高,而转速和叶轮直径受到一定限制的工况;2)后弯叶片:效率最高,叶片最大,风压最低,适应于大功率的风机;3)径向叶片:风压叶片效率在三者中居中,但叶片加工制造简单,不易积垢和磨损,所以一般中低压风机多采用径向叶片.3.通风机叶片 3.1.1通风机的相似理论 3.1.2通风机性能的相似换算 (相似定律)3.1.2通风机的相似原理和相似换算 1)几何相似 2)运动相似 3)动力相似3.1.1通风机的相似理论35322MMMMMMMMMMMnnDDNNnnDDQQnnDDPP3.1.2
36、通风机性能的相似换算 (相似定律) 3.1.3.1比转速ns 3.1.3.2比转速的应用3.1.3通风机的比转速(ns) 1.标准模型风机的条件: 1)气体为标准状态的空气 2)流量Q=1m3/s 3)全压P=1Pa 4)空气密度=1.2kg/m33.1.3.1比转速ns3.1.3.1比转速ns风机比转速公式434 .55PQnns3.1.3.1比转速ns3.双吸风机比转速公式4324 .55PQnns3.1.3.1比转速ns4.非标准状态风机比转速公式432 . 14 .55PQnns1.用比转速对通风机进行分类(1)离心式通风机ns=1190高压离心风机ns=1130中压离心风机ns=30
37、60低压离心风机ns=6090(2)混流式通风机ns=90110(3)轴流式通风机ns=1105003.1.3.2比转速的应用 按比转速选取满足工况需要的风机 3.比转速用于新风机的相似设计3.1.3.2比转速的应用 3.1通风机的类型 3.2通风机的基本结构 3.3通风机的型号和命名3.2通风机的类型、结构和型号 1.按照工作原理分类 (1)离心风机 (2)混流风机 (3)轴流风机3.1通风机的类型 按风机压力分类 (1)低压通风机,风压在100mm水柱以下 (2)中压通风机,风压在100300mm水柱 (3)高压通风机,风压在300mm水柱以上3.1通风机的类型3.2通风机的基本结构 3.
38、1集流器 3.2叶轮 3.3机壳 3.4传动部件 3.5轴流风机一般结构3.2通风机的基本结构3.1集流器3.2叶轮3.2叶轮3.2叶轮3.3机壳3.4传动部件3.5轴流风机一般结构第一单元:通风机用途第二单元:型号(压力系数-比转速- 进口型式-设计顺序)第三单元:机号第四单元:传动方式第五单元:旋转方向第六单元:风口位置3.3通风机的型号和命名 3.3.1通风机的主要参数及其测定 3.3.2通风机的性能曲线3.3通风机的主要参数及性能曲线 3.3.1.1通风机的全压及其测定 3.3.1.2通风机的风量 3.3.1.3通风机的功率 3.3.1.4通风机的效率 3.3.1.5转速的测定 3.3
39、.1.6温度的测定3.3.1通风机的主要参数及其测定 皮托管测量流速 压力计测量压力3.3.1.1通风机的全压及其测定 通过同一断面多测点测量流速再求出风量.3.3.1.2通风机的风量 1.电流电压表测定功率 直接由功率表测定3.3.1.3通风机的功率 知道流量,全压,功率后计算得到效率3.3.1.4通风机的效率 转速表测量转速3.3.1.5转速的测定 水银温度计测量温度.3.3.1.6温度的测定 3.3.1离心通风机的性能曲线 3.3.2轴流风机和混流风机的特性曲线3.3.2通风机的性能曲线3.3.1离心通风机的性能曲线3.3.2轴流风机和混流风机的特性曲线 3.4.1通风机的工作方式 3.
40、4.2通风机的调节 3.4.3通风机的正常运行 3.4.4通风机的非稳定工况及喘振 3.4.5通风机的噪声及噪声控制3.4通风机的运行 3.4.1.1通风机的并联工作 3.4.1.2通风机的串联工作 3.4.1.3通风机联合工作的分析3.4.1通风机的工作方式 1.两台同性能通风机的并联工作 两台不同性能通风机的并联工作3.4.1.1通风机的并联工作 1.两台同性能通风机的串联工作 两台不同性能通风机的串联工作3.4.1.2通风机的串联工作 类似于水泵部分的分析.3.4.1.3通风机联合工作的分析 3.4.1改变管网阻力调节法 3.4.2改变通风机转速调节法 3.4.3改变通风机进口处导流叶片
41、角度调节法 3.4.4改变通风机叶片宽度和角度调节法3.4.2通风机的调节3.4.1改变管网阻力调节法3.4.2改变通风机转速调节法3.4.3改变通风机进口处导流叶片角度调节法3.4.4改变通风机叶片宽度和角度调节法 1.启动 正常运行 3.停机 4.轴流风机和混流风机的启动运行和停机3.4.3通风机的正常运行 3.4.4.1通风机的非稳定工况 3.4.4.2喘振 1.喘振现象 喘振产生的原因 3.防止喘振的措施3.4.4通风机的非稳定工况及喘振 3.4.5.1通风机噪声的来源 3.4.5.2通风机噪声的控制 3.4.5.3电动机噪声的控制 3.4.5.4风机噪声的允许标准3.4.5通风机的噪声及噪声控制
