1、东河作业区安全培训教材东河作业区安全培训教材吊装作业安全管理标准一、目的一、目的二、术语和定义二、术语和定义三、制定起吊计划三、制定起吊计划四、四、吊装设备的要求吊装设备的要求五、指挥信号的沟通五、指挥信号的沟通目 录l 提高属地主管吊装安全管理技能提高属地主管吊装安全管理技能l 降低吊装作业的风险降低吊装作业的风险l 保障：保障：作业人员及设备的安全作业人员及设备的安全吊装货物的完好吊装货物的完好作业区域内人员及设备作业区域内人员及设备/ /设施的安全设施的安全目目 的的术语和定义术语和定义l吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移移动动式
2、起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业作业l吊具、索具吊具、索具 起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等l吊装设备的标准负载能力吊装设备的标准负载能力 制造商指明的最大吊升能力制造商指明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径与吊臂的长度及半径有关有关l支腿支腿 机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂固定的臂l搬运重量搬运重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提在货物
3、起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量升器械的最大总重量l吊装半径吊装半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离术语和定义术语和定义吊装半径吊装半径吊装半径：旋吊装半径：旋转中心与吊钩转中心与吊钩的直线距离的直线距离制定起吊计划制定起吊计划起重设备及人员的要求和检查起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通指挥信号的沟通试吊试吊吊装作业吊装作业吊车离场吊装结束吊车离场吊装结束吊装作业过程吊装作业过程制定起吊计划制定起吊计划准备执行的任务描述准备执行的任务描述需要的工作步骤清单需要的工作步骤
4、清单各个环节的要求各个环节的要求该任务的作业负责人该任务的作业负责人作业地点作业地点需要的工具和设备需要的工具和设备约定指挥信号约定指挥信号个人防护用品准备。个人防护用品准备。 如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等音时）等l首先判断是否为关键性起吊？首先判断是否为关键性起吊？ 货物需要一台以上的起重机起吊的；货物需要一台以上的起重机起吊的； 偏离负载能力标牌上标明的能力或限制；偏离负载能力标牌上标明的能力或限制； 吊臂在障碍物另一边起吊，操
5、作员无法目视且仅靠指挥吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；信号操作； 吊臂接近管线、设备或电线吊臂接近管线、设备或电线1.5m1.5m； 气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。 制定起吊计划制定起吊计划解释确定为关键性起吊的原因解释确定为关键性起吊的原因起重机的类型和生产厂家起重机的类型和生产厂家吊臂的长度吊臂的长度吊臂的角度吊臂的角度操作的半径范围操作的半径范围货物的实际重量货物的实际重量货物的规模尺寸货物的规模尺寸起吊的支（固定）点起吊的支（固定）点起吊过程中的各种阻碍起吊过程中的各种阻碍起吊所必须的吊、索具的类型起吊所必须的吊、
6、索具的类型如果偏离起重设如果偏离起重设备厂家的说明书备厂家的说明书建议的参数，应建议的参数，应提前与厂家进行提前与厂家进行咨询咨询在包括一般起吊计划内容的基础上，还要说明以下内容：在包括一般起吊计划内容的基础上，还要说明以下内容：制定起吊计划制定起吊计划吊装计划的批准吊装计划的批准l 审核：生产单位或项目（甲方） l 的起重技师或专业人员l 检查：按照检查表进行检查l 批准：生产单位负责人或项目负责人制定起吊计划制定起吊计划制定起吊计划制定起吊计划起重设备及人员的要求和检查起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通指挥信号的沟通试吊试吊吊装作业吊装作业
7、吊车离场吊装结束吊车离场吊装结束吊装作业过程吊装作业过程l起重机的负荷能力标牌：l醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀l固定在操作舱内易被操作员读到的位置固定在操作舱内易被操作员读到的位置l操作舱中应该准备干粉灭火器l起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施l设备最低要求：设备最低要求：l确认合适的吊车最大负荷能力确认合适的吊车最大负荷能力l有安全插销和舌片的吊钩有安全插销和舌片的吊钩l负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，无皱折负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，无皱折l干粉灭火器干粉灭火器l软管不能漏油软管不能漏油 吊装设备的要求吊装设备的要求起重起重
8、设备检查设备检查l所有起重设备在进入工地使用前应由一个专业的检查人员进行检查l起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行挂钩没有挂钩没有固定固定防火帽带了防火帽带了没没?吊装设备的要求吊装设备的要求吊钩防脱装置弹簧吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。绳从钩内滑脱。完好的防脱完好的防脱装置装置吊装设备的要求吊装设备的要求钢丝绳卡扣反装，主钢绳受力变形，降低了承载能力，同时缺少一个卡扣。吊装设备的要求吊装设备的要求标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直吊装设备的要求吊装设备的要求滑轮槽磨损超限及损坏、变形严重，容易造成钢丝绳卡死、加剧磨损或切割断裂发生事故。应立即报废吊钩滑轮排绳
9、销一端无锁紧螺帽。一旦销子脱落，钢绳容易跳槽。吊装设备的要求吊装设备的要求水平支腿锁紧装置失效。可能导致水平油缸回缩翻车。水平支腿伸出后，必须用销子锁紧支腿，防止收缩吊装设备的要求吊装设备的要求随车灭火器无固定放置点；无检查卡灭火器固定牢靠，定期检查吊装设备的要求吊装设备的要求吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆水平度，而吊装作业时必须保持车辆处于水平。水平仪已被拆除吊装设备的要求吊装设备的要求实际为25t的吊车，驾驶室内却胡乱张贴标识。吊车吨位要吊车吨位要明显标识明显标识吊装设备的要求吊装设备的要求排气管消声器前端已经断裂，后端的防火帽不起任何作用。进入油气区成为危险源。吊装设备的要求吊装设备
10、的要求正常操作情况下，该开关应处于关闭状态。力矩检测器安全保护开关被强制开启，失去保护作用。在此情况下超载超限吊装无法控制，属严重违章行为。力矩检测器已被拆除，无法检测允许重量、吊装半径等重要吊装参数，应严禁吊装作业国家标准：1616吨以上吊车必须有完好的力矩检测器。支腿垫木不符合要求。可能造成翻车。合格的垫木，面积约为支腿面积的3倍排绳器损坏，可导致钢丝绳挤坏完好的排绳器油缸油管漏油，可能导致油缸回缩液压系统到处漏油，可能造成压力失稳中心转盘齿轮润滑不良，泥沙淤塞，可导致旋转失控中心转盘保养到位吊车装运燃油钢丝绳变形弯曲应立即报废标准的吊具，钢丝绳有严格的报废标准地基不牢可加垫板地基不牢可加
11、垫板这个垫板面积应这个垫板面积应该式支腿面积的该式支腿面积的3倍倍支腿：机器上用于增加其稳定性或负载能力的支腿：机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂可延伸或固定的臂车辆信号灯也式车辆检车辆信号灯也式车辆检查范围，保证其完整查范围，保证其完整支腿启动后观察水平支腿启动后观察水平仪，判断车辆水平仪，判断车辆水平检查车辆油位检查车辆油位、防冻液等情况、防冻液等情况绞车排线器等绞车排线器等是否合格是否合格力矩检测仪清力矩检测仪清楚的告诉我楚的告诉我们吊装角度，们吊装角度，负荷等情况负荷等情况仪表盘上的油温，仪表盘上的油温，压力，等情况压力，等情况检查检查变压器油箱液变压器油箱液位要符合规
12、定位要符合规定吊装限位器要进行试验，吊装限位器要进行试验，保证其完好性，作用保证其完好性，作用是防止吊钩碰撞天车是防止吊钩碰撞天车起重设备检查表（范例）起重设备检查表（范例）吊装操作卡吊装操作卡设备检查表设备检查表起重机操作员的最低要求起重机操作员的最低要求l通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格l持证上岗持证上岗, , 并由主管通过口头或书面等方式进行起并由主管通过口头或书面等方式进行起重机操作测试，并测试合格，发放起重作业目视标重机操作测试，并测试合格，发放起重作业目视标签，贴在安全帽上签，贴在安全帽上l熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风
13、险的熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风险的评估及安全常识评估及安全常识汽车吊驾驶员的资格汽车吊驾驶员的资格lA2级驾照级驾照l驾驶员应持证上岗，并由其直线领导通过口头或书驾驶员应持证上岗，并由其直线领导通过口头或书面等方式对驾驶员进行吊车操作测试，保留测试结面等方式对驾驶员进行吊车操作测试，保留测试结果，合格后发放目视标签果，合格后发放目视标签l经过防御性驾驶培训经过防御性驾驶培训制定起吊计划制定起吊计划起重设备及人员的要求和检查起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通指挥信号的沟通试吊试吊吊装作业吊装作业吊车离场吊装结束吊车离场吊装结束吊装作
14、业过程吊装作业过程起重设备附件及工用具检查和准备起重设备附件及工用具检查和准备l吊具和索具的使用条件吊具和索具的使用条件l钢丝绳额定吊装重量钢丝绳额定吊装重量l钢丝绳报废简单判别标准钢丝绳报废简单判别标准起重设备附件的管理起重设备附件的管理l所有起重设备附件，必须定期检查，建台帐，任何有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用l运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能被压和受损。禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场l起重设备附件不能超过其最大负载能力范围l确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并连接牢固可靠l禁止擅自加工、制造起重设备附件四叉橡胶钢丝吊装绳索四叉橡胶钢丝吊装绳索压胶钢丝吊
15、装成套索具压胶钢丝吊装成套索具压制钢丝吊装索具压制钢丝吊装索具双扣环形锦龙绳双扣环形锦龙绳三叉尼龙吊装绳三叉尼龙吊装绳双扣复合绳双扣复合绳A类环形吊装带类环形吊装带B类双眼型吊装带类双眼型吊装带B类环形吊装带类环形吊装带吊带多吊带多使用于使用于石油管石油管道等设道等设备吊装备吊装主要用于连接各种吊装带主要用于连接各种吊装带吊装带及链条连接器吊装带及链条连接器各种型号各种型号专用链条卸扣专用链条卸扣各种型号各种型号合成纤维紧固带合成纤维紧固带主要用于倒短主要用于倒短(车车)货物的捆绑及加固货物的捆绑及加固各种型号各种型号吊装带成套索具吊装带成套索具根据吊装物体的根据吊装物体的形状重心位置和形状重
16、心位置和实际需求使用步实际需求使用步同类型索具同类型索具各种型号各种型号吊装带护套吊装带护套护套保护吊具索护套保护吊具索具不因为磨损而具不因为磨损而损坏损坏护套保护吊具索护套保护吊具索具、设备不因为具、设备不因为磨损而损坏磨损而损坏钢丝绳已经变形钢丝绳已经变形吊带已经损坏吊带已经损坏编号编号类型类型钢丝绳钢丝绳直径直径额定起重量（额定起重量（t t）最小破断拉力（最小破断拉力（t t）6 6* *19196.376.376 6* *19196.376.37麻芯麻芯纲芯纲芯麻芯麻芯纲芯纲芯麻芯麻芯纲芯纲芯麻芯麻芯纲芯纲芯1 1WBFWBFWCFWCF60.330.350.30.312.02.11
17、.81.92 270.450.480.40.432.72.92.42.63 380.60.650.530.563.63.93.23.44 490.750.80.660.714.54.94.04.35 5100.91.00.830.95.66.15.05.46 6111.11.21.01.06.87.36.06.57 7121.31.41.21.38.08.77.27.88 8131.51.71.41.59.510.28.49.19 9141.81.91.61.71111.89.810.61010162.32.52.12.314.315.512.813.81111183.03.22.72.918
18、.119.516.217.51212203.74.03.33.622.424.120.121.7编号编号类型类型钢丝绳钢丝绳直径直径额定起重量（额定起重量（t t）最小破断拉力（最小破断拉力（t t）6 6* *19196.376.376 6* *19196.376.37麻芯麻芯纲芯纲芯麻芯麻芯纲芯纲芯麻芯麻芯纲芯纲芯麻芯麻芯纲芯纲芯1212203.74.03.33.622.424.120.121.71313224.54.84.04.327.129.224.226.21414245.35.84.85.232.334.828.831.21515266.36.85.66.137.940.933.9
19、36.71616287.37.96.57.044.047.539.242.51717308.49.07.58.150.554.545.248.81818329.510.38.59.257.562.051.455.619193410.811.69.610.4565.070.158.062.720203612.113.010.8511.7372.878.565.170.421213813.514.512.013.081.187.572.578.422224014.916.113.414.489.897.080.486.923234216.517.814.715.999.110788.695.524
20、244416.818.116.217.5101.2109.197.2105.1波浪形：钢丝绳的纵向波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种轴线呈现螺旋状的一种变形，钢丝绳应报废变形，钢丝绳应报废钢芯挤出，通常伴随着邻钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变近位置的笼状畸变理应立即报废理应立即报废缺陷严重恶化缺陷严重恶化理应立理应立即报废即报废顺捻钢丝绳直径的局部增顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起钢芯畸变而引起理应理应立即报废立即报废钢丝绳直径的局部增大：钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起在外层股间
21、突出而引起的的理应报废理应报废钢丝绳在安装时已遭到扭钢丝绳在安装时已遭到扭结，但仍装上使用，以至结，但仍装上使用，以至产生局部磨损及钢丝松产生局部磨损及钢丝松弛弛理应报废理应报废绳径局部减少：由于外绳径局部减少：由于外层绳股已经取代了已散层绳股已经取代了已散开的纤维芯而引起的，开的纤维芯而引起的，注意尚有断丝注意尚有断丝理应理应报废报废部分被压扁：是由于局部分被压扁：是由于局部压裂造成绳股间不平部压裂造成绳股间不平衡，加之断丝而引起衡，加之断丝而引起的的理应报废理应报废多股绳部分被压扁：由多股绳部分被压扁：由于在卷筒卷绕不当造成于在卷筒卷绕不当造成的，注意外层绳股的捻的，注意外层绳股的捻距增加
22、的程度，在载荷距增加的程度，在载荷的状态下应力将处于不的状态下应力将处于不平衡平衡理应报废理应报废制定起吊计划制定起吊计划起重设备及人员的要求和检查起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通指挥信号的沟通试吊试吊吊装作业吊装作业吊车离场吊装结束吊车离场吊装结束吊装作业过程吊装作业过程要主钩要主钩指挥信号的沟通指挥信号的沟通要副钩要副钩吊钩微微下降吊钩微微下降指挥信号的沟通指挥信号的沟通紧急停止紧急停止工作结束工作结束指挥信号的沟通指挥信号的沟通吊钩微微上升吊钩微微上升主钩上升主钩上升指挥信号的沟通指挥信号的沟通主钩下降主钩下降微微降臂微微降臂指挥信号的
23、沟通指挥信号的沟通缩臂缩臂伸臂伸臂指挥信号的沟通指挥信号的沟通降臂降臂指示物品降落方位指示物品降落方位指挥信号的沟通指挥信号的沟通停止停止吊钩水平移动吊钩水平移动指挥信号的沟通指挥信号的沟通l指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语信号配指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语信号配合使用，音响信号为辅助信号，由各单位根据情合使用，音响信号为辅助信号，由各单位根据情况确定是否使用况确定是否使用l指挥人员与司机要密切配合指挥人员与司机要密切配合l指挥信号各单位可以增补指挥信号各单位可以增补指挥信号的沟通指挥信号的沟通制定起吊计划制定起吊计划起重设备及人员的要求和检查起重设备及人员的要求和检查附件及工用具
24、检查和准备附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通指挥信号的沟通试吊试吊吊装作业吊装作业吊车离场吊装结束吊车离场吊装结束吊装作业过程吊装作业过程试吊试吊l开始吊装前必须进行试吊l货物离开地面20-30cm，停留60秒，确认正常后才可以进行吊装作业制定起吊计划制定起吊计划起重设备及人员的要求和检查起重设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通指挥信号的沟通试吊试吊吊装作业吊装作业吊车离场吊装结束吊车离场吊装结束吊装作业过程吊装作业过程吊装作业过程中的安全措施吊装作业过程中的安全措施l作业前操作员应检查, 发现任何不安全因素立即进行修正l操作时除了厂家建议和施工规
25、程外还应注意以下安全措施： a) 起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系 b) 将工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下零散物品 c) 在货物起吊的调整、升起和降下过程中或者起重机的移动过程中应持续鸣笛 d) 在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳定和不损坏地下设施以及不伤到人员 le) 确保起吊钢索始终保持垂直始终保持货物就在轨道正下方始终保持货物就在轨道正下方-安全插销和安全舌片处于良好状态安全插销和安全舌片处于良好状态根据生产厂家的说明正确进出操作舱根据生产厂家的说明正确进出操作舱如果厂家没有规定，参考风速标准为如果厂家没有规定，参考风速标准为5 5级风以上级风以上禁止操作
26、禁止操作通过引绳、拉钩来控制货物的摆动通过引绳、拉钩来控制货物的摆动确保起重机水平度确保起重机水平度工作区域区域没有无关人员工作区域区域没有无关人员确保当起重机装卸卡车时车厢和驾驶室里无人确保当起重机装卸卡车时车厢和驾驶室里无人吊装作业过程中的安全措施吊装作业过程中的安全措施使用吊环使用吊环防止吊装防止吊装角度过大角度过大吊装现场吊装现场要有警示要有警示正确使用正确使用吊装工具吊装工具正确使用正确使用吊装护具吊装护具正确使用正确使用游绳牵引游绳牵引货物货物管道保护器管道保护器维护不够，维护不够，铆钉丢失使铆钉丢失使用铁丝代替用铁丝代替导致其损坏导致其损坏保险舌片的保险舌片的弹簧是否有弹簧是否有
27、效？效？吊臂未按规定顺序伸出，可能导致力矩检测器检测结果错误，作业时大臂折断。（规定要求）第二节、第三节、第四节应按顺序依次伸出234第二级吊臂没有完全伸出来，属严重违章操作典型的交叉作业，可能导致吊臂碰撞事故m)m)在货物还处于悬吊状态或者起重机还在运动的时候不要在货物还处于悬吊状态或者起重机还在运动的时候不要停止控制停止控制l 只有在以下情况下可以离开操作仓：只有在以下情况下可以离开操作仓：货物不是处于悬吊状态货物不是处于悬吊状态所有操作手柄的安全销都已经复位所有操作手柄的安全销都已经复位 手刹处于制动状态手刹处于制动状态起重机已经关闭起重机已经关闭n)n)确保悬吊的货物下无人，且货物或吊
28、钩上无人确保悬吊的货物下无人，且货物或吊钩上无人o)o)在操作期间起重机上不允许有其他人在操作期间起重机上不允许有其他人p)p)遵循生产厂家的最大负荷能力及最大吊臂长度遵循生产厂家的最大负荷能力及最大吊臂长度 q)q)检查起吊区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装许可检查起吊区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装许可r)r)在加油时确保设备已经关闭且准备了有效的灭火器在加油时确保设备已经关闭且准备了有效的灭火器吊装作业过程中的安全措施吊装作业过程中的安全措施特殊条件下的吊装作业特殊条件下的吊装作业电网附近的起吊作业：l所有空中电缆应当被视为带所有空中电缆应当被视为带电，禁止起重机及操作人员电，禁止起重
29、机及操作人员与电缆有任何接触并保持一与电缆有任何接触并保持一定的距。定的距。l在电线附近起吊作业应制定在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施书面的作业计划并严格实施l在允许的情况下，应断电且在允许的情况下，应断电且在良好接地的情况下进行操在良好接地的情况下进行操作作l专人负责警戒专人负责警戒电压电压(kV)距离距离 (m) 6以下以下2.56至至102.710至至353.035至至1103.2110至至2204.6220以上以上5.2在管道附近的操作在管道附近的操作l如在管道附近如在管道附近1.51.5米或管道上空进行吊装，应在管道米或管道上空进行吊装，应在管道上加装保护设施，并制定
30、书面的起吊计划上加装保护设施，并制定书面的起吊计划l若操作员不能直接看到周围情况，应派人监视，随时若操作员不能直接看到周围情况，应派人监视，随时提醒提醒l货物在移动过程中，其任何部分和管道的边缘距离不货物在移动过程中，其任何部分和管道的边缘距离不得小于得小于2 2米米l在已投入使用的油气管道附近作业应撰写安全程序和在已投入使用的油气管道附近作业应撰写安全程序和操作规程操作规程l应在操作区域设置路障，任何非直接参与操作人员不应在操作区域设置路障，任何非直接参与操作人员不得进入该区域得进入该区域l应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施特殊条件下的吊装作
31、业特殊条件下的吊装作业吊装作业许可证吊装作业许可证l需要办理吊装作业许可证的情况需要办理吊装作业许可证的情况l 油气生产区、炼化装置区、井场进行吊装作业油气生产区、炼化装置区、井场进行吊装作业l 非经常性的临时吊装非经常性的临时吊装l 关键性吊装关键性吊装l吊装作业许可证的审批吊装作业许可证的审批l由吊装作业单位的起重技师由吊装作业单位的起重技师/ /起吊指挥等专业人员起吊指挥等专业人员制定起吊计划，提出吊装作业许可申请制定起吊计划，提出吊装作业许可申请l由吊装作业负责人对起吊计划进行审核、确认由吊装作业负责人对起吊计划进行审核、确认l生产单位负责人批准生产单位负责人批准吊装作业许可证吊装作业
32、许可证l吊装作业许可证的取消l生产单位和吊装作业单位的安全人员发现现场不满生产单位和吊装作业单位的安全人员发现现场不满足安全要求时，有权将吊装作业许可证抽走，并停足安全要求时，有权将吊装作业许可证抽走，并停工，通知批准人被取消的原因工，通知批准人被取消的原因l吊装作业许可证期限在审核起吊计划时确定，超过吊装作业许可证期限在审核起吊计划时确定，超过此期限，须重新办理许可证此期限，须重新办理许可证l吊装作业许可证的分发l吊装作业许可证一式三联，第一联放在作业现场；吊装作业许可证一式三联，第一联放在作业现场；第二联放在调度室或值班室；第三联由生产单位留第二联放在调度室或值班室；第三联由生产单位留存存吊装作业许可证吊装作业许可证“十不吊十不吊”l1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊l2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊l3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直 接进行加工或焊接时不吊l4、吊索具不合格或报废时不吊l5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊l6、光线不良，照明不良不吊l7、歪接斜吊（大于5）不吊l8、液态金属接近满包时不吊l9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊l10、制动器等部件不可靠时不吊
