1、CPSCPS13.13.平准化生产平准化生产拉式看板导入拉式看板导入 CPSCPS第一节、平准化生产第一节、平准化生产3一、一、平准化生产平准化生产 ( (减少工程负荷的变动减少工程负荷的变动 ) ) 前后工程间前后工程间应应有的关系有的关系Takt 分 1.5分 3分前工程要依后工程实际的使用前工程要依后工程实际的使用状况生产状况生产一个一个一个一个引取引取一个一个生产指示一个一个生产指示4一、一、平准化生产平准化生产( (减少工程负荷的变动减少工程负荷的变动 ) ) 如何实现前后工程间如何实现前后工程间应应有的关系有的关系后工程平准化引取后工程平准化引取前工程根据引取生产前工程根据引取生产
2、平准化箱平准化箱后工程集集货货场场多频度平准引取多频度平准引取例例: 30: 30分分毎毎2 2小时小时出出货货多频度平准生产指示多频度平准生产指示5一、一、平准化生产平准化生产 ( (减少工程负荷的变动减少工程负荷的变动 ) ) 运搬会増加运搬会増加, ,但要改善但要改善 生产线的问题显在化生产线的问题显在化, ,且在库低减且在库低减 与运搬效率比较平准化引取优先与运搬效率比较平准化引取优先平准化平准化 高频度生产指示高频度生产指示后工程后工程集荷场集荷场高频度引取高频度引取例例 3030分分2 2时间时间出荷出荷6二、二、在库的内容在库的内容确定订单的便批量确定订单的便批量确定订单的便分割
3、生产量确定订单的便分割生产量未确定订单的先行生产量未确定订单的先行生产量对象工程变异的安全在库对象工程变异的安全在库对象自工程与后工程引取对象自工程与后工程引取 变异的安全在库变异的安全在库Max7三、三、如何低减在库如何低减在库l増加引取回数増加引取回数, ,减少便批量减少便批量 (1-4-4(1-4-41-8-81-8-8) )l减少纳入期间减少纳入期间 (4-1-1(4-1-12-1-12-1-1) )l低减低减L/T,L/T,最少先行生产最少先行生产, ,或受注后再生产或受注后再生产l提高工程信赖度提高工程信赖度l提高自工程的信赖性提高自工程的信赖性与协调后工程平准化引取与协调后工程平
4、准化引取8四、四、安全库存的管理安全库存的管理l挑出生产线外放置挑出生产线外放置 （量（量, ,种类种类) ) 上下限管理上下限管理、先进先出先进先出、定期交换定期交换l生产线后只有生产线后只有对对况后工程况后工程10%10%领取的库存领取的库存, ,异常将更容易被异常将更容易被发现发现l只有在异常发生时才使用安全库存只有在异常发生时才使用安全库存 ( (救急救急) )l时时思考如何低减安全库存时时思考如何低减安全库存 ( (救穷救穷) )目的目的: : 目视管理安全库存量及使用时机以利进一歩改善目视管理安全库存量及使用时机以利进一歩改善9五、五、安全库存管理安全库存管理的三种状态的三种状态后
5、工程集荷场对对象象客客户户变动的安全变动的安全在库变动超过在库变动超过10%10%时时使用使用对对象象工程变动工程变动的安全在库的安全在库工程只对况工程只对况10%10%之变异之变异BestBest: :少在库少在库, ,小变动小变动第一种第一种10集荷场集荷场WorseWorse: :中在库中在库, ,中变动中变动店面中包含安全在库店面中包含安全在库平准化引取平准化引取后工程后工程第二种第二种五、五、安全库存管理安全库存管理的三种状态的三种状态11集荷场集荷场WorstWorst: :大在库大在库, ,大变动大变动未平准化引取未平准化引取更大量的安全在库更大量的安全在库; ;问题潜在更严重问
6、题潜在更严重五、五、安全库存管理安全库存管理的三种状态的三种状态第三种第三种后工程后工程12六、六、平准化箱平准化箱每两小时理货一次每两小时理货一次13每一小时理货一次每一小时理货一次六、六、平准化箱平准化箱14七、七、平准化理货场平准化理货场出荷前分批出荷前分批理货暂置理货暂置15八、八、平准化理货后之完成品店面平准化理货后之完成品店面16九、九、安全在库特別管理安全在库特別管理CPSCPS第二节、拉式看板导第二节、拉式看板导入入18一一、何谓看板生产方式何谓看板生产方式？1)1)超市必须将顾客需要的东西在必要的时候，超市必须将顾客需要的东西在必要的时候，纳入必要的量。纳入必要的量。2)2)
7、超市根据顾客买的东西及数量，再将被买超市根据顾客买的东西及数量，再将被买走的东西再补充走的东西再补充后补充的想法后补充的想法19二、二、一般生产方式一般生产方式 V.S V.S KANBANKANBAN生产方式生产方式一般生产方式一般生产方式前工程依生产计划供给物品至后工程前工程依生产计划供给物品至后工程 称之为押入方式（推压方式）称之为押入方式（推压方式）常常导致制造过量、工程间在库常常导致制造过量、工程间在库过高及大批量生产换线时间长过高及大批量生产换线时间长KANBANKANBAN生产方式生产方式后工程向前工程去取东西，对后工程向前工程去取东西，对前工程不提出中途情报，前工前工程不提出中
8、途情报，前工程只要生产被取出的量来补充程只要生产被取出的量来补充V.SV.S20三、三、建立建立KANBANKANBAN方式的前提条件方式的前提条件1)1)平准化生产平准化生产 在生产能卖的东西的范围里，取总量及在生产能卖的东西的范围里，取总量及 各种类別量变动的平均值，我们称之平准化。各种类別量变动的平均值，我们称之平准化。2)2)工程安定化工程安定化 当前工程不安定时，无法当前工程不安定时，无法及时及时在一定时间下供在一定时间下供 应后工程必要数量应后工程必要数量后工程会发生后工程会发生等待等待( (欠料欠料) ) 前工程必须准备很多的库存来对应后工程前工程必须准备很多的库存来对应后工程。
9、21四、四、KANBANKANBAN的机能的机能1)1)生产搬运的指示情报。生产搬运的指示情报。2)2)目视管理的道具目视管理的道具 抑制生产过多的浪费抑制生产过多的浪费 检知生产进度超前或落后检知生产进度超前或落后3)3)工程改善的道具。工程改善的道具。4)4)微调整的道具。微调整的道具。22l不良品不送往后工程。不良品不送往后工程。l后工程前来领取。后工程前来领取。l前工程只生产被领取的量。前工程只生产被领取的量。l无无KANBANKANBAN时不制造。时不制造。l在现物上贴上在现物上贴上KANBANKANBAN。lKANBANKANBAN的入数表示和实数必须一致。的入数表示和实数必须一致
10、。五、五、看板的运作规则看板的运作规则23六、六、运用的瓶颈运用的瓶颈( (规则没有遵守规则没有遵守) )l领取指示，生产指示的领取指示，生产指示的KANBAN数无平准化。数无平准化。l没有依据生产指示来领取没有依据生产指示来领取产产品，会有欠品的发生。品，会有欠品的发生。l欠品发生时，欠品发生时，KANBAN发行张数要增加。发行张数要增加。lKANBAN张数增加，有关张数增加，有关KANBAN在生产上、运在生产上、运搬上之在库会增多。搬上之在库会增多。l在库变多，设备故障，在库变多，设备故障，KANBAN的流程不一样，隐的流程不一样，隐藏的问题便会发生。藏的问题便会发生。l改善的对策如没有改
11、善的对策如没有，生产线的体质就会变弱。，生产线的体质就会变弱。24仕挂仕挂KANBAN(KANBAN(生产指示生产指示KANBAN)KANBAN)引取引取KANBANKANBANa.a.依工程类型工程內依工程类型工程內KANBANKANBAN 信号信号KANBANKANBANb.b.工程间领取工程间领取KANBANKANBAN 外注零件纳入外注零件纳入KANBANKANBAN七、七、KANBAN的种类的种类以前工程的工作看时以前工程的工作看时，KANBANKANBAN功能：功能：(a)(a)依后工程所发的依后工程所发的KANBANKANBAN来连接生产的机能。来连接生产的机能。(b)(b)成为
12、完成品的成为完成品的产产品，交给后工程的机能。品，交给后工程的机能。25(1)(1)零件置场明确化零件置场明确化(2)(2)工程內工程內KANBANKANBAN和工程间和工程间 领取领取KANBANKANBAN的运用。的运用。(3)(3)领取的流程。领取的流程。(4)(4)信号看板的运用。信号看板的运用。八、八、KANBANKANBAN的运用的运用26(1)(1)零件置场明确化零件置场明确化l放置区的设定放置区的设定l放置区的表示放置区的表示 放置区、种号、地点，用表示板标示。放置区、种号、地点，用表示板标示。l零件棚的表示零件棚的表示 a)放置区决定的置场名称放置区决定的置场名称 b)厂商名
13、厂商名 c)KANBAN种号种号 d)KANBAN周期周期 e)KANBAN发行总张数发行总张数 f)MAX、MIN在库在库 27(2)(2)工程內工程內KANBANKANBAN和工程间领取和工程间领取 KANBANKANBAN的实际运用的实际运用A-1A-2A-3 KANBAN箱子箱子B-3B-2B-1 KANBAN箱子箱子28(3)(3)领取的流程。领取的流程。l定量不定时定量不定时 到达一定时到前工程领取。到达一定时到前工程领取。定时不定量定时不定量 一定时间，把投入在一定时间，把投入在KANBANKANBAN箱內之箱內之KANBANKANBAN， 在一定的时间去领取。在一定的时间去领取
14、。PS.PS.定量不定时定量不定时主要在內制或照顺序取用的零件。主要在內制或照顺序取用的零件。 定时不定量定时不定量为外注零件使用者多。为外注零件使用者多。29(4)(4)信号看板的运用信号看板的运用工程名工程名1 1箱的个数箱的个数生产线生产线品种品种品名品名完成库完成库存存收容数收容数批量的批量的多少多少基准数基准数库存的品种库存的品种( (所种地所种地) )1 1批量的数批量的数( (收容数的倍数收容数的倍数) )库存內栈板的库存內栈板的KANBANKANBAN挂的位置挂的位置30b.信号信号KANBAN和零件棚和零件棚l信号信号KANBAN会标示零件之场所，在零件棚每一种会标示零件之场
15、所，在零件棚每一种零件均标示场所及种号。零件均标示场所及种号。l信号信号KANBAN零件的种类都有零件的种类都有1张张KANBAN，记载，记载于所定基准的栈板上面。于所定基准的栈板上面。 (例例)A零件的基准数为零件的基准数为2时，从下面算起第时，从下面算起第2段的栈板，段的栈板，放于上面。放于上面。l后工程的运搬担当者要领取栈板时，其栈板如附有后工程的运搬担当者要领取栈板时，其栈板如附有信号信号KANBAN时，要把信号时，要把信号KANBAN取下，同时把取下，同时把它带到指定工程做为生产指示用。它带到指定工程做为生产指示用。(4)(4)信号看板的运用信号看板的运用31九、九、LINELINE
16、旁零件搬入和空箱回收旁零件搬入和空箱回收(1)(1)基本流程基本流程 (A)决定决定场场所所，一定要搬入指定的地方。一定要搬入指定的地方。 (B)零件必须先进先出。零件必须先进先出。 (C)原则上栈板的放置方向要把附有原则上栈板的放置方向要把附有KANBAN的面放在作业者侧。的面放在作业者侧。 (D)纳入数量和纳入交货单的记入数是否吻合。纳入数量和纳入交货单的记入数是否吻合。 (交货记载数和实际纳入数交货记载数和实际纳入数)(2)(2)管理的重点管理的重点 (A)旧的零件一直残留着吗旧的零件一直残留着吗?有没有做到先进先出有没有做到先进先出？ (B)是否有在库异常发生，太多或太少。有没有超出固
17、定区域或零件棚。是否有在库异常发生，太多或太少。有没有超出固定区域或零件棚。 (C)空箱回收空箱回收时，空时，空箱是否有附箱是否有附KANBAN。受入场。受入场的的空箱置厂空箱置厂里里其其它它空箱空箱是否有是否有KANBAN?32l外注零件的纳入外注零件的纳入KANBAN，搬运由协力厂商自己担当时，搬运由协力厂商自己担当时，KANBAN投出时，投出时， 这些零件的纳入最少有一回以上的延这些零件的纳入最少有一回以上的延 迟，几回纳入的延迟，这样就称为迟，几回纳入的延迟，这样就称为KANBAN纳入纳入周期。周期。 (1)(1)前提条件前提条件: : A.须决定各品种之收容数。须决定各品种之收容数。
18、 B.纳入次数、纳入时间的决定。纳入次数、纳入时间的决定。l几日几回纳入之决定。几日几回纳入之决定。l 纳入的间隔要一定，纳入的间隔要一定，KANBAN之取回和纳入同时。之取回和纳入同时。 十、十、KANBANKANBAN的纳入周期的纳入周期 332.纳入周期纳入周期的的表示方法表示方法l零件的纳入回收和零件的纳入回收和KANBANKANBAN带回的张数，在带回的张数，在延迟延迟几回纳入的便几回纳入的便数所决定表示之方式，如下记说明数所决定表示之方式，如下记说明: : (X) (X) (Y) (Y) (Z)(Z)几日纳入几日纳入几回纳入几回纳入几回之后再纳入几回之后再纳入( (例例1)1-4-
19、311)1-4-31日日4 4回纳入，回纳入，3 3回之后再纳入。回之后再纳入。 2-1-122-1-12日纳入日纳入1 1回，回，1 1回之后再纳入。回之后再纳入。( (例例2)1-2-32)1-2-3的时候的时候1日2日3日4日5日1便ACBAC2便BACBA34 十一、十一、KANBANKANBAN回转张数回转张数PS：1.如如分段生产分段生产，其月內之使用数，以，其月內之使用数，以最大量最大量那个日期，当作那个日期，当作 KANBAN使用量之张数使用量之张数。 2.X、Y、Z是是KANBAN纳入周期之表示。纳入周期之表示。 例：纳入周期例：纳入周期1-4-2时时(X=1，Y=4，Z=2
20、)回转张数回转张数日必要数日必要数 (X) +安全在库安全在库1 1箱之收容数箱之收容数(Y)(Z)+11.1.计算公式计算公式352.2.计算计算案案例例lKANBAN周期周期1-4-2l日必要数日必要数 1200个个l1箱收容数箱收容数 100个个l安全在库量安全在库量 200个个回转张数1200(1) +200100(4)(2)+1=11张3.3.管理重点管理重点KANBAN之发行张数中之安全系数加上之发行张数中之安全系数加上份可经改善来减少份可经改善来减少.时常关心平准化时常关心平准化，KANBAN张数要少张数要少，且，且回转的周期要短回转的周期要短，随，随 时要观察生产平准的变动，对
21、时要观察生产平准的变动，对KANBAN张数的调整张数的调整都随时记在心上。都随时记在心上。364.KANBAN张数的考虑方法张数的考虑方法KANBANKANBAN是生产管理的道具，也是现场改善的道具。是生产管理的道具，也是现场改善的道具。1.1.问题点是因为有问题点是因为有必要以上的人必要以上的人或或在库在库，才使问题点，才使问题点 掩饰起来，为了使掩饰起来，为了使问题问题能够能够显在化显在化，在，在KANBANKANBAN的的 张数张数，能减少就尽量，能减少就尽量减少减少。2.2.以固定以固定KANBANKANBAN之张数，或之张数，或LOTLOT生产数量为基准数回生产数量为基准数回 转，且
22、转，且安定安定的生产线，透过不断减少的生产线，透过不断减少KANBANKANBAN的张的张 数或数或LOTLOT生产量，观察有无发生欠品或停线的情形，生产量，观察有无发生欠品或停线的情形， 并追朔其问题点的原因，将问题点消除。并追朔其问题点的原因，将问题点消除。3.3.现场的监督者为使问题显在化，定要将现场的监督者为使问题显在化，定要将KANBANKANBAN一张一张 张的减少，必须有此考虑的想法。张的减少，必须有此考虑的想法。375.5.对于生产计划变动时对于生产计划变动时 KANBANKANBAN张数调整的方法张数调整的方法1)1)调整的作业调整的作业 KANBANKANBAN的增减，生管
23、课每月发行调整的增减，生管课每月发行调整LISTLIST，使用零件的制使用零件的制造部门来担当调整的工作。造部门来担当调整的工作。2)2)分割调整分割调整3)3)调整的前置期调整的前置期 1-1-生产生产LEVELLEVEL的变动，的变动，KANBANKANBAN的增加、减少，是须配合变的增加、减少，是须配合变动时期动时期( (适当时期适当时期) )做调整。做调整。 2-2-决定决定TIMINGTIMING是依据是依据KANBANKANBAN周期。周期。 38 十二、十二、最大、最少在库最大、最少在库最大在库数最大在库数日必要数日必要数收容数收容数XY +最少箱数最少箱数(有小数进一位有小数进
24、一位)最少在库数最少在库数(最少箱数最少箱数)日必要数日必要数收容数收容数 安全值安全值(有小数进一位有小数进一位)(X、Y是是KANBAN系数系数X、Y、Z中之中之X、Y)(1)(1)计算式计算式39(2)(2)计算计算案案例例收容数收容数10的单位，的单位，1日日200个使用个使用(安全值安全值0.5日日)l纳入纳入1-2-4最小在库箱数最小在库箱数=20010 0.5=10箱箱12最大在库箱数最大在库箱数=20010 10=20箱箱l纳入纳入1-4-5最大在库箱数最大在库箱数=20010 1410=15箱箱最小在库箱数最小在库箱数=和纳入周期和纳入周期(1-2-4)一样箱数一样箱数40（
25、3 3）最少、最大在库的）最少、最大在库的日常管理日常管理(1)(1)标签表示的方法标签表示的方法 零件棚零件棚标签的标签的最大、最少数最大、最少数的表示，做到用的表示，做到用目视管理目视管理，就可了解是否有就可了解是否有异常异常。管理的重点管理的重点:1.:1.最小在库以上有没有最小在库以上有没有? ? 2. 2.超出最大在库之超出量有没有超出最大在库之超出量有没有? ?41（4 4）在库量少于标签上之最少表示量在库量少于标签上之最少表示量 A.A.立刻和班、组长联络。立刻和班、组长联络。( (提早发现，提早联络，提早提早发现，提早联络，提早对策，以防止欠品发生对策，以防止欠品发生) ) B
26、.B.联络时必要內容联络时必要內容: :厂商名、背种号、剩余数量。厂商名、背种号、剩余数量。 C.C.班、组长的调查顺序班、组长的调查顺序回转张数回转张数和不平准和不平准的调查的调查不够的地方不够的地方不平准的地方不平准的地方预备预备KANBAN发发出出原因原因调查调查调查结果调查结果要提出报告要提出报告D.D.班、组长的职责班、组长的职责 对于对于KANBANKANBAN的不足的不足( (遗失遗失) )及不平准发生之后，要对及不平准发生之后，要对 原因之追求，在防发生。原因之追求，在防发生。42十三、十三、临时看板临时看板l临时看板在以下几种场合被发行。临时看板在以下几种场合被发行。 (A)
27、(A)超过负荷对策的先行生产。超过负荷对策的先行生产。 (B)(B)机械修理的先行生产。机械修理的先行生产。 (C)(C)临时出勤。临时出勤。 (D)(D)前夜勤。前夜勤。(1)(1)留意点留意点 但初目的限定，只限一次使用。但初目的限定，只限一次使用。( (使用后使用后KANBANKANBAN，要迅速回收，要迅速回收) )(2)(2)管理的重点管理的重点l号口号口KANABNKANABN是否被挪用在回转。是否被挪用在回转。l使用目的以外，不使用。使用目的以外，不使用。l期限超过的，不使用。期限超过的，不使用。l红红色的色的斜线表示。斜线表示。l记入使用目的使用日期。记入使用目的使用日期。(3
28、)KANBAN(3)KANBAN的表示的表示43十四、十四、迷子零件迷子零件l零件在置场找不到零件在置场找不到KANBANKANBAN所记载之所种地摆放，称为所记载之所种地摆放，称为 迷子零件。迷子零件。(1)(1)处理的顺序处理的顺序 (A)(A)搬入作业人员，搬入作业人员，KANBANKANBAN和零件的所种地要确认是和零件的所种地要确认是 否吻合，连络职制零件移动正确的地方。否吻合，连络职制零件移动正确的地方。 【注意事项注意事项】要投入正确之零件棚及零件棚之下面，及零要投入正确之零件棚及零件棚之下面，及零 件棚之旁边不可放置。件棚之旁边不可放置。 (B)(B)职制对于迷子要调查职制对于
29、迷子要调查KANBANKANBAN之所种地要做修正投入之。之所种地要做修正投入之。44l零件在指定置场无法投入时，零件在指定置场无法投入时，指定置场以外的场所放指定置场以外的场所放置置之，称为之，称为捨子零件捨子零件。 (1)(1)捨子不具合场合捨子不具合场合: : (a) (a)误品的供给。误品的供给。 (b)(b)中间在库的管理不足。中间在库的管理不足。 (c)(c)妨碍做手作业工时低减的浪费。妨碍做手作业工时低减的浪费。十五、十五、捨子捨子零件零件45(2)发生时的对应顺序发生时的对应顺序:KANBAN的回转的回转张数是否正确张数是否正确?KANBAN的不平的不平准化有没有准化有没有?最
30、少在库是否有最少在库是否有超出超出?使用量和纳入回使用量和纳入回数收容数的关系数收容数的关系正确吗正确吗?零件棚的容量适零件棚的容量适合吗合吗?正确正确正确正确没有没有没有没有张数调查张数调查原因追求及对原因追求及对策策向工务课连络向工务课连络最少在库修正最少在库修正经申职制向工经申职制向工务课连络务课连络容量修正容量修正不正确不正确有有超出量有超出量有不正确不正确减少减少对策对策一时置一时置场设置场设置1.工务工务(生管生管)的指示张数是否正确，是否有超出要确认的指示张数是否正确，是否有超出要确认2.收容数如不是容易增加，对于减少的方向考虑，为纳入回数的增加。收容数如不是容易增加，对于减少的
31、方向考虑，为纳入回数的增加。3.尽其努力使其捨子没有，调整的检讨，使其一时置场不容易增加。尽其努力使其捨子没有，调整的检讨，使其一时置场不容易增加。463.3.KANBANKANBAN遗失的原因及对象遗失的原因及对象l随空箱流到厂商随空箱流到厂商 线上作业人员于取料时没有将看板投出及空箱回收时线上作业人员于取料时没有将看板投出及空箱回收时 又没有注意，流到厂商那里。又没有注意，流到厂商那里。l零件搬运中遗失零件搬运中遗失l零件箱上没有零件箱上没有KANBANKANBAN 没有没有KANBANKANBAN的零件无法纳入，即无法投入生产线。的零件无法纳入，即无法投入生产线。47十六、看板和物品的规
32、则十六、看板和物品的规则48十六、看板和物品的规则十六、看板和物品的规则49十七、十七、KANBANKANBAN的处理规则的处理规则纳入时间代号放置区识別色纳入先08:00-16:0030106L1黃国瑞厂商名品种82152-22090 001W受入A1慧国厂商代号-工区收容数100品名PIPE ASSYE0502-01.KANBAN的內容的內容 1.1.放置区放置区 2.2.厂商名厂商名 3.3.代号代号4.4.品种品种 5.5.生产线识別生产线识別502.KANBAN的安装位置的安装位置(1)(1)前侧前侧(2)(2)左、右侧左、右侧(3)(3)箱面中箱面中( (部品之上部品之上) )3.
33、3.取取KANBANKANBAN之时机之时机: :零件上无附上零件上无附上KANBANKANBAN 时务必与转制连络。时务必与转制连络。514.4.卸下之卸下之KANBANKANBAN放置场所放置场所: :卸下之卸下之KANBAN，放入附近之箱內。，放入附近之箱內。5.5.若不遵守既定之规则时若不遵守既定之规则时: :526.6.违违反反KANBANKANBAN规则所造成之问题规则所造成之问题代号代号301 放置区放置区061L1 标示卡凌乱标示卡凌乱代号代号301 放置区放置区061L2 发生欠品发生欠品代号代号301 放置区放置区061L3 标示卡数量增加标示卡数量增加53代号代号301
34、放置区放置区061L4 在库量增加在库量增加代号代号301 放置区放置区061L5找不出问题点，现场无紧张感找不出问题点，现场无紧张感代号代号301 放置区放置区061L6改善之需要消失改善之需要消失(无法解决无法解决)6.6.违违反反KANBANKANBAN规则所造成之问题规则所造成之问题54自通箱中取出第一个零件时，卸下自通箱中取出第一个零件时，卸下KANBANKANBAN放入放入KANBANKANBAN箱內。箱內。十八、十八、自通箱卸下标示卡自通箱卸下标示卡1.1.基本规则基本规则552.2.管理要点管理要点l使用一半的通箱是否附有使用一半的通箱是否附有KANBANKANBAN。l卸下之
35、卸下之KANBANKANBAN是否放在固定的地方。是否放在固定的地方。563.3.影响：影响：前工程或厂商名等之前工程或厂商名等之KANBANKANBAN乱放，或放乱放，或放错会造成生产线的的混乱、未交货、欠品错会造成生产线的的混乱、未交货、欠品现象之发生。现象之发生。应注意事项应注意事项: : 1. 1.不可先行取下不可先行取下KANBANKANBAN 2. 2.不可将通箱之零件移动及替换。不可将通箱之零件移动及替换。57KANBANKANBAN因纳入周期已固定，因此必须注意下列几点事项因纳入周期已固定，因此必须注意下列几点事项: :1.1.留意点留意点: :l依规定时间、程序回收。依规定时
36、间、程序回收。l回收时间、程序、担当者要明确。回收时间、程序、担当者要明确。l回收后回收后KANBANKANBAN，应依厂商分別整理并收入，应依厂商分別整理并收入KANBANKANBAN箱中。箱中。回收时间回收时间每每1 1小时回收小时回收1 1次。次。 十九、十九、KANBANKANBAN的回收的回收58无忘记回收事件发生。生产线侧的零件有无过多或不足现象。无忘记回收事件发生。生产线侧的零件有无过多或不足现象。2.2.管理点管理点: :59回收之回收之KANBANKANBAN，依厂商分类整理后，放于整理架上。，依厂商分类整理后，放于整理架上。-回收后回收后3030分钟內完成分钟內完成-1.1
37、.留意点留意点: :l依厂商別整理于架上之依厂商別整理于架上之KANBANKANBAN数，应计入检查卡。数，应计入检查卡。l确认厂商名是否有误。确认厂商名是否有误。-放进架上时，将厂商名朝外放进架上时，将厂商名朝外-3.3.回收后回收后KANBANKANBAN分类分类60l依规定的分类时间执行。依规定的分类时间执行。l确实填入检查表內。确实填入检查表內。l预备预备KANBANKANBAN张数须合乎规定。张数须合乎规定。分类差错分类差错KANBANKANBAN携回延误携回延误欠品欠品。3.3.回收后回收后KANBANKANBAN分类分类2.2.管理要点管理要点61协力厂商携回协力厂商携回KANB
38、AN之检查之检查协力厂商携回协力厂商携回KANBANKANBAN之时机，为交货完了后。之时机，为交货完了后。协力厂商交货后，如果架上仍留有协力厂商交货后，如果架上仍留有KANBANKANBAN，及表及表示协力厂商忘记携回。示协力厂商忘记携回。 协力厂商携回协力厂商携回KANBANKANBAN时，应确认张数是否正确，时，应确认张数是否正确，以及是否混入其他厂商之以及是否混入其他厂商之KANBANKANBAN。协力厂商携回协力厂商携回KANBANKANBAN时，应请本人将张数填入检时，应请本人将张数填入检查表內，并签名。查表內，并签名。-使用厂商专用记录使用厂商专用记录表表- 协力厂商若有遗忘，则
39、会造成发生张数回转张数混协力厂商若有遗忘，则会造成发生张数回转张数混 乱，而无法统计计算。乱，而无法统计计算。62表上应附日期、时间、记入者签名、转制确认等事项栏。表上应附日期、时间、记入者签名、转制确认等事项栏。63交货时应确认事项交货时应确认事项1.1.留意点留意点l各通箱是否附上各通箱是否附上KANBANKANBAN。l收容数是否正确。收容数是否正确。l交货数量及传票。交货数量及传票。传票与交货数量是否正确。传票与交货数量是否正确。纳入、受领传票的记入是否正确。纳入、受领传票的记入是否正确。纳入、受领传票上是否盖有印章。纳入、受领传票上是否盖有印章。发现不具合时，立刻与转制连络。发现不具
40、合时，立刻与转制连络。642.2.影响影响lKANBANKANBAN不依规定放置的话不依规定放置的话 会造成会造成KANBANKANBAN的遗失等等异常现象。的遗失等等异常现象。lKANBANKANBAN与现物不符合时与现物不符合时 会发生误品、欠品等困扰。会发生误品、欠品等困扰。l收容数不正确时收容数不正确时( (传票与现品传票与现品) ) 欠品、在库增加之问题产生。欠品、在库增加之问题产生。 现品不足现品不足-支付金额超出。支付金额超出。 现品过失现品过失-支付金额短少。支付金额短少。点货时的过失，及问题产生的开始，因此务必确实地确认。点货时的过失，及问题产生的开始，因此务必确实地确认。K
41、ANBANKANBAN张数张数( (交货数交货数) )定要记于记录表上。定要记于记录表上。65搬入线上及空箱的回收搬入线上及空箱的回收1.1.留意点留意点: :l搬至指定之场所。搬至指定之场所。l严守先入者先使用之原则。严守先入者先使用之原则。l原则上将通箱搬至线上时，因将所附有原则上将通箱搬至线上时，因将所附有KANBANKANBAN之一面，面之一面，面对作业员。对作业员。662.2.管理重点管理重点旧零件是否剩下旧零件是否剩下? ?l-先搬进之货先使用之原则是否执行。先搬进之货先使用之原则是否执行。在库是否很多在库是否很多? ?或者减少或者减少? ?有无被丢弃之另件有无被丢弃之另件?-?-不明零件从零件架超出。不明零件从零件架超出。空箱回收时，空箱是否附着空箱回收时，空箱是否附着KANBAN?KANBAN?6768
