1、用户培训 2013Technical Technical Program3030HXCHXC基本介绍基本介绍2机组型号机组型号312 30 45 90 120 40 100 150 300 400 104 kcal/h 冷吨冷吨30HXC冷量范围冷量范围4冷量范围：冷量范围：464-1392464-1392kWkW包含包含7 7个规格：个规格：30HXC130A30HXC165A30HXC200A30HXC250A30HXC300A30HXC350A30HXC400A机组规格机组规格5水冷机组130 到 400 tons，七种规格 无经济器：130，165，250，350有经济器：200，30
2、0，400机组规格机组规格30HXC机组流程图机组流程图630HXC机组运行参数范围机组运行参数范围7序号名称最小值标准工况最大值1水路进水压力01.0Mpa1.0MPa2水路压差0.04Mpa0.04MpaP0.1Mpa0.1Mpa3冷水进水温度6.8 oC12 oC21 oC4冷水出水温度4 oC7 oC15 oC5冷却水进水温度20 oC30 oC42 oC6冷却水出水温度25 oC35 oC45 oC7现有能量01001008排气压力500kpa850kpa1580kpa9吸气压力200kpa270kpa350kpa10油压差100kpa260kpa1380kpa11排气温度20 oC
3、50 oC80 oC12吸气温度1.1 oC5.5 oC15 oC13电机温度室温80 oC110 oC14过热度6 oC10 oC18 oC15EXV开度010010016蒸发器液位0.31.83830HXC机组整体结构机组整体结构回路回路2回路回路1PRO-DIALOG IV 1套套PRO-DIALOG IV电脑控制系统电脑控制系统 机组有机组有2个相互独立的回路个相互独立的回路9每个回路包括每个回路包括: :1 1台台-2-2台台0606N N螺杆压缩机螺杆压缩机油分离器油分离器, ,冷凝器和蒸发器冷凝器和蒸发器( (经济器经济器) )各一个各一个独立的油回路独立的油回路1 1套干燥过滤
4、器和电子膨胀阀组件套干燥过滤器和电子膨胀阀组件30HXC机组整体结构机组整体结构10EXV控制按蒸发器出水温度和饱和吸气温度的差值来控制EXV的开度，进而维持低传热温差，以确保蒸发器的热交换性能EXV 的开度受低排气过热度 设定值 限制用户培训 2013Technical Technical Program30HXC30HXC电气原理电气原理12符号说明符号说明BP72A2压缩机油压B2压缩机油压B1经济器压力A1经济器压力B1压缩机油压A2压缩机A1压缩机EC2BP74BP83BP81BP73EC1B2压缩机监控及保护电路板主控制电路板显示面板A2压缩机监控及保护电路板A1压缩机油压B回路吸
5、气压力传感器A回路吸气压力传感器B回路排气压力传感器A回路排气压力传感器电子膨胀阀控制电路板B1压缩机监控及保护电路板A1压缩机监控及保护电路板CCN通讯电路板A4CBP2AEBP1BP4BP71BP3A1A2CA1CA2A3CA155B2压缩机保护熔断器B2压缩机保护熔断器A回路电源保护B回路电源保护B1压缩机保护熔断器B1压缩机保护熔断器FV101FV102FU4AFU4FU3FU3AB2压缩机电机温度传感器A2压缩机保护熔断器A2压缩机保护熔断器A2压缩机电机温度传感器A1压缩机保护熔断器A1压缩机电机温度传感器B1压缩机电机温度传感器A回路电子膨胀阀B回路电子膨胀阀A1压缩机保护熔断器
6、FU2AFU2FU1AFU1FT4FT3FT1FT2EP71EP73ED1ED2EC4EC3A回路油泵B回路油泵B2压缩机B1压缩机TC1A1压缩机控制回路变压器B1压缩机控制回路变压器B2压缩机控制回路变压器A2压缩机控制回路变压器TC3TC4TC2控制回路变压器蒸发器流量开关A1压缩机高压保护开关B1压缩机高压保护开关A2压缩机高压保护开关B2压缩机高压保护开关SP3FTCSP90FSP4FSP1FSP2F13符号说明符号说明B2压缩机2号上载电磁阀B2压缩机1号上载电磁阀Y42Y41B2压缩机电流互感器A1压缩机电流互感器A1压缩机电流互感器B1压缩机电流互感器A2压缩机1号上载电磁阀A
7、2压缩机2号上载电磁阀B1压缩机2号上载电磁阀B1压缩机1号上载电磁阀A1压缩机2号上载电磁阀A1压缩机1号上载电磁阀插头XSY21Y22Y32Y31Y11Y12T12T14T13T11YV74B2压缩机供油电磁阀B1压缩机电机冷却电磁阀A1压缩机电机冷却电磁阀B1压缩机供油电磁阀A2压缩机供油电磁阀A1压缩机供油电磁阀YV63YV71YV72YV73YV61QF3B1压缩机控制回路空气开关蒸发器进水温度传感器A1压缩机排气温度传感器A2压缩机排气温度传感器蒸发器出水温度传感器A回路主回路分断器B回路主回路分断器B2压缩机控制回路空气开关RT1RT41RT42RT2QS101QF4QS102A
8、回路辅助回路空气开关A1压缩机控制回路空气开关控制回路空气开关B1压缩机接触器A1压缩机接触器A1压缩机辅助接触器蒸发器水泵控制继电器接地接地B回路辅助回路空气开关A2压缩机控制回路空气开关B2压缩机接触器KM4PEBPEAQF1QF101QF102QF2QFK90FKM2KM1KM3B1压缩机排气温度传感器A回路油位开关B回路油位开关A1压缩机高压保护开关冷凝器进水温度传感器冷凝器出水温度传感器B2压缩机排气温度传感器SL71SP1FSL73RT43RT6RT5RT44YV81A1压缩机经济器用电磁阀A2压缩机经济器用电磁阀B1压缩机经济器用电磁阀B2压缩机经济器用电磁阀YV84YV82YV
9、8314控制电源、电源保护控制电源、电源保护15A1压缩机监控保护模块压缩机监控保护模块A1压缩机经济器传感器BP81RT41SL71EP71A1压缩机经济器用电磁阀A1压缩机电机冷却电磁阀A1压缩机1号上载电磁阀A1压缩机2号上载电磁阀A1压缩机供油电磁阀YV71YV81A1压缩机排气温度传感器A回路油泵A回路油位开关Y11YV61Y12FT1 A1压缩机电机温度传感器16A2压缩机监控保护模块压缩机监控保护模块RT42BP72A2压缩机经济器用电磁阀A2压缩机1号上载电磁阀A2压缩机排气高压开关A2压缩机2号上载电磁阀A2压缩机供油电磁阀YV82A2压缩机油压传感器A2压缩机排气温度传感器
10、SP2FYV72Y22Y21FT2 A2压缩机电机温度传感器17主控电路模块主控电路模块蒸发器水泵控制继电器B回路电源保护不使用A回路电源保护FV102FV101*蒸发器流量开关K90FSP90FB回路吸气压力传感器A回路吸气压力传感器B回路排气压力传感器A回路排气压力传感器BP4RT6冷凝器进水温度传感器蒸发器出水温度传感器蒸发器进水温度传感器冷凝器出水温度传感器RT2RT5RT1BP2BP3BP118EXV控制控制至TQ阀四芯插件3#接线柱至TQ阀四芯插件2#接线柱用户培训 2013Technical Technical Program30HXC维修技能维修技能制冷剂充注量检查制冷剂充注量
11、检查n机组仅能采用HFC134a制冷剂。n不要过量充注制冷剂不要过量充注制冷剂，否则将导致排气压力过高，需要消耗更多的冷却水和电能，而且可能损坏压缩机。20如何判断充注量不足如何判断充注量不足n液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。电子膨胀阀在此情况下是可以正常工作的。n饱和吸气温度低也不足以判断制冷剂不足，特别当油在蒸发器内形成泡沫时更是如此。21如何判断充注量不足如何判断充注量不足n确认机组运行在100%负荷条件下。n确认蒸发器冷水出水温度介于 4.5 到 7.5 。n确认蒸发器冷水进出水温差介于 5 到 6 。n确认蒸发器内传热温差介
12、于 0.5 到 2 。n如果上述条件都不满足，同时电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜显示有气泡，据此可判断机组缺少制冷剂。22添加制冷剂添加制冷剂n确认机组运行在100%负荷条件下。n用蒸发器顶部加液阀或底部角阀加入 2,5 kg 液体。n机组运行稳定后观察电子膨胀阀打开的情况。n如果电子膨胀阀开度在 40-60%，而且视镜中一直有气泡，再添加 2.5 kg 液体制冷剂。23添加制冷剂添加制冷剂n为了确认添加了足够多的制冷剂，需要使机组在100%负荷条件下连续运行，使蒸发器冷水出水温度在58 ，进出水温差在56之间。n膨胀阀开度介于4060%之间。 n蒸发器传热温差在 0.5 to 2 之间。
13、24油位开关断开油位开关断开n如果机组反复因为油位开关断开报警，说明：n油分内油量不足n大量油在蒸发器内25n当有过量油进入蒸发器和制冷剂混合时，会产生大量泡沫，控制系统将能检测到这个情况，同时作出正确的反应。当产生油泡沫时，蒸发器内传热温差将增大，膨胀阀将开大，使更多制冷剂进入蒸发器，增高制冷剂液位，使油被压缩机吸走，重新回到油分。 跑油跑油26油位开关断开油位开关断开n如果油位开关一直断开t用油泵往油分内加两升以上的油。不要在其他任何位置加油。t确认油位开关闭合，重新启动机组，在正常工况下100%负荷运行至少1小时。27油位开关断开油位开关断开n如果新加入的油量超过两升，需要把这些油重新抽
14、出来。如果油量少于两升，油可以流在机组内，但应该在机组上注明。 28油位开关断开油位开关断开n跑油的原因低排气过热度导致油分效果差。机组饱和排气温度过低（冷却水温度低）导致油压差低，造成供油循环困难。n如果冷凝水进口水温 20，应该在冷凝器水管路上安装一个三通阀，应正确调节三通阀控制器的PID参数，防止控制发生振荡。29n关闭维修角阀。n把制冷剂从冷凝器抽出。n向冷凝器加压干燥氮气，油的黏度将非常高。n测量抽出冷冻油重量。n对机组抽真空。抽油抽油&加油加油30n加入新油（和抽出的油等量）。n当加油时避免油暴露在大气中。n此时机组内压力小于绝对压力100Pa。n再加入此前抽出的制冷剂。抽油抽油&
15、加油加油31油的检查油的检查n应该每年对油检查一次。n采集油样，送到实验室进行分析。n如果分析结果证明油变质或受到污染，则必须更换。32更换内置式油过滤器更换内置式油过滤器n机组首次运行达500小时时应该检查压缩机的油过滤器。n以后每运行2000小时，或者当发现油过滤器前后压差超过2.1 bar时应该拆开检查油过滤器。n当如下两种情况发生时应该检查油过滤器压降：n压缩机由于“供油回路最大油压差”报警而停机n压缩机由于“油位开关断开”报警而停机33更换内置式油过滤器更换内置式油过滤器n为了确定内置式油过滤器的压降，可以测量油过滤器维修角阀和油过滤器维修孔的压力。n这两个压力差是经过内置式油过滤器
16、、单向阀和供油电磁阀的压降。n经过单向阀和供油电磁阀的压降大约是 0.4 bar ，从测量的压差值中减去0.4 bar 就是内置式油过滤器的压降。34油过滤器更换过程油过滤器更换过程n关机，把压缩机空气开关拉掉。n作模拟动作，使供油电磁阀反复动作数次。n关闭油过滤器维修角阀。n通过油过滤器维修孔连一跟软管，把油过滤器内的油排掉。n打开油过滤器封塞，抽出旧的油过滤器。35油过滤器更换过程油过滤器更换过程n用油湿润“O”型圈，安装新的油过滤器，更换新的封塞。n更换辅助油过滤器（外置式油过滤器）n通过过滤器维修口排空油过滤器和辅助油过滤器的空气，打开油过滤器维修阀。36抽制冷剂抽制冷剂n不要用本体压
17、缩机从蒸发器抽制冷剂。因为当吸气压力小于1公斤时可能会损害压缩机。n应使用制冷剂抽液装置抽制冷剂。37用户培训 2013Technical Technical Program30HXC30HXC机组保养机组保养3930HXC螺杆式冷水螺杆式冷水机组机组定期定期检检查工作内容查工作内容1. 对运行纪录判读分析，指出不正常数据，并作相应改 善建议。2. 检视冷媒与冷冻油是否有泄漏迹象。3. 检视冷媒系统有无明显不正常温度及压力。4. 检查容量控制是否正常，电子膨胀阀工作情况是否良好。机组运行电压及电流是否正常5. 机组运行电压及电流是否正常6. 控制系统功能是否均正常，必要时进行7. 电源与控制接
18、线是否紧固清洁。8. 机组有无异常之噪音及震动。9. 机组运行时水温水压是否正常。10. 提交检查报告或建议交业主验收。4030HXC螺杆式冷水机组年度保养工作内容螺杆式冷水机组年度保养工作内容1. 冷媒系统： a.机组冷媒系统全面查漏。 b.泵集冷媒，更换系统干燥过滤器。 c.检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、结垢、泄漏情行。2. 冷冻油系统： a.排出压缩机润滑油，更换油过滤器(压降应小于2.1bar)。 b.检查滑油系统单向阀与电磁阀(压降应小于0.4bar)。 c. 换新压缩机组润滑油。413.热交换器检查和清理a.机组运行一季度后机械式清洗蒸发器。b.每年至少一次机械式清洗冷凝器。c.
19、检查所有热交换器腐蚀结垢情形，必要时提出相应处理建议。d.检查所有热交换器之温度传感器是否正常。4.电器及控制；a.检查电机绝缘是否良好。b.检查任何电路有无松脱或过热现象，必要时作相应之处理。c.检查调校各压力、温度、液位传感器：排气压力传感器。 吸气压力传感器。 油压传感器。 经济器压力传感器。30HXC螺杆式冷水机组年度保养工作内容42 排气温度传感器。 电机绕组温度传感器。 蒸发器液位传感器。 d.水流开关之检查校正。 e. PRO-DIALOG PLUS之操控测试检查。 f.起动器检查校正及清洁。 30HXC螺杆式冷水机组年度保养工作内容43 5. 保养后之再开机调试； a.机组加压查漏、真空除湿。 b.控制系统仿真测试。 c.开机运行调校机组： 检查冷媒量，必要时建议补充。 检查冷冻油，必要时建议补充。 检查机组有无不正常振动及噪音。 6. 提交运行记录与保养验收报告，必要时对操作人员进行操作培训。30HXC螺杆式冷水机组年度保养工作内容
