1、脱碳脱碳一、一、产品质量检验产品质量检验1二、二、质量管理质量管理2四、四、操作安全操作安全 43三、三、环境保护环境保护其他内容其他内容一、产品质量检验与检测技术一、产品质量检验与检测技术q 目的目的: : 通过产品质量检验表明产品质量水平，为产品的应通过产品质量检验表明产品质量水平，为产品的应用提供基础数据。用提供基础数据。 通过产品质量检验反映出产品生产过程中影响质量通过产品质量检验反映出产品生产过程中影响质量的环节，以便加以改进，提高产品质量。的环节，以便加以改进，提高产品质量。 为给出产品质量证书提供直观的技术数据。为给出产品质量证书提供直观的技术数据。q 依据依据: : 产品标准（
2、国家标准、行业标准、企业内控标准）以及产品标准（国家标准、行业标准、企业内控标准）以及用户提出的技术协议等。用户提出的技术协议等。1 1、产品质量检验、产品质量检验简答题：简答题：34.34.产品质量检验的目的是什么？产品质量检验的目的是什么？35.35.产品质量检验的意义是什么？产品质量检验的意义是什么？ 判断题：判断题：144.144.质量检验的内容主要由有关标准和双方协议和合同来决定。质量检验的内容主要由有关标准和双方协议和合同来决定。145.145.钢材的成品检验是冶金工厂用以控制钢材质量的唯一手段。钢材的成品检验是冶金工厂用以控制钢材质量的唯一手段。q 类型类型: : 按生产顺序分类
3、：按生产顺序分类：进货检验、过程检验、最终检验。进货检验、过程检验、最终检验。 按检验数量按检验数量分类：分类：全数检验、抽样检验。全数检验、抽样检验。钢材钢材取取样样部位的规定：部位的规定：钢材试样的截取必须具有充分的代表性；钢材试样的截取必须具有充分的代表性；在一般情在一般情况下，随着压缩比的增加，钢材各部位的质量逐渐均匀，因此对小型钢材况下，随着压缩比的增加，钢材各部位的质量逐渐均匀，因此对小型钢材(30mm)(30mm)不做取样部位规定。对大、中型钢材，尤其是用小型钢锭轧制的不做取样部位规定。对大、中型钢材，尤其是用小型钢锭轧制的较大型钢材，因其压缩比小，取样部位需要专门规定。较大型钢
4、材，因其压缩比小，取样部位需要专门规定。 判断题：判断题：146.146.钢材的物理性能检验中试样的截取与加工对实验结钢材的物理性能检验中试样的截取与加工对实验结果正确与否没有直接关系。果正确与否没有直接关系。147.147.钢材试样的截取必须具有充分的代表性，否则，将会得出错钢材试样的截取必须具有充分的代表性，否则，将会得出错误的结论，不能反映产品的实际质量水平和有效地控制产品质量。误的结论，不能反映产品的实际质量水平和有效地控制产品质量。148.148.对大中型钢材，尤其是用钢锭轧成大型钢材，压缩比较小时，对大中型钢材，尤其是用钢锭轧成大型钢材，压缩比较小时，取样部位需要专门规定。取样部位
5、需要专门规定。 外形尺寸检验外形尺寸检验 表面质量检验表面质量检验 内部缺陷的无损探伤内部缺陷的无损探伤 金属组织检验金属组织检验 产品性能检验产品性能检验低倍组织检验低倍组织检验( (宏观检验宏观检验) )高倍组织检验高倍组织检验( (显微观察检验显微观察检验) )各类钢材的具体检验项目由该类钢材的标准规定。各类钢材的具体检验项目由该类钢材的标准规定。q 内容内容: :简答题：简答题：5.5.什么叫宏观检查？什么叫宏观检查？ 36.36.产品质量检验主要有内容有哪些？产品质量检验主要有内容有哪些？选择题：选择题：36.36.质量检验的内容，包括质量检验的内容，包括( )( )。A A原料、成
6、品的原料、成品的质量检验质量检验 B B生产过程中的质量检验生产过程中的质量检验 C CA A和和B B204.204.成品外观检查不包括下列（成品外观检查不包括下列（ ）内容。）内容。A A、形状和尺寸、形状和尺寸 B B、弯曲度和总弯曲度、弯曲度和总弯曲度 C C、成品重量、成品重量 判断题：判断题：150.150.钢的内部质量是影响钢材质量的决定性因素。钢的内部质量是影响钢材质量的决定性因素。q 质量证明书质量证明书: :1 1）供方名称或厂标）供方名称或厂标2 2）需方名称）需方名称3 3）发货日期）发货日期4 4）合同号）合同号5 5）标准号及水平等级）标准号及水平等级6 6）牌号）
7、牌号7 7）炉罐（批）号、交货状态、加工用途、质量、支数或件数）炉罐（批）号、交货状态、加工用途、质量、支数或件数8 8）品种名称、规格尺寸（型号）和级别）品种名称、规格尺寸（型号）和级别9 9）标准中所规定的各项实验结果（包括参考性指标）标准中所规定的各项实验结果（包括参考性指标）1010）技术监督部门印记）技术监督部门印记简答题：简答题：37.37.质量证明书中应注明什么内容？质量证明书中应注明什么内容？ 选择题：选择题：145.145.处理质量异议的依据是处理质量异议的依据是( )( )。 A A中华人民中华人民共和国产品质量法共和国产品质量法 B B经济合同法经济合同法 C C用户的要
8、求用户的要求例：棒材的质量检查包含两方面内容：例：棒材的质量检查包含两方面内容：一是尺寸和外形，即尺寸精度（直径偏差、不圆度）及外表形一是尺寸和外形，即尺寸精度（直径偏差、不圆度）及外表形态（不得有耳子、折叠、结疤等有害缺陷），该部分内容在现态（不得有耳子、折叠、结疤等有害缺陷），该部分内容在现场直接用工具测量和肉眼观察。场直接用工具测量和肉眼观察。二是内部质量，即化学成分（主要是二是内部质量，即化学成分（主要是CC碳、碳、S Sii硅、硅、MnMn锰、锰、P P磷、磷、S S硫的含量不能超标）和机械性能（屈服强度、抗拉强度、断后硫的含量不能超标）和机械性能（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率），
9、该部分需取样后送检验室做相关试验获得数据。伸长率），该部分需取样后送检验室做相关试验获得数据。判断题：判断题：153.153.在钢筋质检中，测量从肋的最在钢筋质检中，测量从肋的最高点到芯表面垂直于钢筋轴线的距离称高点到芯表面垂直于钢筋轴线的距离称( )( )。A A筋间距筋间距 B B筋高筋高 C C纵筋距纵筋距例：钢板的质量检验例：钢板的质量检验: :（1 1）内部组织检验（）内部组织检验（ 化学成分检验）化学成分检验）低倍组织检验低倍组织检验: :通常采用断口法、酸浸法等进行低倍组织检通常采用断口法、酸浸法等进行低倍组织检验。断口法用于评定钢板中的缩孔痕迹、疏松、夹杂、分验。断口法用于评定
10、钢板中的缩孔痕迹、疏松、夹杂、分层、白点和岩状断口；酸浸法常用于检验钢板中的缩孔痕层、白点和岩状断口；酸浸法常用于检验钢板中的缩孔痕迹、疏松、裂纹、脱碳层、白点和偏析等。根据检验情况迹、疏松、裂纹、脱碳层、白点和偏析等。根据检验情况按有关标准，评定钢板的级别。按有关标准，评定钢板的级别。 高倍组织的检验高倍组织的检验: :通常用来检验用于重要设备上的优质碳素结通常用来检验用于重要设备上的优质碳素结构钢板和低合金钢板的质量。高倍组织的检验的好处，就是可构钢板和低合金钢板的质量。高倍组织的检验的好处，就是可以更好地观察和评定微观组织、金属夹杂和非金属夹杂、白点、以更好地观察和评定微观组织、金属夹杂
11、和非金属夹杂、白点、脱碳层和渗碳层深度、带状组织、游离渗碳体、奥氏体晶粒度、脱碳层和渗碳层深度、带状组织、游离渗碳体、奥氏体晶粒度、珠光体个铁素体的原始晶粒度等。珠光体个铁素体的原始晶粒度等。（2 2）力学性能和工艺性能检验）力学性能和工艺性能检验 钢板的力学性能主要指静负荷试验中的屈服强度、抗拉强度、钢板的力学性能主要指静负荷试验中的屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、硬度和动负荷试验中的常温冲击、低温伸长率、断面收缩率、硬度和动负荷试验中的常温冲击、低温冲击、时效冲击等。工艺性能是指宽、窄带的冷弯效果。冲击、时效冲击等。工艺性能是指宽、窄带的冷弯效果。（3 3）钢板的外形尺寸检验）钢板
12、的外形尺寸检验 钢板的外形尺寸是指其断面尺寸和外形尺寸，它主要包括：钢板的外形尺寸是指其断面尺寸和外形尺寸，它主要包括： 厚度：一般用千分尺或各种测厚仪在距钢板边部不小于厚度：一般用千分尺或各种测厚仪在距钢板边部不小于40mm40mm处测量。处测量。 宽度：一般用钢卷尺测量。宽度：一般用钢卷尺测量。 长度：一般用钢卷尺测量。长度：一般用钢卷尺测量。 切斜度：一般采用角尺或钢卷尺测量。切斜度：一般采用角尺或钢卷尺测量。 不平度：一般是将钢板自由地放在平台上，且不施加任何外力不平度：一般是将钢板自由地放在平台上，且不施加任何外力时，用米尺测量钢板与平台间的最大距离。时，用米尺测量钢板与平台间的最大
13、距离。对钢板的外形尺寸测量及其判定应符合对钢板的外形尺寸测量及其判定应符合GB709GB709及有关专业标准及有关专业标准的规定。的规定。 （4 4）钢板表面质量检验）钢板表面质量检验钢板表面质量，是以表面和断面缺陷的程度以及外形缺陷程度钢板表面质量，是以表面和断面缺陷的程度以及外形缺陷程度来表示的。钢板表面缺陷，按其来源有两大类，一是钢锭或钢来表示的。钢板表面缺陷，按其来源有两大类，一是钢锭或钢坯本身带来的缺陷，称之为钢质缺陷；二是由钢锭或钢坯到成坯本身带来的缺陷，称之为钢质缺陷；二是由钢锭或钢坯到成品的各工序操作不当和其他原因造成的缺陷，称之为操作缺陷。品的各工序操作不当和其他原因造成的缺
14、陷，称之为操作缺陷。（5 5）钢板内部缺陷的无损探伤）钢板内部缺陷的无损探伤中厚钢板内部缺陷的无损探伤，主要采用压电超声波探伤和电中厚钢板内部缺陷的无损探伤，主要采用压电超声波探伤和电磁超声波探伤方法。磁超声波探伤方法。简答题：简答题：4.4.什么叫不平度？测量方法是什么？什么叫不平度？测量方法是什么？外径千分尺外径千分尺游标卡尺游标卡尺 直接测量与间接测量直接测量与间接测量q 检测方法分检测方法分类类: :直接测量直接测量使用测量仪表进行测量时，对仪表读数不需要经过任何运算，就能使用测量仪表进行测量时，对仪表读数不需要经过任何运算，就能直接得到测量的结果。直接得到测量的结果。间接测量间接测量
15、首先对与被测量有确定函数关系的几个量进行直接测量，然后再将首先对与被测量有确定函数关系的几个量进行直接测量，然后再将测量值代入已知的函数关系式，经过计算得到所需要结果。测量值代入已知的函数关系式，经过计算得到所需要结果。 2 2、产品的质量检测方法与数据处理、产品的质量检测方法与数据处理判断题：判断题：69.69.千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。动来读数的。填空题：填空题：103.103.在轧钢生产过程中，对板带轧机的操作人员来说，在轧钢生产过程中，对板带轧机的操作人员来说，人工测量带钢厚度的测量工具主要有螺旋千分尺和人工测量
16、带钢厚度的测量工具主要有螺旋千分尺和 。选择题：选择题：87.5087.5075mm75mm千分尺的测量范围是（千分尺的测量范围是（ ）mm mm A A、50 B50 B、75 C75 C、5050757588.88.用外径千分尺测量工件的常规操作为转动（用外径千分尺测量工件的常规操作为转动（ ）A A、棘轮、棘轮 B B、活动套筒、活动套筒 C C、活动套筒接近工件再转动棘轮、活动套筒接近工件再转动棘轮 接触测量和非接触测量接触测量和非接触测量 静态测量和动态测量静态测量和动态测量 在线测量和离线测量在线测量和离线测量填空题：填空题：3.3.型钢自动检测技术型钢自动检测技术得到飞速发展，既
17、能得到飞速发展，既能 检测，检测，也能也能 检测。检测。简答题：简答题：6.6.什么是轧钢过程在线检测？什么是轧钢过程在线检测？ q 测量误差与数测量误差与数据处理据处理由于检测系统不可能绝对精确、测量原理的局限、测量方法的由于检测系统不可能绝对精确、测量原理的局限、测量方法的不尽完善、环境因素和外界干扰的存在、以及测量过程可能会不尽完善、环境因素和外界干扰的存在、以及测量过程可能会影响被测对象的原有状态等，使得测量结果不能准确地反映被影响被测对象的原有状态等，使得测量结果不能准确地反映被测量的真值而存在偏差。测量的真值而存在偏差。 测量误差的概念测量误差的概念 测量误差的来源测量误差的来源
18、仪器误差仪器误差 理论误差和方法误差理论误差和方法误差 环境影响误差环境影响误差 人为误差人为误差 测量误差的分类测量误差的分类绝对误差绝对误差相对误差相对误差 按误差的表示方法划分按误差的表示方法划分 按误差出现的规律划分按误差出现的规律划分系统误差系统误差随机误差随机误差选择题：选择题：116.116.从仪表上读得的被测参数与实值之间会产生一从仪表上读得的被测参数与实值之间会产生一差值，我们将这一差值称为差值，我们将这一差值称为( )( )。A A定值误差定值误差 B B测量误差测量误差 C C变值误差变值误差 绝对误差绝对误差绝对误差绝对误差 - - 测量值测量值( (即示值即示值) )
19、X与被测量的真值与被测量的真值X0之差。之差。0XXX绝对误差说明了系统示值偏离真值的大小，但不能确切反映测量绝对误差说明了系统示值偏离真值的大小，但不能确切反映测量的准确程度，不便于看出对整个测量结果的影响。的准确程度，不便于看出对整个测量结果的影响。其值可正可负，具有和被测量相同的单位。其值可正可负，具有和被测量相同的单位。绝对误差与相对误差：绝对误差与相对误差： 相对误差相对误差相对误差相对误差 - - 绝对误差与真值的比值，常用百分数表示。绝对误差与真值的比值，常用百分数表示。即即%1000Xx相对误差只有大小和符号，没有单位。相对误差只有大小和符号，没有单位。用相对误差通常比用绝对误
20、差更能说明不同测量的精确程度用相对误差通常比用绝对误差更能说明不同测量的精确程度。选择题：选择题： 161.161.仪表的读数仪表的读数AnAn和被测量物的真实值和被测量物的真实值AoAo之间的差之间的差值称值称( )( )。 A A绝对误差绝对误差 B B相对误差相对误差 C C仪表误差仪表误差 系统误差的大小表明测量结果偏离真值的程度，有确定规律的系统误差的大小表明测量结果偏离真值的程度，有确定规律的系统误差越小，系统误差越小，准确度准确度越高。越高。 系统误差系统误差 - - 对同一物理量进行多次重复测量时，误差按照一对同一物理量进行多次重复测量时，误差按照一定的规律性出现。定的规律性出
21、现。系统误差与随机误差：系统误差与随机误差： 原因：通常由为数不多的原因：通常由为数不多的确定性原因确定性原因造成。如仪器的制造、安造成。如仪器的制造、安装或使用方法不正确，环境因素装或使用方法不正确，环境因素( (温度、湿度、电源等）影响，温度、湿度、电源等）影响，测量原理中使用近似计算公式，测量人员不良的读数习惯等。测量原理中使用近似计算公式，测量人员不良的读数习惯等。 消除：修正、特殊测量法（替代、差值、误差补偿、对称观察消除：修正、特殊测量法（替代、差值、误差补偿、对称观察） 原因：由测量过程中一些独立、微小的偶然因素共同造成。这原因：由测量过程中一些独立、微小的偶然因素共同造成。这些
22、因素主要是噪声干扰、电磁场微变、零件的摩擦和配合间隙、些因素主要是噪声干扰、电磁场微变、零件的摩擦和配合间隙、热起伏、空气扰动、大地微震、测量人员感官的无规律变化等。热起伏、空气扰动、大地微震、测量人员感官的无规律变化等。 随机误差的大小表明多次测量结果重复一致的程度，称为随机误差的大小表明多次测量结果重复一致的程度，称为精密精密度度，当测量结果集中，重复性好时，则认为精密度高。，当测量结果集中，重复性好时，则认为精密度高。 随机误差随机误差（偶然误差）（偶然误差）- - 在同一测量条件下，多次重复测量在同一测量条件下，多次重复测量同一量时，误差的大小符号以不可预见的方式变化。同一量时，误差的
23、大小符号以不可预见的方式变化。 消除：利用概率理论和统计学的方法，分析随机误差的分布特消除：利用概率理论和统计学的方法，分析随机误差的分布特性，减小误差的影响。性，减小误差的影响。 测量结果的评定测量结果的评定测量结果是否满足要求可以对测量结果是否满足要求可以对准准确度、精密度和确度、精密度和精确精确度度3 3个方面个方面进行评定。进行评定。（1 1）准确度准确度 在相同条件下，对某一定值做多次测量所得结果在相同条件下，对某一定值做多次测量所得结果的均值与被测量的真值之差，称为测量的准确度。的均值与被测量的真值之差，称为测量的准确度。0 xA（2 2）精密度精密度 在相同条件下，对某定值做多次
24、测量，测量值分散在相同条件下，对某定值做多次测量，测量值分散的程度被称为精密度。的程度被称为精密度。（3 3）精确度精确度 精确度是测量结果系统误差与随机误差的综合，精确度是测量结果系统误差与随机误差的综合，表示测量结果与真值的一致程度。表示测量结果与真值的一致程度。 测温原理：已知某物体亮度与其所处温度的对应关系，如果测温原理：已知某物体亮度与其所处温度的对应关系，如果待测物体的亮度与之相等，则它们的温度相等。待测物体的亮度与之相等，则它们的温度相等。 隐丝式隐丝式 利用调节电阻来改变高温灯泡的工作电流，当灯丝的利用调节电阻来改变高温灯泡的工作电流，当灯丝的亮度与被测物体的亮度一致时，灯泡的
25、亮度就代表了被测物体的亮度与被测物体的亮度一致时，灯泡的亮度就代表了被测物体的亮度温度。亮度温度。 恒定亮度式恒定亮度式 利用减光楔来改变被测物体的亮度，使它与恒定利用减光楔来改变被测物体的亮度，使它与恒定亮度温度的高温灯泡相比较，当两者亮度相等时，根据减光楔旋亮度温度的高温灯泡相比较，当两者亮度相等时，根据减光楔旋转的角度来确定被测物体的亮度温度。转的角度来确定被测物体的亮度温度。 由于隐丝式光学高温计的结构和使用方法都优于恒定亮度式，由于隐丝式光学高温计的结构和使用方法都优于恒定亮度式，所以应用广泛。所以应用广泛。 类型类型: :光学高温计光学高温计 特点特点: : 光学高温计是由人工操作
26、来完成亮度平衡工作的，其测量光学高温计是由人工操作来完成亮度平衡工作的，其测量结果带有操作者的主观误差。它不能进行连续测量和记录，当被结果带有操作者的主观误差。它不能进行连续测量和记录，当被测温度低于测温度低于800800摄氏度时，光学高温计对亮度无法进行平衡。摄氏度时，光学高温计对亮度无法进行平衡。光电高温计光电高温计是在光学高温计测是在光学高温计测量理论的基础上发展起来的一量理论的基础上发展起来的一种新型测温仪表。它采用新型种新型测温仪表。它采用新型的光电器件，自动进行平衡，的光电器件，自动进行平衡，达到连续测量的目的。达到连续测量的目的。选择题：选择题：92.92.表面光洁度主要是评定由
27、于机械加工而形成的表面表面光洁度主要是评定由于机械加工而形成的表面( )( )几何形状误差的参数。几何形状误差的参数。 A A整体整体 B B宏观宏观 C C微观微观 96.96.轧件表面的光洁度与轧辊加工表面的光洁度轧件表面的光洁度与轧辊加工表面的光洁度( )( )关系。关系。A A无无 B B有密切关系有密切关系填空题：填空题：175.175.轧钢的加热炉通常是用热电偶来测量轧钢的加热炉通常是用热电偶来测量_。 简答题：简答题： 45.45.光学高温计的构造原理是什么光学高温计的构造原理是什么? ? 接触式厚度仪接触式厚度仪接触式测厚测量周期长，测量精度较低，测量范围宽。用于低接触式测厚测
28、量周期长，测量精度较低，测量范围宽。用于低速、冷轧条件下轧件厚度测量。速、冷轧条件下轧件厚度测量。 测厚仪有接触式和非接触式两种。测厚仪有接触式和非接触式两种。填空题：填空题：129.129.测厚仪有测厚仪有 和非接触式两种。和非接触式两种。测厚仪测厚仪非接触式测厚仪有放射线测厚仪非接触式测厚仪有放射线测厚仪( (X射线测厚仪或射线测厚仪或Y射线测厚仪射线测厚仪) )、超声波测厚仪、红外线测厚仪和激光测厚仪。超声波测厚仪、红外线测厚仪和激光测厚仪。 非接触式测厚仪非接触式测厚仪非接触式测厚仪由于具有反应速度快、测量精度高、可实现连续非接触式测厚仪由于具有反应速度快、测量精度高、可实现连续检测、
29、易于与计算机联网、易于实现厚度自动控制等特点而得到检测、易于与计算机联网、易于实现厚度自动控制等特点而得到广泛应用。广泛应用。 放射线测厚仪放射线测厚仪是根据一定能量的射线穿过钢板时，钢板对射线是根据一定能量的射线穿过钢板时，钢板对射线的吸收多少的吸收多少( (或射线衰减强度或射线衰减强度) )与钢板厚度有关这一原理来测量厚与钢板厚度有关这一原理来测量厚度。射线由射线源发出后，一般由下而上经钢板吸收一部分，度。射线由射线源发出后，一般由下而上经钢板吸收一部分，剩下的被检测器接受。剩下的被检测器接受。X射线测厚仪射线测厚仪放射线测厚放射线测厚仪仪Y射线测厚仪射线测厚仪填空题：填空题：2.2. 是
30、一种依靠测量穿过钢板的是一种依靠测量穿过钢板的X X射线强度来射线强度来确定钢板厚度的非接触式测厚仪。确定钢板厚度的非接触式测厚仪。4.X4.X射线在穿过被测带材时，它的射线在穿过被测带材时，它的 按一定规律减弱。按一定规律减弱。 无损探伤的概念：在不破坏材料使用性能及外观形状的前提无损探伤的概念：在不破坏材料使用性能及外观形状的前提下，通过测量材料某种物理量的变化来发现和测量材料内部或下，通过测量材料某种物理量的变化来发现和测量材料内部或外表缺陷（宏观不连续）的检验技术。外表缺陷（宏观不连续）的检验技术。射线照相法（射线照相法（RTRT） X X射线发现（射线发现（18951895年伦琴射线
31、）年伦琴射线）超声波检测（超声波检测（UTUT） 声纳技术和雷达技术的基础上开发声纳技术和雷达技术的基础上开发磁粉检测（磁粉检测（MTMT） 电磁学基础电磁学基础渗透检测（渗透检测（PTPT） 物理化学的进展物理化学的进展涡流检测（涡流检测（ETET） 电磁学电磁学填空题：填空题：13.13.无损探伤方法有无损探伤方法有 、 、 和放射性探伤和放射性探伤4 4种方法。种方法。 无损探伤方法：无损探伤方法：无损探伤无损探伤 无损探伤方法的优点：无损探伤方法的优点： 不损害钢材的完整性，可以不损害钢材的完整性，可以100%100%地检验其表面与内部的质量。地检验其表面与内部的质量。 准确性高，既可
32、以确定缺陷的数量与大小，又可以定性与定量准确性高，既可以确定缺陷的数量与大小，又可以定性与定量地按此确定产品质量等级，也可改尺，保留产品合格部分，提地按此确定产品质量等级，也可改尺，保留产品合格部分，提高产品收得率。高产品收得率。 既可以离线检验，更可实现在线检验，即在生产过程中立即进既可以离线检验，更可实现在线检验，即在生产过程中立即进行缺陷检查，效率高，能实现自动检验，对每一根钢材可以进行缺陷检查，效率高，能实现自动检验，对每一根钢材可以进行全面检查，保证产品质量率，从而降低制造成本。行全面检查，保证产品质量率，从而降低制造成本。简答题：简答题：38.38.无损探伤的优点有哪些？无损探伤的
33、优点有哪些？ 概念：是利用超声波的物理性质检验低倍组织缺陷，用这种概念：是利用超声波的物理性质检验低倍组织缺陷，用这种方法可直接检查钢材的内部缺陷。方法可直接检查钢材的内部缺陷。 原理：是利用超声波通过两种介质的界面时发生原理：是利用超声波通过两种介质的界面时发生反射反射和和折射折射的特性来探测零件内部的缺陷。的特性来探测零件内部的缺陷。 分类：超声波探伤的方法有分类：超声波探伤的方法有穿透法、共振法、脉冲反射法穿透法、共振法、脉冲反射法。应用最普遍的是脉冲反射法。脉冲反射法是一种反射波分析技应用最普遍的是脉冲反射法。脉冲反射法是一种反射波分析技术，利用脉冲波在均匀介质中沿直线传播，遇到异质界
34、面时会术，利用脉冲波在均匀介质中沿直线传播，遇到异质界面时会产生反射波的特性，通过分析反射波在介质中传播的时间和比产生反射波的特性，通过分析反射波在介质中传播的时间和比较反射波的强弱，来判断介质中不连续的存在位置及大小的方较反射波的强弱，来判断介质中不连续的存在位置及大小的方法叫做脉冲反射法超声波探伤。法叫做脉冲反射法超声波探伤。超声波探伤：超声波探伤：优点优点: : 设备简单造价低，设备简单造价低， 操作方便，对人体无害；灵敏度高，操作方便，对人体无害；灵敏度高，效果好（对裂纹、未熔合等二维缺陷检出率高于射线检测，缺效果好（对裂纹、未熔合等二维缺陷检出率高于射线检测，缺陷定位精度好），检测周
35、期短，检测成本低，特别适用于工地陷定位精度好），检测周期短，检测成本低，特别适用于工地现场检测。现场检测。缺点缺点: : 对缺陷种类和性质的识别较为困难，对缺陷性质的判断不对缺陷种类和性质的识别较为困难，对缺陷性质的判断不直观、经验性强，目前尚不能标准化；超声波的盲区影响近表直观、经验性强，目前尚不能标准化；超声波的盲区影响近表面的缺陷检出率；探伤面的平整度和光洁度影响定位精度，材面的缺陷检出率；探伤面的平整度和光洁度影响定位精度，材料晶粒度的大小影响探伤灵敏度。料晶粒度的大小影响探伤灵敏度。填空题：填空题：12.12.超声波探伤法设备简单，操作方便。缺点是超声波探伤法设备简单，操作方便。缺点
36、是 。 优缺点优缺点: : 概念：将试件置于探伤机强大磁场内，使其磁化，然后将氧化概念：将试件置于探伤机强大磁场内，使其磁化，然后将氧化铁粉与汽油或酒精混合的悬浊液涂抹在试件表面上，此时氧化铁铁粉与汽油或酒精混合的悬浊液涂抹在试件表面上，此时氧化铁粉就聚集在那些表面或皮下有缺陷地方，这就是磁力探伤。粉就聚集在那些表面或皮下有缺陷地方，这就是磁力探伤。 原理：漏磁原理原理：漏磁原理 - - 即当表面或近表面存在缺陷的零件在磁场即当表面或近表面存在缺陷的零件在磁场中被磁化后，则缺陷所在处表面会产生漏磁，这种漏磁磁场能吸中被磁化后，则缺陷所在处表面会产生漏磁，这种漏磁磁场能吸引磁粉形成显示，从而检测
37、出零件表面或近表面缺陷的大小、形引磁粉形成显示，从而检测出零件表面或近表面缺陷的大小、形状和部位。状和部位。 主要程序主要程序: : 磁化工件磁化工件 - - 施加磁粉施加磁粉 - - 观察评定观察评定磁粉探伤：磁粉探伤： 特点：）磁粉探伤只适用于铁磁性工件（铁、钴、镍及特点：）磁粉探伤只适用于铁磁性工件（铁、钴、镍及其合金）；）磁粉探伤只能检查出工件的表面及近表面存其合金）；）磁粉探伤只能检查出工件的表面及近表面存在的缺陷；）磁粉探伤只能检查出与磁力线垂直或成一定在的缺陷；）磁粉探伤只能检查出与磁力线垂直或成一定角度的缺陷。角度的缺陷。简答题：简答题：68.68.什么叫磁力探伤和超声波探伤什
38、么叫磁力探伤和超声波探伤? ? 1 1、质量与质量管理的有关概念、质量与质量管理的有关概念二、质量管理二、质量管理q 质量质量 - - 一组具有满足相关方一组具有满足相关方要求要求的的固有特性固有特性。 质量不仅指产品质量，也包括过程质量和服务质量。质量不仅指产品质量，也包括过程质量和服务质量。 固有的特性：是指在产品中本来就有的、尤其是永久的特性，固有的特性：是指在产品中本来就有的、尤其是永久的特性，包括产品的适用性、可信性、经济性、美观性和安全性等。包括产品的适用性、可信性、经济性、美观性和安全性等。 要求：包括明示的、要求：包括明示的、 隐含的或必须履行的需求或期望。质量要隐含的或必须履
39、行的需求或期望。质量要求具有求具有“动态性动态性”、“相对性相对性”的特征。的特征。判断题：判断题：142.142.根据产品质量的根据产品质量的“动态性动态性”，质量要求不是固定不变的。，质量要求不是固定不变的。143.143.应定期评定质量要求，修改相关标准和规范，不断开发新产应定期评定质量要求，修改相关标准和规范，不断开发新产品，改进老产品，以满足以变化的产品质量要求。品，改进老产品，以满足以变化的产品质量要求。q 质量管理质量管理 - - 在质量方面指挥和控制组织的协调活动。在质量方面指挥和控制组织的协调活动。 简答题：简答题：11.11.车间质量管理的意义是什么？车间质量管理的意义是什
40、么？意义：意义：降低成本、增加效益、提高效率、树立品牌。降低成本、增加效益、提高效率、树立品牌。质量控制：质量控制： 质量控制是为达到质量要求所采取的作业技术和活动，其目的质量控制是为达到质量要求所采取的作业技术和活动，其目的在于监视过程并排除整个质量管理活动中导致不满意的原因，以在于监视过程并排除整个质量管理活动中导致不满意的原因，以取得好的经济效益。取得好的经济效益。 质量控制包括四个步骤：质量控制包括四个步骤：a.a.制订质量标准；制订质量标准；b.b.评价标准的执行评价标准的执行情况；情况；c.c.偏离标准时采取纠正措施；偏离标准时采取纠正措施；d.d.安排改善标准的计划。安排改善标准
41、的计划。简答题：简答题：2121.简述质量控制的四个步骤？简述质量控制的四个步骤？ 填空题：填空题：22.22.质量控制包括质量控制包括4 4个步骤，个步骤， ；评价标准的执行情况；评价标准的执行情况；偏离标准时采取纠正措施；安排改善标准的计划。偏离标准时采取纠正措施；安排改善标准的计划。 q 质量管理的历史发展质量管理的历史发展 质量检验阶段质量检验阶段事后控制事后控制( (事后检验，剔除不合格事后检验，剔除不合格) ) 统计质量控制阶段统计质量控制阶段事前控制事前控制( (预防为主，预防加把关预防为主，预防加把关) ) 全面质量管理阶段全面质量管理阶段事前、事中、事后控制事前、事中、事后控
42、制( (在产品生命周在产品生命周期的全过程进行全面、综合质量控制期的全过程进行全面、综合质量控制) )2 2、质量管理的、质量管理的基本原理基本原理填空题：填空题：23.23. 是开展质量管理工作的一种最有效的方法和手段。是开展质量管理工作的一种最有效的方法和手段。 q 体系管理原理体系管理原理 任何一个组织，只有依据其实际环境条件和情况，策划、建立和任何一个组织，只有依据其实际环境条件和情况，策划、建立和实施质量管理体系，实现体系管理时，才能实现其质量方针和质量实施质量管理体系，实现体系管理时，才能实现其质量方针和质量目标。这就是质量管理的体系管理原理。目标。这就是质量管理的体系管理原理。
43、建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。 ISO9000 ISO9000族标准是国际通用的一个质量管理体系要求。通过对企族标准是国际通用的一个质量管理体系要求。通过对企业产品或服务质量的体系化管理，可以使企业的质量控制和保证活业产品或服务质量的体系化管理，可以使企业的质量控制和保证活动更加有效。动更加有效。q 过程监控原理过程监控原理 所有质量工作都是通过过程完成的，质量管理要通过对过程的所有质量工作都是通过过程完成的，质量管理要通过对过程的监控来实现。任何一个组织都应该识别、组织、建立和管理质量监控来实现。任何一个组织都
44、应该识别、组织、建立和管理质量活动过程网络及其接口，才能创造、改进和提供持续稳定的质量活动过程网络及其接口，才能创造、改进和提供持续稳定的质量。 按照全面质量管理的要求，对产品质量的控制要通过对组织中按照全面质量管理的要求，对产品质量的控制要通过对组织中各个过程的控制来实现。各个过程的控制来实现。按引起波动的原因可分成两种类型：按引起波动的原因可分成两种类型：正常波动正常波动：偶然性原因（随机因素）造成的产品质量波动。：偶然性原因（随机因素）造成的产品质量波动。如：机器的轻微机械振动，操作者动作上的微小差异，空气温度、湿度的微小变化等，常是引起产品质量正常波动、同时又难以避免的原因。正是由于导
45、致正常波动的原因是大量的、不易确定和难以消除的，因此，一般情况下正常波动在控制的前提下被允许存在。 异常波动：异常波动：因系统性原因（系统因素）而造成的产品质量波动。因系统性原因（系统因素）而造成的产品质量波动。在生产过程中并非大量地存在，突然而至地对产品质量产生影响。这类原因虽少，但对产品质量造成的影响往往较大。如设备出现故障，操作者违反操作规程、原材料性质变化等。 由于导致异常波动的原因是少量的，并且常带有方向性或周期性等特征，使得这类原因比较容易被查明。异常波动在生产过程中不允许存在，一旦出现，必须立即查明原因，消除异常波动。判断题：判断题：112.112.要有效地控制影响产品质量的因素
46、，就必须在生产或服务要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。过程的所有主要阶段加以控制。选择题：选择题：39.39.违反操作规程引起的工序质量变化属于违反操作规程引起的工序质量变化属于( )( )。A A操作原因操作原因 B B偶然原因偶然原因 C C异常原因异常原因 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，法上的差别可
47、概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。在单件小批生产中，重点在控制工序。 判断题：判断题：110.110.质量管理的基本原理适用于任何制造过程。质量管理的基本原理适用于任何制造过程。填空题：填空题：17.17.在大量生产中，质量管理的重点在在大量生产中，质量管理的重点在 ；在单件小批；在单件小批量生产中，质量管理的重点在量生产中，质量管理的重点在 。 质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质
48、量及其组合的实体质量。这就是质量管理的人本原理。体质量。这就是质量管理的人本原理。 人是质量管理要素中的第一要素。人是质量管理要素中的第一要素。 质量人才的培训与教育是贯穿质量管理的重要基础工作。质量人才的培训与教育是贯穿质量管理的重要基础工作。q 人本原理人本原理3 3、全面质量管理、全面质量管理q 含义：含义：简答题：简答题：19.19.全面质量管理的定义是什么？全面质量管理的定义是什么？以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织成员或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一和本组织成员或社会等相关方受益而使组织达到
49、长期成功的一种管理途径。种管理途径。 为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。的体系。 判断题：判断题：78.78.没有数据就没有准确的质量概念。没有数据就没有准确的质量概念。79.79.用数据说话，是尊重客观、实事求是的科学态度和科学方法的用数据说话，是尊重客观、实事求是的科学态度和科学方法的表现。表现。
50、81.81.反映质量情况的数据，是对质量状态作出正确判断和采取改进反映质量情况的数据，是对质量状态作出正确判断和采取改进措施的依据。措施的依据。114.114.为了采取正确的措施，必须根据正确的数据作出正确的判断。为了采取正确的措施，必须根据正确的数据作出正确的判断。 1 1、一切一切 为用户着想。为用户着想。( (用户第一，下道工序就是用户用户第一，下道工序就是用户) )2 2、一切一切 以预防为主。以预防为主。( (严格把关与积极预防相结合严格把关与积极预防相结合) )3 3、一切一切 用数据说话。用数据说话。( (数据是质量管理的根本数据是质量管理的根本) )“三一切三一切”：q 工作程
