1、http:/www.jz- AEP是是AviationEnergy-savingComplsitePanel(航空工航空工业级节能板业级节能板)的简称。是德国新材料技术团队研发的一种新型建的简称。是德国新材料技术团队研发的一种新型建筑材料，以欧洲德国精湛航空工业的先进技术平台为基础，整筑材料，以欧洲德国精湛航空工业的先进技术平台为基础，整合日本等国际现代建筑新材料应用技术研制、生产的新型建筑合日本等国际现代建筑新材料应用技术研制、生产的新型建筑材料。材料。AEP新材加工简单，施工便捷，可塑性强。新材加工简单，施工便捷，可塑性强。AEP新材料用新材料用途广泛，适用于高端建筑的外墙、幕墙、机场、车
2、站、列车车途广泛，适用于高端建筑的外墙、幕墙、机场、车站、列车车箱、汽车面板、工业厂房、商店、天面装饰、厨卫柜体；也可箱、汽车面板、工业厂房、商店、天面装饰、厨卫柜体；也可应用于等钢结构外立装饰。应用于等钢结构外立装饰。AEP新材的研发、应用顺应国家对新材的研发、应用顺应国家对建筑节能、绿色环保的设计要求，为美化城市，节能减排发挥建筑节能、绿色环保的设计要求，为美化城市，节能减排发挥重要作用。重要作用。1AEP简介简介AEP板创新幕墙新材料加工简单、施工便捷、可塑性强、用途广泛，全能冠军的优势适用于高端建筑的幕墙，如机场、车站、列车车厢、汽车面板、工业厂房、商店、天花装饰、厨卫柜体也可应用于钢
3、结构外立面装饰。AEP板的研发、应用顺应国家对建筑节能、绿色环保的设计要求，为美化城市、节能减排发挥重要作用。AEP板全能冠军的11大卓越优势如下：1、高强度性能、高强度性能利用最新型微孔发泡技术，使AEP板形成牢固稳定的结构，具备超强抗风压能力。2、防火阻燃、防火阻燃AEP板具有不燃、碳化无熔滴性能。3、保温性能、保温性能金属、非金属与空气的良好结合，提升板材的保温性能。4、隔热性能、隔热性能结合光学及热学原理，提升了AEP板的隔热功能。5、耐候耐化学性能、耐候耐化学性能采用纳米惰性技术，防紫外线，耐酸雨，能延长AEP板的使用寿命。6、轻质、低密度、轻质、低密度AEP板应用微孔发泡技术，在增
4、强抗风压的能力下，降低了建筑的承重及施工成本。7、低吸水率、低吸水率1.4%的低吸水率，确保AEP板可以在高湿环境下使用。8、隔音性能、隔音性能AEP板95%的闭孔技术，隔绝了声音的传播途径，让环境更宁静。9、“高大上高大上”性能性能6米的身高，让木材装饰板材遥不可及，让室内装修高贵大气。10、双面装饰性能、双面装饰性能AEP双面图案可任意搭配，令隔断、背景墙艳丽无限。11、施工简便、施工简便使用传统的加工工具及工艺，缩短施工时间。 2AEP优势优势3AEP板材结构板材结构AEP板表面板表面AEP板表面采用氟碳辊涂工艺。板表面采用氟碳辊涂工艺。 幕墙材料涂层用氟碳涂层是一种以氟碳树脂为基料，配
5、以金属微粒或云母晶体为色粉的有机涂料，其PVDF（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（树脂质量比）以上。氟碳基料的化学结构中以氟碳化学键结合，这种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结合。在正常情况下，它具有如下卓越性能：耐候性耐候性具有抵抗恶劣天气和紫外线.因此长期保持颜色和光泽的能力.有自清洁能力。耐腐蚀性耐腐蚀性具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭，氧、潮气和腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀的能力。延缓板材使用寿命。机械性能机械性能具有极佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性。氟碳漆与聚酯漆相比较氟碳漆与聚酯漆相比较 氟碳漆主要用于室外，具有抗变黄、耐候的特征，是指以氟树
6、脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。 聚酯漆中的异氰酸酯单体及其加成物对人体有强烈的刺激作用，游离的单体含量若超过规定标准，施工时对人的眼睛、皮肤和呼吸系统都会带来严重的刺激。如果长时间接触聚氨酯漆和聚酯漆，人体还有可能染上支气管炎、哮喘或肺气肿，另外，聚氨酯漆和聚酯漆中的溶剂和稀释剂大多数是毒性很 聚酯漆应用大的苯类物质，要保证空气流通。 聚酯漆调配较麻烦，促进剂、引发剂比例要求严格。配漆后活化期短，必须在20-
7、40min内完成，否则会胶化而报废，因此要随配随用，用多少配多少。另外，其修补性能也较差，损伤的漆膜修补后有印痕。 聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份 聚酯漆施工过程量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI( 甲苯二异氰酸酯 /toluene diisocyanate) 。这些处于游离状态的 TDI 会变黄，不但使漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做“ 耐黄 ” 而已，还不能做到完全防止变黄的情况。 辊涂与喷涂工艺区别辊涂与喷涂工艺区别喷涂工艺喷涂工艺 喷涂工艺生产效率高，适用于手工作业及工
8、业自动化生产，是油漆涂料应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。 外墙漆喷涂的特点是漆膜光滑平整，而且薄厚均匀，但喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。辊涂工艺辊涂工艺辊涂工艺最适用于大面积涂装和建筑物的内外墙装修，外墙漆辊涂的优点和缺点如下： 1、辊涂优点 高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高，生产速度一般为100mm/min左右，最高可达244m/min；不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近100%；低粘度
9、和高粘度的油漆都适应，可以进行3-5m的薄膜到300-500m的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致；正面和背面可以同时涂装。 2、辊涂缺点 只适应平面涂装，不适应其他形状的被涂物；由于辊涂机采用统一的涂料循环输送、回收系统、涂料的投入量大，所以不适宜多品种的小批量生产；涂装工艺条件如控制不当，漆膜易产生辊痕；由于油漆是在转辊表面以湿膜形式转移至被涂物表面，溶剂挥发快，辊涂过程中涂料的粘度容易产生变化。 辊涂辊涂 喷涂喷涂色差因素烤箱高度300mm上下，温差小。平行烘烤，板面始终处于温度曲线的一点。平板涂装无色差烤箱高度1500mm上下，温差大。垂直烘烤，板面始终处于温
10、度曲线中。成型后形成的多面体板，侧面必须手工补喷。易出现色差平整因素 平板高度烘烤，板件内应力释放。板面变形可进行机械绞平后加工成型。超平整成型后高温烘烤，板件内应力和加工成型的内应力释放板件变形，无法绞平。较平整表面光滑因素 辊涂是一种受压印刷式涂装，整个涂装膜层及表面非颗粒状，无微孔。表面光滑喷涂是一种静电浮吸涂装，整个涂装膜层及表面是颗粒堆积而成并有微孔。表面较光滑污染因素 因涂装层及表面非颗粒状和无微孔，不会产生污染物。因涂装层及表面为颗粒状和有微孔，污染物易渗透表面至涂装层，易污染。AEP板上下两面合金铝板上下两面合金铝AEP板上下采用1100或3003系列合金铝，彩铝厚0.3mm。
11、研发了新型技术使合金铝与芯材紧密粘合，剥离强度高。AEP板芯材板芯材AEP板中间芯材是改性低分子防火材料。采用闭孔发泡工艺，所以具有保温，防水，隔音功能。燃烧时离开火源自灭，不会产生流滴，达到防火B1级，烟雾毒性测试达到ZA3，为合格。闭孔发泡原理使板材达到轻质，高强度，密封等性能，能在高层使用（抗风压系数高达防风9级，即可抵御14级台风）。保温性能：保温性能：4AEP产品规格产品规格5AEP产品加工，安装样板产品加工，安装样板AEP板安装样板板安装样板6AEP安装展示安装展示AEP板安装小样（无缝拼接）板安装小样（无缝拼接）AEP板双面内装展示板双面内装展示AEP板双面内装展示板双面内装展示安装视频：安装视频：（切换至幻灯片放映形式，视频会自动播放）
