1、高性能混凝土骨料要求1 范围本标准规定了高性能混凝土用骨料的术语和符号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、储存与运输等。本标准适用于建设工程中高性能混凝土用骨料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB /T 2419 水泥胶砂流动度测定方法GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加剂GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T
2、50733 预防混凝土碱骨料反应技术规范JG/T223 聚羧酸系高性能减水剂3 术语和符号下列术语和符号适用于本文件。3.1术语3.1.1高性能混凝土以建设工程设计和施工对混凝土性能特定要求为总体目标，选用优质常规原材料，合理掺加外加剂和矿物掺合料，采用较低水胶比并优化配合比，通过绿色预拌生产方式以及严格的施工措施，制成具有优异的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的混凝土。3.1.2骨料在混凝土中起骨架和填充作用的岩石颗粒等粒状松散材料，可以抑制混凝土收缩和开裂。3.1.3高性能混凝土用骨料粒形、级配、坚固性等技术指标满足本标准要求的骨料。3.1.4粗骨料（石）粒径大于4.75mm的岩石
3、颗粒，包括卵石和碎石。3.1.5卵石由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。3.1.6碎石岩石、卵石、矿山尾矿或工业废渣经除土、机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。3.1.7针、片状颗粒卵石、碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。3.1.8粗骨料不规则颗粒卵石、碎石颗粒最小一维尺寸小于该颗粒所属相应粒级的平均粒径0.5倍的颗粒。3.1.9细骨料（砂）粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括天然砂和人工砂。3.1.10天然砂自然形成的，经人工开采和筛分的粒径小于4.
4、75mm的岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括软质、风化的岩石颗粒。3.1.11人工砂包括机制砂和混合砂。3.1.12机制砂岩石、卵石、矿山尾矿或工业废渣经除土、机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质、风化的岩石颗粒。3.1.13混合砂由天然砂与机制砂按一定比例混合而成的砂。3.1.14人工砂片状颗粒1.18mm以上的人工砂颗粒中最小一维尺寸小于该颗粒所属相应粒级的平均粒径0.45倍的颗粒。3.1.15含泥量天然砂和卵石中粒径小于75m的颗粒含量。3.1.16石粉含量人工砂和碎石中粒径小于75m的颗粒含量。3.1.17石粉亚甲蓝值用于
5、判定石粉吸附性能的指标。3.1.18石粉流动度比用于判定石粉对减水剂吸附性能的指标。3.1.19人工砂（不含石粉）需水量比人工砂（不含石粉）与ISO连续级配标准砂在规定水泥胶砂流动度偏差下的用水量之比，用于综合判定人工砂级配和粒形性能的指标。3.1.20人工砂（含石粉）需水量比人工砂（含石粉）与ISO连续级配标准砂在规定水泥胶砂流动度偏差下的用水量之比，用于综合判定人工砂级配、粒形和石粉吸附性能的指标。3.2符号符号及意义见表1。表1 符号及意义符号意义MBP石粉亚甲蓝值FP石粉流动度比Qb粗骨料不规则颗粒含量Q细骨料片状颗粒含量X人工砂（不含石粉）需水量比XP人工砂（含石粉）需水量比4 分类
6、与等级4.1分类粗骨料（石）分为卵石和碎石；细骨料（砂）分为天然砂和人工砂，人工砂包括机制砂和混合砂。4.2等级砂、石按技术要求分别分为特级和I级。5技术要求5.1一般要求5.1.1骨料的放射性应符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB 6566的规定。5.1.2用矿山废石生产的粗细骨料有害物质除应分别符合5.2、5.3的规定外，还应符合我国环保和安全相关规范，不应对人体、生物、环境及混凝土产生有害影响。5.1.3碱骨料反应用于混凝土的骨料应进行碱活性检验，并应符合预防混凝土碱骨料反应技术规范GB/T 50733的技术要求。5.2粗骨料的技术要求5.2.1粗骨料级配根据粗骨料粒级范围进行分级
7、：最大公称粒级为19.0mm宜分为两级配；最大公称粒级不大于31.5mm宜分为三级配；最大公称粒级大于31.5mm宜分为四级配。供方应分级供应销售，需方应分级分仓储存。5.2.2技术要求表2 粗骨料技术要求序号项目卵石碎石特级I级特级I级1针、片状颗粒含量（%）35352不规则颗粒含量（%）5105103表观密度（kg/m3）26002600260026004连续级配松散堆积空隙率（%）414341435含泥量(按质量计)/%0.51.06石粉含量(按质量计)/%1.01.07泥块含量(按质量计)/%00.200.28有机物合格合格9硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计，）0.51.00.51.
8、010吸水率（%）1.01.51.01.511坚固性（质量损失/%）585812压碎指标（%）a1015101513氯化物（以氯离子质量计，%）0.010.020.010.0214含水率实测值实测值15岩石抗压强度在水饱和状态下，其抗压强度火成岩应不小于80MPa，变质岩应不小于60MPa，水成岩应不低于45MPa；用于配制低塑性混凝土（坍落度小于90mm）、干硬性混凝土的粗骨料岩石抗压强度宜高于混凝土强度等级值的1.3倍。a当采用干法生产的石灰岩碎石配制C40及其以下强度等级大流态混凝土（坍落度大于180mm）时，碎石的压碎指标可放宽至20%。5.2.3同一批次粗骨料的质量稳定性应符合表2的
9、规定。表3 粗骨料质量稳定性项目允许波动范围松散堆积空隙率/%1.0不规则颗粒含量/%2.05.3细骨料的技术要求5.3.1细骨料的颗粒级配采用分级筛余指标对细骨料级配进行质量控制，砂控制范围分别见表2。表4 砂分计筛余百分率表（%）方孔筛尺寸(mm)4.752.361.180.600.300.15筛底特级0510151025203122318200-15I级010525530153617363250-155.3.2技术要求表5 细骨料技术要求序号项目天然砂人工砂特级I级特级I级1含泥量(按质量计)/%1.02.02泥块含量(按质量计)/%00.500.53石粉亚甲蓝值2.54.04石粉含量(
10、按质量计)/%7.0a10.05石粉流动度比b/%1101001106片状颗粒含量/%10157人工砂（不含石粉）需水量比c/%1051051158人工砂（含石粉）需水量比d/%1151151259坚固性（质量损失/%）585810单级最大压碎指标（%）202511表观密度（kg/m3）250025002500250012松散堆积空隙率（%）41.043.041.043.013饱和面干吸水率（%）1.02.01.02.014云母含量（按质量计，%）1.02.01.02.015含水率供需双方协商确定供需双方协商确定16轻物质含量（按质量计，%）1.01.017有机物含量合格合格18硫化物及硫酸盐
11、含量（折算成SO3按质量计，%）0.50.519氯化物（以氯离子质量计，%）0.010.020.010.0220贝壳e（按质量计，%）3.05.03.05.0a此指标根据使用环境和用途，经试验验证，供需双方协商可适当放宽，但不应超过15%。b此指标为选择性指标，可由供需双方协商确定是否采用。c此指标为选择性指标，可由供需双方协商确定是否采用。d此指标为选择性指标，可由供需双方协商确定是否采用。e该指标仅适用于海砂，其他砂种不作要求。5.3.3同一批次细骨料的质量稳定性应符合表5的规定。表6 细骨料质量稳定性项目允许波动范围天然砂人工砂含泥量(按质量计)/%0.2方筛孔2.36mm分级筛余/%2
12、.0片状颗粒含量/%2.0石粉亚甲蓝值0.2方筛孔0.30mm分级筛余/%2.0筛底/%2.06 试验方法6.1试样、试验环境、试验用筛和颗粒级配砂和石的试样、试验环境、试验用筛和颗粒级配分别按GB/T14684和GB/T14685的规定进行。 6.2粗骨料针、片状颗粒含量按GB/T14685进行。6.3粗骨料不规则颗粒含量按附录A进行。6.4细骨料片状颗粒含量按附录B进行。6.5含泥量、泥块含量砂和石的含泥量、泥块含量分别按GB/T14684和GB/T14685的规定进行。6.6 石粉含量人工砂和碎石的石粉含量按GB/T14684中的石粉含量试验方法进行。6.7石粉亚甲蓝值按附录C进行。6.
13、8石粉流动度比按附录D进行。6.9人工砂（含石粉）需水量比按附录E进行。6.10人工砂（不含石粉）需水量比按附录F进行。6.11质量损失砂、石的坚固性分别按GB/T14684和GB/T14685的规定进行。6.12压碎指标人工砂、石的压碎值分别按GB/T14684和GB/T14685的规定进行。6.13表观密度、松散堆积密度和松散堆积空隙率砂和石的表观密度、松散堆积密度、松散堆积空隙率分别按GB/T14684和GB/T14685的规定进行。6.14有机物、硫化物及硫酸盐含量砂和石的有机物、硫化物及硫酸盐含量分别按GB/T14684和GB/T14685的规定进行。6.15云母、轻物质砂的云母、轻
14、物质按GB/T14684的规定进行。6.16氯化物砂和石的氯化物按GB/T14684的规定进行。6.17吸水率砂的饱和面干吸水率和石的吸水率分别按GB/T14684和GB/T14685的规定进行。6.18岩石抗压强度碎石的岩石抗压强度按GB/T 14685的规定进行。6.19贝壳海砂中贝壳含量试验按GB/T14684的规定进行。6.20含水率砂和石的含水率分别按GB/T14684和GB/T14685的规定进行。6.21质量稳定性在生产过程中，同一批骨料产品随机抽取5个分割样，并进行编号，根据骨料类别按照表3或表6所列项目进行检验，表3或表6所列项目的值取5个分割样检测值的算数平均值；连续三个批
15、次质量稳定后，同一批骨料产品可按3个分割样进行质量稳定性检验。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验7.1.1出厂检验7.1.1.1天然砂的出厂检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、松散堆积空隙率、质量稳定性。7.1.1.2人工砂的出厂检验项目：颗粒级配、片状颗粒含量、石粉含量、石粉亚甲蓝值、泥块含量、压碎指标、松散堆积空隙率、质量稳定性。含水率、人工砂（不含石粉）需水量比、人工砂（含石粉）需水量比可根据用户需要进行检验。7.1.1.3卵石、碎石的出厂检验项目：粗骨料不规则颗粒含量、针片状颗粒含量、颗粒级配、含泥量、泥块含量、质量稳定性、石子应进行连续粒级的松散堆积空隙率
16、检验；含水率应根据用户需要进行检验。7.1.2型式检验砂的型式检验项目包括本标准5.1和5.3规定的所有技术要求，碱骨料反应根据用户需要进行；石的型式检验项目包括本标准5.1和5.2规定的所有技术要求，碱骨料反应根据用户需要进行。砂、石有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产时；b）原材料产源或生产工艺发生变化时；c）正常生产时，每年进行一次；d）停产6个月以上恢复生产时；e）出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。7.2组批规则按同分类、规格、类别（石还包括公称粒径）及日产量不大于2000吨，每1000吨位一批，不足1000吨亦为一批；日产量大于2000吨，每4小时产量为一批，不
17、足4小时亦为一批。7.3判定规则7.3.1试验结果均符合本标准的相应类别判定时，可判为该批产品合格。7.3.2若有一项检验指标不符合标准规定时，则应从同一批产品中加倍取样，对该项进行复验。复验后，若试验结果符合标准规定，可判为该批产品合格；若仍然不符合标准要求时，否则判为不合格。若有两项及以上试验结果不符合标准规定时，则判该批产品不合格。8 标识、储存和运输8.1砂、石出厂时，供需双方在厂内验收产品，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括：a) 砂、石的类别、等级和生产厂信息，石还包括公称粒径；b) 批量编号及供货数量；c) 出厂检验结果、日期及执行标准编号；d) 合格证编号及发放日期；e) 检验部门及检验人员签章。8.2 砂、石应分别按分类、等级堆放和运输，石还应按公称粒径防止人为碾压、混合及污染产品。砂石分开写产品应按类别、等级分别堆放和运输8.3运输时，应有必要的防遗撒设施，严禁污染环境。
