1、JX3 主编3.成组螺纹联接件的拆卸二、过盈连接件的拆卸三、滚动轴承的拆卸四、圆柱销和圆锥销的拆卸五、键的拆卸六、不可拆联接的拆卸4-3清洗与检查课题五机械装置的测绘3.成组螺纹联接件的拆卸1)拆卸顺序与装配时的旋紧顺序相反，一般为先四周后中间，对角线方向轮换，如图4-3所示。图4-3成组螺纹联接件的拆卸顺序3.成组螺纹联接件的拆卸2)悬臂部件、容易倒覆掉落的联接部件的联接螺钉、螺栓组，应采取垫稳或起重措施，按先易后难的顺序，留下最上部一个或两个螺纹件，最后吊离时拆下，以免造成事故或损伤零部件。3)对在外部不易观察到的或被腻子和油漆覆盖的螺纹件，应仔细检查。二、过盈连接件的拆卸图4-4用顶拔器
2、拆卸二、过盈连接件的拆卸1)要检查有无销钉、螺钉等附加固定件。2)打击或压出时，加力部位要正确，受力要尽量均匀并使相对运动速度不过大，合力作用线应尽量位于轴线或受力面的中心或附近。3)拆卸方向要正确，特别是带台阶或有锥度的过盈配合件的拆卸。三、滚动轴承的拆卸1)拆卸轴上的滚动轴承时，尽量不要将顶拔器的作用力施加到滚动体上，如图4-5所示。2)拆卸位于轴端的轴承时，两侧均要垫好再用锤子敲击，如图4-6所示。图4-5拆卸轴承着力点a)正确b)错误三、滚动轴承的拆卸3)若用压力机拆卸时，可用图4-7所示的方法。4)拆卸孔内滚动轴承。三、滚动轴承的拆卸图4-7用压力机拆卸的方法a)不正确b)正确四、圆
3、柱销和圆锥销的拆卸1.拆卸通孔中的圆柱销、圆锥销四、圆柱销和圆锥销的拆卸图4-9拆卸不通孔内轴承1工件2轴承3胀紧套筒4心轴5衬套6、7螺母8横板9、10垫块四、圆柱销和圆锥销的拆卸图4-11拆卸带螺尾圆锥销a)圆锥销未伸出端面b)圆锥销伸出端面四、圆柱销和圆锥销的拆卸2.拆卸带螺尾的圆锥销3.拆卸带内螺纹的圆柱销或圆锥销图4-12拆卸带内螺纹圆销a)用螺钉拆卸b)用拔销器拆卸1螺钉2支承块3圆柱销4圆锥销5拔销器四、圆柱销和圆锥销的拆卸图4-13使用拉具拆卸圆柱销1锤子2锤击杆3螺钉4夹板5圆柱销五、键的拆卸1.普通平键的拆卸方法2.钩头楔键的拆卸方法图4-14拆卸平键五、键的拆卸图4-16
4、拔钩头楔键工具1螺杆2工具体3螺钉4钩头键5钩头键螺母6螺杆7手柄8轴9齿轮六、不可拆联接的拆卸1.焊接件的拆卸2.铆接件的拆卸4-3清洗与检查一、零件的清洗1.除油污2.清除锈蚀层(1)机械法除锈机械法除锈是指利用机械摩擦、切削等方法清除零件表面锈层。(2)化学法除锈化学法除锈是指用酸性溶液溶解金属表面的氧化物，以达除锈目的。(3)电化学除锈电化学除锈又称电解腐蚀。3.清除油漆涂层二、零件的检查4-3清洗与检查1.零件检查内容与目的1)装配前，对已修复的零件和需更换的新零件进行质量检查，只有当其达到应有的技术要求后，才可进行装配，以免反复拆装造成时间和材料的浪费。2)装配中，无论是部件装配或
5、总装配，其主要工序均要进行必要的精度检查，以免中间工序不合格，影响最终装配质量而造成返工。3)装配后，进行试运转、调整、精度和性能检查，确认装配质量是否达到合格要求。2.检查方法4-3清洗与检查1)目测。2)耳听。3)测量。4)测定。5)试验。6)分析。表4-1拆卸检查明细卡课题五机械装置的测绘1.了解机械装置测绘内容、测绘过程。2.掌握零件测绘方法、测绘数据处理方法、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料及热处理工艺等的确定。5-1机械装置测绘概述一、机械装置测绘分类1.反求设计2.机修3.仿制二、机械装置测绘内容三、机械装置测绘过程课题五机械装置的测绘1)准备阶段，即全面细致地了解测绘对象和
6、任务，做好各方面的准备。2)拆卸阶段，即对测绘的样机、样件进行拆卸、测试、记录、分组。3)绘制草图阶段，即绘制零件草图、装配草图，提出测量要求。4)测量阶段，即按草图要求，测量尺寸和有关参数，确定零件材料，必要时可化验材料。课题五机械装置的测绘5)绘制工作图阶段，即根据草图及有关测量数据、化验报告等有关方面的资料，整理出整套产品图样(零件图、装配图等)。6)复查阶段，即对图样进行全面审查，重点在标准化和主要技术条件，确保图样质量。5-2机械装置测绘的准备工作一、技术准备1.资料的收集2.拆卸过程的策划3.样机性能测试课题五机械装置的测绘4.绘制示意图5.拟订拆卸前及拆卸中应测量和记录的原始数据
7、二、物质准备1.测绘场地准备2.图书资料、用具及设备1)图书资料包括有关标准、手册等。2)样件存放用具，机油(全损耗系统用油)、汽油、黄油、防锈剂等的存放用具。3)幻灯、投影仪、计算机、照相机等光电辅助设备。3.测量器具及绘图工具课题五机械装置的测绘4.拆卸工具和起吊设备5.其他5-3零件测绘的方法一、零件草图的绘制要求二、零件草图的绘制技巧1.利用方格纸2.徒手画直线3.徒手画圆课题五机械装置的测绘图5-1徒手画圆的画法a)小圆的画法b)大圆的画法c)较大圆的画法课题五机械装置的测绘4.画曲线三、零件草图的绘制步骤1.分析零件的结构工艺性、确定零件材料2.画零件草图1)选择视图以清楚、简单、
8、完整为原则。2)画出零件主要中心线、轴线、对称平面等基准线。3)由粗到细、由主体到局部、由外到内逐步完成各视图的底稿。4)按形体分析法、工艺分析法画出组成被测绘零件全部几何形体的定形、定位尺寸界线和尺寸线。课题五机械装置的测绘5)测量各部分尺寸，并将实测值标注到草图上。6)确定各配合表面的配合公差、形位公差、各加工表面的粗糙度和零件的材料。7)补齐剖面线，加粗轮廓线。8)填写标题栏和技术要求。四、绘制零件草图的注意事项1.优先测绘基础零件2.仔细分析零件3.草图上允许标注封闭尺寸和重复尺寸4.作好工作记录课题五机械装置的测绘五、零件尺寸的测量1.尺寸测量的要求2.测量注意事项1)关键零件的尺寸
9、和零件的重要尺寸应反复测量若干次，直到数据稳定可靠，然后记录其平均值或各次测得值，整体尺寸应直接测量，不能用中间尺寸迭加而得。2)零件草图上一律标注实测数据。3)要正确处理实测数据。4)对复杂零件，如叶片等，必须采用边测量、边画放大图的方法，以便及时发现问题。课题五机械装置的测绘5)应及时进行测量数据的整理工作，特别是间接测量的尺寸数据整理，并将换算结果记录在草图上。6)在零件测量时，应确保零件的自由状态，防止由于装夹或量具接触压力等造成的零件变形引起的测量误差。7)在测量过程中，对零件要加强保管，防止小零件丢失。8)若两零件在配合或连接处的形状结构完全一样，在测量时也必须各自测量，分别记录，
10、然后相互检验确定尺寸，不能只测一个零件。9)测量工具的选用、测量的准确程度应与该尺寸的精度要求相适应。课题五机械装置的测绘10)测绘过程中，应重视原始数据的记录和草图的整理工作，以及建立各类技术资料档案的重要性。5-4尺寸圆整一、设计圆整法1.常规设计的尺寸圆整2.非常规设计的尺寸圆整表5-1标准尺寸(10100mm)(摘自GB/T 28222005)(单位：mm)课题五机械装置的测绘3.注意事项1)所有尺寸圆整时，都应尽可能使其符合国家标准推荐的标准尺寸系列值，尺寸尾数多为0、2、5、8及某些偶数值。2)公差带的分布按“入体”原则标注，对于被包容面尺寸(如轴径)标注成单向负公差(即0)；对于
11、包容面的尺寸(如孔径)标注成单向正公差(即+T)；对于诸如孔系中心距、相对中心的两平面之间的距离等尺寸，一般按对称分布标注，即标注成上、下偏差绝对值相等、符号相反的双向公差(即T/2)。课题五机械装置的测绘3)一般公差的尺寸(线性尺寸的未注公差)圆整，主要是合理确定基本尺寸，保证尺寸的实测值在圆整后的尺寸公差范围之内，并且圆整后的基本尺寸符合国家标准所规定的优先数、优先数系和标准尺寸，除个别外一般不保留小数。二、英制尺寸的圆整1.换算标准2.尾数删除原则3.尺寸圆整的精确度表5-2尺寸圆整精确度课题五机械装置的测绘三、测绘中的尺寸协调5-5极限与配合的确定一、类比法确定极限与配合1.基准制的选
12、择(1)优先选用基孔制对于孔的加工与测量，通常用钻头、铰刀、拉刀等定尺寸刀具加工和定尺寸量具(如塞规)检验。(2)下列情况下可以选择基轴制配合1)根据标准件的要求确定。2)由于机械结构上的特点必须采用基轴制。课题五机械装置的测绘3)农业机械与纺织机械中经常使用具有一定精度的冷拉圆钢型材直接做轴，极少加工，此时采用基轴制较为经济。4)一轴多孔配合，如采用基孔制轴的结构太复杂，加工成本高，废品率高，可考虑改用基轴制。课题五机械装置的测绘图5-2非基准制的混合配合课题五机械装置的测绘(3)特殊情况下可采用非基准制配合当机器上出现一个非基准孔(轴)与两个或两个以上的轴(孔)要求组成不同性质的配合时，其中至少有一个为非基准制配合。2.公差等级的确定1)根据被测零件所处机械装置的精度、被测零件所在位置的作用、配合性质和表面粗糙度数值来选取。2)根据各个公差等级的应用范围和各种加工方法所能达到的公差等级来选取。3)联系孔和轴的工艺等价性来研究。4)联系相关件和配合件的精度来选择。课题五机械装置的测绘5)联系相配合的孔、轴公差等级的选择。3.配合的选择1)根据实测的孔和轴配合间隙或过盈大小。2)考虑被测零件的配合部位在工作过程中对间隙的影响。3)被测绘机械装置使用时间及配合部位磨损状态。
