1、高井热电厂交流汇报材料2016年5月24日尊敬的各位领导、各位同仁：尊敬的各位领导、各位同仁：大家好！今天，能有机会与大家就燃机运维管理进行学习和交流，感到非常高兴，同时也倍感荣幸！第一部分第一部分 企业基本情况企业基本情况高井热电厂始建于1959年为响应节能减排号召，2014年7月23日，六台煤机全部关停高井燃气热电联产项目2012年6月开工建设2014年6月20日和10月12日先后通过168小时试运高井热电厂建设3台（350MW级）燃气蒸汽联合循环热电联产机组，配置为1套二拖一与1套一拖一机组。采用GE公司燃机技术，共建设3台（350MW级）燃气蒸汽联合循环热电联产机组，总装机容量1380
2、MW，供热能力962MW，供热面积1924万平米，是集团公司和北京市在役最大燃机电厂。二氧化碳捕集系统（二氧化碳捕集系统（CCS）3D立体布局图立体布局图与亚洲开发银行合作，成为全球首个开展CCS技术研究的示范项目第二部分第二部分 交流内容交流内容一、落实责任，抓基础工作标准化作为国内率先引入9FB型燃气机组第一家企业，在既无经验可循、又无技术储备的情况下，我厂从企业客观实际出发，从问题出发，以“蚂蚁啃骨头”的韧劲、“解剖麻雀”的钻劲、“不达目的不罢休”的狠劲逐一对燃机系统、调整规律进行研究与摸索，快速掌握燃机运行特性。机组稳定运行阶段设备集中治理阶段问题频繁爆发阶段高井燃机运营经历的三个阶段
3、分析问题发生根源，主要分为两大类燃机范围内的设备故障配套余热锅炉、汽轮机、发电机范围内的设备故障第一类第一类第二类第二类通过两年多来不间断的设备治理，目前机组已较为稳定，自2015年11月15日正式进入冬季供热至今，生产工作总体平稳，未发生非停，圆满完成了抗战阅兵保电及保两节、保两会等任务。投产之初燃机范围内的设备故障主要集中在测点、阀门、油泵、风机等非主机本体设备上。典型的设备故障主要有：防喘放气阀开关不到位、清吹阀开关检测超时，造成启动点火失败或停机提前跳机熄火；燃机进气系统污堵造成滤网压差大；燃机排气温度散布度突变导致被动停机；燃机风机出口差压开关不可靠，造成多次风机误切换；油质漆化导致
4、液控阀门卡涩等问题。针对上述问题，安排集中消缺，取得良好效果二、超前防控，抓生产管理精细化超前防控，抓生产管理精细化深化“大集控”理念和危机敏感意识，持续完善生产汇报、应急处置、专业协商联动机制，大幅提升工作流程性和时效性。针对易发、频发、影响较大类问题，健全预警分析案例库，充分借鉴系统内外燃机管理经验，做实、做细防控措施和预案，加强重点时段、重点设备盯防，确保第一时间将问题消除在异常、警报与偏差状态，实现可控、在控。一是想在前。燃机是一种集成化、自动化程度高的精密设备，制约燃机稳定性、经济性、可靠性的因素关键在于辅机管理和定值保护上。为此，我厂利用逢停必查的原则，一方面对燃机润滑油、抗燃油系
5、统、开式水冷却系统、空气过滤系统等进行全面检查和治理；另一方面抓紧对辅机系统的逻辑、联锁保护定值进行再传动、再确认，对比原电科院调试期间提供的定值，及时更新优化，形成一整套记录齐全、定值准确、覆盖全面的规范化保护定值手册。二是做到位。在燃机安全要求等级高、经营压力难度大、自动化集成水平高的情况下，我厂打破原有的思维模式、行为习惯，用全新的理念、严格的管理和规范的操作，高标准、高起点、高规格管理好、运营好燃机。特别是专业性强的工作，由主管厂领导挂帅统筹厂内各类技术资源，逐一攻破影响安全、经济、效益的难题。三是寻规律。我厂通过燃机运营、暴露问题、解决问题的方式快速摸清并掌握燃机性能特点和工作规律，
6、对不同工况下的指标变化进行研究和分析，通过大量的数据收集、基础分析和规律研究，使系统运行状况调整到最佳状态，最大限度满足安全、经济、环保、效益的综合效果。三、多维对标，抓隐患排查日常化一是围绕达设计值着力提升设备可靠性。明确消缺任务和节点，逐项攻关、各个击破；组织完成机组背压试验及各种供热工况下的性能试验。不断优化机组启停及“二拖一”机组并汽与解汽操作。仅大负荷偏差解并汽操作方式的改进，每次操作至少能多发5万度电；在机组冬季供热的工况下，至少能多供500吉焦热量。二是带着问题和标准开展隐患排查。深入学习集团公司燃机安全风险评估手册、设备隐患排查治理手册，落实“七个加强”工作要求，做实常态对标。
7、以主人翁精神开展部门、员工间问题隐患自查自纠，实施重大缺陷隐患分析制、汇总制和定期结案制，持续攻关直至彻底消除。把责任不落实作为重点管理隐患来排查，加强对由于管理不到位造成隐患整改不力的无后果责任追究，大幅提升隐患排查的针对性、闭环性，保障长周期健康稳定运行。四、实事求是，抓技术管理高效化一是突出问题导向。全面梳理机组暴露的各类问题，通过设备小修、临修和技改，对燃机系统、油系统等进行重点优化，提升设备可靠性与经济性。以两套机组大修为主战场，有效治理3、4号机轴系振动、余热锅炉超温、阀门内漏等缺陷。积极摸索总结经验，优化真空严密性、补水率、机组启动时间等指标。充分激发创新活力，开展创新工作室、合
8、理化建议、师带徒结对子等创新活动。二是加强痕迹管理。持续健全设备管理台账，总结提炼专属高井燃机的案例库、培训手册等，做到随动随记、图文俱实，让安全管理、培训有据可依。深化部门、专业、设备厂家、电科院等全方位沟通会商机制，准确收集技术资料，务实制定“说明书”式的安措、技措、降非停行动计划和达设计值措施，完善技术监控体系，以标准化、流程化技术管理确保燃机又稳又好运行。三是建设三大中心，借势发力促升级。抓住集团公司“燃机培训、数据和调试、检修”三大中心建设的东风，快速推进项目建设。目前，系统内缺乏燃机本体检修队伍，且技术被制造厂垄断，三大中心的建立目的在于打破该技术壁垒，在降低自身成本的基础上，可介
9、入国内燃机市场，并能够带来良好的经济效益和社会效益。高井热电厂检修中心的建设计划分三阶段，2019-2020年建成；在厂方授权下，参与集团内部各燃气电厂燃机本体检修。在此基础上，扩展对外检修市场，参与集团系统外燃机的检修。通过将近两年来的实践和摸索，我们在燃机运维方面虽然积累了一些经验，但距系统内外燃机先进管理水平仍然差距较大。下一步我们将在中国大唐集团和大唐国际的坚强领导下，勠力同心，以“争第一”的精神打造技术铁军、纪律铁军。同时也竭诚欢迎各位领导、各位同仁来高井热电厂参观、考察、指导，提出建设性的意见和建议，帮助我厂提高燃机运行的稳定性、增强燃机维护的可靠性。以上发言，如有不妥之处敬请批评指正！谢谢大家！
