1、T梁冬季施工作业指导书收录于合集1冬季施工准备当工地昼夜连续3天平均气温低于5或最低气温低于-3时，为保证桥预制梁的施工质量，严格按冬季施工要求进行施工。冬季施工风险大，投入高，效率低，收效甚微。同时如何确保混凝土施工质量，防止预制T梁混凝土不开裂等，难度极大。借鉴以往的冬季施工经验，*梁场预制T梁冬季施工分钢筋工程、模板工程、砼工程、预应力工程等项组成。2钢筋工程（1）钢筋工程在冬季施工是全部在防风棚内加工，防止大风降温天气和防雨雪，保证钢筋作业的作业环境。（2）钢筋焊接主要采用闪光对焊，在对焊区搭设暖棚，棚内电暖器，保证钢筋对焊时温度不低于5，每批钢筋焊接后需在棚内自然冷却后方可户外安装施
2、工。钢筋采用电弧焊焊接时，采取防雪防风及保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。（3）每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同，焊接接头应分批进行质量检查与验收。冬季施工时钢筋焊接加强焊接检查，确保钢筋焊接的质量。（4）钢筋绑扎完成后，在雨雪天气时，停止绑扎作业，采用篷布对绑扎成型的钢筋笼进行覆盖。3、 模板工程模板用保温篷布封闭保温，自顶板钢筋吊装开始统蒸汽加温预热，确保模板温度5以上。4 混凝土工程冬季混凝土灌注工作安排在白天气温较高的时段（9：00-16：00）。低温下原则上不进行混凝土施工，遇特殊情况确需在低温条件下进
3、行施工时则必须按冬季混凝土施工办理。4.1原材保温施措施（1）砂、石料保温措施为满足骨料加热需要，搭设砂石料加热棚，棚内安装暖风炉，确保棚内温度在50C以上，砂、石料先在料棚内储存预热后方能投入使用，确保搅拌混凝土温度。加热棚采用保温板封闭，委托专业资质厂家制作。（2）拌合用水升温保温措施混凝土搅拌使用的热水采用冷水与蒸汽中和法加热，在搅拌站每个搅拌楼设置地埋式蓄水池水池， 容积42 m3，拌合水加热方法：从锅炉房接入蒸汽管道，将蒸汽管道通入水池中，水温控制在50-60。施工过程中，试验室应加强对水池中水温的监测，在混凝土开盘前必须测定水温，并必须做好测温纪录。拌合用水温度应由热工计算确定，当
4、水温过高时，停止供气，往水箱中加入凉水中和；水温过低时，则往水池中蒸汽升温。（3）拌合站保温措施配料机、皮带机均以采用彩钢房板包裹，拌合主机内设置4台取暖器进行取暖，保证温度50C以上。（4）水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂保温措施水泥、粉煤灰、矿粉采用料罐存储，料罐采用帆布进行包裹保温。外加剂罐外建房子保温，并安装空调，确保减水剂的温度在20左右。4.2 混凝土搅拌实施冬季混凝土搅拌工艺，严格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防冻保温措施确保混凝土质量。按照预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005中第3.3.7.8规定：当环境温度在0以上时，混凝土入模温度不应低于5；当
5、环境温度为负温时，混凝土入模温度不应低于10。分别采用热工计算环境温度0和环境温度-10时混凝土拌和温度、出机温度、入模温度、混凝土浇筑成型完成时的温度（见附表）。水泥不得与热水直接接触，投料顺序为：先投入骨料和加热的水，然后再投入水泥、掺合料和外加剂。为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于2.5min，但不宜大于3min。4.3 混凝土灌注(1) 冬季施工，模板内不得有积雪、冰块和积水等，灌注混凝土前，一定要将冰雪融化，并将融化水排出。如遇气温变化，及时用蓬布或养护罩遮盖已立好的模板。(2) 预制梁混凝土灌注前，先用养护罩罩住台座及模板，通蒸汽预温，使其温度达到5以上才
6、进行混凝土的灌注施工。(3) 混凝土灌注时采用边灌注边罩养护罩，防止混凝土受冻，确保梁体上层混凝土灌注时，下层混凝土温度不低于5。(4) 混凝土料斗浇注过程中，用保温材料包裹料斗，以便保温。4.4预制T梁混凝土养护（1） 梁体混凝土灌注完毕后，立即覆盖养护罩，进行蒸汽养护。（2） 蒸汽养护设备采用2t的蒸汽锅炉供应蒸汽。在制梁台座端头布设1根主蒸汽管道阀门，分支蒸汽管道采用40mm的无缝钢管，管道分别布置在侧模两侧，蒸汽管上每隔30cm斜向打一直径为2mm的喷孔，中部设5mm排水孔；梁体混凝土灌注完毕后，立即覆盖养护罩，进行蒸汽养护，蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。整个养护过程由专人负责自动测温
7、系统的使用，分别对养护棚内环境温度和梁体芯部、表层温度进行监控，防止因温差过大造成梁体开裂。（3）温控系统方案温控系统采用长沙市三智电子科技有限公司自动控制蒸汽养护系统。自动温度控制系统在T梁蒸汽养护系统使用的优点及作用：为了缩短T梁生产周期、提高模具及台座的周转率、提高主要工艺设备的利用率和生产效率。无线测温系统设备主要由三部分组成，分别为无线遥控主机、自动测温单元机、温度传感器。其原理为预埋的温度传感器将感应到的温度通过自动测量单元机将信息传递至无线遥控主机，在电脑上产生实测温度曲线。通过与主机设置好的温度曲线对比，从而调整蒸汽阀门，确保与设置曲线相吻合。（4）蒸汽养护施工方法：A、 温度
8、传感器的布置T梁在浇筑前，在钢筋笼里布置温度传感器，每片T梁里共设9个温度传感器，表层3根、芯部3根，蒸养棚内3根。其中1号3号布置在两梁端及跨中的芯部位置，用来测芯部温度；46号温度传感器分别布置在两端及跨中断面的表层内（顶板下30mm）， 用来测表层温度；7 号9号布置在两端及跨中蒸养棚内，用来测环境温度。B、 布置好温度传感器后在自动化监控系统软件里输入需测温梁体的编号及对应的自动测量单元机编号，通过计算设置静停、升温、恒温、降温四阶段温度曲线，检测时间间隔设为30分钟，然后启动监控程序，在实时数据里每30分钟9个温度传感器所采集到的温度数据就通过无线传输给主机以便随时进行温度检测、分析
9、及处理，同时温度曲线也自动生成，蒸养完成后数据采集、温控曲线图即自动生成。采集到的实测温度曲线与设置的温度曲线进行对比，人工实时调整蒸汽流量，以免升温或降温过快，导致T梁出现温度裂缝C 数据分析在冬季施工时，蒸汽养护分为四阶段： 静停阶段：混凝土浇筑完毕后静停46小时； 升温：升温速度每小时不超过10；测温频率为1次30min； 恒温：棚内各部位的温度差不超过5，梁体芯部混凝土温度不应大于60，恒温时间由试验结果决定； 降温：降温速度不得大于每小时10，从恒温温度降至与环境温度相差不大于15，测温频率为1次30min 。D、蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超
10、过15。E、蒸养结束后，立即进入自然养护，并按自然养护工艺办理，自然养护采用养护剂进行涂刷养护，涂刷方式采用梁顶面覆盖保温棉被.侧面涂刷养护剂方式。4.5 预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施（1） 做好机械设备的冬季防寒。冬季施工时，将张拉及压浆设备置于仓库内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。（2）初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈，引起滑丝。（3）压浆前，用养护棚布罩住梁体对其进行预温，保证梁体温度达到5以上时才可压浆。压浆时，揭开两端养护罩进行操作。压浆后，继续蒸汽养护3d以上，并保持梁体温度不低于5。（4）对于明年架设的梁梁场采取只初张拉提至存
11、梁区存放不进行终张拉作业，同时做好对钢绞线和锚具的防锈保护。5 质量、安全保证措施及其他措施5.1 质量保证措施针对冬季气温低，施工保温困难，混凝土工程易产生冻胀、裂纹、结构疏散、表面泛霜等质量问题的特点，制定预防控制措施。针对冬季施工质量控制的难点，开展科技攻关活动，寻求低温条件下，质量控制有效技术措施。落实混凝土施工养护过程各环节的防寒保温措施，严格温度检测制度，掌握混凝土施工养护过程各环节部位的温度情况，采取有力措施确保各环节各部位的温度情况，采取有力措施确保混凝土不受冻。准备充足的防寒保温物资设备，所有的防寒保温物资要有一定的备用量，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。加
12、强混凝土施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行，施工前对搅拌站设备、运输罐车、混凝土输送泵及管道用热水或者蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将雨水排放干净。经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，混凝土拌合物搅拌均匀，防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。加强混凝土养护期间环境温度的监测控制，采取供蒸汽或洒水的措施，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。严格控制混凝土水胶比，掺入减水剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性。控制混凝
13、土养护过程中混凝土内外温差，防止水分转移造成混凝土结构疏散。采取适当控制外加剂的掺量，外加剂充分溶化后与混凝土料搅拌均匀，加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜最低气温超过0的条件时，方可解除混凝土冬季施工措施。但为了加快混凝土强度增长，可继续对预制梁采用加热养护措施。5.2 安全保证措施冬季气候寒冷，施工现场内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底。施工期，坚持定期安全学习，工前
14、安全讲话，工种安全巡视，工后安全总结和教育。制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规划和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑措施，防止溜滑发生安全事故。下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭。暖棚内、工棚内禁止明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配
15、备足够的消防灭火器材。加强各种压力容器的管理，压力器等仪器仪表工作状态良好。禁止对乙炔瓶、氧气瓶等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。加强用电管理，供用电管理由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。作业人员必须佩戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是龙门吊、提梁机等需要高空作业的人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，戴好安全帽，以防高空坠落和防冻。机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施：A、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和
16、保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。B、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。C、冬季车辆启动发电机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。D、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪、大雾等不良气候时停止出车。E、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。5.3 成
17、品、半成品梁保护措施（1）在冬季施工前15天，应对存梁（半成品梁）管道内的积水吹净，冬季施工中，准备初张的梁应在拆模时把管道内残余水吹净，以防管道冻裂，并对管道孔口堵塞防护。（2）对成品梁及半成品梁桥面裸露预埋钢筋及预埋件进行覆盖，未进行终张拉的T梁两端露出的钢绞线以塑料布包裹，防止锈蚀。5.4 环境保护措施（1）进场所有冬季施工材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。（2）现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。（3）积雪及时清理，防止结冰，造成危险。（4）残余外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离处理，不直接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。（5）加热保温措施应符合环保规定，不采用污染较大的燃料进行加热保温处理。
