1、153 箱体类零件的加工工艺箱体类零件的加工工艺31 151 轴类零件的加工工艺轴类零件的加工工艺2152 套类零件的加工工艺套类零件的加工工艺154 齿轮的加工工艺齿轮的加工工艺4轴用来支撑传动零件，传递扭矩或运动。轴在工作中需承受载荷，保证一定的回转精度轴类零件的加工表面通常有内、外圆柱面，内、外圆锥面，台阶平面和端平面，以及螺纹、花键、键槽和沟槽轴类零件的材料一般有碳素结构钢和合金结构钢轴类零件的毛坯有圆棒料、锻件、铸钢件（1）公共轴线是各回转面的径向设计基准。精度要求较高的轴可以两端中心孔轴线作为径向加工基准；精度要求不高的轴及粗加工，可用外圆表面作加工基准（2）按照粗车半精车精车的顺
2、序加工，精度要求高的轴要安排磨削加工（4）轴的毛坯为锻件时，要安排正火处理，重要的轴类零件要经过多次热处理（3）轴上花键、键槽、螺纹加工安排在车削后麽削前；需淬火的轴，螺纹加工放在表面淬火后轴类零件的典型工艺过程轴类零件的典型工艺过程毛坯正火车端面打中心孔粗车调质半精车铣花键铣键槽螺纹加工等表面淬火粗磨精磨分为粗加工、半精加工、精加工三个阶段1 1）粗加工阶段）粗加工阶段齐端面，打中心孔，粗车各外圆2 2）半精加工阶段）半精加工阶段半精车，精车各外圆，车螺纹，铣键槽，铣齿轮3 3）精加工阶段）精加工阶段 粗车采用外圆表面与中心孔作为定位基准，采用“一夹一顶”车削采用限位支撑采用限位支撑利用工件
3、台阶限位利用工件台阶限位精车、磨削时采用两中心孔作为定位基准调质处理放在粗车工序后、半精加工阶段前；齿轮淬火在磨削加工前齿轮轴的齿轮轴的机械加工工艺卡（机械加工工艺卡（中批量生产）中批量生产）齿轮轴的齿轮轴的机械加工工序卡（机械加工工序卡（大批大量生产）大批大量生产）输出轴输出轴机械加工工艺（机械加工工艺（中批量生产）中批量生产）丝杠的加工工艺过程（小批量生产）丝杠的加工工艺过程（小批量生产）毛坯采用自由端造车削加工分粗、精两个阶段，热处理工序安排在粗车以后精加工之前；为保证零件的加工精度，工件两端中心孔在热处理以后精加工前要进行修研；铣键槽时采用辅助支承花键轴加工工艺过程（生产花键轴加工工艺
4、过程（生产30件）件）套类零件通常起定位和导向作用，其重要表面为同轴度要求较高的内外回转表面，零件的壁厚较薄，容易变形形状精度主要是圆度，较长的套有圆柱度要求内圆表面的Ra为1.60.1m，精密套类零件的Ra为0.025m，外圆表面的的Ra为3.20.4m起支承或导向作用的套类零件内圆表面直径尺寸精度一般为IT7，精密的达IT6套类零件一般用钢、铸铁、青铜、黄铜等材料制成，有些滑动轴承套采用双金属材料结构毛坯内孔直径小于20者大多选用棒料；孔径较大、长度较长的工件常采用无缝钢管或带孔的铸件、锻件（1）加工套类零件时应遵循基准统一原则和互为基准原则（2）当一次安装不能同时完成内孔、外圆表面加工时
5、，内孔、外圆的加工采用互为基准、反复加工的原则（3）为防止加工变形，粗、精加工应分开，壁厚很薄的工件要减少切削用量（4）为防治夹紧力导致的零件变形，可用轴向夹紧，或使用过渡套、弹簧套轴向夹紧薄壁工件轴向夹紧薄壁工件用开缝套装夹薄壁工件用开缝套装夹薄壁工件小批量生产小透盖加工工艺过程（小批量生产）小透盖加工工艺过程（小批量生产）轴承套外圆的精度为IT7，采用精车可以满足要求；内孔精度为IT7，采用铰孔可以满足要求内孔加工顺序为：钻孔车孔铰孔轴承套的加工工艺过程轴承套的加工工艺过程连接盘铸钢毛坯连接盘加工工艺过程连接盘加工工艺过程(小批量生产小批量生产)箱体类零件将一些轴、套和齿轮等零件组合在一起
6、，并保持正确的相互位置关系，使零件能按照一定的传动关系进行运动箱体类零件结构复杂，内部呈空腔，箱壁较薄，箱体上往往有许多精度要求较高的轴承孔和装配用的基准平面箱体零件的材料多采用铸铁,毛坯多采用铸件小批量生产（1）在加工箱盖时，以连接板的上表面作为粗基准加工箱盖的对合面，然后以对合面为精基准加工螺栓孔及其平台（2）在加工箱体时，先以箱体的对合面为粗基准加工底平面，然后以底平面为精基准加工地脚螺栓孔、对合面等（3）在整体加工时，以底平面为基准加工两对轴承孔及两侧的端面、端盖定位槽箱盖加工工艺过程（小批量生产箱盖加工工艺过程（小批量生产100件）件）单级齿轮减速箱箱体加工工艺过程单级齿轮减速箱箱体
7、加工工艺过程(小批量生产小批量生产)单级齿轮减速箱壳体整体加工工艺过程单级齿轮减速箱壳体整体加工工艺过程（小批量生产）（小批量生产）齿轮在机械中广泛地用来传递运动和转矩（1）传递运动要有一定的准确性和平稳性（2）在齿面上载荷分布要均匀（3）要保持适度的尺侧间隙（4）要有一定的表面结构要求和热处理要求对齿轮所用材料对齿轮所用材料的的要求要求（1）具有一定的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度（2）有足够的硬度和耐磨性（3）具有一定的冲击韧性（4）从工艺角度要求热处理变形要小，切削性能要好齿坯孔加工的主要方案齿坯孔加工的主要方案钻孔扩孔铰孔插键槽钻孔扩孔拉键槽磨孔车孔或镗孔拉或插键槽磨孔齿坯外圆和端面主要采用车削1）78级精度、不需淬硬的齿轮，可用铣齿、滚齿或插齿达到要求2）67级精度、不需淬硬的齿轮，可用滚齿剃齿达到要求3）67级精度、需淬硬的齿轮，生产批量较小时可用滚齿（或插齿）齿面热处理磨齿的方案，生产批量大时可采用滚齿剃齿齿面热处理珩齿的加工方案齿轮加工工艺过程齿轮加工工艺过程(单件小批量生产单件小批量生产)
