智能工厂之设备智联解决课件.pptx

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资源描述

1、智能工厂智能工厂之设备智联解决方案之设备智联解决方案内容内容XX公司简介工业4.0时代的制造业转型XX设备联网解决方案设备联网案列分享XX公司智能制造两大公司智能制造两大解解决方案决方案智能制造智能制造智能工厂智能工厂智能装备智能装备设备联网设备联网MES生产报工生产报工安灯安灯ANDONAGV现场看板现场看板EMSFMCS设备自动化组件和软件开发设备自动化组件和软件开发(运动控制系统、机器视觉IPC/PAC/触摸屏/专用控制器)设备智能化系统设备智能化系统(远程监控系统)设备信息化系统设备信息化系统(与MES/ERP互联互通)Intelligent Information SharingSe

2、rver ClusterAnalysis,processing,storage工业工业4.0IMS中国制造中国制造2025工业互联网工业互联网D DA AT TA A TSUTSUNANAMIMI工业云时代即将全面来工业云时代即将全面来临临 制造业全面服务化制造业全面服务化工业工业4.0目标与集成方向目标与集成方向横向横向 集成集成端到端端到端 集集成成横向集成涉及到企业横向集成涉及到企业 所在产业链集成所在产业链集成,(打,(打通企业通企业/供应商供应商/经销商经销商/客户的产业链条,客户的产业链条,实现实现产业链的竞争优势、数产业链的竞争优势、数字化产业链字化产业链)纵向集成主要在企业边界

3、内纵向集成主要在企业边界内来来实现,应该是最为容易实现的。实现,应该是最为容易实现的。(智能制造、智慧工厂,数智能制造、智慧工厂,数字字 化企业化企业)纵向纵向集成集成端到端集成实现起来端到端集成实现起来最为困难,因为涉及最为困难,因为涉及 到多条独立的产业链,到多条独立的产业链,以网状呈现。以网状呈现。两大主题两大主题:智慧工厂智慧工厂 智能制造智能制造 三项集成:横向三项集成:横向 纵向纵向 端到端端到端智智慧慧厂厂企业企业/客户客户Commerce Cloud供应商供应商智慧排程智慧排程(APS)智慧现场智慧现场(FA/MES/SCA DA)智能维运智能维运 智智能制造能制造(Big D

4、ata)营运平台营运平台ERP/PLM1.线上下单线上下单2.实时收发实时收发3.交期询问交期询问生产排程4.排程试算排程试算6.在线答交在线答交1.计划发布计划发布出货计划2.线上采购线上采购3.交货通知交货通知5.交期回报交期回报4.原料交原料交货货5.工单发放工单发放6.进度回报进度回报A.产品交产品交运运据收集据收集4.实时实时数数8.出货指示出货指示7.完工回报完工回报9.交货通知交货通知2.投料派送投料派送3.机台参数机台参数派送派送7.出出货货分析分析2.制程制程工工3.排程参数排程参数4.设备维护设备维护1.数据分析数据分析企业企业 营运层营运层现场现场 管理层管理层协同协同

5、商务层商务层作业作业 控制层控制层机台派工1.动态派工动态派工协同协同工业工业4.0全系统架构解读全系统架构解读OPC UA ODBC WEBSEVICERS485工业总线工业总线IO传感传感 PC PLC DCS标准标准工业工业4.0 纵向无缝集成构建智能工纵向无缝集成构建智能工厂厂自动化设备层自动化设备层PCS SCADABI CLOUD用友用友 金蝶金蝶 鼎捷鼎捷IAS95带有行业特色的加工,带有行业特色的加工,制程,检测,包装,物制程,检测,包装,物 流自动化设备流自动化设备WEBACCESSERP APSMES计划层计划层MES执行层执行层MES车间多样化的生产设车间多样化的生产设备

6、备冲压机冲压机注塑机注塑机CNC折弯折弯机械手机械手回焊炉回焊炉烤箱烤箱PCB制程制程DES自动贴片机自动贴片机AOI波峰焊波峰焊曝光机曝光机生产设备存在的问题生产设备存在的问题生产企业为了提高企业经济效益,一方面要增加产品产量,提高劳动生产效 益;另一方面要减少消耗,降低生产成本。在这些管理活动中,生产设备管 理占有特别突出的地位。1、制造企业中设备投资巨大2、维持设备正常运转需要大量投资3、发生故障停机,经济损失巨大4、设备改造更新对企业的发展至关重要信息化管理应对措施信息化管理应对措施信息化是进行精益设备管理必须要利用的手段。进一步说明设备管理信息化是 构建与支撑设备管理体系、融合与应用

7、设备管理专业理念和先进技术、提升设备管理 工作的效率、质量和水平的基础手段。从某种方面上 说,设备管理信息化程度的高低 代表了设备管理水平的高低。通过建立设备信息管理系统平台,满足生产设备管理下 面几个方面的需求。1、未雨绸缪。、未雨绸缪。保证处在良性运转的状态的设备继续完好运行,需加强对设备在线巡 检、定时保养。2、在线处理。、在线处理。有问题的设备可以通过现场安装的数据终端进行报告,请求将及时推 送到相关人员手机。3、知识积累。、知识积累。通过设备管理系统长期运行和数据积累,帮助建立企业维修知识库。4、运行分析、运行分析。通过设备管理系统及时准确地了解设备的运行状态、运行效率和维护 维修历

8、史,分析找出 设备的故障规律,以便对设备的使用进行有计划的调整,以便充 分发挥设备的效率。MES集成集成的的设备设备管管理理车 间 M E S解 决 方 案设 备 管 理 子 系 统档案管理状态监控与信息采集 设备保养管理设备巡检管理设备维修管理备品 备件管理停机及OEE数据查询分析报表人员档案管理 设备档案管理设备保养计划 备件安全库存 操作规程巡检任务维护 巡检作业记录维修项目设定 维修呼叫管理 维修情况记录备件台账 二级库管理停机原因管理 设备OEE计算员工信息查询 设备信息查询 设备保养记录 巡检历史记录 维修情况记录 备件台账查询 设备故障记录设备停机情况统计分析 设备综合效率统计分

9、析 可靠性指标统计分析XX设备联网系统架构图设备联网系统架构图设备机台1PLC设备机台3无 线 AP EKI-6311GN设备监控服务器ERP/MES服务器移动客户端有线以太网 无线以太网交换机现场设备 采集网关设备机台2EKI-1361WISE-4000设备状态实时监控设备状态实时监控整体布局界面中可以显示生产线中所有被控设备的运行、停机和故障状态,如下图所示,当设备图标的颜色为彩色时,表示设备正处于正常运行状态;当设备图标的颜色为灰色时,表示设备正处于停机状态;当设备图标上有红色感叹号时,表示设备处于故障状态。设备状态实时监控设备状态实时监控设备台账管理设备台账管理生产设备台账管理主要记录

10、企业的所有生产用设备信息状况,是属于基础信息 管理的一部分,最初的信息 可以从ERP系统中同步获得,也可以在本系统中建立。1)设备分类(种类、工厂等划分)2)设备属性(父/子设备关系)3)设备资料(供应商、维保商、规格等)4)设备相关信息(使用者、存放地、备品备件、易耗品等信息)5)支持特色二级库存管理,准确管理备品备件领用设备台账管理设备台账管理系统将会为每个设备相关维修人员建立关于其个人的虚拟二级库存,维修工通 过预设的备件申领流程,成 功领到的备件将会进入个人二级库存,设备维修工可通 过登录设备管理系统进行管理,包括修改、移除、转库 存等。规范的备件领用流程指规范的备件领用流程指导导1系

11、统提供了备件领用 流程,自动处理审批流程 和采购申请流程;2系统能够检索查询设 备备件的使用情况,包括 某一个设备一年的备件总 数、因备件更换产生的费 用等;3系统能够查询某一个 设备能够使用哪几个备件,且每一个备件可能的寿命;4系统能够查询某一个 备件能够使用给哪几个设 备。设备的日常巡检管理设备的日常巡检管理设备巡检管理模块主要是由设备部门的日常巡检人员来完成的工作,作业人员采 用移动设备,按照每个设 备的巡检流程(SOP)在现场实际作业,并记录作业内容,形成后期跟踪和考评依据,同时能够不断优化巡检周 期和巡检流程。与MES系统集成后,设备当前运行状态及正在执行的生产操作的内容将直接从ME

12、S系统中获得,并同时将巡检 结果信息反馈到MES系统中进行进一步分析。设备巡检操作指导设备巡检操作指导基本移动及物联网的保基本移动及物联网的保养养设备保养管理设备保养管理1)系统建立设备日常保养的SOP;2)系统建立设备的保养和保养周期,同时能够自动到期提醒;3)设备定期保养任务主要由操作人员现场按照SOP操作。基本移动及物联网的保基本移动及物联网的保养养基本移动及物联网的保基本移动及物联网的保养养设备巡检人员现场使用手机APP进行任务接收的记录,通过条码扫描快速定位故 障设备,及时快速的反馈故障类别,准确快速的反馈故障详情。手机现场扫描设备 二维码系统自动显示设备保养内容工人输入巡检状态信息

13、系统自 动上传 信息到系统平台,形成设备历史记录。基本移动及物联网的维基本移动及物联网的维修修管管理理故障维修申请包括主动和被动发起两种。主动的为巡检人员发现故障发起维修 申请,提交车间主任审批 后,再进行维修工作。而对于设备突发的故障,现场操作工 通过现场终端进行故障呼叫或以其它通讯方式通 知,由设备机修人员响应并完成,然 后按照预先设定的故障处理流程进行故障处理。生产线停机后且需要维修工现场技术 支持,系统会自动发送短信给相应的维修工通知;短信呼叫会按照预 先设计的等待时 间,进行逾期升级。基本移动及物联网的维基本移动及物联网的维修修管理管理现场人员持手机或者在管理终端中进行操作后,有权限

14、的人可以在后台管理软 件中修正现场填写的维修信 息。后台管理在系统中进行维修派单操作。设备故障维修看板设备故障维修看板在生产设备出现故障时,工人可以第一时间在现场的操作终端,简单地通过按键,发出设备故障信息给维修人员,维修人员收到信息后赶赴现场进行维修作业,维修完成 后在现场终端进行确认。在生产设备出现故障时,为了便于维修人员对现场设备状态一目了然,可以在设备 部门设置维修看板,如下图所示:红灯亮,表示 设备故障停机 报警;灯不亮,表示 设备处于正常 停机状态绿灯亮,表示 设备处于正常 运行状态;设备停机、维修电子看设备停机、维修电子看版版设备处理“停机”状态时,电子看版显示如下界面,停机原因

15、:造成本次设备停机的原因说明;停机时长:设备变为停机状态到当前时间的持续时长;设备处于“维修”状态时,维修看版显示如下图所示,包括设备的名称、编号、维修时长 等信息准确及时的停机事件记准确及时的停机事件记录录1实时、准确地记录每一次停机事件;2系统能够自动记录每一次停机的真实原因,具体到哪一个小设备,甚或某一个设 备的某一个信号点;3系统能够区分每一次停机的类别(Break Down/Short Stop);4操作工能够方便选择停机代码;停机代码按照工厂制定的层次规则进行划分,操 作工只需逐层过滤选择;提供模糊查询,操作工能够输入 停机代码中的部分,系统可 以根据模糊算法进行检索;提供精确查询

16、,操作工直接输入停机代码,系统即可自 动 完成数据检索和记录。5)一次停机事件关联多个原因,可以在当前停机事件的备注中填写相应的停机原因 代码。工作流驱动的设备整体工作流驱动的设备整体绩绩效效OEE系统提供适应工厂、分厂、生产线、设备等不同管理层次的实时动态OEE计算功能,供管理人员、工人了解 当前的设备绩效情况。1)系统能够建立设备运行状态转化模型2)实时、准确地记录每一次停机事件;3)系统能够自动记录每一次停机的真实原因;4)系统能够区分每一次停机的类别;5)操作工能够方便选择停机代码。OEE=可用率表现性质量指数工作流驱动的设备整体工作流驱动的设备整体绩绩效效OEE项目工程师根据每种设备

17、的不同状态及其切换,使用工作流绘制状态机,系统 执行工作流实 例获得实时OEE。设备故障原因分析报设备故障原因分析报表表该模块能够实现指定时间内的设备各种故障原因的综合比较分析,如下图以图表形式所示:设备故障原因分析图设备故障原因分析图表表该模块能够实现指定时间内的设备各种故障原因的综合比较分析,如下图以图表形式所示:设备停机原因分析报设备停机原因分析报表表该模块能够实现指定时间内的设备各种停机原因的综合比较分析,如下图以报表形式所示:设备停机原因分析图设备停机原因分析图表表该模块能够实现指定时间内的设备各种停机原因的综合比较分析,如下图以图表形式所示:设备使用效率分析报设备使用效率分析报表表

18、设备使用效率分析是分析指定时间内设备启停机故障时间的对比分析。其它丰富多样的数据分其它丰富多样的数据分析析报报表表主界面左侧的模块选择列表中有报表相关的“分析报表”模块,双击模块即可在右侧的主 区域内打开报表集如下图所示。设备运行情况 报表模块能够实现报表显示某设备在某日的启停机详细运行情况,如下图 所示:其它丰富多样的数据分其它丰富多样的数据分析析报报表表分析某张随工单对应的设备正常运行中的详细参数情况,查询条件有开始时间、结束时间、工序、设备号、随工单号等。历史数据查询历史数据查询当设备故障时,系统能够自动捕获故障信息;当设备故障时,系统能够自动发送短信/邮件给相应的人员;整个过程的所有事件信息,系统能够实时归档;如下图所示,故障报警查询,可以查询历史报警记录,还可以打印历史记录;

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