1、2022-8-122第五章第五章 数字化制造管理数字化制造管理 概述概述 制造计划管理制造计划管理 生产调度生产调度制造执行控制制造执行控制现代化企业管理现代化企业管理是企业成功的关键，而是企业成功的关键，而生产管理生产管理是企业管理的重要是企业管理的重要组成部分。生产管理根据企业经营决策所确定的一定时期内的经营战略组成部分。生产管理根据企业经营决策所确定的一定时期内的经营战略与计划任务，组织生产活动，调动各种资源和技术手段，并保证实施。与计划任务，组织生产活动，调动各种资源和技术手段，并保证实施。具体来说，生产管理就是对企业日常生产活动的计划、组织、准备与控具体来说，生产管理就是对企业日常生
2、产活动的计划、组织、准备与控制。在市场经济条件下，企业要在激烈的竞争中求得生存和发展，必须制。在市场经济条件下，企业要在激烈的竞争中求得生存和发展，必须加强生产计划与管理。因为决定企业竞争力的主要因素是产品质量、成加强生产计划与管理。因为决定企业竞争力的主要因素是产品质量、成本和交货期的及时性，而这些都是由生产计划与管理工作来保证的。本和交货期的及时性，而这些都是由生产计划与管理工作来保证的。主要介绍了主要介绍了：2022-8-123（Digital Management）指利用计算机、通信、网络等技术，通过统计技术量化管理对象与管理行为，实现研发、计划、组织、生产、协调、销售、服务、创新等职
3、能的管理活动和方法。看看NBA、欧洲顶级足球联赛的数字统计我们就可以明白数字化管理运用的广泛性了。第一节第一节 概概 述述一、生产管理的基本概念一、生产管理的基本概念 在企业的生产活动中，就是根据企业的经营目标和决策，以及内外部环境和条件，运用各种管理职能，将有效地结合起来，按产品工艺要求组织成一个彼此联系、密切协作的有机体系，生产出符合用户要求的产品，全面提高企业生产经营效益。使企业对所有和生产产品或提供服务有关活动的管理，是对生产过程涉及的活动进行计划、组织与控制。2022-8-124 外部资源内部资源市场用户输入输出生产过程企业系统外部环境2022-8-125 生产管理涉及到企业的整个生
4、产过程和生产活动。生产控制生产控制生产准备生产准备生产组织生产组织生产计划生产计划生产管理生产管理2022-8-126二、数字化生产管理系统二、数字化生产管理系统实时性实时性精确性精确性集成性集成性自反馈性自反馈性决策支持决策支持2022-8-127 数字化生产管理系统是、与的集成。包括服务器、客户机、网络设备以及加工控制设备等。包括基础性软件（操作系统、数据库库软件等）、面向生产过程管理的功能性软件（CAPP、计划管理、资源管理、质量控制等）以及实现功能性软件集成的软件框架（MRP,ERP和MES等）。的内容是利用计算机软件技术计算机软件技术、和数据库技数据库技术术将先进的生产管理理念和管理
5、过程进行固化，形成标准、通用、自动进行生产管理的软件系统。数字化生产管理是、与、的融合与集成。2022-8-128 ERP需求市场需求市场/制造企业制造企业/供应市场供应市场 信息集成信息集成面向供需链面向供需链Enterprise Resource Planning MRP II物料物料/资金信息集成资金信息集成面向企业面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements Planning(1965)(1980)(1991)ERP II 协同商务协同商务(2004)协协 同同 商商 务务l作用：作用：
6、由一对多交易发展到多对由一对多交易发展到多对多交易的必然结果多交易的必然结果供需链网络的特定电子商供需链网络的特定电子商务形式务形式企业本身以及所有合作伙企业本身以及所有合作伙伴共同参与的业务流程伴共同参与的业务流程同步运行、协调工作同步运行、协调工作l条件条件利益共同体各种不同应用利益共同体各种不同应用系统能够完美地集成系统能够完美地集成新的游戏规则新的游戏规则经营观念的更新经营观念的更新 MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世纪销售管理销售管理财务管理财务管理成本管理成本管理物流资金流物流资金流 信息集成信息集成 MPS，MRP，CRP库存管理工艺
7、路线工作中心 BOM多行业、多地区、多业务多行业、多地区、多业务 供需链信息集成供需链信息集成法制条例控制法制条例控制流程工业管理流程工业管理运输管理运输管理仓库管理仓库管理设备维修管理设备维修管理质量管理质量管理产品数据管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理 库存计划库存计划物料信息集成物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理库存管理工艺路线工艺路线工作中心工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI
8、电子商务电子商务Internet/Intranet协同商务协同商务2022-8-1211阶段阶段企业经营方面企业经营方面问题提出问题提出管理软件发展阶段管理软件发展阶段理论基础理论基础（I）60年代年代追求降低成本追求降低成本手工订货发货手工订货发货生产缺货频繁生产缺货频繁如何确定订货如何确定订货时间和订货数时间和订货数量量时段式时段式MRP系统系统库存管理理论、库存管理理论、主生产计划、主生产计划、BOM与物料需求与物料需求计划、期量标准计划、期量标准（II）70年代年代计划偏离实际计划偏离实际人工完成车间人工完成车间作业计划作业计划如何保证计划如何保证计划得到有效实施得到有效实施和及时调整
9、和及时调整闭环式闭环式MRP系统系统能力需求计划能力需求计划车间作业管理车间作业管理 计划、实施、反计划、实施、反馈与控制的循环馈与控制的循环（III）80年代年代追求竞争优势追求竞争优势各子系统缺乏联各子系统缺乏联系，矛盾重重系，矛盾重重如何实现企业如何实现企业管理系统的一管理系统的一体化体化MRPII系统系统系统集成技术系统集成技术物流管理物流管理决策与仿真决策与仿真（IV）90年代年代追求创新追求创新要求适应市场环要求适应市场环境的迅速变化境的迅速变化如何在社会范如何在社会范围内利用一切围内利用一切可利用的资源可利用的资源ERP系统系统供应链管理供应链管理混合型生产管理混合型生产管理预测
10、控制预测控制数字化生产管理系统的演化过程数字化生产管理系统的演化过程三、数字化生产管理的发展历程三、数字化生产管理的发展历程2022-8-1212 MRP（Material Requirements Planning）是生产和采购产品所需各种物料的计划，是根据何时主生产计划上需要物料来决定定货和生产的。MRP的实施并不是一件轻而易举的事，从MRP系统的硬件购置、软件开发，到数据整理、系统调试，再到管理方式的更改和实际运行，需要做大量的工作。是将企业产品中的的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求，基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构制定生产计划，
11、从而解决库存物料订货与组织生产问题。MRP以物料为中心的组织生产模式体现了为顾客服务、按需定产的宗旨，计划统一可行，并且借助计算机系统实现了对生产的闭环控制，比较经济和集约化。2022-8-1213 2022-8-1214相对于MRP来说，MRP-是一种。它充分应用了管理科学、计算机仿真、网络技术等先进技术与决策手段，在系统中装入了各种优化决策模型，因此MRP-系统具有一定的模拟功能，能仿真将来物料需求，提出物料短缺警告，还能仿真生产能力需求，发出生产能力不足警告。这些警告信息可使管理工作人员及时进行准备和安排。MRP-系统还可为企业的高层领导提供服务，辅助他们用科学的方法来进行生产经营决策。
12、2022-8-1215 2022-8-1216 目前我国企业采用的,如：德国SAP公司提供的R/2和R/3系统 美国QAD公司提供的MFG/PRO 系统 美国JDEdwards公司提供的JDE系统 美国Oracle公司提供的Oracle Manufacturing&Financials 美国EMS公司开发的TCM-EMS 美国Fourth Shift公司MSS系统 近年来，我国的一些大学和研究机构在吸收和消化国外MRP-系统经验的基础上，结合我国的国情，开发，国内产品：北京机械工业自动化研究所开发的CAPMS（Computer Aided Production Management Syste
13、m）计算机辅助生产管理系统 2022-8-1217ERPEnterprise Resource Planning 企业资源计划系统企业资源计划系统建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供生产管理和决策的管理平台。ERP系统系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”）基础上进一
14、步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。2022-8-1218 生产规划系统 物料管理系统 财务会计系统 销售、分销系统 企业情报系统 四个扩展模块 SCM（供应链管理）CRM(客户关系管理)SFA（销售自动化）EC(电子商务)2022-8-1219BOM库存管理 MRP MPSCRP批量控制定单管理财务管理后勤管理MRP-仓库
15、管理系统市场营销质量系统多地点供应商管理过程控制研发管理票证管理人力资源实验室信息系统ERPERP系统结构图系统结构图2022-8-1220 2022-8-122170年80年90年2000年代年代客户客户 本企业本企业供应商供应商MRP主机MRPII3gl小型计算机ERP4gl客户服务器SCMo/o网络计算机2022-8-12222022-8-1223ERP(Enterprise Resource Planning)PCS(Process Control System)MES(Manufacturing Execution System)economic decisionenterprise
16、 managementproduction schedulingprocess optimizationprocess control 过程控制、过程优化、生产调度、过程控制、过程优化、生产调度、企业管理和经济决策企业管理和经济决策五层结构的综合五层结构的综合自动化系统自动化系统 (Theodore J.Williams,1989)企业资源计划（企业资源计划（ERP）/制造制造执行系统（执行系统（MES）/过程控制系统过程控制系统（PCS）三层结构的自动化系统）三层结构的自动化系统 (柴天佑柴天佑,2003)2022-8-1224第二节第二节 制造计划管理制造计划管理是任何一个制造企业运营管理
17、中不可缺少的功能和环节，计划制订的科学与否直接关系到生产系统运行的好坏。制造计划又称，是为制造企业、制造车间或制造单元等制造活动的执行机构制定在未来的一段时间（称为“计划期”）内所应完成的任务和达到的目标。制造计划的制订是一个复杂的系统工程，需要借鉴和利用先进的管理理念、数学运筹与规划方法以及计算机技术，在制造企业现有的生产能力约束下，合理地安排人力、设备、物资和资金等各种企业资源，以指导生产系统按照经营目标的要求有效地运行，最终按时、保质、保量地完成生产任务，制造出优质的产品。一、制造计划一、制造计划2022-8-1225二、数字化制造计划系统二、数字化制造计划系统APSAPS计划系统计划系
18、统MRPMRP计划系统计划系统JITJIT计划系统计划系统TOCTOC计划系统计划系统数字化制造计划系统数字化制造计划系统2022-8-1226制造企业的面临的挑战制造企业的面临的挑战生产计划的合理性生产计划的合理性成本的有效控制成本的有效控制设备的充分利用设备的充分利用作业的均衡安排作业的均衡安排库存的合理管理库存的合理管理财务状况的及时分析财务状况的及时分析追求最大利润追求最大利润2022-8-1227MRP/MRP II/ERP经历的五阶段经历的五阶段1、20世纪世纪40年代库存控制订货点法年代库存控制订货点法2、20世纪世纪60年代基本年代基本MRP3、20世纪世纪70年代闭环年代闭环
19、MRP（考虑了能力）（考虑了能力）4、20世纪世纪80年代发展起来年代发展起来MRP II（考虑资金）（考虑资金）5、20世纪世纪90年代出现年代出现ERP2022-8-1228库存控制定货点的概念库存控制定货点的概念斜率表示物料消耗速度订货提前期安全库存量订货点最大库存量数量时间订货点订货点=单位时区的需求量单位时区的需求量*定货提前期定货提前期+安全库存量安全库存量2022-8-1229库存控制定货点利用的条件库存控制定货点利用的条件1、物料的消耗相对稳定；、物料的消耗相对稳定；2、物料的供应比较稳定；、物料的供应比较稳定；3、物料的需求是独立的；、物料的需求是独立的；4、物料的价格不是太
20、高。、物料的价格不是太高。2022-8-1230提前期例子提前期例子产品结构产品结构圆珠笔圆珠笔笔芯笔芯笔帽笔帽笔筒笔筒笔芯头笔芯头笔芯杆笔芯杆笔油墨笔油墨2022-8-1231提前期的计算提前期的计算圆珠笔圆珠笔笔芯笔芯笔帽笔帽笔筒笔筒笔芯头笔芯头笔芯杆笔芯杆笔油墨笔油墨5h8h8h3h6h6h8h提前期为：提前期为：5h+3h+8h=16h2022-8-1232对上例的分析对上例的分析产品的累计提前期为：产品的累计提前期为：5h+3h+8h=16h产品各层次需求时间不同，应该在需要的时候，产品各层次需求时间不同，应该在需要的时候，提供需要的数量提供需要的数量最长的一条加工路线决定了产品的加
21、工周期，这个原理最长的一条加工路线决定了产品的加工周期，这个原理称为网络计划中的关键路线法原理称为网络计划中的关键路线法原理2022-8-1233MRP的产生的产生-Material Requirements Planning定货点的不足：定货点的不足：不能反映物料的实际需求不能反映物料的实际需求 造成盲目提高定货点造成盲目提高定货点 增加库存量增加库存量 占用大量资金占用大量资金 成本升高成本升高企业管理者认为：企业管理者认为：库存量应该与物料清单有关库存量应该与物料清单有关 应该实现需要的时候提供需要的数量应该实现需要的时候提供需要的数量2022-8-1234MRP逻辑流程图逻辑流程图物料
22、需求计划物料需求计划主生产计划主生产计划产品结构信息产品结构信息物品库存信息物品库存信息物料采购计划物料采购计划安排加工计划安排加工计划2022-8-1235闭环闭环MRP产生的背景产生的背景基本基本MRP没有考虑能力对计划的影响没有考虑能力对计划的影响造成生产计划和采购计划的不可行造成生产计划和采购计划的不可行必须对企业的能力进行校核和执行控制必须对企业的能力进行校核和执行控制必须考虑能力约束，必须提出能力需求计划必须考虑能力约束，必须提出能力需求计划2022-8-1236闭环闭环MRP逻辑流程图逻辑流程图生产规划需求信息生产规划需求信息主生产计划主生产计划(MPS)产能负荷分析产能负荷分析
23、(RCCP)可行？可行？物料需求计划物料需求计划(MRP)能力需求计划能力需求计划(CRP)采购、车间加工采购、车间加工投入与产出控制投入与产出控制可行？可行？修改修改必要时修改必要时修改修改修改调整能力数据调整能力数据NN2022-8-1237MRP II 的产生的产生Manufacturing Resource Planning闭环闭环MRP考虑了物流信息，但没有考虑资金流考虑了物流信息，但没有考虑资金流从物料投入到产品产出均伴随着资金流从物料投入到产品产出均伴随着资金流造成采购计划制定后，由于资金短缺无法实施造成采购计划制定后，由于资金短缺无法实施必须以生产计划为主线，对物流、信息流和资
24、金流必须以生产计划为主线，对物流、信息流和资金流进行统一的计划和控制进行统一的计划和控制必须通过对资金和成本的运作的掌握，必须通过对资金和成本的运作的掌握，使生产计划更可行和可靠使生产计划更可行和可靠2022-8-1238MRP II MRP II 逻辑流程图逻辑流程图经营规划经营规划销售规划销售规划可行？可行？主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划可行？可行？物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划可行？可行？采购作业采购作业车间作业车间作业成本会计成本会计业绩评价业绩评价资源清单资源清单需求信息需求信息会计科目会计科目成本中心成本中心库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中
25、心工艺路线工艺路线客户信息客户信息应收账款应收账款总账总账应付账款应付账款供应商信息供应商信息NNN决策层决策层计划层计划层执行层执行层2022-8-1239MRP II MRP II 面临的挑战面临的挑战、企业竞争的范围不断扩大，、企业竞争的范围不断扩大，必须将分销、质量、人力、服务纳入其中必须将分销、质量、人力、服务纳入其中、企业的规模不断扩大：多集团、多工厂、企业的规模不断扩大：多集团、多工厂、动态联盟、动态联盟MRP II无法解决上述问题！无法解决上述问题！2022-8-1240ERPERP的基本思想的基本思想Enterprise Resource PlanningEnterprise
26、 Resource PlanningERP它利用信息技术和先进的管理思想，对整个供它利用信息技术和先进的管理思想，对整个供应链信息进行集成管理，为企业提供决策、计划、应链信息进行集成管理，为企业提供决策、计划、控制和经营业绩评估的全方位和系统化的平台。控制和经营业绩评估的全方位和系统化的平台。ERP不仅是软件，更是一种管理理念！不仅是软件，更是一种管理理念！2022-8-1241企业运作的供需链图企业运作的供需链图物料流入物料流入信息流信息流物料流出物料流出资金流入资金流入信息流信息流资金流出资金流出供应供应市场市场采购采购加工加工销售销售需求需求市场市场资金流过程资金流过程物流过程物流过程2
27、022-8-1242ERP与与MRP II的区别的区别MRP II的核心是物流，主线是计划，伴随着物流，的核心是物流，主线是计划，伴随着物流，同时存在信息流和资金流。同时存在信息流和资金流。ERP已经将管理的重心转移到财务上，在企业的已经将管理的重心转移到财务上，在企业的整个经营活动中贯穿了成本控制的概念，它极大整个经营活动中贯穿了成本控制的概念，它极大地扩大了业务管理的范围和深度。地扩大了业务管理的范围和深度。2022-8-1243ERPERP系统的总流程图系统的总流程图质量质量管理管理采购采购管理管理库存库存管理管理销售销售管理管理分销分销管理管理生产生产管理管理成本成本管理管理运输运输管
28、理管理经营经营预测预测设备设备管理管理应付应付管理管理总账总账管理管理应收应收管理管理预算预算会计会计工资工资管理管理人力资源人力资源管理管理固定资产固定资产管理管理2022-8-1244 物料需求计划物料需求计划计划管理计划管理主生产计划主生产计划能力需求计划能力需求计划MPS结结清清MPS维维护护独独立立需需求求维维护护MPS确确认认MPS生生成成计计划划参参数数维维护护最最终终装装配配计计划划维维护护最最终终装装配配计计划划结结清清主生产计划主生产计划粗粗能能力力报报告告MRP结结清清MRP维维护护物物料料需需求求模模拟拟MRP确确认认MRP生生成成独独立立需需求求维维护护MRP任任务务
29、结结清清物料需求计划物料需求计划2022-8-1245投投入入产产出出控控制制工工作作中中心心负负荷荷CRP生生成成工工序序进进度度计计划划生生成成资资源源清清单单维维护护能力需求计划能力需求计划2022-8-1246第三节第三节 生产调度生产调度（Production Scheduling）是在生产计划的基础上确定生产任务（如工件）进入车间的顺序以及车间运行中各种制造资源的实时动调度，一般将生产调度又分解为生产任务（如工件加工）的静态排序、动态排序和系统资源实时动态调度三个子问题 一、生产任务的静态排序一、生产任务的静态排序（Off-Line Sequencing）是指根据零件生产作业计划规
30、定的生产进度，进一步具体地确定每个工件在每台设备上的加工顺序和生产进度，同时也确定了每台设备（工作地）、每个工作人员、每个工作班次的生产任务。2022-8-1247生产任务排序的好坏，直接影响以下三方面：（1）能否按时交货；（2）可否减少工件在工序间的等待时间，能否缩短工件的生产周期和减少在制品占用量；（3）可否减少设备的闲置时间，提高设备利用率。2022-8-1248生产任务排序问题有很多分类方法，最常见的分类方法是按、进行分类。，可以分为单台机器的排序问题和多台机器的排序问题。对于多台机器的排序问题，按工件的加工路线不同，又可以分为流水型（Flow Shop）排序问题和非流水形（Job S
31、hop）的排序问题。按，可以分为静态排序问题和动态排序问题。当进行排序时，若所有的工件都已达到，并以准备就绪，可以对全面的工件进行一次性排序的，属静态排序问题；若工件陆续到达，要随到随安排的，或者情况发生变化，需要不断调整的，则是动态排序问题。，又可以分为多种不同的排序问题。例如，同属多台机器的排序问题，使平均的流程时间最短和使误期完工工件的数量最少，这是两种不同的排序问题。由于机器设备、工件和目标函数的不同特征，以及一些其它因素的差别，构成了多种多样的排序问题。2022-8-1249：约翰逊法适用的条件是N个工件经过有限台设备加工，所有工件在有限设备上加工的次序相同。约翰逊法的目标是要求得到
32、全组零件生产周期最短的生产进度表。排序步骤：S1:列出零件组的工序矩阵；S2:找出加工时间最短工序。若该工序属于1工序，则将其排前。若该工序属于2工序，则将其排后。若最小工序有多个，可任选。S3:将已排工序消去，回到S1继续执行，直到全部排完。2022-8-1250有五个工件在有五个工件在2台设备上加工，加工顺序相同，加工设备先台设备上加工，加工顺序相同，加工设备先1后后2，工，工时如下图，用约翰逊法排序。时如下图，用约翰逊法排序。2022-8-1251步骤：1按工序汇总各零件的加工量，定义加工工作量最大的工序为关键工序。2比较各零件首尾两道工序的大小，并分三组。第一组：首小尾大 第二组：首尾
33、相等 第三组：首大尾小2022-8-12523各组分别进行组内零件排序第一组：每一零件分别将的各工序相加，根据加后数值排队。第三组：每一零件分别将的各工序相加，根据加后数值排队。第二组：第一组零件少于第三组时，本组按第一组规则排；第一组零件多于第三组时，本组按第三组规则排。2022-8-1253 4全部零件的排序按第一组排最前，第二组排中间，第三组最后的顺序。2022-8-1254：优先规则法是目前解决生产任务排序的最常用的启发方式方法。1977年S.S.Panwalker和W.Iskander归纳整理出了100多个调度的优先规则。其中最主要的规则如下：SPT(Shortest Process
34、ing Time)规则；FCFS(First Come First Served)规则；MWKR(Most Work Remaining)规则；LWKR（Least Work Remaining）规则：；MOPNR(Most Operation Remaining)规则；DDATE(Due Date)规则；SLACK规则；RANDOM规则。2022-8-1255二、生产任务的动态排序二、生产任务的动态排序（On-line or Real-time Sequencing）是指制造系统处于运行过程中，对系统内的被加工任务进行实时再调度的功能。以柔性制造系统（FMS）为例，当系统处于运行状态时，在一
35、个加工中心的托盘交换站前有多个被加工的工件处于等待状态，等待的工件集合称之为等待队列。这种等待队列从静态排序的观点看虽然是经过优化的，如使系统的通过时间（Make Span）最小。2022-8-1256 在运行过程中，仍会出现一些不可预见的扰动而导致零件优先级的改变，如被加工工件交货期的改变被加工工件交货期的改变，由于系统内某些设备的故障某些设备的故障而延误了正常加工任务等。所有这些系统扰动都会使原来已优已优化的静态排序变排序变成非优非优化的排序，有时甚至会影响生产任务符合平衡的结果。因此在制造系统运行过程中必须有一个根据实时状态改实时状态改变生产任务的加工顺序或工序路径的环节变生产任务的加工
36、顺序或工序路径的环节，这就是生产任务的动态排序。2022-8-1257第四节第四节 制造执行控制制造执行控制一、制造执行系统在数字化生产管理系统中的地位和作用一、制造执行系统在数字化生产管理系统中的地位和作用 数字化生产管理的层次模型数字化生产管理的层次模型计划层计划层执行层执行层控制层控制层计划指令的生成计划指令的生成（MRP/ERP）计划指令和制造指计划指令和制造指令（令（MES）生产现场设备的生产现场设备的控制控制2022-8-12582022-8-1259二、制造执行控制的功能二、制造执行控制的功能2022-8-1260三、制造执行过程管理三、制造执行过程管理 在制造执行过程中，在制造执行过程中，MES层、层、MES上层和上层和MES下层有不同的功能。下层有不同的功能。各层之间存在着大量的数据交换，数据交换的过程构成了制造执行管理各层之间存在着大量的数据交换，数据交换的过程构成了制造执行管理的主要内容。的主要内容。2022-8-12612022-8-1262作业与思考题：作业与思考题：1、数字化生产管理；2、数字化制造计划系统。3、生产任务的静态排序；4、数字化生产管理的层次模型。2022-8-1263Thank You！
