1、专题一专题一 仓储的现状与挑战仓储的现状与挑战1.1 仓库的类型仓库的类型l1.1.1 按仓库的作用与职能分类:l1.采购供应仓库l2.商业批发仓库l3.商业零售仓库l4.商业中转仓库l5.战略储备仓库l6.商业加工仓库l7.保税仓库1.1.2 按仓库使用范围分类按仓库使用范围分类l1.自有仓库l2.营业仓库l3.公共仓库此图为沃尔玛自有仓库此图为沃尔玛自有仓库1.1.3 按保管货物的条件分类按保管货物的条件分类l1.通用仓库l2.专用仓库l3.特种仓库l4.冷藏仓库l5.气调仓库冷藏仓库的结构图冷藏仓库的结构图1.1.4 按仓库建筑结构分类按仓库建筑结构分类l1.单层仓库l2.多层仓库l3.
2、立体仓库l4.罐式仓库1.1.5 按存储商品的性能及技术设备分类按存储商品的性能及技术设备分类l1.通用仓库l2.专用仓库l3.特种仓库1.1.6 根据仓库自动化程度分类根据仓库自动化程度分类l1.普通仓库l2.智能化仓库rfid技术的智能仓库管理系统技术的智能仓库管理系统 1.2 自动化立体仓库的建立自动化立体仓库的建立l1.2.1 自动化立体仓库的含义及其产生与发展l 含义：含义：l自动化技术是当代最引人瞩目的高技术之一。严格地说，自动化就是指在没有人的直接参与下，机器设备所进行的生产管理过程。搬运码跺机搬运码跺机器人器人 2.产生与发展产生与发展l立体仓库的产生和发展是第二次世界大战之后
3、生产和技术发展的结果。l1950年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库；l1950年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库；l1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了第一座计算机控制的立体仓库。此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了专门的学科。l1960年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库最多的国家之一。1.2.2 自动化立体仓库的分类自动化立体仓库的分类l1.按建筑形式分:l1）整体式仓库l2）分离式仓库l2.按货物存取方式分:l1）单元货架式仓库 l2）拣选货架式仓库l3.按仓库在生产
4、与流通中的作用分:l1）存储中心型仓库l2）物流中心型仓库l4.按自动化仓库与生产联接的紧密程度分:l1）独立型仓库l2）半紧密型仓库l3）紧密型仓库1.2.3 自动化立体仓库系统的构成自动化立体仓库系统的构成l1.土建及公用工程设施 l1）库房。库存容量和货架规格是库房设计的主要依据。l2）消防系统。对于自动化立体仓库而言，由于库房规模大，存储的货物和设备较多且密度大，而仓库的管理和操作人员较少，所以仓库内一般都采用自动消防系统。l3）照明系统。l4）动力系统。l5）通风及采暖系统。l6）其他设施。如排水设施、避雷接地设施和环境保护设施等。1.2.3 自动化立体仓库系统的构成自动化立体仓库系
5、统的构成l2 机械设备 l1）货架。l2）货箱与托盘。l3）巷道机。l4）周边搬运设备。1.2.3 自动化立体仓库系统的构成自动化立体仓库系统的构成l3 电气与电子设备 l1）检测装置。l2）信息识别设备。l3）控制装置。l4）监控及调度设备。l5）计算机管理系统。l6）数据通信设备。l7）大屏幕显示器。1.2.4 主要技术性能主要技术性能l1.控制系统l1）每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里，管理员可利用对比功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录，并进行修改，修改可自动完成和手动完成。l2）系统软、硬件功能齐全，用户界面清晰，便于操作维护。l3）堆垛机有自动召回原点的功能，即
6、无论任何情况，只要货叉居中且水平运行正常时，可按照下达的命令自动返回原点。这意味着操作人员和维护人员可以尽量不进入巷道。l4）智能的控制系统，可以实现真正的自动盘库功能，避免了以往繁重的人工盘库工作，减轻了仓库管理人员的工作强度，同时保证了出库作业的出错率为零。1.2.4 主要技术性能主要技术性能l2.监控管理系统l监控管理系统包括数据管理、l入库管理、l出库管理、l查询、报表、l单据与盘库、l报警、l监控与动画等模块。RFID技术的智能仓库管理系统技术的智能仓库管理系统 RFID是是Radio Frequency Identification 的缩写，即射频识别。的缩写，即射频识别。RFID
7、技术是一种非接触式自动技术是一种非接触式自动识别技术，它是通过射频信号自识别技术，它是通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。动识别目标对象并获取相关数据。它能对相距几厘米到几十米范围它能对相距几厘米到几十米范围内的物体进行识别，而且可以批内的物体进行识别，而且可以批量读取、可识别静止和运动状态量读取、可识别静止和运动状态下的物体、设备、车辆和人员，下的物体、设备、车辆和人员，从而成为了自动识别领域一颗耀从而成为了自动识别领域一颗耀眼的新星。眼的新星。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计 l1.设计前的准备工作l1）要了解建库的现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能
8、力、风及雪载荷、地震情况以及其他环境的影响。l2）在自动化立体仓库的总体设计中，机械、结构、电气、土建等多专业相互交叉、相互制约，这就要求第三方物流企业在进行设计时必须考虑到各专业的需要。例如，机械的运动精度要根据结构制作的精度和土建的沉降精度而选定。l3）要制定出第三方物流企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，以此来确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。l4）要对与第三方物流企业仓储系统有关的其他方面的条件进行调查了解，例如，货物的来源，连结库场的交通情况，货物的包装，搬运货物的方法，货物的最终去向和运输工具等等。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计 l2.库场的选择与规
9、划 l库场的选择和布置对于仓储系统的基建投资、物流费用、劳动条件等都有重要的意义。考虑到城市规划、第三方物流企业的整体运作，自动化立体仓库最好选在靠近港口、码头、货运站等交通枢纽，或靠近生产地或原材料产地，或靠近主要的销售市场，这样可以大大地降低第三方物流企业的费用。库场地址是否合理对于环境保护、城市规划等也有一定的影响。例如，选择在受到交通限制的商业区建立自动化立体仓库，一方面与繁华的商业环境不协调，另一方面要花高价购买地皮。最重要的是，由于受到交通限制，只能每天半夜来运送货物，这显然是极不合理的。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计 l3.确定仓库形式、作业方式和机械设备参
10、数 l仓库的形式需要在调查入库货物品种的基础上确定。一般都采用单元货格式仓库，如果存储的货物品种单一或很少，而且货物批量较大，可以采用重力式货架或者其他形式的贯通式仓库。根据出入库的工艺要求(整单元或零散出入库)来决定是否需要堆垛拣选作业，如果需要拣选作业，再确定拣选作业的方式。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计l4.确定货物单元形式及规格 l由于自动化立体仓库的前提是单元化的搬运，所以确定货物单元的形式、尺寸和重量是一个非常重要的问题。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资，而且会影响到整个仓储系统的配备、设施等问题。因此，为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量，应根据调查和
11、统计的结果，列出所有可能的货物单元形式和规格，并做出合理的选择。对于那些形状和尺寸比较特殊或者很重的货物，可以单独处理。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计l5.确定库容量（包括缓存区）l库容量是指在同一时间仓库可容纳的货物单元数，这对自动化立体仓库来说是一个非常重要的参数。由于在库存周期会受到许多预料之外因素的影响，因此库存量的波峰值有时会大大超出自动化立体仓库的实际库容量。除此之外，有的自动化立体仓库仅仅考虑了货架区的容量，而忽视了缓存区的面积，结果造成缓存区的面积不足，使得货架区的货物出不来，库房外的货物进不去。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计l6.库
12、房面积与其他面积的分配库房面积与其他面积的分配 l由于总面积是一定的，而许多第三方物流企业由于总面积是一定的，而许多第三方物流企业在建造自动化立体仓库时只重视办公、实验在建造自动化立体仓库时只重视办公、实验(包括研发包括研发)的面积，却忽视了库房面积，因此的面积，却忽视了库房面积，因此造成了这种局面，即为了满足库容量的需要，造成了这种局面，即为了满足库容量的需要，只好通过向空间发展来达到要求。只好通过向空间发展来达到要求。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计l7.人员与设备的匹配 l不管自动化立体仓库的自动化程度有多高，具体运不管自动化立体仓库的自动化程度有多高，具体运作时仍需
13、要一定的人工劳动，因此工作人员的数量作时仍需要一定的人工劳动，因此工作人员的数量要合适。人员不足会降低仓库的效率，太多又会造要合适。人员不足会降低仓库的效率，太多又会造成浪费。自动化立体仓库采用了大量先进的设备，成浪费。自动化立体仓库采用了大量先进的设备，因此对人员的素质要求比较高，人员素质跟不上，因此对人员的素质要求比较高，人员素质跟不上，同样会降低仓库的吞吐能力。第三方物流企业需要同样会降低仓库的吞吐能力。第三方物流企业需要招聘专门的人才，并对其进行专门的培训。招聘专门的人才，并对其进行专门的培训。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计l8.系统数据的传输 l由于数据传输路径
14、不通畅或数据冗余等原因，会造成系统数据传输速度慢，甚至无法传输的现象，因此要考虑自动化立体仓库内部以及与第三方物流企业上下级管理系统间的信息传递的问题。1.2.5 自动化立体仓库的设计自动化立体仓库的设计l9.整体运作能力 l自动化立体仓库的上游、下游及其内部各子系统的协调，有一个木桶效应的问题，即最短的那一块木板决定了木桶的容量。有的仓库采用了很多的高科技产品，各种设施设备也非常齐全，但是由于各子系统间协调性、兼容性不好，造成整体运作能力比预期差很多。1.2.6 自动化立体仓库的优缺点自动化立体仓库的优缺点 l1.自动化立体仓库的主要优点有以下几个方面：l1）由于能充分利用仓库的垂直空间，其
15、单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单层仓库的4-7倍)。目前，世界上最高的立体仓库可达40多米，容量多达30万个货位。l2）仓库作业全部实现机械化和自动化，一方面能大大节省人力，减少劳动力费用的支出，另一方面能大大提高作业效率。1.2.6 自动化立体仓库的优缺点自动化立体仓库的优缺点l3）采用计算机进行仓储管理，可以方便地做到先进先出，并可防止货物自然老化、变质、生锈，也能避免货物的丢失。l4）货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业的自动控制，而且能够进行信息处理。l5）能更好地适应黑暗、低温、有毒等特殊环境的要求。例如，胶片厂把胶片卷轴存放在自动化立体仓库
16、里，在完全黑暗的条件下，通过计算机控制可以实现胶片卷轴的自动出入库。l6）采用托盘或货箱存储货物，货物的破损率显著降低。1.2.6 自动化立体仓库的优缺点自动化立体仓库的优缺点l2.自动化立体仓库的主要缺点：l1）由于自动化立体仓库的结构比较复杂，由于自动化立体仓库的结构比较复杂，配套设备也比较多，所以需要的基建和设备配套设备也比较多，所以需要的基建和设备的投资也比较大。的投资也比较大。l2）货架安装精度要求高，施工比较困难，货架安装精度要求高，施工比较困难，而且工期相应较长。而且工期相应较长。l3）存储弹性小，难以应付高峰的需求。存储弹性小，难以应付高峰的需求。1.2.6 自动化立体仓库的优
17、缺点自动化立体仓库的优缺点l4）对可存储的货物品种有一定限制，需要单独设立存储系统用于存放长、大、笨重的货物以及要求特殊保管条件的货物。l5）自动化立体仓库的高架吊车、自动控制系统等都是技术含量极高的设备，维护要求高，因此必须依赖供应商，以便在系统出现故障时能得到及时的技术援助。这就增强了对供应商的依赖性。l6）对建库前的工艺设计要求高，在投产使用时要严格按照工艺作业。1.2.7.应用领域应用领域l自动化所先后参加了第二汽车制造厂立体库、天水长城开关厂FMS板材立体库、上海宝钢总厂备件立体库、国家863计划中CIMS实验工程立体库、济南第一机床厂中央立体库、株洲南方航空动力机械有限公司物流系统
18、、仪征化纤股份公司涤纶长丝立体库、广东震德塑料机械厂有限公司零部件自动化立体库、浙江正泰电器集团立体仓库、伊利液态奶自动化立体仓库、蒙牛乳业自动化立体仓库和中国人民解放军军需、器材立体仓库等百座自动化仓库的建设，这些自动化仓库都达到了当时的国内最高水平,有的达到了国际先进水平。立体仓库所需要用到传感器的工位立体仓库所需要用到传感器的工位.这些传这些传感器的安装使用保障了整个仓库自动化运感器的安装使用保障了整个仓库自动化运行行.进仓货物存在检测进仓货物存在检测货物信息读取货物信息读取 堆垛车上货监视堆垛车上货监视 进仓货物大小检测进仓货物大小检测 区域安全保护区域安全保护 货架占用情况检测货架占
19、用情况检测 货物上架定位货物上架定位货物超出货架监视货物超出货架监视堆垛车运行定位及光通讯堆垛车运行定位及光通讯AGV导航导航1.2.7.应用领域应用领域l立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术，越来越受到企业的重视。自动化高架仓库应用范围很广，几乎遍布所有行业。在我国，自动化高架仓库应用的行业主要有机械、冶金、化工、航空航天、电子、医药、食品加工、烟草、印刷、配送中心、机场、港口等。1.3 我国仓储业现状我国仓储业现状l1.具有明显部门仓储业的特征l2.对于自动化仓库技术的引进缺乏必
20、要的经济论证和可行性研究l3.仓储技术发展不平衡l4.仓库的拥有量大，但管理水平较低l5.仓储管理方面的法规法制还不够健全1.4 新时期仓储管理的功能与挑战新时期仓储管理的功能与挑战l“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。1.4.2 仓储管理的任务仓储管理的任务l1.利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。l2.以高效率为原则组织管理
21、机构。l3.不断满足社会需要为原则开展商务活动。l5.以优质服务、讲信用建立企业形象。l4.以高效率、低成本为原则组织仓储生产。l6.通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。l7.从技术到精神领域提高员工素质。1.4.3 仓储管理的原则仓储管理的原则l1.效率的原则l2.经济效益的原则l3.服务的原则l仓储企业进行服务定位的策略主要体现在以下几个时期的不同：l1）进入或者引起竞争时期l这一时期高服务低价格且要不惜增加仓储成本。l2）积极竞争时期l这一时期要用较低的成本来实现较高的仓储服务。l3）稳定竞争时期l这一时期则要提高服务水平，且要维持成本不变。1.4.4 仓储管理的主要活动仓储管
22、理的主要活动 l1.企业仓储活动的类型 l1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程l度地控制仓储，管理也更具灵活性。l2）租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。l3）合同制仓储，合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。想一想想一想 什么情况下企业应该主动采取各种仓储什么情况下企业应该主动采取各种仓储活动？活动？1.4.4 仓储管理的主要活动仓储管理的主要活动l2.仓储的一般业务程序 l1）签订仓储合同。l2）验收货物。l3）办理入库手续。l4）货物保管。l5）货物出库 1.4.4 仓储管理的主要活动仓储管理的主要活动l
23、3.仓储管理的内容 l1）订货、交货。l2）进货、交货时的检验。l3）仓库内的保管、装卸作业。l4）场所管理。l5）备货作业。1.4.5 仓储管理的功能与作用仓储管理的功能与作用l1.仓储管理的功能l1）是社会生产顺利进行的必要过程。l2）调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定。l3）劳动产品价值保存的作用。l4.）流通过程的衔接。l5.）市场信息的传感器。l6）开展物流管理的重要环节。l7）提供信用保证。l8）现货交易的场所。1.4.5 仓储管理的功能与作用仓储管理的功能与作用l储存保管的作用储存保管的作用 l1）现代储存保管在经济建设中的作用:现代仓储是保证社会再生产顺利进行的必要条件。是
24、国家满足急需特需的保障。l2）现代仓储管理在流通领域中的作用:储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件。仓储是物资供销管理工作的重要组成部分。现代仓储是保持物资原有使用价值的重要手段。1.4.5 仓储管理的功能与作用仓储管理的功能与作用l3）现代仓储管理在企业经营中的作用 在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时仓储可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化，使采购、生产和销售等企业经营的各个环节连接起来，起到润滑剂的作用。仓储的物资储藏的基本功能决定了仓储的基本任务是存储保管、存期控制、数量管理、质量维护；同时，利用物资在仓储的存放
25、，开发和开展多种服务是提高仓储附加值、促进物资流通、提高社会资源效益的有效手段，因而也是仓储的重要任务。专题二专题二 仓库空间利用率与运作效率仓库空间利用率与运作效率2.1 仓库空间利用率指标与仓库经营效率仓库空间利用率指标与仓库经营效率仓库空间利用率标志仓库空间利用率标志2.1.2 仓库经营效率仓库经营效率l1.单位面积的库容量l2.全员平均劳动生产率l3.装卸作业机械化程度l4.机械设备的利用系数2.2仓储中心的规划与布局仓储中心的规划与布局2.2.1 仓储中心的规划仓储中心的规划l仓储中的筹建、规划、建设与运营，是一仓储中的筹建、规划、建设与运营，是一个复杂的系统工程，需要众多的专业组织
26、个复杂的系统工程，需要众多的专业组织人才共同完成。仓储中心规划是对拟建仓人才共同完成。仓储中心规划是对拟建仓储中心的长远的、总体的做法进行计划。储中心的长远的、总体的做法进行计划。2.2仓储中心的规划与布局仓储中心的规划与布局l2.仓储中心规划的内容l仓储中心规划的内容主要包括：l作业功能规划l选址规划l结构规划l物流设施规划l信息系统等多方面的内容。2.2仓储中心的规划与布局仓储中心的规划与布局l1）作业功能规划设计作业流通的规划作业区域的功能规划作业区的能力规划l2）选址规划l3）结构规划与设计2.2仓储中心的规划与布局仓储中心的规划与布局l4）设施规划与设备选用作业区域设施辅助作业区域设
27、施厂房建筑周边设施l5）信息系统规划l可用、精确、及时、预测、灵活、易操作2.2仓储中心的规划与布局仓储中心的规划与布局l2.3.2 仓储中心的布局仓储中心的布局l仓库布局是指一个仓库的仓库布局是指一个仓库的各个组成部分，如库房、各个组成部分，如库房、货棚、货场、辅助建筑物、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专运线、库内道路、铁路专运线、库内道路、附属固定设备等，在规定附属固定设备等，在规定的范围内，进行平面和立的范围内，进行平面和立体的全面合理的安排。体的全面合理的安排。2.2仓储中心的规划与布仓储中心的规划与布局局l2.仓储中心l的总体构成：l1）生产作业区l2）辅助生产区l3）行政生活区2.2
28、仓储中心的规划与布局仓储中心的规划与布局l3.仓储中心布局的要求l1）适应仓储企业生产流程l（1）单一的方向l（2）最短的运距l（3）最少的环节l（4）最大的空间2.2仓储中心的规划与布局仓储中心的规划与布局l2）有利于提高仓储经济效益l（1）要因地制宜，充分考虑地形、地质条件，满足商品运输和存放上的要求。并能保证仓容充分利用。l（2）平面布置应与竖向布置相适应。所谓竖向布置，是指建设场地平面布局中每个因素，如库房、货场、专运线、道路、排水、供电、站台等，在地面标高线上的相互位置。l（3）总平面布置应能充分、合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机一类的固定设备，合理配置这类设备的数量和位
29、置，并注意与其它设备的配套。便于开展机械化作业。2.2仓储中心的规划与布局仓储中心的规划与布局l3）有利于保证安全生产和文明生产l（1）库内各区域间、各建筑物间、，应根据“建筑设计防火规范”的有关规定，留有一定的防护火间距，并有防火、防盗等安全设施，经过消防部门和其他管理部门验收。l（2）总平面布置应符合卫生和环境要求，即要满足库房的通风、日照等，又要考虑环境绿化、文明生产，有利于增进职工的身体健康。2.3 客户订单处理及管理客户订单处理及管理l订单处理的概念订单处理的概念l由接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作由接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作业阶段，称为订单处理，包括有关客户、订单
30、业阶段，称为订单处理，包括有关客户、订单的资料确认、存货查询与分配、缺货处理直到的资料确认、存货查询与分配、缺货处理直到打印输出打印输出“拣货单拣货单”和和“分货单分货单”。2.3 客户订单处理及管理客户订单处理及管理l2.3.2 订单处理流程及管理订单处理流程及管理l订单处理分人工和计算机两种形式。人工处理具有较大弹性，但只适合少量的订单处理。计算机处理则速度快、效率高、成本低，适合大量的订单处理，因此目前主要采取后一种形式。2.3.2 订单处理流程及管理l接单接单l接单作业为订单处理的第一步骤，随着流通环境及科技的发展，接受客户订货的方式也渐由传统的人工下单、接单，演变为计算机间直接送收订
31、货信息的电子订货方式。1.接单接单l1）传统订货方式：）传统订货方式：l(1)厂商补货l(2)厂商巡货、隔日送货l(3)电话口头订货l(4)传真订货l(5)邮寄订单l(6)客户自行取货l(7)业务员跑单接单接单接单l2）电子订货方式：）电子订货方式：l(1)订货簿或货架标签配合手持终端机及扫瞄器l(2)P0S（Point of Sale 销售时点管理系统）l(3)订货应用系统2.3.2 订单处理流程及管理l2.货物名称、数量及日期的确认l这是对订货资料项目的基本检查，即检查货物名称、数量、送货日期等是否有遗漏、笔误或不符公司要求的情况。尤其当要求送货时间有问题或出货时间已延迟的时候，更需要再与
32、客户确认一下订单内容或更正期望运送时间。同样若采用电子订货方式接单，也须对接收订货资料加以检查确认，若透过VAN中心进行电子订货处理，可委托其进行一些基本的客户下单资料检查，对于错误的下单资料，传回给客户修改再重新传送回来。2.3.2 订单处理流程及管理l3.客户信用的确认l1）通过输入客户代号或客户名称进行查询l2）通过订购货品资料进行查询2.3.2 订单处理流程及管理l4.订单型态确认l1）一般交易订单（常见的交易订单）l2）现销式交易订单l3）间接交易订单l4）合约式交易订单l5）寄库式交易l6）兑换券交易2.3.2 订单处理流程及管理l5.订货格价确认l6.加工包装确认l7.设定订单号
33、码l8.建立客户档案客户姓名、代号、等级型态(产业交易性质)。客户信用额度。客户销售付款及折扣率的条件 2.3.2 订单处理流程及管理开发或负责此客户的业务员。客户配送区域。客户收帐地址。客户点配送路径顺序。客户点适合的车辆型态。客户点卸货特性。客户配送要求。过期订单处理指示。2.3.2 订单处理流程及管理l9.存货查询与分配l存货查询、分配存货l10.拣货顺序确定与拣货时间计算l11.缺货处理l方式1：依客户意愿而定l有些客户不允许过期交货，而有些客户允许过期交货，有些客户希望所有订货一同送达。l方式2：依公司政策而定2.3.2 订单处理流程及管理l12.订单资料处理输出l拣货单（出库单）、
34、送货单、缺货资料最后形成客户购货订单最后形成客户购货订单表表2.4货物出入库管理货物出入库管理l商品出入库流程概述l1.实物流l仓库作业的实物流总体包括入库作业、存货管理与出库作业三大环节 l2.信息流l仓库作业的信息流与实物流相同，总体包括入库作业、存货管理与出库作业三大环节 2.4货物出入库管理货物出入库管理l2.4.2 商品入库l1.货物入库准备熟悉入库货物掌握仓库库场情况制定仓储计划仓库妥善安排货位做好货位准备准备苫垫材料、作业用具验收准备装卸搬运工艺设定文件单证准备2.4.2 商品入库l2.货物接运l1）提货l（1）到车站、码头提货l（2）到货主单位提取货物l（3）托运单位送货到库接
35、货l（4）铁路专用线到货接运l2）仓库收货介绍金属原材料入介绍金属原材料入库情况库情况 2.4.2 商品入库l3.商品入库验收l1）商品验收的基本要求l （1）及时。l （2）准确。l （3）严格。l （4）经济。2.4.2 商品入库l2）商品的验收程序l （1）验收准备l （2）核对凭证l （3）检验货物l （4）验收中发现l 问题的处理2.4.2 商品入库l（1）接受物品。l（2）接受文件。l（3）签署单证。l2）登账l3）立卡一般入库流程一般入库流程2.4.3 商品出库商品出库l出库过程管理是指仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭证（提货单、调拨单）所注明的货物名称、型号、规格、数量、收货
36、单位、接货方式等条件，进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业和业务管理活动。l出库业务是保管工作的结束，既涉及到仓库同货主或收货企业以及承运部 门的经济联系，也涉及到仓库各有关业务部门的作业活动。2.4.3 商品出库商品出库l1.商品出库的依据l2.物品出库的要求l3.物品出库方式l送货、收货人自提、过户、取样、转仓l4.出库业务程序l1）出库前的准备工作l2）出库程序l核单备货复核包装点交登账现场和档案的清理。2.4.3 商品出库商品出库l5.出库中发生问题的处理l1）出库凭证的问题）出库凭证的问题l（1）凡出库凭证超过提货期限，用户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保
37、管费。然后方可发货。任何非正式凭证都不能作为发货凭证。提货时，用户发现规格开错，保管员不得自行调换规格发货。l（2）凡发现出库凭证有疑点，以及出库凭证发现有假冒、复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系，妥善处理。2.4.3 商品出库商品出库l（3）商品进库未验收，或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓发货，并通知货主，待货到并验收后再发货，提货期顺延。l（4）如客户因各种原因将出库凭证遗失，客户应及时与仓库发货员和账务人员联系挂失；如果挂失时货已被提走，保管人员不承担责任，但要协助货主单位找回商品；如果货还没有提走，经保管人员和账务人员查实后，做好挂失登记，将原凭证
38、作废，缓期发货。2.4.3 商品出库商品出库l2）提货数与实存数不符）提货数与实存数不符l（1）商品入库时，由于验收问题，增大了实收商品的签收数量，从而造成账面数大于实存数。l（2）仓库保管人员和发货人员在以前的发货过程中因错发、串发等差错而形成实际商品库存量小于账面数。l（3）货主单位没有及时核减开出的提货数，造成库存账面数大于实际储存数，从而开出的提货单提货数量过大。l（4）仓储过程中造成了货物的毁损。2.4.3 商品出库商品出库l3）串发货和错发货）串发货和错发货l所谓串发和错发货，主要是指发货人员由于对物品种类规格不很熟悉，或者由于工作中的疏漏把错误规格、数量的物品发出库的情况。l4）
39、包装破漏）包装破漏l包装破漏是指在发货过程中，因物品外包装破损引起的渗漏等问题。这类问题主要是在储存过程中因堆垛挤压，发货装卸操作不慎等情况引起的，发货时都应经过整理或更换包装，方可出库，否则造成的损失应由仓储部门承担。l5）漏记和错记账）漏记和错记账l漏记账是指在出库作业中，由于没有及时核销明细账而造成账面数量大于或少于实存数的现象。错记账是指在商品出库后核销明细账时没有按实际发货出库的商品名称、数量等登记，从而造成账实不相符的情况。专题三奥康：零库存物流管理专题三奥康：零库存物流管理 3.1 库存控制的重要性库存控制的重要性l 存货在历史上曾被当作财富的象征，衡量一个商人的财富，是看他有多
40、少担粮食、多少头牛、多少匹布和多少两金子。直到20世纪初科学管理运动兴起之后，企业管理者才摈弃了一味重视存货的观点，开始重视存货的流动性，以致最终将存货周转率作为衡量企业效率的重要指标，将存货从衡量企业清偿短期负债的能力中扣除。任何事物都有两面性，存货也不例外，即存在正效应也有负效应。1.1.1存货的种类和作用存货的种类和作用l1.周转存货l 1）为了获得规模经济性l 由于设置成本（在生产中是更换作业时机器或生产装置的调整成本，在订货过程中为处理每份订单和发运每批订货的成本）较高，故存在一种经济的规模。l是生产者为了应付需要l 2）为了享受数量折扣l 比如在价格方面或运费方面的数量折扣。周转存
41、货大小与订货的频率有关，故如何在订货成本和存货成本之间做出选择是决策时主要考虑的因素。l2.安全存货l3.运输存货l4.预期存货1.1.2存货的问题存货的问题l1.存货可能被用来掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题。当废品率和返修率很高时，一种很自然的做法就是加大生产批量和增加在制品或产成品库存。l2.存货可能被用来掩盖工人的缺勤问题、技能训练差问题、劳动纪律松弛和现场管理混乱问题。l3.存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题。l4.存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问题、生产控制制度不健全问题、需求预测不准问题和产品成套性差等问题。1.1.
42、3库存控制的常用术语库存控制的常用术语l1.存货单元存货单元l 因货物用途或因货物款式、大小、颜色甚因货物用途或因货物款式、大小、颜色甚至可能因存放地点的不同，而被区别对待的存至可能因存放地点的不同，而被区别对待的存货项目。货项目。1.1.3库存控制的常用术语库存控制的常用术语l2.库存水平l 库存水平=现有存货+在途订货-积压订单-已承诺存货l 与库存水平有关的几个库存状态是：l 1）现有库存：即存放于仓库货架上的、随时可以提供给顾客的存货。它不会是负值。l 2）净库存：净库存=现有存货-积压订单，它有可能是负值。l 3）安全存货：或称为缓冲库存，是恰好在补充订货到达之前的平均净库存水平。3
43、.2物料清单及物料清单及ABC分析法分析法l物料清单物料清单(Bill of Material,BOM)是指产品所需零部件明细是指产品所需零部件明细表及其结构。在表及其结构。在MRP2（物料（物料需求计划，需求计划，Material Requirement Planning）中，）中，物料一词有着广泛的含义，它物料一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易原材料、配套件、协作件、易耗品等等与生产有关的物料的耗品等等与生产有关的物料的统称。统称。3.2.1物料清单物料清单l2.物料编号的属性和作用l物料代码就是用代码来代表物料，每个物
44、料有一个唯一的代码。物料的代码相当于人的身份证号码。在物料繁多的企业内，物料代码非常重要，在ERP（企业资源计划系统，Enterprise Resource Planning简称ERP）系统中，物料代码是系统运作的基础料。一个物料代码会有很多属性。2.物料编号的属性和作用物料编号的属性和作用l属性：l1）每一个物料代码只能定义惟一的一个料件。l2）无论差异是多幺的微小，不同的料件要有不同的物料代码。l3）任何料件若需要储存或生产过程中产生明确的半成品需要管理，一定要定义独立的物料代码。l4）如果零部件在生产线上需继续制造，不要转入仓库进行储存，且在生产过程中也不要独立管理的，则不需定义新的物料
45、代码。l5）虚项是一个特殊的、暂时的、虚拟的物料代码。l6）建立公司内部的物料代码制度，并且固守公司的物料代码制度。l7）公司外部的物料代码，永远不要当做公司内部的物料代码。l8）避免在物料代码中使用特殊符号。l9）再好不要使用有意义的物料代码。2.物料编号的属性和作用物料编号的属性和作用1）增进物料资料的准确性。l2）提高物料管理的效率。l3）有利于ERP系统的管理。l4）减低物料库存、降低成本。l5）防止各种物料舞弊事件的发生。l6）便于物料的领用。3.2.1物料清单物料清单l3.物料编号的原则：物料编号的原则：l1）简单性l2）分类展开性l3）完整性l4）单一性l5）一贯性l6）伸缩性l
46、7）组织性l8）适应电脑管理l9）充足性l10）易记性3.2.1物料清单物料清单l4.物料编号的方法l1）阿拉伯数字法l2）英文字母法l3）暗示法l4）混合法3.2.2 ABC分析法分析法l1.ABC分类法的定义 l该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。3.2.2 ABC分析法分析法l2.ABC分类法的具体步骤 l1）收集数据 l 2）处理数据 l3）制ABC分析表 l4）根据ABC分析表确定分类 l 5）绘ABC分析图 3.2.2 ABC分析法分析法l3.ABC分类法的举例 l 首先，收集各个品目
47、商品的年销售量，商品单价等数据。l其次，对原始数据进行整理并按要求进行计算，如计算销售额、品目数、累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、累计销售额百分数等。l 第三，作 ABC分类表。l 第四，以累计品目百分数为横坐标，累计销售额百分数为纵坐标，根据ABC分析表中的相关数据，绘制ABC分析图。l 第五，根据 ABC分析的结果，对 ABC三类商品采取不同的管理策略。3.3商品保管的基本要求商品保管的基本要求 l1.严格验收入库商品l2.适当安排储存场所l3.妥善进行堆码苫垫l4.控制好仓库的温度和湿度l5.认真进行商品在库检查l6.搞好仓库清洁卫生3.4 仓库温湿度管理仓库温湿度管理l1、温湿
48、度管理概述l空气温度空气温度l空气温度是指空气的冷热程度。l空气湿度空气湿度l空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。绝对湿度饱和湿度相对湿度露点3.4 仓库温湿度管理仓库温湿度管理l2、库内外温湿度的变化l3、仓库温湿度的控制与调节仓库温湿度的测定控制和调节仓库温度3.5 抽样检验抽样检验 l抽样检验的含义：抽样检验的含义：l所谓抽样检验，是指借助数理统计方法，从一批商品中，随机地抽取部分商品进行检验，根据这部分商品的质量情况，判断该批商品的质量状况，从而决定该批商品质量是否合格的一种商品检验方式。3.5 抽样检验抽样检验l2.抽样检验的必要性及其目的l1）抽样检验的必要性l2）
49、抽样的前提与目的l3）验收比例的确定3）验收比例的确定）验收比例的确定l(1)商品的性质和特点l(2)商品的价值l(3)商品的生产技术条件l(4)供货单位的信誉l(5)包装情况l(6)运输工具l(7)气候条件专题四专题四 行业仓库现场管理问题分析与行业仓库现场管理问题分析与基本管理工具基本管理工具4.1 5S管理管理l5S的含义：的含义：l5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。其含义是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、教养（Shitsuke），5S是以上五个词语的
50、日语罗马拼音的第一个字母“S”而组成的。4.1.1 5S的含义的含义l1.整理（Seiri）l2.整顿（Seiton）l3.清扫（Seiso）l4.清洁（Seiketsu）l5.教养（Shitsuke）4.1.2 开展开展5S活动的原则活动的原则 l1.自我管理的原则 l2.勤俭办厂的原则l3.持之以恒原则4.1.3 5S活动实施的场所、范围及作用活动实施的场所、范围及作用l1.5S推行的场所及范围l5S主要在单位门口、厂区、办公室、生产车间、机器设备、工模夹具、货仓、办公桌台柜及宿舍、餐厅、停车场等场所推行。5S活动实施的场所、范围及作用活动实施的场所、范围及作用l5S的作用：的作用：l1）
