1、钻井井控规定钻井井控规定实施细则实施细则钻井井控规定实施细则钻井井控规定实施细则四川石油管理局四川石油管理局西南油气田分公司西南油气田分公司二二0000四年四年目目 次次前言前言1 1 钻井井控设计钻井井控设计 2 2 井控装置的安装、试压、使用和管理井控装置的安装、试压、使用和管理 3 3 钻开油气层前的准备和检查验收钻开油气层前的准备和检查验收 4 4 油气层钻井过程中的井控作业油气层钻井过程中的井控作业 5 5 溢流的处理和压井作业溢流的处理和压井作业6 6 防火、防爆、防硫化氢安全措施防火、防爆、防硫化氢安全措施7 7 井喷失控的处理井喷失控的处理 8 8 井控工作分级责任制井控工作分
2、级责任制 9 9 井控技术培训、考核井控技术培训、考核 10 10 附则附则附录附录A A 井控装置基本组合图井控装置基本组合图 附录附录B B 井控井控“四四七七”动作动作附录附录C C 顶驱钻机井控顶驱钻机井控“四四七七”动作动作 附录附录D D 井控井控“四四七七”动作岗位分工动作岗位分工附录附录E E 三防演习记录表格式三防演习记录表格式附录附录F F 溢流显示观察记录表格式溢流显示观察记录表格式附录附录G G 钻开油气层检查验收证书格式钻开油气层检查验收证书格式附录附录H H 井控停钻通知书格式井控停钻通知书格式附录附录I I 钻开油气层批准书格式钻开油气层批准书格式附录附录J J
3、溢流三类十五种显示溢流三类十五种显示附录附录K K 压井作业单格式压井作业单格式附录附录L L 井喷或井喷失控汇报基本资料表格式井喷或井喷失控汇报基本资料表格式 前前 言言 在油气勘探开发中在油气勘探开发中，一旦对地层流体（油一旦对地层流体（油、气、水）失去控制，就会导致井喷或井喷失控气、水）失去控制，就会导致井喷或井喷失控而中止正常的钻井作业，甚至毁坏钻井设备、而中止正常的钻井作业，甚至毁坏钻井设备、破坏油气资源、污染自然环境并危及人员和油破坏油气资源、污染自然环境并危及人员和油气井的安全，打乱正常的生产秩序。井喷后，气井的安全，打乱正常的生产秩序。井喷后，尤其是钻井液喷空后的压井，对油气产
4、层往往尤其是钻井液喷空后的压井，对油气产层往往造成严重污染和伤害。因此，油气井井喷就是造成严重污染和伤害。因此，油气井井喷就是事故，井喷失控或着火是油气勘探开发中性质事故，井喷失控或着火是油气勘探开发中性质严重、损失巨大的灾难性事故。严重、损失巨大的灾难性事故。井控工作是一项系统工程，四川石油管理井控工作是一项系统工程，四川石油管理局和西南油气田分公司的勘探、开发、钻井、局和西南油气田分公司的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备和培训等技术监督、安全、环保、物资、装备和培训等部门都应十分重视，各项工作都应有组织、协部门都应十分重视，各项工作都应有组织、协调地进行。为此，遵循集团公
5、司调地进行。为此，遵循集团公司石油与天然石油与天然气钻井井控规定气钻井井控规定所阐述的安全准则，总结四所阐述的安全准则，总结四川井控工作经验，在原川井控工作经验，在原四川石油管理局井控四川石油管理局井控技术规定实施细则技术规定实施细则（试行）基础上，特制定（试行）基础上，特制定本实施细则。本实施细则规定了实施井控技术本实施细则。本实施细则规定了实施井控技术管理和操作的原则，适用于四川盆地油气田勘管理和操作的原则，适用于四川盆地油气田勘探开发的井控工作。探开发的井控工作。1 1 钻井井控设计钻井井控设计 井控设计的主要内容包括：地质资料及油井控设计的主要内容包括：地质资料及油气水显示提示、井身结
6、构及套管设计、分段钻气水显示提示、井身结构及套管设计、分段钻井液性能、硫化氢预测、井控装置、加重钻井井液性能、硫化氢预测、井控装置、加重钻井液及加重材料储备、欠平衡钻井对压力和硫化液及加重材料储备、欠平衡钻井对压力和硫化氢含量的要求、井控技术措施、防硫措施、完氢含量的要求、井控技术措施、防硫措施、完井方法及完井井口装置等。井方法及完井井口装置等。1.1 1.1 油气井井口距高压线及其它永久性设施不油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于小于75m75m；距民宅不小于；距民宅不小于100m100m；距铁路、高速公；距铁路、高速公路不小于路不小于200m200m；距井队生活区不少于；距井队生活区不
7、少于300m300m，生，生活区相对井场在当地季节风的上风或侧上风方活区相对井场在当地季节风的上风或侧上风方向；距学校、医院和大型油库等人口密集性、向；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于高危性场所不小于500m500m。含硫油气井应急撤离。含硫油气井应急撤离措施参见措施参见SY/T5087SY/T5087有关规定。有关规定。1.2 1.2 对井场周围一定范围内的居民住宅、学校对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘
8、察和调查，并在钻井地质设计中标注等进行勘察和调查，并在钻井地质设计中标注说明。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑说明。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度。道的分布、走向、长度和离地表深度。1.3 1.3 根据物探根据物探资料及本构造邻近井和邻构造的资料及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，钻探情况，绘出本井地层压力剖面（裂缝性碳绘出本井地层压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线），并提酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线），并提供供浅气层资料、浅气层资料、地层动态压力资料、油气水显地层动态压力资料、油气水显示和复杂情况。示和复杂情况。1.4 1.4 根据地质
9、提供的资料，钻井液密度设计以根据地质提供的资料，钻井液密度设计以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值：密度值为基准，另加一个安全附加值：a a）油井、水井为）油井、水井为0.050.05g/cmg/cm3 30.10g/cm0.10g/cm3 3或或控制井底压差控制井底压差1.51.5MPaMPa3.5MPa3.5MPa；b b）气井为）气井为0.070.07g/cmg/cm3 30.15g/cm0.15g/cm3 3或控制井或控制井底压差底压差3.03.0MPaMPa5.0MPa5.0MPa。具体选择安全附加值时应考
10、虑地层孔隙压力具体选择安全附加值时应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度、地层油气中预测精度、油气水层的埋藏深度、地层油气中硫化氢含量、地应力、地层破裂压力和井控装硫化氢含量、地应力、地层破裂压力和井控装备配套情况等因素。备配套情况等因素。1.5 1.5 井控装置及专用工具井控装置及专用工具1.5.11.5.1 下列情况应安装剪切闸板防喷器下列情况应安装剪切闸板防喷器 a a）所有含硫油、气井，从固技术套管后）所有含硫油、气井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程；直至完井、原钻机试油的全过程；b b）所有探井、评价井，从固技术套管后）所有探井、评价井，从固技术套管后直至完井、原
11、钻机试油的全过程；直至完井、原钻机试油的全过程；c c）预计可获高压高产天然气的开发井，）预计可获高压高产天然气的开发井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。过程。1.5.21.5.2 剪切闸板防喷器的压力等级、通径应剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力级别和通径一致。与其配套的井口装置的压力级别和通径一致。1.5.31.5.3 绘制各次开钻井口装置及井控管汇安装绘制各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图，按示意图，按SY/T5964SY/T5964提出相应的安装、试压要提出相应的安装、试压要求，还应包括剪切闸板防喷器的安装、试压
12、与求，还应包括剪切闸板防喷器的安装、试压与使用内容。使用内容。1.5.41.5.4 有抗硫要求的有抗硫要求的井口装置及井控管汇应符井口装置及井控管汇应符合合SY/T5087SY/T5087中的相应规定。中的相应规定。1.5.51.5.5 钻具内防喷工具、液面报警器及其它井钻具内防喷工具、液面报警器及其它井控监测仪器、仪表、钻井液处理装置和灌注装控监测仪器、仪表、钻井液处理装置和灌注装置的配备应满足井控技术的要求。置的配备应满足井控技术的要求。1.6 1.6 根据地层流体中硫化氢和二氧化碳含量及根据地层流体中硫化氢和二氧化碳含量及完井后最大关井压力值，并考虑能满足进一步完井后最大关井压力值，并考
13、虑能满足进一步采取增产措施和后期注水、修井作业的需要，采取增产措施和后期注水、修井作业的需要，按按SY/T5127SY/T5127选用完井井口装置的型号、压力等选用完井井口装置的型号、压力等级和尺寸系列。级和尺寸系列。1.7 1.7 钻井工程设计中应提出钻开油气层前加重钻井工程设计中应提出钻开油气层前加重钻井液（密度大于在用钻井液密度钻井液（密度大于在用钻井液密度0.20.2g/cmg/cm3 30.3g/cm0.3g/cm3 3）和加重材料的储备量，）和加重材料的储备量，加重钻井液的储备量一般为井筒容积的加重钻井液的储备量一般为井筒容积的1 1倍倍 1.51.5倍；对油气层压力等于或低于静水
14、柱压力倍；对油气层压力等于或低于静水柱压力且不含硫化氢的开发井，可只储备配制井筒容且不含硫化氢的开发井，可只储备配制井筒容积积1 1倍倍1.51.5倍钻井液的加重材料。并明确提出倍钻井液的加重材料。并明确提出各次开钻的重点井控技术措施。各次开钻的重点井控技术措施。1.8 1.8 在可能含硫化氢地区钻井，应对在可能含硫化氢地区钻井，应对含硫化含硫化氢的氢的层位、埋藏深度及含量进行预测层位、埋藏深度及含量进行预测，并在设，并在设计中明确应采取的相应安全和技术措施计中明确应采取的相应安全和技术措施。1.9 1.9 欠平衡钻井应在地层情况等条件具备的欠平衡钻井应在地层情况等条件具备的井中进行。欠平衡钻
15、井施工设计书中应制订确井中进行。欠平衡钻井施工设计书中应制订确保作业安全、防止井喷、井喷失控或着火以及保作业安全、防止井喷、井喷失控或着火以及防硫化氢等有害气体伤害的安全措施。防硫化氢等有害气体伤害的安全措施。2 2 井控装置的安装、试压、使用和管理井控装置的安装、试压、使用和管理 井控装置的安装、试压、使用和管理应按井控装置的安装、试压、使用和管理应按SY/T5964SY/T5964执行，含硫地区井控装置选用材质应执行，含硫地区井控装置选用材质应符合符合SY/T5087SY/T5087的规定。的规定。2.12.1 井控装置的安装井控装置的安装2.1.12.1.1 钻井井口装置钻井井口装置 钻
16、井井口装置包括各次开钻所配置的液压钻井井口装置包括各次开钻所配置的液压防喷器、四通、转换法兰、法兰短节、转换短防喷器、四通、转换法兰、法兰短节、转换短节节、采油（气）井口装置的油管头采油（气）井口装置的油管头、套管头等。套管头等。2.1.1.12.1.1.1 防溢管一律采用两半式法兰密封连接防溢管一律采用两半式法兰密封连接。其直径应比所用套管加大一级，喇叭口内不。其直径应比所用套管加大一级，喇叭口内不得有台肩。得有台肩。2.1.1.22.1.1.2 防喷器安装完毕后，应校正井口、转防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于盘、天车中心，其偏差不大于10mm10mm，防喷器用，防
17、喷器用16mm16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上绷紧。绷紧。2.1.1.3 2.1.1.3 具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心线与锁紧轴之间的夹角不大于线与锁紧轴之间的夹角不大于3030，手动操作杆，手动操作杆手轮下方应安装操作台。挂牌标明开、关方向手轮下方应安装操作台。挂牌标明开、关方向和圈数。和圈数。2.1.1.4 2.1.1.4 剪切闸板防喷器应安装手动操作杆，剪切闸板防喷器应安装手动操作杆，手动操作杆手轮下方应安装操作台。手动操作杆
18、手轮下方应安装操作台。2.1.1.5 2.1.1.5 防喷器远程控制台安装要求：防喷器远程控制台安装要求：a a）安装在面对井架大门左侧、距井口不少）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于于25m25m的专用活动房内，距放喷管线或压井管线的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有应有1m1m以上距离，并在周围保持以上距离，并在周围保持2m2m以上的行人以上的行人通道，通道，10m10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；b b）控制管汇整齐安放并固定在管排架内，）控制管汇整齐安放并固定在管排架内，管排架与防喷管线及放喷管线的距离不少于管排架与防喷管线及放喷管线的距离不少
19、于1m1m，车辆跨越处应装过桥盖板。不允许在管排架，车辆跨越处应装过桥盖板。不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；行焊割作业；c c）总气源应与司钻控制台气源分开连接，）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折并配置气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折气管束；气管束；d d）电源应从配电板总开关处直接引出，并）电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制；用单独的开关控制；e e）蓄能器完好，压力达到规定值，并始终）蓄能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作压力状态；处于工作压力状态；f
20、f）远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位）远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位四通阀上方应安装防误操作的安全装置，在司四通阀上方应安装防误操作的安全装置，在司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。2.1.1.62.1.1.6 井口下四通旁侧出口应位于地面之上井口下四通旁侧出口应位于地面之上，并保证各次开钻四通旁侧口高度始终不变。，并保证各次开钻四通旁侧口高度始终不变。2.1.22.1.2 井控管汇井控管汇 井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。管线和放喷管线。2.1.2.12.1.2.1 防喷管线和放喷管线使用经探伤合格防
21、喷管线和放喷管线使用经探伤合格的管材，防喷管线采用螺纹与标准法兰连接，的管材，防喷管线采用螺纹与标准法兰连接，不得现场焊接。不得现场焊接。2.1.2.22.1.2.2 防喷管线长度若超过防喷管线长度若超过6m6m的应打基墩固的应打基墩固定。定。2.1.2.3 2.1.2.3 放喷管线安装要求：放喷管线安装要求：a a）放喷管线至少应接两条，高压、高含硫）放喷管线至少应接两条，高压、高含硫地区应接四条，其通径不小于地区应接四条，其通径不小于7878mmmm；b b）管线全部使用法兰连接，）管线全部使用法兰连接，不允许在现场不允许在现场焊接焊接，放喷管线和连接法兰应全部露出地面，放喷管线和连接法兰
22、应全部露出地面，不得用穿管的方法实施保护；不得用穿管的方法实施保护；c c）布局要考虑当地季节风向、居民区、道）布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况；路、油罐区、电力线及各种设施等情况；d d）两条管线走向一致时，应保持大于）两条管线走向一致时，应保持大于0.3m0.3m的距离，并分别固定；的距离，并分别固定；e e）管线尽量平直引出，如因地形限制需转管线尽量平直引出，如因地形限制需转弯时，转弯处使用铸（锻）钢弯头，其转弯夹弯时，转弯处使用铸（锻）钢弯头，其转弯夹角不应角不应小于小于120120；f f）管线出口应接至距井口）管线出口应接至距井口75m75m以上
23、的安全以上的安全地带，相距各种设施不小于地带，相距各种设施不小于50m50m，含硫和高压高，含硫和高压高产地区钻井，四条放喷管线出口都应接至距井产地区钻井，四条放喷管线出口都应接至距井口口100m100m以上的安全地带以上的安全地带,并具备放喷点火条件；并具备放喷点火条件；g g）管线每隔）管线每隔1010m m15m15m、转弯处、出口处用、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓固定，悬空处要支撑牢固水泥基墩加地脚螺栓固定，悬空处要支撑牢固，若跨越，若跨越10m10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；设金属过桥支撑；h h）水泥墩基坑长）水泥墩基坑长宽宽
24、深为深为0.8m0.8m0.8m0.8m1.0m1.0m，遇地表松软时，基坑体积，遇地表松软时，基坑体积应大于应大于1.21.2m m3 3；i i）预埋地脚螺栓直径不小于）预埋地脚螺栓直径不小于20mm20mm，长度大，长度大于于0.50.5m m；j j）放喷管线在车辆跨越处装过桥盖板。）放喷管线在车辆跨越处装过桥盖板。2.1.2.42.1.2.4 接一条中压软管至防溢管作为起钻灌接一条中压软管至防溢管作为起钻灌钻井液专用，严禁用钻井泵反压井管线灌注钻钻井液专用，严禁用钻井泵反压井管线灌注钻井液。井液。2.1.2.52.1.2.5 钻井液回收管线出口应接至大土池或钻井液回收管线出口应接至大
25、土池或储备罐并固定牢靠，转弯处应使用角度大于储备罐并固定牢靠，转弯处应使用角度大于120120的铸（锻）钢弯头，内径不小于的铸（锻）钢弯头，内径不小于7878mmmm。2.1.2.62.1.2.6 井控管汇所配置的闸阀应为明杆平板井控管汇所配置的闸阀应为明杆平板阀或带位置指示器的平板阀。阀或带位置指示器的平板阀。2.1.2.72.1.2.7 防喷器四通两翼应各装两个闸阀，紧防喷器四通两翼应各装两个闸阀，紧靠四通的闸阀应处于常开状态。防喷管线控制靠四通的闸阀应处于常开状态。防喷管线控制闸阀应接出井架底座以外。闸阀应接出井架底座以外。2.1.2.82.1.2.8 节流管汇和压井管汇闸阀挂牌编号，节
26、流管汇和压井管汇闸阀挂牌编号，并标明其开、关状态。最大允许关井套压值在并标明其开、关状态。最大允许关井套压值在节流管汇处以明显的标示牌标示。节流管汇处以明显的标示牌标示。2.1.32.1.3 钻具内防喷工具钻具内防喷工具2.1.3.12.1.3.1 旋塞阀旋塞阀2.1.3.1.12.1.3.1.1 油气层中钻进，采用转盘驱动时应油气层中钻进，采用转盘驱动时应装方钻杆上、下旋塞阀，采用顶部驱动时钻杆装方钻杆上、下旋塞阀，采用顶部驱动时钻杆上部应分别安装自动和手动两个旋塞阀；旋塞上部应分别安装自动和手动两个旋塞阀；旋塞阀压力级别根据地层压力选择阀压力级别根据地层压力选择3535MPaMPa或或70
27、70MPaMPa或或105105MPaMPa。2.1.3.1.22.1.3.1.2 方钻杆下旋塞不能与其下部钻具直方钻杆下旋塞不能与其下部钻具直接连接，应通过配合接头或保护接头与下部钻接连接，应通过配合接头或保护接头与下部钻具连接。具连接。2.1.3.22.1.3.2 钻具止回阀、旁通阀钻具止回阀、旁通阀2.1.3.2.12.1.3.2.1油气层钻井作业中，除下述特殊情况油气层钻井作业中，除下述特殊情况外外,都应在钻柱下部安装钻具止回阀和旁通阀：都应在钻柱下部安装钻具止回阀和旁通阀：a a）堵漏钻具组合；）堵漏钻具组合；b b）下尾管前的称重钻具组合；）下尾管前的称重钻具组合；c c）处理卡钻
28、事故中的爆炸松扣钻具组合；）处理卡钻事故中的爆炸松扣钻具组合；d d）穿心打捞测井电缆及仪器钻具组合；）穿心打捞测井电缆及仪器钻具组合；e e）传输测井钻具组合。）传输测井钻具组合。除以上特殊情况以外的其它特殊情况，如除以上特殊情况以外的其它特殊情况，如不能接止回阀和旁通阀应报告钻井公司井控第不能接止回阀和旁通阀应报告钻井公司井控第一责任人或井控负责人同意后实施。一责任人或井控负责人同意后实施。2.1.3.2.22.1.3.2.2 钻具止回阀和旁通阀的压力级别根钻具止回阀和旁通阀的压力级别根据地层压力选择据地层压力选择3535MPaMPa或或70MPa105MPa70MPa105MPa，外径、
29、，外径、强度应与相连接的钻铤外径、强度相匹配。强度应与相连接的钻铤外径、强度相匹配。2.1.3.2.32.1.3.2.3 钻具止回阀的安装位置以最接近钻钻具止回阀的安装位置以最接近钻柱底端为原则：柱底端为原则：a a）常规钻进、通井等钻具组合，止回阀）常规钻进、通井等钻具组合，止回阀接在钻头与入井第一根钻铤之间；接在钻头与入井第一根钻铤之间；b b）带井底动力钻具的钻具组合，止回阀）带井底动力钻具的钻具组合，止回阀接在井底动力钻具与入井的第一根钻具之间；接在井底动力钻具与入井的第一根钻具之间；c c）在油气层中取芯钻进使用非投球式取）在油气层中取芯钻进使用非投球式取芯工具，止回阀接在取芯工具与
30、入井第一根钻芯工具，止回阀接在取芯工具与入井第一根钻铤之间。铤之间。2.1.3.2.42.1.3.2.4 钻台上配备与钻具尺寸相符的钻钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀，并配有抢装止回阀专用工具，放于具止回阀，并配有抢装止回阀专用工具，放于方便取用处。方便取用处。2.1.3.2.52.1.3.2.5 在大门坡道上准备一根防喷钻杆在大门坡道上准备一根防喷钻杆单根（带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和单根（带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和钻具止回阀）。钻具止回阀）。2.1.3.2.62.1.3.2.6 旁通阀安装在钻铤与钻杆之间或距旁通阀安装在钻铤与钻杆之间或距钻具止回阀钻具止回阀3030m m
31、50m50m米处，水平井、大斜度井米处，水平井、大斜度井旁通阀安装在旁通阀安装在50500 070700 0井段的钻具中。井段的钻具中。2.1.42.1.4 井控监测仪器仪表井控监测仪器仪表 钻井队应配备钻井液循环池液面监测报警钻井队应配备钻井液循环池液面监测报警仪，在含硫化氢等有毒气体的地区钻井应配备仪，在含硫化氢等有毒气体的地区钻井应配备相应的有毒气体检测仪。相应的有毒气体检测仪。2.1.52.1.5 钻井液净化、加重和灌注装置钻井液净化、加重和灌注装置除应配齐振动筛、钻井液罐、搅拌器、除砂器除应配齐振动筛、钻井液罐、搅拌器、除砂器、除泥器、离心机、加重泵、自动灌注装置外、除泥器、离心机、
32、加重泵、自动灌注装置外，探井、气井及气油比高的油井还应配备钻井，探井、气井及气油比高的油井还应配备钻井液气体分离器和除气器。排气管线应从钻井液液气体分离器和除气器。排气管线应从钻井液气体分离器单独接出，其通径不小于气体分离器单独接出，其通径不小于152mm152mm，出，出口接出井口口接出井口50m50m以上有点火条件的安全地带，点以上有点火条件的安全地带，点火时不影响放喷管线的安全。火时不影响放喷管线的安全。2.22.2 井控装置的试压井控装置的试压2.2.12.2.1 试压介质：清水。试压介质：清水。2.2.22.2.2 试压值：试压值：a a）防喷器组应在井控车间按井场连接形式防喷器组应
33、在井控车间按井场连接形式组装试压组装试压，环形防喷器（封闭钻杆，不封闭空，环形防喷器（封闭钻杆，不封闭空井）、闸板防喷器、剪切闸板防喷器和节流管井）、闸板防喷器、剪切闸板防喷器和节流管汇、压井管汇、防喷管线试额定工作压力；汇、压井管汇、防喷管线试额定工作压力；b b）在井上安装好后，在不超过套管抗内压）在井上安装好后，在不超过套管抗内压强度强度80%80%的前提下，环形防喷器封闭钻杆试额定的前提下，环形防喷器封闭钻杆试额定工作压力的工作压力的70%70%；闸板防喷器、剪切闸板防喷器；闸板防喷器、剪切闸板防喷器、方钻杆旋塞阀和压井管汇、防喷管线试额定、方钻杆旋塞阀和压井管汇、防喷管线试额定工作压
34、力；工作压力；节流管汇按零部件工作压力分别试节流管汇按零部件工作压力分别试压；压；c c）放喷管线试）放喷管线试1010MPaMPa；d d）钻开油气层前及更换井控装置部件后，）钻开油气层前及更换井控装置部件后，应采用堵塞器或试压塞，参照上述有关条件及应采用堵塞器或试压塞，参照上述有关条件及要求试压。要求试压。2.2.32.2.3 试压要求：上述井控装置在井控车间和试压要求：上述井控装置在井控车间和上井安装后试压时稳压时间均不得少于上井安装后试压时稳压时间均不得少于30min,30min,压降不得超过压降不得超过0.70.7MPaMPa,密封部位无渗漏为合格密封部位无渗漏为合格；采油（气）井口
35、装置压降不超过；采油（气）井口装置压降不超过0.50.5MPaMPa为合为合格。格。2.2.42.2.4 采油（气）井口装置等井控装置应经检采油（气）井口装置等井控装置应经检验、试压合格后方能上井安装；采油（气）井验、试压合格后方能上井安装；采油（气）井口装置在井上组装后还应整体试压，合格后方口装置在井上组装后还应整体试压，合格后方可投入使用。可投入使用。2.32.3 井控装置的使用井控装置的使用2.3.12.3.1 环形防喷器不得长时间关井，非特殊情环形防喷器不得长时间关井，非特殊情况不用来封闭空井。况不用来封闭空井。2.3.22.3.2 在套压不超过在套压不超过7 7MPaMPa情况下，用
36、环形防喷情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用器进行不压井起下钻作业时，应使用1818斜坡斜坡接头钻具，起下钻速度不得大于接头钻具，起下钻速度不得大于0.20.2m/s m/s。2.3.32.3.3 用具有手动锁紧机构的闸板防喷器长时用具有手动锁紧机构的闸板防喷器长时间关井时，应手动锁紧闸板。打开闸板前，应间关井时，应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁。锁紧和解锁都应先到底，然后回先手动解锁。锁紧和解锁都应先到底，然后回转转1 1/4 4圈圈1 1/2 2圈。圈。2.3.42.3.4 环形防喷器或闸板防喷器关闭后，当关环形防喷器或闸板防喷器关闭后，当关井套压不超过井套压不超过1
37、414MPaMPa时，特殊情况下经上级批准时，特殊情况下经上级批准可上下活动钻具，单向行程控制在可上下活动钻具，单向行程控制在1.5m1.5m范围内范围内，但不准转动钻具或过钻具接头。，但不准转动钻具或过钻具接头。2.3.52.3.5 当井内有钻具时，严禁关闭全闭闸板防当井内有钻具时，严禁关闭全闭闸板防喷器和剪切闸板防喷器。喷器和剪切闸板防喷器。2.3.62.3.6 严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力2.3.72.3.7 检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧门不能同时打开。其闸板时，两侧门不能同时打开。2.3.82
38、.3.8 正常钻井中每周，油气层钻进中每正常钻井中每周，油气层钻进中每3 3天天应关、开半闭闸板和闸阀一次。油气层中每次应关、开半闭闸板和闸阀一次。油气层中每次起钻完关、开全闭闸板和剪切闸板防喷器各一起钻完关、开全闭闸板和剪切闸板防喷器各一次，环形防喷器每次，环形防喷器每1010天试关井（在有钻具的条天试关井（在有钻具的条件下）一次。件下）一次。2.3.92.3.9 剪切闸板防喷器的使用剪切闸板防喷器的使用2.3.9.12.3.9.1 井控车间应对每批剪切闸板（芯子）井控车间应对每批剪切闸板（芯子）进行外观检查和按进行外观检查和按10%10%抽样进行剪切钻杆试验。抽样进行剪切钻杆试验。a a）
39、28283535、35353535、28287070、35357070、2828105105和和3535105105剪切闸板防喷器选用剪切闸板防喷器选用55S135S135钻杆做抽样试验；钻杆做抽样试验；b b）18183535和和18187070剪切闸板防喷器选用剪切闸板防喷器选用3 3 1 1/2 2S135S135钻杆或钻杆或33油管做抽样试验；油管做抽样试验；c c）试验过的剪切闸板不再安装使用。）试验过的剪切闸板不再安装使用。2.3.9.22.3.9.2 剪切闸板防喷器原则上不能作全闭使剪切闸板防喷器原则上不能作全闭使用。在全闭闸板防喷器失效情况下，剪切闸板用。在全闭闸板防喷器失效情
40、况下，剪切闸板防喷器可在空井状态下关井。防喷器可在空井状态下关井。2.3.9.32.3.9.3 使用剪切闸板防喷器剪断井内钻杆（使用剪切闸板防喷器剪断井内钻杆（油管）控制井口的前提条件：在采用正常关井油管）控制井口的前提条件：在采用正常关井程序处理井喷中，当环形防喷器和半闭闸板防程序处理井喷中，当环形防喷器和半闭闸板防喷器或钻具内防喷工具失效而导致井喷失控的喷器或钻具内防喷工具失效而导致井喷失控的情况下，才能使用剪切闸板防喷器剪断井内钻情况下，才能使用剪切闸板防喷器剪断井内钻杆（油管）控制井口，创造放喷点火的条件。杆（油管）控制井口，创造放喷点火的条件。2.3.9.42.3.9.4 关剪切闸板
41、应由钻井队队长指挥钻井关剪切闸板应由钻井队队长指挥钻井技术负责人或当班副司钻在远程控制台操作，技术负责人或当班副司钻在远程控制台操作，实现剪切关井。实现剪切关井。2.3.9.52.3.9.5 使用剪切闸板防喷器实现剪切关井的使用剪切闸板防喷器实现剪切关井的指挥权限：在无法控制井口而发生井喷失控的指挥权限：在无法控制井口而发生井喷失控的情况下，钻井队队长在同甲方钻井监督协商后情况下，钻井队队长在同甲方钻井监督协商后立即请示钻井公司井控第一责任人或井控负责立即请示钻井公司井控第一责任人或井控负责人同意后，组织实施剪断钻杆（油管）关井；人同意后，组织实施剪断钻杆（油管）关井；在来不及请示的特殊情况下
42、，钻井队队长经与在来不及请示的特殊情况下，钻井队队长经与甲方钻井监督协商后可以决定并组织实施剪断甲方钻井监督协商后可以决定并组织实施剪断钻杆（油管）关井。钻杆（油管）关井。2.3.9.62.3.9.6 剪切闸板防喷器剪切钻杆（油管）关剪切闸板防喷器剪切钻杆（油管）关井的操作程序：井的操作程序：a a）锁定刹车装置；）锁定刹车装置；b b）在环形防喷器和相应尺寸的半闭闸板防）在环形防喷器和相应尺寸的半闭闸板防喷器都关闭的情况下，打开主放喷管线泄压；喷器都关闭的情况下，打开主放喷管线泄压；c c）检查剪切闸板防喷器以上的半闭闸板防）检查剪切闸板防喷器以上的半闭闸板防喷器和环形防喷器是否处于关闭状态
43、；喷器和环形防喷器是否处于关闭状态；d d）打开剪切闸板防喷器以下的半闭闸板防）打开剪切闸板防喷器以下的半闭闸板防喷器；喷器；e e）打开蓄能器旁通阀，关剪切闸板防喷器）打开蓄能器旁通阀，关剪切闸板防喷器，直到剪断井内钻杆（油管）；，直到剪断井内钻杆（油管）；f f）关闭全闭闸板防喷器控制井口；）关闭全闭闸板防喷器控制井口；g g）手动锁紧全闭闸板防喷器和剪切闸板防）手动锁紧全闭闸板防喷器和剪切闸板防喷器；喷器；h h）关闭蓄能器旁通阀；）关闭蓄能器旁通阀；i i）试关井：）试关井：1 1）打开）打开8 8#液动平板阀节流放喷；液动平板阀节流放喷；2 2）关闭）关闭4 4#放喷管线以外的其它放
44、喷管线放喷管线以外的其它放喷管线 3 3）关节流阀试关井；若关井压力达到允）关节流阀试关井；若关井压力达到允许最高关井压力则迅速实施放喷点火。许最高关井压力则迅速实施放喷点火。j j）将远控台的管汇压力调整至正常值；）将远控台的管汇压力调整至正常值；k k）立即安排人员观察井口及压力情况，做）立即安排人员观察井口及压力情况，做压井准备工作。压井准备工作。2.3.9.72.3.9.7 使用剪切闸板防喷器的安全注意事项使用剪切闸板防喷器的安全注意事项 a a）钻井队应加强对防喷器远程控制台的管）钻井队应加强对防喷器远程控制台的管理，绝不能误操作而导致钻具（油管）事故或理，绝不能误操作而导致钻具（油
45、管）事故或更严重的事故；更严重的事故；b b）操作剪切闸板时，除远程控制台操作人）操作剪切闸板时，除远程控制台操作人员外，其余人员全部撤至安全位置，同时组织员外，其余人员全部撤至安全位置，同时组织按应急救援预案布置警戒、人员疏散、放喷点按应急救援预案布置警戒、人员疏散、放喷点火及其后的应急处理工作；火及其后的应急处理工作；c c）剪切闸板在遇井喷失控剪切钻杆后应及）剪切闸板在遇井喷失控剪切钻杆后应及时更换，已剪切过的剪切闸板不再使用。时更换，已剪切过的剪切闸板不再使用。2.3.102.3.10 井场应备有一副与在用闸板同规格的井场应备有一副与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装和试压工具
46、。闸板和相应的密封件及其拆装和试压工具。2.3.112.3.11 有二次密封的闸板防喷器和平板阀，有二次密封的闸板防喷器和平板阀，只能在密封失效至严重漏失的紧急情况下才能只能在密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用，且止漏即可，待紧急情况解除后，立即使用，且止漏即可，待紧急情况解除后，立即清洗更换二次密封件。清洗更换二次密封件。2.3.122.3.12 平板阀开、关到底后，应回转平板阀开、关到底后，应回转1 1/4 4圈圈 1 1/2 2圈。其开、关应一次完成，不允许半开半闭圈。其开、关应一次完成，不允许半开半闭和作节流阀用。和作节流阀用。2.3.132.3.13 压井管汇不能用作日常灌注钻井
47、液用压井管汇不能用作日常灌注钻井液用；井控管汇安装好后，定期用钻井泵注清水冲；井控管汇安装好后，定期用钻井泵注清水冲洗，保持管线畅通。洗，保持管线畅通。2.3.142.3.14 内防喷工具的使用内防喷工具的使用2.3.14.12.3.14.1 坚持每天开关活动方钻杆各旋塞阀坚持每天开关活动方钻杆各旋塞阀一次，保持旋塞阀开关灵活。一次，保持旋塞阀开关灵活。2.3.14.22.3.14.2 接单根卸扣时，不能采取关下旋塞接单根卸扣时，不能采取关下旋塞阀来控制方钻杆内钻井液溢出。阀来控制方钻杆内钻井液溢出。2.3.14.32.3.14.3 使用钻具止回阀下钻时，应坚持每使用钻具止回阀下钻时，应坚持每
48、下下2020柱柱3030柱钻杆向钻具内灌满一次钻井液，柱钻杆向钻具内灌满一次钻井液，采用专用灌钻井液装置小排量灌注；下钻至主采用专用灌钻井液装置小排量灌注；下钻至主要油气层顶部前应灌满钻井液，再循环一周排要油气层顶部前应灌满钻井液，再循环一周排出钻具内的剩余压缩空气后方可继续下钻；下出钻具内的剩余压缩空气后方可继续下钻；下钻到井底也应用专用灌钻井液装置灌满钻井液钻到井底也应用专用灌钻井液装置灌满钻井液后再循环。后再循环。2.3.14.42.3.14.4 钻具止回阀和旁通阀按入井特殊工钻具止回阀和旁通阀按入井特殊工具的使用管理要求建立记录卡，详细记录入井具的使用管理要求建立记录卡，详细记录入井使
49、用的时间及有关参数。每次下钻前，由技术使用的时间及有关参数。每次下钻前，由技术员、司钻检查止回阀和旁通阀有无堵塞、刺漏员、司钻检查止回阀和旁通阀有无堵塞、刺漏及密封情况。及密封情况。2.3.14.52.3.14.5 入井钻井液应在地面认真清洁过滤入井钻井液应在地面认真清洁过滤，避免造成止回阀堵塞。，避免造成止回阀堵塞。2.3.14.62.3.14.6 钻具底部装有止回阀时，起下钻发钻具底部装有止回阀时，起下钻发生溢流或井喷仍按生溢流或井喷仍按“四四.七七”动作控制井口。动作控制井口。2.3.14.72.3.14.7 钻井队现场配备一付钻井队现场配备一付55和一付和一付3 3 1 1/2 2钻杆
50、死卡。钻杆死卡。2.3.152.3.15 采油采油（气气）井口等井控装置应经检验、井口等井控装置应经检验、试压合格后方能上井安装；采油试压合格后方能上井安装；采油（气气）井口装置井口装置在井上组装后还应整体试压，合格后方可投入在井上组装后还应整体试压，合格后方可投入使用。使用。2.42.4 井控装置的管理井控装置的管理2.4.12.4.1 对各种井控装置应分类对各种井控装置应分类、编号编号、建档建档（检检查、维修、试压等情况查、维修、试压等情况），并制定井控装置运，并制定井控装置运行图表。行图表。2.4.22.4.2 设置专用配件库房和橡胶库房，库房温设置专用配件库房和橡胶库房，库房温度应满足
